楼地面专项施工方案

1、wj-j-2017-011地块一期项目楼地面工程施工方案编写时间：二0一八年十月编写单位：苏州工业园区兴盛建设有限公司一、工程简介1、工程名称: 吴江wj-j-2017-011地块一期工程2、工程地址: 吴江区芦荡路南、中山南路东3、建设单位: 中海苏州海润地产有限公司4、设计单位: 苏州华造建筑有限公司5、监理单位: 吴江新世纪工程管理咨询有限公司6、施工单位：苏州工业园区兴盛建设有限公司7、建设规模：建筑面积12万m2，11栋小高层、一个地下车库、及三个辅助用房。二、工程概况1、细部做法地面1混凝土防潮地面（无地下室一层地面，如地下室入户门厅、电梯厅、楼梯间、前室、合用前室、住宅室内、配电

2、房）1） 现浇钢筋混凝土楼板，表面清理干净2）20厚1:3水泥砂浆保护层3）1.2厚js防水涂膜（防水层四周超300高）4）40厚c25细石混凝土（内配6200双向钢筋网）随捣随抹，表面撒1:1水泥黄沙压实抹光地面2普通混凝土地面1） 素土夯实2） 100厚碎石或碎砖夯实3） 100厚c25细石混凝土内配6200双向钢筋网（与周边结构植筋相连）楼面1住宅各层户内除厨房卫生间意外房间（分户楼板）结构降板h-90完成面h-201）现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净2）20厚1:3水泥砂浆找平3）15厚bgl建筑楼面保温隔声系统4）无纺布隔离层4） 40mm厚c25细石混凝土，内配4150单层

3、双向钢筋，表面压光，面层应做切缝处理楼面2住宅各层户内除厨房卫生间意外房间（非分户楼板）结构降板h-90完成面h1）现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净2）40mm厚c25细石混凝土，内配4150单层双向钢筋，表面压光，面层应做切缝处理楼面3各层户内的厨房结构降板h-90完成面h-201）现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净2)最薄40厚1:3保温砂浆找平3）15厚js防水涂膜，四周沿墙上翻300高，（覆盖墙面刚性防水层，上翻区域在防水涂料面层均匀粘粗砂）楼面4一层卫生间结构降板h-80完成面h-201）现浇钢筋混凝土板（车库顶板），表面清扫干净2）最薄处20厚（地漏处）1:3保温砂浆

4、找1%坡兼找平，表面压实赶光3）1.5厚js防水涂膜，四周上翻300高（覆盖墙面刚性防水层，上翻区域在防水涂膜上均匀粘粗砂）楼面5各层户内的卫生间结构降板h-110局部管沟降板h-350完成面h-20(有沉箱的卫生间1） 现浇钢筋混凝土楼板随打压光2） 20厚1:3水泥砂浆保护层3） 1.5厚聚氨酯防水涂料遇墙上翻至室内装修完成面以上0.3米高度以上4） 填充轻质材料（除管沟处为30）5） 20厚1:3水泥砂浆找平层6） 1.5厚聚氨酯防水涂料遇墙上返至与降板面上返防水闭合7） 20厚（最薄处）1:3水泥砂浆保护兼找坡楼面6套内楼梯梯段板结构降板h-301） 现浇钢筋混凝土板（车库顶板）修补平

5、整清扫干净2） 预留30面层业主装修自理楼面7阳台结构降板h-90完成面h-20，设备平台结构降板h-751） 现浇钢筋混凝土楼板清理干净，满刷1.5mm厚js防水涂料2） 20厚聚苯颗粒保温砂浆保温层兼找坡层，向地漏找1%坡3） c25细石混凝土找坡收光，最薄处40mm，1%坡向地漏，管道及地漏周边再刷总宽300mm，1.5mm厚js防水涂料注：穿阳台板的管道根处分两次后浇微膨胀细石混凝土，标号同楼板，洞口四周100宽范围内刷1.5厚聚氨酯防水涂料保护，管壁与面层结合处用密封材料封死楼面8露台结构降板h-150完成面h-203） 现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净4） 最薄处75厚无机

