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文档简介

1、拦污栅江苏某甲级水利监理质量标准之五 - - PAGE 64 闸门、拦污栅、埋件安装闸门、拦污栅、埋件安装 PAGE 1 8 闸门、拦污栅、埋件安装8.0.1 单元工程划分每孔闸门安装、门体防腐、埋件安装(防腐)各为一个单元工程,其中闸门安装、门体防腐为主要单元工程,每孔检修门、拦污栅及埋件安装(防腐)各为一个单元工程。8.1 埋件安装8.1.1 基本要求1安装前应对埋件作单件或整体复测,各项尺寸应符合设计图纸和规范要求。2预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板应按设计图纸制造,由土建施工单位在混凝土开仓浇筑之前通知安装单位对预埋的锚栓和锚板位置进行检查、核对。3埋件安装前,门槽中的模板等杂物必须清除

2、干净,一、二期混凝土的结合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓和锚板的位置应符合设计要求。4埋件表面焊碴、砂浆及埋件周围的杂物应清除干净。5埋件表面防腐处理,涂料涂装应符合规范要求。6埋件安装位置应与土建孔口中心线和门槽中心线采用同一测量基准线。8.1.2 平面闸门的埋件安装8.1.2-1a 平面直升门埋件安装位置及平面度检测项目及质量标准见表8.1.2-1a表8.1.2-1a序号检 测 项 目允许偏差(mm)简 图检测方法和频率1底槛对门槽中心线a5.0检测方法长度检测采用经过计量检验合格的钢卷尺、钢直尺。垂直度检测采用不小于1.5kg铅垂球挂线和钢直尺。工作表面平面度、直线度、组合

3、处的错位检测采用2m靠尺、弦线。埋件安装一律以闸孔中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可用经纬仪。埋件安装高程测量一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。2对孔口中心线b5.03高程5.04工作表面一端对另一端的高差(mm)L100003.0L100002.05工作表面组合处的错位1.06工作表面平面度2.07门楣对门槽中心线a+2.0-1.08门楣中心至底槛面距离h3.09工作表面平面度、直线度2.010工作表面组合处的错位0.511门楣止水座板面至底槛面距离1.0续表8.1.2-1a序号检 测 项 目允许偏差(mm)简 图检测方法和频率12主轨对门槽中心线a+

4、3.0-1.0检测频率垂直度测量要求每1m测一点,水平度测量每2m测一点。13对孔口中心线b3.014反轨对门槽中心线a+3.0-1.015对孔口中心线b3.016侧轨对门槽中心线a5.017对孔口中心线b5.018侧止水座板对门槽中心线a+2.0-1.019对孔口中心线b3.020工作表面平面度、直线度2.021工作表面组合处的错位0.522侧轨兼护角对门槽中心线a5.023对孔口中心线b5.024工作表面组合处错位1.025胸墙兼作止水对门槽中心线a(上缘)+5.0026工作表面平面度(上缘)2.027工作面组合处错位(上缘)1.028对门槽中心线a(下缘)+2.0-1.029工作表面平面

5、度(下缘)2.030工作面组合处错位(下缘)1.031不兼作止水对门槽中心线a(上缘)+8.0032工作表面平面度(上缘)4.033工作面组合处错位(上缘)1.034对门槽中心线a(下缘)+2.0-1.035工作表面平面度(下缘)4.036工作面组合处错位(下缘)1.08.1.2-1b 平面直升门埋件安装表面扭曲(f)允许偏差标准见表8.1.3-1b表8.1.2-1b序号埋 件 名 称表面扭曲f允许偏差(mm)工作范围外允许增加值(mm)简 图检测方法和频率1底槛工作范围内表面宽度(mm)B1001.0B1002001.5B2002.02门楣B1001.0B1002001.53主轨加工B100

6、0.52.0B=1002001.02001.0不加工1001.02.0B=1002002.02002.04侧轨、反轨、侧止水座板1002.02.0B=1002002.52003.05护角兼作侧轨10022.0B=1002002.52003.06胸墙兼作止水1.01.5不兼作止水2.02.02.53.0注:依据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249.288)(金属结构及启闭机械安装工程)。标有主要检测项目。8.1.2-2 平面升卧式闸门埋件安装平面升卧式闸门直线段埋件安装检测项目及质量标准同表8.1.2-1a、1b。平面升卧式闸门上部弧形段埋件安装检测项目及质量标准见表8.1

7、.2-2。表8.1.2-2序号检 测 项 目允许偏差(mm)检 测 方 法1两侧主轨直线段与弧形段接点高程相对差11000R且2.01弧形段和直线段联接处应打羊冲眼,以便测量高程。2长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。3垂直度检测采用钢直尺,不小于1.5kg铅垂球挂线。4埋件位置安装一律以闸孔中心线为基准测量其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪。5埋件安装高程测量一般允许相对高程为基准,高程测量用水准仪。2圆弧段上部直线段顶点相对高差3.02.03侧止水座板对门槽主轨3.02.04对孔口中心线5.03.05工作表面平面度、直线度2.06工作表面组合处的错位0.

