2012-2013年三钢“十佳创新明星班组”汇总表

1、2012-2013年三钢“十佳创新明星班组”候选班组简介序号申报班组班组等级技能等级事迹简介获奖情况1焦化厂干息焦车间运行大班标杆班组技师1人高 级 工7人班组以“掌控温度谱干熄新曲，把握参数续环保旋律”为愿景，坚持日事日毕、日清日高的作风，孕育为人至诚、为业至精的价值观；用“向管理要效益、向科技要效益”的实际行动，践行着“管理极致、消耗极限”的管理理念。捣固焦投产后，对干熄焦系统的气体成份和排焦温度等指标影响较大，班组成员就聚在一起加班加点分析原因、查资料，想办法，一遍遍“审视”从投入红焦起的每个生产细节，不断提出改进措施，使每吨焦炭产汽率由50吨/小时提高到55吨/小时，实现了生产指标的优

2、化。在科技攻关中，他们参与的“265孔4.3m干熄焦技术与创新项目”被省政府授予科技进步三等奖；“提高焦炭干熄焦率和降低干熄焦烧损率”攻关项目获公司科技进步特等奖，“干熄焦达产达标及延长干熄焦年修周期时间”获攻关项目一等奖。此外，自开展改善提案活动以来，班组成员积极参与，集思广益，提出改善提案多达65项，其中八等奖以上4项，预期效益120余万元。兰春阳获省职业技能大赛分赛场电工第一名（2003年）2012年获三明市“青年文明号”创新干息炉升温工艺，提高经济效益等三项改善提案获六等奖2烧结厂电仪二班标杆班组高级技师1人高 级 工5人多年来，班组紧紧围绕创建“五型”班组开展活动，出色地完成了北区烧

3、结系统的电仪设备检修维护和技改的安装任务，取得近150万元的经济效益。1、积极响应公司号召，开展减员创效约100万元。北区检修电仪工从2012年的40人逐步减少到目前的14人，按每减1人年创效5万元计，减员创效近百万元。2、立足岗位开展修旧利废活动，两年共降低辅材消耗约 40万元（与考核指标相比）。烧结北区设备逐年更新换代，班组组员利用闲暇时间回收变频器、电仪配件及电缆、摄像头、照明灯具等，重新修复和利用。3、通过导师带徒、技能培训提高组员技能水平，降低设备运行故障等创效近10万元（2013年发生故障28.23台时比2012年43.17台时减少14.05台时）。4、积极参与改善提案活动，创造可

4、观的经济效益。班组员工立足本职岗位充分发扬创新精神，能根据生产需要积极开动脑筋提改善提案，自去年八月份以来共提改善提案18条，其中，采纳11条被采纳并实施和推广，不仅减低辅材消耗，同时大大提高设备的稳定运行。2013年获三明市“工人先锋号”3炼铁厂机修车间计算机班标杆班组工程师2人助工6人技师2人多年来班组紧紧围绕 “科技创新、超越自我”班组精神，调动职工工作积极性，让每位员工都能适应岗位要求，争当岗位能手。同时鼓励大家在掌握现有技术的基础上，参与各期的技改和提案改善的实施工作，对日常生产中多发生故障和易发生问题的设备进行技术攻关。如：能源管控中心系统建设与应用、节能节电综合改造技术攻关、高炉

5、干法仓顶除尘器设计、喷煤制粉系统磨机进出口温度的自动控制、6#高炉放散阀的控制系统完善、5#高炉喷吹自动清堵、高炉减压阀组管理及日常点检方法及2013年5#高炉大修期间，自动化仪表项目的设计、施工、安装和调试工作。班组先后荣获公司“科技进步”特等奖、一等奖和三等奖、“第十二届青年创新创效项目奖” 三等奖、公司2013年“科技进步”鼓励奖、公司改善提案8等奖励、班组2013年全年共有13个改善提案项目获得分厂的采纳及奖励，同时班组先后11次被公司评为“标杆班组”。当然在诸多荣誉面前我们关心的是如何让每位职工都能立足本职工作、不断创新，更好、更快的服务生产，以三钢企业文化理念不断提升班组员工的综合

