6-化工企业安全风险管控实施指南—双氧水

1、双氧水企业主要风险分析点1.主要风险分析点1.1 设备设施清单1.1.1配制工序带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2吨电动葫芦1.1.2氢化工序氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽，工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽，再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢化液泵，循环氮压机，5吨电动葫芦1.1.3氧化工序氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽，氧化

2、尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵1.1.4 萃取工序及成品罐区萃取塔 ，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵1.1.5后处理工序及中间罐区干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床，循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器，真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位槽，粗芳烃储槽

3、，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵 ，稀碱泵，浓碱泵，蒸碱真空泵，污水泵1.1.6电气 维护继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、6KV油浸式变压器、6KV干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。1.1.7仪表DCS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻温度变送器、热电偶温

4、度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、极谱仪、PH计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。1.2 作业活动清单序号作业区域作业活动作业类别1通用区域特级动火作业检修类2通用区域一级动火作业检修类3通用区域二级动火作业检修类4通用区域受限空间作业检修类5通用区域特级高处作业检修类6通用区域一级高处作业检修类7通用区域二级高处作业检修类8通用区域三级高处作业检修类9通用区域设备、管线外部防腐检修类10通用区域设备、管线外部保温检修类11通用区域拆装维修人孔作业检修类12通用区域拆装维修盲板作业检修类1

5、3通用区域拆装维修阀门作业检修类14通用区域拆装维修换热器作业检修类15通用区域机泵电机类设备维修检修类16通用区域拆除作业检修类17通用区域报废、废止作业检修类18通用区域动土作业检修类19通用区域吊装作业检修类20通用区域设备检修作业检修类21通用区域空气压缩机大修作业检修类22通用区域空气压缩机中修作业检修类23通用区域空气压缩机小修作业检修类24通用区域机泵润滑作业检修类25通用区域机泵更换密封垫作业检修类26通用区域离心泵检修作业检修类27通用区域设备、管道漏点处理检修类28通用区域现场采样作业操作类29通用区域离心泵开停车操作类30通用区域离心泵切换操作类31通用区域监护作业操作类

6、32通用区域巡检、卫生处理作业操作类33通用区域消防器材使用操作类34通用区域防护器材使用操作类35氢化工序氢化工序开车操作类36氢化工序氢化工序停车操作类37氢化工序氢化塔切换塔节操作类38氢化工序氢化塔钯触媒再生操作类39氢化工序氢化白土床切出系统操作类40氢化工序氢化白土床并入系统操作类41氢化工序氢化液过滤器切换操作类42氢化工序板式氢化液冷却器切换操作类43氢化工序循环氮压机开机操作类44氢化工序循环氮压机停机操作类45氢化工序电动葫芦操作操作类46氢化工序氢化塔钯触媒扒装，筛分检修类47氢化工序氢气过滤器滤芯更换检修类48氢化工序氮气过滤器滤芯更换检修类49氢化工序氢化液过滤器滤袋

7、更换检修类50氢化工序蒸汽过滤器滤芯更换检修类51氢化工序板式氢化液冷却器清洗检修类52氢化工序氢化放空冷凝器清洗检修类53氢化工序电动葫芦检修检修类54氧化工序氧化工序开车操作类55氧化工序氧化工序开车操作类56氧化工序空气过滤器切换操作类57氧化工序氧化塔“U”型管束的切换操作类58氧化工序氧化尾气冷却器的切换操作类59氧化工序膨胀制冷机组的开车操作类60氧化工序膨胀制冷机组的停车操作类61氧化工序尾气处理机组的开车操作类62氧化工序尾气处理机组的停车操作类63氧化工序磷酸溶液的配制操作类64氧化工序空气过滤器滤芯更换、清洗检修类65氧化工序氧化塔“U”型管束更换、清洗检修类66氧化工序氧