8、57侧轨及护角对门槽中心线a5.08对孔口中心线b5.09工作表面组合处错位1.0注:在检测上部埋件安装时,检查升卧门侧止水橡皮滑动轨迹范围内的砼面应低于埋件表面,避免止水橡皮摩擦砼面,否则应进行处理。依据水闸施工规范SL2791。标有为主要检测项目。8.1.2-3 横拉式平面闸门埋件安装检查项目及质量标准见表8.1.2-3。表8.1.2-3序号检 测 项 目允许偏差(mm)检验工具和方法1两底轨床安装高程相对差1.5用水准仪2二底轨间距2.0用钢卷尺3两顶轨安装高程相对差1.5用水准仪4二顶轨间距2.0用钢卷尺5顶轨与底轨相对高程偏差4.0用水准仪6顶轨与底轨中心相对偏差2.0垂球、经纬仪7

9、闸门底部门侧止水座埋件安装高程2.0水准仪8闸门底部门侧止水座埋件与底轨中心距2.0钢卷尺9闸门底部门侧滚轮轨道埋件安装高程3.0水准仪10门闸底部侧滚轮轨道工作面至底轨中心距1.5钢卷尺11门侧垂直支承座埋件垂直度3.0钢尺、垂球12门侧垂直支承座埋件安装平行度3.013门侧支承座埋件工作面对门槽中心距离3.0钢卷尺、垂球14门侧支承座埋件侧面对闸门中心距离4.0钢卷尺、垂球注:标有为主要检测项目。8.1.3 弧形闸门埋件安装检测项目及质量标准见表8.1.3表8.1.3-a序号检 测 项 目允许偏差(mm)简 图检测方法和频率1底槛(mm)里 程5.0检测方法(同平面闸门)检测频率垂直度测量

10、要求每1m测1点;水平度测量为2m测1点;侧止水座板中心线曲率半径门面门底各测1点中部测点不少于2点。2高 程5.03对孔口中心线距b5.04工作表面一端对另一端的高差L100002.0L100003.05工作表面平面度、直线度2.06工作表面组合处错位1.07门楣里 程2.0 1.08门楣中心至底槛面距离h3.09工作表面平面度2.010工作表面组合处错位0.511侧止水座板对孔口中心线距离b2.012工作表面平面度、直线度2.013工作表面组合处错位1.014侧止水座板中心线曲率半径5.015侧轮导板对孔口中心线距离b3.0 2.016工作表面平面度、直线度2.017工作表面组合处错位1.

11、018侧轮导板中心线曲率半径5.0注:L:孔宽。依据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(金属结构及启闭机械安装工程)(SDJ249.288)。标有为主要检测项目。表8.1.3-b序号埋 件 名 称表面扭曲f允许偏差(mm)工作范围外不许增加值(mm)简 图检测方法和频率1底槛工作范围内表面宽度(mm)B1001.0B1002001.5B2002.02门楣B1001.0B1002001.53侧止水座板潜孔式B1001.02.0B1002001.5B2002.0露顶式B1001.02.0B1002001.5B2002.04侧轮导板B1002.02.0B1002002.5B2003.08.

12、1.4 人字闸门埋件安装质量检测项目和质量标准见表8.1.4表8.1.4序号检 测 项 目允许偏差(mm)检测工具和方法1底枢装置蘑菇头中心位置2.01长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。2垂直度检测用2m靠尺,不小于1.5kg铅垂球挂线。3埋件位置安装一律以闸孔中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪测量。4埋件安装高程测量一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。2蘑菇头高程3.03两蘑菇头相对高差2.04底枢承台水平度15顶枢装置两拉杆座中心交点与顶枢中心的偏差2.06拉杆座轴孔垂直度17枕座枕座中心线相对支座中心偏差2.08侧止水座