6、保温砂浆保温兼找坡层，向地漏找1%坡5） 1.5厚js防水涂料，遇墙和管根部做加强层并上翻3006） 20厚1:2水泥砂浆保护层楼面9电梯厅前室 结构降板h-70完成面h-201） 现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净2） 最薄处10厚（地漏处）1:3水泥砂浆找1%坡，表面压实赶光3） 1.5厚js（聚合物水泥）防水涂料，墙边及管道上翻完成面以上0.3米高度4） 干铺无纺布一层5） 20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面6） 8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝楼面10走廊设保温结构降板h-120完成面h-301） 现浇钢筋混凝土楼板，表面修补平整清理干净2)最薄处55厚聚苯颗粒保温砂浆保

7、温兼找坡层，向地漏找1%坡3)1.5厚js（聚合物水泥）防水涂料，墙边及管道上翻完成面以上0.3米高度4）20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面5）8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝楼面11物业用房顶板走廊完成面h-201） 防水混凝土屋面板初凝时和终凝前原浆收光两遍，闭水试验合格2） 最薄处(雨水口)30厚c20细石混凝土找2%坡,表面随打随抹光3） 2厚单组分聚氨酯防水涂料，四周遇墙等竖向构件翻起至收口处且不小于300mm4） 1.5厚高分子交叉压膜自粘防水卷材（单面自粘型）5） 挤塑聚苯板（xps）保温板，计算值x1.25=设计值，具体详见 各子项节能计算书和专篇。若为铺贴板材隔热保温

8、层， 则需内置30排水排气管，单向布置，间距3m,管上打孔，间距300mm，梅花状布置，在落水口两侧500处分别预埋，伸出女儿墙后连接到主排水管)。6） 干铺无纺布一层7）50厚c30细石混凝土（内配4100双向焊接钢筋网片），分块双向3000，密封膏嵌缝，30003000mm(钢筋须断开)，高分子密封油膏嵌缝，缝宽15mm，与女儿墙交接处缝宽208）25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（如面层为涂料则取消此层）楼面12防滑楼梯 踏步应有防滑条及护角（封闭楼梯间负一层至0.000，开敞楼梯间负一层至一层半层平台采用此做法）结构降板h-301）现浇钢筋混凝土楼板随打随抹平2）40厚1:3干硬性水泥砂

9、浆，撒素水泥面（楼梯踏面20厚）3）8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝楼面13三层及以上楼梯间，结构降板h-301） 现浇钢筋混凝土板,表面清扫干净2） 30厚1:2水泥砂浆压实抹光,强度等级不小于m15（梯段踏步面做防滑条，阳角增设6钢筋楼面14架空层结构降板h-751） 现浇钢筋混凝土板(地库顶板),修补平整清扫干净 2） 40厚c25细石混凝土随打随抹光(上部距顶面1020处配375钢筋网片)3）1.5厚js防水涂料，遇墙和管根部做加强层并上反300楼面15各类设备管井管井h-701） 现浇钢筋混凝土板(地库顶板),修补平整清扫干净2） 素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）3） 20厚1：2.5

10、水泥砂浆找平楼面16电梯机房完成面h1）现浇钢筋混凝土板(地库顶板),修补平整清扫干净 楼面17主楼下部地下候梯厅走道，配电间等机房结构降板h-501）现浇钢筋混凝土板(地库顶板),修补平整清扫干净 2）20厚1:3水泥砂浆找平层3）素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶)4）20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面5）8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝楼面18消防控制室1）现浇钢筋混凝土板，表面修补平整清扫干净2）20厚1:2.5水泥砂浆，压实赶光3）180高架空防静电活动地板楼面19变电所 地库顶板h-1500架空板h-40 完成面h 1）现浇钢筋混凝土板(地库顶板),表面清扫干净2）1460空间

11、做地垄墙钢筋混凝土现浇架空板(做电缆沟) 3）素水泥浆结合层一道(内掺建筑胶) 4）40厚c25细石混凝土压平抹实 (内配6200防静电钢 筋网,设分仓缝纵横间距4m,缝内嵌油膏) 地面1底层地下汽车库1、 现浇钢筋防水混凝土板(地库底板板),表面清扫干净2、 最薄处50mm(最厚100）（人防100）c30细石混凝土内配6200双向钢筋网片（随捣随抹光），分仓缝3*3，离排水沟5米范围内1%找坡3、 金刚砂地面(5kg/m2)，砼收面中压入，随机磨光地面2有底板汽车库坡道1、 现浇钢筋防水混凝土板(地库底板板),表面清扫干净2、 50厚c30细石混凝土保护层（砼面拉毛处理）,配置双向6200