6、素养。高炉减压阀组管理及日常点检方法改善提案获八等奖能源管控中心系统建设与应用获公司2012年科技进步特等奖4炼钢厂二炼钢转炉车间丙班2#炉标杆班组技师1人高级工6人优化低硅（小于0.30%）铁水的石灰用量目前铁水平均硅含量小于0.30%以下的比例增多，二转炉原有的按硅炼钢方案是铁水硅小于0.30%石灰加入量4300kg，炉渣碱度在3.0以上，特别是铁水硅低于0.25%的炉次，造成石灰加入量偏高。因此对铁水硅小于0.30%的炉次石灰加入制度进一步细化，铁水硅小于0.25%的石灰加入上限调整为4100kg，碱度控制在2.7左右，炉长根据本班的炉渣碱度，铁水硅含量，动态控制好石灰加入量。提高成品锰

7、控制命中率，降低合金消耗降锰降硅后直上炉次平均锰126.5个、硅29.5个，分别比降锰降硅前降低1.4锰和4.5个硅；吨钢硅锰、硅铁用量分别降低0.35kg/t、0.43kg/t。二炼钢系统13月直上平均钢水量19.8万吨计算，则可减少硅锰：69.3吨，硅铁合金：85.1吨。以3月份硅锰价格5889.52元/吨、硅铁价格5835.17元/吨计算，钢水价格2700元/吨，平均每月效益为：硅锰：69.3（58892700）220998元，硅铁：85.1（58352700）266789元，合计：220998266789487787元48.7万元。年效益：48.712584.4万元。炉长陈木金获201

8、3年三明市技能大赛第三名5棒材厂机动部一棒机修后区标杆班组技师1人高级工6人一 改善提案计策多 节约工时省人力 例如：改造了精整区1# 检查台架的分钢机构，作用明显，减轻了劳动强度。原穿水辊道电机加长长轴，制作轴端的防护罩，改造后的穿水辊道使用至今，大大提高了使用寿命。制作换冷剪刀片小车，在裙板销轴磨损部位加套，对裙板边板表面磨损补焊等，都有很好改造效果和经济效益。2013年班组共提改善提案18条，采纳率达90%。此外全年共提交安全合理化建议40条。 二 精打细算每一分，节约成本有妙招。想方设法降成本，从一个螺杆到一根焊条，“能用的绝不能扔，能修的绝不报废。”如：冷床裙板磨损的部位补焊再利用，

9、仅此一项，年预计节约成本7.6万余元。三 深入细致点巡检，及时排查省工时。工段推出“三勤”，以人机合一，实行定人定机管理，为棒材厂的高产提供了良好的设备保障。全年同比节约非计划工时1012分钟。四、 技术传承手把手，一代新苗渐长成。2012年对新分配的5个大学生青工，班组根据他们技师、高级工密度高的特点，将他们分别安排在冷剪，冷床，打包机，成品等区域，实行一季一轮换，并各自安排了技术过硬的师傅负责传，帮，带。经过培养，他们已经在各自检修区域中独当一面，成为圆棒检修人员的中坚力量。6高线厂第一生产部甲作业区轧钢班 组优秀班组技师1人高级工2人高线厂第一生产部甲作业区轧钢班组2012-2013年积

10、极参与公司、分厂的技术创新活动，其班组参与的创新项目获得多次公司科技进步奖；以“节能降耗、降低成本”为目标，提出合理且具有可实施性的改善提案，参与与工艺优化相关的改善提案，为分厂节约成本，产生较大的经济效益。高线厂第一生产部甲作业区轧钢班组成员不断的加强理论文化知识的学习，工作中善于分析总结，理论结合实践，使自己的业务水平不断的提升。2012年甲作业区轧钢班组获得公司标杆班组；2013年甲作业区轧钢班组获得优秀班组；2012年甲作业区班组的郭建腾获得公司“银牌工人”。浏览甲作业区的科技创新活动，一组组数据彰显了其智慧的结晶与工作的热情。2012年参与“高线厂创建号钢系列精品平台技术攻关”等成果

11、获公司科技进步三等奖2013年参与“大规格盘条的工艺优化”成果获公司科技进步三等奖7中板厂生产部磨辊工 段标杆班组高级技师1人高 级 工2人1.工作轧辊辊耗优化改善提案。通过对轧辊的磨前曲线，辊身硬度变化值和疲劳层磨损量，优化控制轧辊辊型和磨削量，合理的制定磨削量与辊型配置来降低轧辊消耗。获得八等奖，年效益47.4万。 2.支撑辊起皮处理优化改善提案。支撑辊原处理方法是在磨床上磨削直至磨光起皮位置尺寸，并用涡流探伤检测无缺陷为止,这一工序要消耗大量的轧辊重量,同时还要消耗砂轮与电耗。现在经过对支撑辊起皮的所在位置尺寸和深度进行分析，并首次运用人工去皮，去肉，再经磨床磨削，最后进行人工抛光处理再