13、板对孔口中心线距离b2.09对门轴中心线距离a2.010工作表面平面度、直线度2.011工作表面组合处的错位0.5续表8.1.4序号检 测 项 目允许偏差(mm)检测工具和方法12底水板止座埋件工作面高程1.513工作表面平面度、直线度2.014工作表面组合处的错位0.5注:依据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(金属结构及启闭机械安装工程)(SDJ249.288)。标有为主要检测项目。图8.1.4-1 图8.1.4-1 底枢装置1-底枢顶盖;2-轴套;3-蘑菇头;4-底枢轴座图8.1.4-2 顶枢装置1-拉杆;2-轴;3-座板;4-门叶8.1.5 检修门、拦污栅埋件安装检测项目及质

14、量标准见表8.1.5表8.1.5序号检 测 项 目允许偏差(mm)检验工具和方法1底槛对门槽中心线a5.01长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。2垂直度检测采用钢直尺,不小于1.5kg铅垂球挂线。3埋件安装一律以闸孔中心线为基准,测量其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪。4埋件安装高程测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。2对孔口中心线b5.03高程5.04工作表面一端对另一端高差3.05工作表面组合处错位1.06工作表面每米范围平面度2.07主轨对门槽中心线距a3.02.08反轨对孔口中线b5.02.09主、反轨工作表面组合处错位注:依据水利

15、水电工程钢闸门制造安装及验收规范(501894)。8.1.6 闸门、拦污栅及埋件安装质量评定1合格标准1)在基本要求(检查项目)合格的基础上,主要检测项目全部符合本标准。2)一般项目的测点总数中有90%及以上符合本标准,其余基本符合标准,虽有微小出入,但不影响使用。2优良标准在合格的基础上,一般项目的测点总数中有95%及以上符合本标准即评为优良。8.2 闸门及拦污栅安装8.2.1 基本要求1闸门、拦污栅在安装前,应按本标准第7章进行复查。2分节闸门组装成整体后,还应满足下列要求:1)节间如采用螺栓连接,则螺栓应均匀拧紧,节间橡皮的压缩量应符合设计要求。2)节间如采用焊接,则应采用经试验并评定合

16、格的焊接工艺,按规范有关规定进行焊接和检验,焊接时应采取措施控制变形。3.闸门安装位置应与埋件和土建采用同一测量基准。4.闸门安装后,其关门和开门位置,主横梁应保持水平。8.2.2 闸门止水检查项目: 1止水橡皮的螺孔位置与门叶或止水压板上的螺孔位置一致,孔径应比螺栓直径小1.0mm,并严禁烫孔。2止水橡皮表面应光滑平直,其厚度允许偏差为1.0mm,其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。3止水橡皮接头胶合应紧密,宜采用生胶热压,接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。8.2.3 平面闸门安装8.2.3-1 平面闸门、升卧式闸门门体安装检测项目和质量标准见表8.2.3-1。表8.2.3-1序号检

17、 测 项 目允许偏差(mm)检测工具和方法1侧滚轮与侧轨间隙2.0长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。闸门安装一律以闸孔中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪测量。闸门安装测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。要求顶紧部位缝隙测量,采用0.010.1mm规格塞尺测量。连接螺栓拧紧力测量采用相应等级的扭矩测力扳手测量。2吊座连接螺栓螺栓拧断力距的50-60%3单吊点平面闸门倾斜度1100且84侧止水橡皮压缩量2.0 1.05底止水橡皮压缩量2.0 1.06关门位置顶止水橡皮压缩量2.0 1.07两侧止水中心距偏差3.08顶止水中心

18、至底止水底缘距2.09关门位置时闸门主横梁水平度偏差2.010闸门平衡配重块重量及位置设计重量的5%,位置符合设计要求11闸门锁定装置位置对称,二侧高差1.0,支承件转动灵活12导向滑轮安装位置符合设计要求13闸门起吊静平衡试验左右侧倾斜应不大于1T5018.94)。标有为主要检测项目。8.2.3-2 横拉式闸门安装检测项目和质量标准见表8.2.3-2。表8.2.3-2序号检 测 项 目允许偏差(mm)检测工具和方法1闸门两端架中心与底轨中心偏差2.0长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。垂直度检测采用不小于1.5kg铅垂球挂线和钢直尺。闸门安装一律以闸孔纵横向中心线为基准测量