8、化尾气冷却器清洗检修类67氧化工序氧化放空冷凝器清洗检修类68氧化工序膨胀制冷机组检修检修类69氧化工序尾气处理机组检修检修类70萃取工序及成品罐区稀品计量槽的切换操作类71萃取工序及成品罐区双氧水成品槽的切换操作类72萃取工序及成品罐区双氧水成品槽的勾兑操作类73萃取工序及成品罐区双氧水成品槽车灌装操作类74萃取工序及成品罐区双氧水成品小桶灌装操作类75萃取工序及成品罐区纯水配制槽的切换操作类76萃取工序及成品罐区纯水泵（槽）加酸操作类77萃取工序及成品罐区净化塔异鞍环扒卸检修类78萃取工序及成品罐区净化塔异鞍环装填检修类79萃取工序及成品罐区双氧水成品槽腐蚀情况检测检查检修类80萃取工序及

9、成品罐区纯水过滤器更换滤芯检修类81萃取工序及成品罐区精芳烃过滤器更换滤芯检修类82后处理工序及中间罐区后处理工序开车操作类83后处理工序及中间罐区后处理工序停车操作类84后处理工序及中间罐区蒸碱系统开车操作类85后处理工序及中间罐区蒸碱系统停车操作类86后处理工序及中间罐区白土床切除系统操作类87后处理工序及中间罐区白土床并入系统操作类88后处理工序及中间罐区粗芳烃卸车操作类89后处理工序及中间罐区工作液中间槽倒料操作类90后处理工序及中间罐区循环工作液过滤器切换操作类91后处理工序及中间罐区配制浓碱液操作类92后处理工序及中间罐区送粗芳烃至配制釜操作类93后处理工序及中间罐区送废芳烃至配制

10、釜操作类94后处理工序及中间罐区送中间槽工作液至配制釜操作类95后处理工序及中间罐区送地下槽工作液至配制工作液缓冲罐操作类96后处理工序及中间罐区地下槽清理检修类97后处理工序及中间罐区配碱槽清理检修类98后处理工序及中间罐区工作液中间槽清理检修类99后处理工序及中间罐区循环工作液过滤器更换滤芯检修类100后处理工序及中间罐区白土床扒卸活性氧化铝检修类101后处理工序及中间罐区白土床装填活性氧化铝检修类102后处理工序及中间罐区蒸汽冷凝器清洗检修类103后处理工序及中间罐区再生蒸汽冷凝器清洗检修类104后处理工序及中间罐区碱蒸发器清洗检修类105配制工序配制釜抽地下槽工作液操作类106配制工序

11、配制釜抽白土床工作液操作类107配制工序配制釜抽双氧水操作类108配制工序配制釜抽双氧水操作类109配制工序真空泵开停操作类110配制工序真空泵切换操作类111配制工序配制釜搅拌器检修检修类112配制工序压料过滤器滤芯更换检修类113配制工序配制地下槽清理检修类114电气维护倒闸操作操作类115电气维护6KV设备送电操作类116电气维护发电机并网操作操作类117电气维护6KV设备停电操作类118电气维护配电室日常巡检操作类119电气维护变压器日常巡检操作类120电气维护电动机日常巡检操作类121电气维护遥测绝缘操作类122电气维护二次盘柜及回路清扫检修类123电气维护电容器清扫、检修检修类12

12、4电气维护电抗器清扫检修类125电气维护变压器清扫、检修检修类126电气维护电动机检修检修类127电气维护更换刀闸、开关检修类128电气维护现场机柜电气元器件更换检修类129电气维护照明维护检修类130电气维护接临时电源线检修类131电气维护测接地极电阻操作类132电气维护测电动机直流电阻操作类133电气维护测变压器直流电阻操作类134电气维护微机综保试验操作类135电气维护电动机耐压试验操作类136电气维护变压器耐压试验操作类137电气维护电缆耐压试验操作类138电气维护低压综保试验操作类139电气维护DCS系统检修检修类140仪表维护PLC系统检修检修类141仪表维护不间断电源检修检修类1

13、42仪表维护压力变送器检修检修类143仪表维护差压变送器检修检修类144仪表维护差压流量计检修检修类145仪表维护电磁流量计检修检修类146仪表维护转子流量计检修检修类147仪表维护涡街流量计检修检修类148仪表维护质量流量计检修检修类149仪表维护静压式液位计检修检修类150仪表维护雷达液位计检修检修类151仪表维护核辐射液位计检修检修类152仪表维护热电阻检修检修类153仪表维护热电偶检修检修类154仪表维护单座调节阀检修检修类155仪表维护双座调节阀检修检修类156仪表维护套筒调节阀检修检修类157仪表维护偏心旋转阀检修检修类158仪表维护角型调节阀检修检修类159仪表维护球阀检修检修类