12、钢筋网片3、 无振动止滑坡道地面3无底板汽车库坡道，有底板与无底板交接处以密封膏填实，结构采用独立基础，放置沉降差1、 现浇钢筋防水混凝土板(地库底板板),表面清扫干净2、 50厚c30细石混凝土保护层,配置双向6200钢筋网片3、 无振动止滑坡道地面4地下配电房、地下设备用房、地下管理用房、排风机房、消防水泵房、生活水泵房、配电房需做100高素混凝土门槛1、 现浇钢筋防水混凝土板(地库底板板),表面清扫干净2、 柔韧型水泥基渗透结晶防水涂抹两道厚1.5,遇墙做加强层并上翻完成面上3003、 100厚c25细石混凝土内配6200双向钢筋网片，随捣随抹光4、 20厚1:3水泥细砂浆结合层,撒素水

13、泥面5、 8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝地面5地下电梯厅、地下车库大堂1、 现浇钢筋防水混凝土板(地库底板板),表面清扫干净2、 40厚1:3干硬性水泥砂浆，撒素水泥面3、 8-10厚防滑地砖，填缝剂填缝三、编制依据及规范1、建筑施工图、业主施工做法。名 称编 号建筑工程施工质量统一验收标准gb50300-2013住宅装饰装修工程施工规范gb50327-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-2018建筑地面工程施工质量验收规范gb 50209-2010施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005建筑施工高处作业安全技术规程jgj80-2016建筑室内防水工程技术规程cec

14、s196-2006建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007江苏省工程建设企业技术标准q/320582 hxk01-2015建筑工程冬期施工规程jgj104-972、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表）四、 施工准备一）、技术准备：1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。二）、材料准备1、水泥：水泥：32.5r普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个

15、月，按试验结果使用；2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质；3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。三）、主要机具、工具准备混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。4） 、作业条件1、楼地面工程必须在混凝土结构工程、砌体工程及墙面抹灰全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2

16、、室内墙面已弹好+100cm水平线。3、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完成隐蔽验收手续五、施工方法一)施工顺序1、由于本工程楼栋都属于复式楼栋，室内空洞较多，偶数层需要搭设内架方可利用手推车进行运输浇筑，因此项目采用自上而下优先浇筑偶数层，再浇筑奇数层。奇数层属于分户楼板，采用bgl保温隔声板施工工艺。二)、楼面施工1、卫生间楼地面施工 （1）工艺流程：清理基层材料准备铺设捣实、抹平压光养护 （2）主要施工方法 基层处理：在铺设找平层前，将基层清扫干净，并洒水湿润。 拌合水泥砂浆：按照质量比拌合1:3水泥砂浆，要求砂子提前过筛，筛孔尺寸5mm。 铺设水泥砂浆：1）、在铺

17、设水泥砂浆前，先在基层上刷一道素水泥浆，水灰比为0.40.5，以利找平层与基层粘结牢固。2）、根据现有的100cm标志线，引到厨卫间、阳台墙面上，然后分别弹出找平层、保护层、面层标高的标志线，以便于后续厚度控制。3）、要求随刷素水泥浆随铺设水泥砂浆，待砂浆稍收水后，用抹子抹平、压光。4）、阴阳角须抹成半径为10mm的圆弧，有砼错台处用水泥砂浆抹成半径最小的八字脚，确保后续细石混凝土面层可以将其盖住。厨卫间门口处若结构板高差有35cm,则水泥砂浆在此处同样抹成半径最小的圆弧，若板高差小于3cm，则找平层施工时将高跨边缘10cm范围内提高1-2cm，以提高卷材上卷高度。5）、刷基层处理剂一道6）1

18、.5厚聚氨酯防水涂料，上翻墙面300高（完成面标高）门口处涂出300宽，门两侧宽出50，卫生间防水高度与卧室相邻墙面1.8m（淋浴区进行涂刷，宽度为900），其余墙面0.3m。7） 填充轻质材料8） 20厚1:3水泥砂浆找平8） 1.5厚1.5厚聚氨酯防水涂料遇墙上返至与降板面上返防水闭合9） 20厚（最薄处）1:3水泥砂浆保护兼找坡10）、闭水试验：防水层施工完毕，检查无质量缺陷后，对防水层进行闭水试验，积水深度最高处不应小于20cm，时间为24h。要求闭水试验防水层无渗漏，若出现渗漏现象，应查明原因进行修补，合格后及时进行防水保护层施工。三)、blg楼地面施工（奇数层楼面） 1、工艺流程：

