10 运用qc方法提高石灰土路基压实--九冶建设有限公司石灰路基qc小组

1、 运用 QC 方法提高石灰土路基压实 发布人刘哲2015 年 5 月 10 日 1 目 录 一、工程概况3 二、小组简介3 三、选题理由4 四、活动目标4 五、现状调查5 六、制定对象8 七、对策实施8 八、效果检查9 九、目标完成情况13 十、总结巩固14 2一、工程概况西安高新区木塔区域及拓展区市政工程一标段：含木塔地区木塔 B 路（唐延路太白南路）市政工程和科技八路（唐延路太白南路）市政工程。木塔 B 路西起唐延路，东至现状太白路，道路全长 778.835 米，规划红线宽 30 米，设计行车速度 30 公里/小时：科技八路西起唐延路，东至现状太白南路，道路全长 1094.58 米，道路全

2、线进行渠化，单侧渠化段红线宽 45 米，双侧渠化红线宽 50 米，设计行车速度 50 公里/小时。施工内容含道路工程、排污工程、雨水工程、路灯工程、电力管沟工程。 二、小组简介小组活动计划表3时间阶段4.104.11 4.124.14 4.15 4.164.19 4.204.30 5.15.9 5.10 P 选定课题 现状调查 目标确定 D 原因分析 对策计划 对策实施 C 效果检查 课题名称 运用 QC 方法提高石灰土路基施工质量 小组名称 提高石灰土路基施工质量 QC 小组 小组类型 现场型 注册日期 2015 年 4 月 活动时间 2015 年 4 月 10 日2015 年 5 月 10

3、 日 小 组 成 员 姓 名 性别 专业分工 职 务 组内职务 平均TQC 受教育时间 李炜 男 施工、技术总指挥 经理 组长 30 课时 童鑫 男 生产协调 技术负责 副组长 30 课时 董蕾蕾 男 现场质量控制 质量员 副组长 30 课时 刘哲 男 现场安全 安全员 组员 30 课时 冯坤 男 技术指导 技术员 组员 30 课时 崇俊 男 现场施工 施工员 组员 30 课时 超 男 测量 测量员 组员 30 课时 杨洋 女 资料 资料员 组员 30 课时 樊亮辰 男 内业记录 试验员 组员 30 课时 三、选题理由1、本标段路基工程土质较差，其强度不能满足路基填筑要求， 运用QC 方法提高

4、石灰土2、且施工场地受限， 3、环境因素影响较大。 配合公司创精品工程原则，要求小组运用 QC 方法提高路基工程质量 本标段施工周期长，工程量大。有足够的时间进行调查研究，不断改进施工工艺和方法。 四、活动目标1、通过 QC 小组的活动，做好相应的组织和技术保证措施，使灰土路基施工整个过程切实做到质量有序可控。路基压实度一次性报验合格率达到 90%以上。2、创造良好的社会、经济效益。3、培经过这次活动使技术管理人员充分了解了施工全过程进行科学管理的系统并在4A 成果巩固 总结 施工过程中经常开展质量教育， 用PDCA (Plan，D0，Check，Action)方法控制施工质量，将有效的技术措

5、施和管理措施标准化，有效地提高工程的施工质量。五、现状调查（一）前期土工试验工作灰土路基施工前，QC 小组就路基施工规范及验收标准进行了学习，根据灰土路基的工艺、工序，确定将以下环节为重点：掺灰剂量、石灰质量、土的含水量、填土厚度、压路机碾压遍数等，并制定详细的施工技术措施。2015 年 4 月 5 日，试验员樊亮辰从指定土场取土样一份，试验数据结果如下：依据城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-90 文件要求并经试验，此土不能用于路面填筑。试验员范亮辰根据业主及试验规范改良此土场土源，做灰土配合比试验，试验结果如下：依据城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-90文件要求并经实验员试验，此

6、土可以用5于路床填土。项目部工程部据此向驻地中心实验室提出正式变更设计要求，把普通土填筑变更为灰土填筑。（二）第一次 PDCA 循环 1、以 K0+400K0+520 段为试验段，进行 6%灰土填筑，第一层填土，试验结果如下 石灰稳定土中石灰剂量试验记录表 2、路基压实度记录表（灌砂法），试验结果如下： 3、原因分析 根据城市道路质量检验评定标准（CJJ190），计算得出该段灰土压实度代表值 KK0（压实度标准值），且单点压实度 Ki 全部大于规定值减 2 个点百分点，该段路基评定合格。但6压实度K32+000-K32+100段第一层填土压实度（93区）统计95.094.5 1294.0 4