14、160仪表维护蝶阀检修检修类161仪表维护红外分析仪检修检修类162仪表维护氧分析仪检修检修类163仪表维护气相色谱仪检修检修类164仪表维护PH计检修检修类165仪表维护电导率仪检修检修类166仪表维护可燃、有毒气体报警仪检修检修类167仪表维护包装机检修检修类168仪表维护巡检操作类2.风险分级管控应用示例2.1氢化塔安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：氢化塔 装置/设备/设施：主要设备 分析人员：逯登哲 日期：05.25序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1裙座基础无下沉、倾斜、防火涂料层完好塔体撕裂、漏料、腐蚀，火灾时倾斜静设备点

15、检、巡回检查制度，大修时检查236定期检测，防火层防腐2塔体壁厚塔体符合标准要求减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起工作液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查236定期检测4压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏塔节超压，泄漏氢气或工作液，氢气或工作液着火日常巡回检查，可燃气体报警2510定期检测，校验5接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏氢气、工作液等可燃物，着火日常巡回检查，可燃气体报警2510定期检查6塔体、管线保温完好，符合要求烫伤日常巡回检查,及时找补维护2510定期检查

16、7接地，静电跨接导线接地线数量及接地阻值在规定范围内着火、爆炸定期检测、维护2510至少1次/半年检查8变送器无泄漏，指示准确泄露、着火、爆炸定期鉴定，加强维护、检查2510定期鉴定，至少1次/周检查9操作压力小于系统高限操作压力氢化塔超压，泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸；压力偏低，影响生产。有压力高限、高高限报警，有氢气压力低连锁充氮2510严格执行操作规程10氢化塔操作温度严格执行氢化塔热点温度指标要求，尤其再生时严格控制升温速率1、 超高温度，氢化塔设备损坏，泄漏可燃物，着火爆炸；2、 温度高时氢化反应剧烈，过度氢化，降解严重，产量减少；3、 温度低时氢效偏低，产量降低。温度高限、高

17、高限报警2510严格执行操作规程11流量计安装完好，指示准确影响工况稳定定期巡回检查，加强维护2510定期校验，至少1次/月检查12安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、根部手阀全开、无泄漏氢化塔超压，泄漏氢气等可燃气体，着火爆炸定期巡回检查，有可燃气体泄漏报警2510定期校验，至少1次/月检查13测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏氢气、工作液等可燃物质，着火爆炸日常巡回检查，加强维护155加强巡检，至少1次/周检查1415热电偶指示正常、安装完好氢化塔超温，导致超压，设备损坏，泄漏氢气、工作液等可燃物，着火爆炸日常巡回检查，加强维护2510加强巡检，至少1次/周检查16附属管道支架、管卡牢固、

18、齐全，紧固完好管道震动，撕裂焊缝，泄漏氢气、工作液等易燃物质，爆炸着火定期检查,加强维护1510至少1次/半年检查17气动调节阀、切断阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏泄漏氢气、工作液等可燃物质，着火爆炸日常巡回检查,管理规定严格执行;可燃气体泄漏报警2510加强巡检，至少1次/周检查18钢化玻璃视镜安装好，无泄漏泄漏氢气、工作液，着火爆炸日常巡回检查,定期更换2510更换为盲板19手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车日常巡回检查,有管理规定严格执行2510加强巡检20气体成分氢气纯度，氧含量，氮气氧含量控制在指标内纯度低影响生产，氧含量高导致着火爆炸严格执行操作规程428加强在线分析仪器的校验，保证准确度21现场安全通道应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生日常检查，有管理规定并严格执行155加强管理22避雷针安装好电器、设备遭雷击日常检查，有管理规定并严格执行144加强管理23爬梯、护栏完好、无破损人身伤害日常检查，有管理规定并严格执行236加强维护2.2氢化工序开车安全风险评估分析（JHA）记录表单位： 作业活动： 开车分析人： 日期：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严