19、楼地面基层、墙脚处墙面处理墙脚处墙面、穿楼板管道底部粘贴竖向隔声片铺设保温隔声板在保温板及竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带铺设钢丝网片设置伸缩缝，门洞处支模检查、加强拼缝处防水胶带做灰饼浇筑地坪、振实、压光养护 2、主要施工方法 （1）基层清理：楼地面基层、墙角处墙面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面突出物，使基层平整。基层应干燥 （2）墙脚处墙面、穿楼板管道底部粘贴竖向隔声片：竖向隔声片应高于地坪完成面，且应不间断布满房间内所有的墙角处墙面。竖向隔声片拼缝宽度不应大于1mm。 （3）铺设保温隔声板：波纹面向下铺设保温隔声版。保温隔声板应平整铺

20、设，板缝应相互对其，横平竖直。相邻保温隔声板间应紧密相拼，拼缝宽度应小于2mm。保温隔声板可根据需要割除。（4）在保温板及竖向隔声片拼缝上粘贴防水胶带：防水胶带在拼缝两侧宽度应大致相等。用手向外抹平以挤出胶带理的气泡并尽量抹平胶带皱褶。若实在无法抹平，可在外侧再覆盖、粘贴一定长度的防水胶带较强密封，防止浇筑混凝土时水泥浆下渗。（5）铺设钢丝网片：钢丝网片应洁净、无损伤。铺设时，应在钢丝网片下垫上垫块（确保钢丝网位置），垫块面积不小于50mm50mm。钢丝网片搭接应用细铁丝绑扎，搭接宽度不小于100mm。绑扎时应注意铁丝头向上，避免铁丝头刺破保温隔声板和防水胶带。伸缩缝处钢丝网片应断开。（6）设

21、置伸缩缝，门洞处支模：埋设、固定伸缩缝处的石墨模塑聚苯板，或预设木板条待混凝土浇筑完成后取出，门洞处支模，模板高度应大于混凝土浇筑后的高度。（7）检查、加强拼缝处防水胶带：对有气泡、皱褶或不密封的拼缝，在外侧覆盖、粘贴一定长度的防水胶带加强，确保密封。（8）做灰饼：根据室内的建筑1米线做灰饼（9）浇筑地坪、振实、压光；浇筑时劳动车不可直接在钢丝网片和保温隔声板上行驶。在墙角处、穿楼板管道处浇筑混凝土时，应注意不使混凝土进入竖向隔声片和墙体之间。浇筑时应注意及时调整钢丝网片，地坪混凝土可用平板振动器振捣密实，或用30kg中滚筒来回滚压，直到表面挤出浆来即可；低洼时应用混凝土补平。待2-3小时混凝

22、土稍收水后，压光。压光工序必须在终凝前完成。（10）养护：压光后覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润；每天应洒水3-4次，但当日平均气温低于5时，不得浇水。当混凝土压强达到5mpa后，其上面方可行人。养护期间内严禁在其上推手推车、放重物或随意践。四）偶数层地坪、1、工艺流程：基底清理洒水湿润-找标高、做灰饼铺设钢丝网片振捣养护2、主要施工方法：（1）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物清理干净，墙角、管根、门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；明显凹陷处用1:2的水泥砂浆找平。（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。 （3）贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线

23、做出灰饼，大房间按23米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。有地漏的房间要从门口向地漏处做出1%的泛水坡度；有泛水坡度的房间按坡度要求在墙上弹线、地面上定点贴灰饼。（4）铺设一层钢丝网，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，钢筋网片之间搭接100mm；（5）浇筑：地坪混凝土可用平板振动器振捣密实，或用30kg中滚筒来回滚压，直到表面挤出浆来即可；低洼时应用混凝土补平，浇筑时将钢丝网片提升至混凝土中部，防止钢丝网下沉失去防开裂作用。待2-3小时混凝土稍收水后，压光。压光工序必须在终凝前完成。五）楼梯踏步1.主要工艺流程：放线基底清理刷水泥素浆铺底层砂浆抹面层灰养护2.施工方法：（1）放线：根据楼层