7、3893.510171193.062992.5592.091.591.0123456789101112点数桩号距中线距离（m）压实厚度（cm）含水量（%）湿土密度（g/m3）干土密度（g/m3）最佳含水量（%）标准干密度（g/m3）压实度（%）左中右K32+010122514.61.9181.67415.11.79693.2K32+0100.82619.21.9851.66515.11.79692.7K32+010102215.91.9531.68515.11.79693.8K32+035112515.31.9491.69015.11.79694.1K32+0351.32718.31.9631

8、.66015.11.79692.4K32+03592517.91.9671.66815.11.79692.9K32+060102316.91.9591.67615.11.79693.3K32+0601.12617.91.9861.68515.11.79693.8K32+060112717.61.9581.66515.11.79692.7K32+085122418.41.9861.67715.11.79693.4K32+0851.62517.01.9581.67415.11.79693.2K32+0858.82315.91.9691.69915.11.79694.6 K=93.342 ta/n=

9、0.518 s=0.642 k=K-s*ta/n=93.01 k 应 不 小 于 设 计 值 （93）由上表可以看出，有两个点（5 号、7 号）达不到 93%，针对此问题，我们小组成员进行认真讨论分析。碾压遍数不足操作不认真 路拌机拌灰不均匀 未严格按交底施工填土稍厚 布灰不均匀 过程监控不严格石灰用量不足 设备性能差石灰露天放置时间长 土场土含水量机器配件损坏 石灰质量差 晾晒时间短 影响石灰土施工质量原因分析表7序号 末端因素原因分析是非要因1 未严格按交底施工 技术人员施工前严格按技术方案进行了交底 非 2 过程监控不严格 现场人员对全程进行监控 非 3 填土稍厚 填土压实厚度业主要求不

10、大于 25cm,个别点超厚，推土机及刮平机推土不均匀。非4 石灰质量差 石灰卖主为赚取利益，在拉石灰车表面装质量较好石灰，而车里面装部分质量差石灰，给收方检验工作带来很大困难。是环境 材料 设备 个别点压实度不合格人员施工工艺及方法 要因确认：土场土含水量大影响路基个别点晾晒时间短石灰质量差压实度不合格的石灰露天放置时间长85 布灰不均匀 施工现场采用方格法，人工布灰，但布灰过程中人为因素影响较大。非6 石灰用量不足施工现场采用人工布灰， 布灰过程中人为因素影 响较大。非7 石灰露天放置时间长 因逢雨季施工，每批次石灰不能够一次用完，现场放置时间较长，钙离子有流失现象。 是8 路拌机拌灰不均匀

11、 施工使用大型徐工路拌机 WB23K 型号非9 碾压遍数不足 施工中采用碾压顺序： 22t 振动式压路机先一遍静压，后三遍重震，然后一遍弱震，最后一遍静压。非10 操作不认真 机械操作手严格要求进行碾压 非 11 晾晒时间短 施工逢当地雨季，降水频率高，填土含水量还没有达到碾压要求，雨水已来。是12 土场土含水量大 施工逢当地雨季，降水量大，降水频率高。是六、制定对策根据以上要因分析及确认结论，并针对施工现场的实际情况，制定相应的对策措施，如下表所示：主因确定统计表9序号 要因 措施 负责人 完成期限 1 土场土含水量大 利用下雨间隙， 把土场土散开晾 晒；购买彩条布， 在下雨之前，覆 盖土源

12、。 冯坤 施工全过程 2 晾晒时间短 购买彩条布，在下雨之前，覆盖已填筑路基；待雨停，掀开彩条布，继续晾晒， 直至达到规范要求的含水量。 冯坤 施工全过程 3 石灰质量差 严格控制进料关，对于不合格的石灰，要求卖主重新进料，否则不再从该卖主处进料。 崇俊 施工全过程 4 石灰放置露天时间长 购买彩条布进行覆盖，防止长期暴露在空气中和雨淋钙离子流 失。 崇俊 施工全过程 七、对策实施第二次 PDCA 循环 根据对策表，我们小组进行了分工，分别安排人员根据对策进行了实施。4 月 15 日晚和 4 月 16 日凌晨当地降小到中雨，因便道原因，至 4 月 20 日下午，方开始填筑K0+400-K0+5