19、,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪测量。闸门安装高程测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。缝隙测量采用0.011.0mm规格塞尺测量。2闸门关门中心位置与闸孔中心偏差2.03侧支承座块与埋件局部间隙2.04闸门在开门关门中水平跳动量5.05闸门关门位置侧支承座块与埋件的接触宽度应大于设计宽度的85%6顶轨床、底轨床同断面两轨高差1.07顶轨床、底轨床两轨平行度1.58顶轨床、底轨床两轨间距2.09顶轨齿条与顶台车小齿轮接触面积50%10顶轨两侧齿条与台车小齿轮接触情况应同时接触,运行无异常11闸门在放水前试运行时,门体横向中心底部两轨道中心偏差2.012在设

20、计水位差压力作用下,止水件与埋件紧贴状况无间隙注:标有为主要检测项目。8.2.4 弧形闸门安装检测项目和质量标准见表8.2.4表8.2.4序号检 测 项 目允许偏差(mm)检验工具与方法检测位置1支铰座铰座中心至孔口中心的距离1.5长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。闸门安装一律以闸孔中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪测量。闸门安装测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。要求顶紧部位缝隙测量,采用0.010.1mm规格塞尺测量。高强螺栓的拧紧力测量采用相应等级的扭矩测力扳手测量。孤形门曲率半径,在门叶两侧、门顶门底各测一点,中

21、部测点不少于3点。2铰座里程2.03铰座高程2.04铰座轴孔倾斜度1T501894)。标有为主要检测项目。8.2.5 人字闸门安装检查项目及质量标准见表8.2.5表8.2.5序号检 测 项 目允许偏差(mm)检验工具及方法检测位置1两拉杆中心线交点与顶枢中心同心度2.0长度检测采用经过计量鉴定合格的钢卷尺、钢直尺、角直尺。垂直度检测采用不小于1.5kg铅垂球挂线和钢直尺。闸门安装一律以闸孔中心线为基准测量,其他相关尺寸,平行或垂直闸孔中心线的放样可采用经纬仪。闸门安装高程测量,一般允许采用相对高程为基准,高程测量采用水准仪。缝隙测量采用0.011.0mm规格塞尺测量。人字闸门跳动测量,应在开门

22、、关门位置各测一点,开启过程中,测点不少于2点。2顶枢中心与底枢中心同轴度2.03不作止水的支、枕垫块间的间隙连续间隙0.2局部间隙0.44兼作止水的支、枕垫块间的间隙连续间隙0.4局部间隙0.3间隙总长10%总长5旋转门叶从全开至全关过程中斜接柱任一点的最大跳动量门宽12m1.0门宽12m2.06门叶底横梁在斜接柱端的下垂值5.07关门时侧止水橡皮压缩量相对设计压缩量2.01.08关门时底止水橡皮与埋件表面接触情况均匀,无间隙注:依据水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DLT501894)。8.2.7 闸门及拦污栅安装质量评定1合格标准1)在基本要求(检查项目)合格的基础上,主要项目全部符

23、合本标准。2)一般项目的测点总数中有90%及以上符合本标准,其余基本符合本标准。虽有微小出入但不影响使用。2优良标准在合格的基础上,一般项目的测点总数中有95%及以上符合本标准,即评为优良。8.2.8 金属结构防腐蚀金属结构防腐蚀编制依据水工金属结构防腐蚀规范(SL10595)。1基本要求1)水工金属结构在涂装前必须进行表面预处理。表面预处理时,空气相对湿度应低于85%,基体金属表面温度不低于大气露点以上3。2)构成涂层系统的所有涂料应由同一涂料制造厂生产。表面预处理与涂装之间的间隔时间尽可能缩短。潮湿环境在4h内涂装完毕,晴天不应超过12h,各层间的涂覆间隔时间按厂方的规定执行。3)金属热喷

24、涂保护系统应包括金属喷涂层和涂料封闭层。金属热喷涂和涂料的复合保护系统还应在涂料封闭后,涂覆面漆。表面预处理与金属喷涂的间隔时间符合第2)项的要求,金属喷涂完成后在涂装封闭层前应检查其厚度符合第5)项的要求。涂料封闭宜在金属喷涂层尚有余温时进行,宜采用刷涂方式施工。4)表面预处理、涂料保护、金属热喷涂保护的材料及施工工艺等,应符合规定SL10595的有关规定。5)金属热喷涂厚度不小于设计值,设计无规定时,最小局部厚度满足如下要求:内河建筑物:160沿海挡潮建筑物:200金属热喷涂封闭后加涂面漆时,金属热喷涂厚度应120。2质量检查项目和标准见表8.2.83金属结构防腐蚀施工质量评定1)合格标准在基本要求(检查项

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