24、和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数（精确到毫米），平均分配标到这条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。（2）基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。（3）刷素水泥浆：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），

25、不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（4）铺底层砂浆：先做踏步立面，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净且待砂浆初凝后及时洒水养护。（5）抹面层砂浆：开始罩水泥砂浆面灰（底灰过干时应浇水湿润）。罩面灰应一遍成活，厚度约8mm。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。罩面完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。六）地库金刚砂地坪一、 概念金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料金属矿物骨料、高标水泥色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹

26、光机抹平镘光.耐磨地坪具有表面硬度高密度大耐磨不发火，不易剥落不生灰尘经济适用范围广等特点。二、 施工工艺流程垫层处理钢筋绑扎基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）抹光面拍浆第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光表面修饰及养护三、操作要点1、 垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。2、 基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混

27、凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结24h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。3、 第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒

28、布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。4、 第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬

29、化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差35mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。5、 表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工56小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/（由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。完工57d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为68m（一般根据室

30、内柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶，在本工程中四号库采用弹性树脂，二号库采用密封胶。6、 成品保护金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的23天内要求浇水养护，并覆盖23层薄膜，一方面防止水分 快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层1010枋木，以防止集中荷载过大破坏地面。四、保养养护： 1、硬化剂地面施工完毕后，应当封闭现场，

31、一般48小时以后才能踩踏；2、建议硬化剂施工完成后，表面涂喷养护剂(一般施工完成后6-8小时喷涂为宜)，最好淋水7天，以防表面水份的急剧蒸发；3、施工完成2-3天应当切割、锯缝、灌压密封胶或抗震,（切割深度应在20mm，缝间距5mm为适。五、冬季地坪施工1、由于本工程地坪施工季节处于冬季，根据建筑工程冬期施工规程规定：当室外气温连续5天稳定低于5时即进入冬期施工；当室外气温连续5天稳定高于5时即解除冬期施工。根据苏州市往年天气和本工程的施工进度，地坪工程将进入冬期施工，为此地坪施工时要注意一下几点：(1)基本要求1)冬施期间混凝土的施工，均使用商品混凝土。2)冬施期间混凝土的配置选用水化热大的

32、硅酸盐水泥。3)当大气温度低于5时混凝土掺用早强防冻剂，外加剂的添加符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范gb50119的相关规定。当室外最低气温不低于-15时，其受冻临界强度为5.0nmm2。4)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料；5)当大气温度低于-5时不得浇筑混凝土。（2）混凝土的材料及搅拌、运输要求 1）混凝土原材料选用及技术性能要求a、本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审

33、定后方可搅拌供应。b、混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于o.6。选用-20抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。c、混凝土初、终凝时间控制： 初凝10小时，终凝12小时。d、混凝土温控要求如下：出罐温度：10c，入模温度：5c。2）混凝土拌制及运输（对搅拌站的要求） a、 混凝土开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b、投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c、搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。d、

34、混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识；混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。 3）混凝土的浇筑时间控制a、注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5不得浇筑混凝土。b、预报有大于五级风时，不允许进行混凝土浇筑。(3)混凝土的保温及养护: 在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。混凝土在养护期间要防风防失水。 六、质量标准 1、 保证项目： 1. 1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定： 1. 2 面层与基层的结合必须

35、牢固，无空鼓。 2、 基本项目： 2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 3、 允许偏差项目，见表7-4。 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 表7-4序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查七、 成品保护 1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门边及铺设在基层的各种管线。 2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一

36、切通路。 3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。八、应注意的质量问题 1、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 2

37、、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。九、施工注意事项1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；2、装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；3、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套等；4、用电设施要有专人负责，捣制机械出现

38、故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修；5、吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；6、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；7、捣制时对污染器具、泵送管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；8、下班或吃饭前要洗手洗脸。十、成品保护1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。混凝土浇筑24小时以内，严禁上人踩踏；在保养期间不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；保温层完工验收合格后，应避免在已完工的保温层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的保温层应做重点密封处理；2、成品保护值

39、班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。3、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。十一、中间工序及质量控制1、工程质量自检、互检、交接检；优良的施工质量，是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任；2、工程质量专业检查；当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量