13、20 剩余 20 米长第二层填土，现将数据统计如下： 路基压实度记录表（灌砂法），试验结果如下 根据城市道路质量检验评定标准（CJJ190），此段路基合格，但由柱状图可以看出，有两10压实度K32+000-K32+100段路基第二层填土压实度统计表94.59171194.0321293.5108693.04592.592.091.5123456789101112点数桩号距中线距离（m）压实厚度（cm）含水量（%）湿土密度（g/m3）干土密度（g/m3）最佳含水量（%）标准干密度（g/m3）压实度（%）左中右K32+010112414.21.9301.69015.11.79694.1K32+01

14、01.52516.51.9561.67915.11.79693.5K32+010132317.21.9741.68515.11.79693.8K32+035143016.31.9381.66715.11.79692.8K32+0350.32918.11.9661.66515.11.79692.7K32+035103116.81.9511.67015.11.79693.0K32+060122113.61.9181.68815.11.79694.0K32+06012314.61.9181.67415.11.79693.2K32+0609.52213.91.9291.69415.11.79694.3

15、K32+0858.62616.21.9491.67715.11.79693.4K32+0850.12415.01.9411.68815.11.79694.0K32+085112216.81.9611.67915.11.79693.5 K=93.525 ta/n=0.518 s=0.528 k=K-s*ta/n=93.25 k 应 不 小 于 设 计 值 （93）混合料名称粘土试件编号EDTA(ml)结合料剂量（%）结合料名称石灰土120.13.8混合料配合比96：4 22.14.3结构层名称下路堤222.14.3 19.93.7 321.34.1 21.74.2 均值4.07个点（4 号、5

16、号）虽然接近 93%，比第一层填土有很大改观，但达不到 93，针对此问题， 我们小组成员进行认真讨论分析。由以上第一层填土统计数据与第二次填土统计数据对比可知，填土含水量大、晾晒时间短、石灰质量差及暴露在空气中时间长等主要因素已基本消除，说明我们的小组活动取得了一定的效果。 绘制分析图如下 据以上分析图产生的末端因素进行逐条分析 11序号末端因素原因分析是非要因1填土含水量稍大因逢雨季，没有足够的时间晾晒。非2填土压实厚度超厚现场施工过程没有控制好。是3人工布灰不均匀施工现场采用方格法，人工布灰，但布灰过程中人为因素影响较大。非4路拌机拌灰不施工使用大型徐工路拌机 WB23K 型非路拌机拌灰不

17、均匀人工布灰不均匀 路 基 个 别 点 压 实 度填土含水量稍大 要因确认 K 0+435 处 30m 范围内压实厚度平 现场超厚 5cm 业主要求压实厚度为不大于 25cm业主要求25cm 由上面分析的要因制定对策表： （三）第三次 PDCA 循环 根据对策表，我们 QC 小组又分工进行整改，4 月 23 日开始填筑 K0+400-K0+520 第三层填土，现将数据统计如下： 1、石灰稳定土中石灰剂量试验记录表 12混合料名称粘土试件编号EDTA(ml)结合料剂量（%）结合料名称石灰土121.34.1混合料配合比96：4 22.54.4序号主要原因对策实施人完成日期1填土压实厚度超厚在今后施

18、工中，及时抄平、放线，采用方格法，严格控制填土厚度，刘哲2015.4.23均匀号路基压实度记录表（灌砂法），试验结果如下 小组成员对每次活动后所取得的数据对照图如下： 13桩号距中线距离（m）压实厚度（cm）含水量（%）湿土密度（g/m3）干土密度（g/m3）最佳含水量（%）标准干密度（g/m3）压实度（%）左中右K32+010122215.61.9431.68115.11.79693.6K32+0100.62514.81.9441.69415.11.79694.3K32+01092316.51.9921.71015.11.79695.2K32+035122517.11.9601.67415.

19、11.79693.2K32+03512613.81.9311.69715.11.79694.5K32+035102316.21.9431.67215.11.79693.1K32+06082213.41.9061.68115.11.79693.6K32+0601.62313.21.9111.68815.11.79694.0K32+060112215.31.9361.67915.11.79693.5K32+085102616.01.9631.69215.11.79694.2K32+0850.82416.91.9651.68115.11.79693.6K32+085102215.21.9451.68815.11.79694.0 K=93.9 ta/n=0.518 s=0.594 k=K-s*ta/n=93.59 k 应 不 小 于 设 计 值 （93）结构层名称下路堤220.53.9 21.74.2 323.44.6 20.94.0 均值4.2 八 效果检查 14活动前与活动后数据对照表40%30%百分比20%10%0%1不合格点数占总点数百分率活动前第