12、进行显影探伤方法来解决起皮缺陷，从而可减少磨削支承辊重量来节约轧辊成本。获得九等奖，年效益29.29万。 3.辊端接轴优化改善提案。辊端接轴是轧机主传动与轧辊相连接的零件，在轧制时承受巨大的扭力，同时和轧辊扁头摩擦严重，内孔尺寸严重磨损。现对内腔尺寸进行跟踪管理，对尺寸磨损超标的接轴进行激光熔覆耐磨材料，修复后回复尺寸要求，提高使用寿命，综合降低辊端接轴消耗。获得八等奖，年效益42.96万。4.负责组织实施了“粗、精轧机冷却水定量、定向流动攻关”，取得很好成效，获得2012年度公司科技进步三等奖。 5工作轧辊辊耗优化改善提案获八等奖辊端接轴优化改善提案获八等奖8质计部中检所原料化验室优秀班组技

13、师11人高级工8人在技术创新上，以技术员为核心的项目攻关团队积极合作，反复试验、分析比对、条件优化，攻克了一个又一个的技术难题，开发了简单实用的仪器分析方法。其中X荧光仪分析铁精矿中主次元素含量、X荧光仪分析硅锰、硅铁、锰铁合金中多元素含量等方法，解决了行业内碰到的样品难熔解，坩埚易腐蚀（1个坩埚价值3万左右）、基体影响大等困难，成为行业内首先应用X荧光仪分析铁合金的厂家。在多次疑异试样送北京仲裁后结果与我司高度吻合后，供应商对化验室的结果极其信任。2013年，新余钢厂、萍乡钢厂专门派人来我司学习分析新技术，日照钢厂、韶钢来我司交流返厂后不断电话咨询新方法，宝钢专家来我司认可评审时对这些方法也

14、给予了高度的评价。两年来，通过化验室员工不断努力、创新，完成了煤的质量分析与控制、高Cr印尼粉矿、烧结矿中Cr的准确测定、应用自动测硫仪测定碳粉、碳芯线中S含量、X荧光仪在钒铁、铬铁合金中的应用、进厂原料中B元素含量的测定等项目的研究，为公司新品开发、节能降耗做出了巨大的贡献，提高了工作效率，实现了减员8人以上，这些项目分获公司“科技进步三等奖”和“科技进步鼓励奖”；X荧光仪分析硅锰、硅铁、锰铁合金中多元素含量获得部“创新创效”一等奖，公司“科技进步三等奖”，并已申请国家专利。张碧玉2012年获“全国钢铁行业技术能手”称号2012年铁矿中Sn、Cu元素快速检测方法探讨项目获“冶金行业优秀质量管

15、理小组”奖2013年碳粉、碳芯线硫含量分析仪器化的研究项目获“福建省优秀质量管理小组“奖9动能公司220KV群工变电站标杆班组技师1人高级工4人在班长庄惠鹏的带领下，班组全员始终以用心、细心、尽心的工作态度投入到工作中，打造了一个“环境整洁、管理精细、团队和谐、效率突出”的班组标杆。他们积极开展“学习型、技能型、创新型、节约型、和谐型”班组建设活动，在班组管理上推行“四化五标准”，制订了“设备异常报告处理流程”等 16项具有原创性的管理制度，取得非常明显的成效：一是开展富有特色的“135安全例会”制度，进一步夯实安全管理基础，自投运至今，班组操作准确率达100%，消除隐患18起，累计安全供电达

16、8.58亿千瓦时，其中输送并网电量5.16亿千瓦时，为三钢的生产建设提供了有力的电力保障。二是推行“四化五标准”管理，使得安全更可靠、操作更准确、设备点检维护更到位、职工学习有途径及现场管理有标准。三是班组制定的标准还列出详细的项目和要领，并制作信息卡粘贴在开关柜上，标明技术参数、使用注意事项，犹如设备身份证，使开关柜信息一目了然。并将高配室门钥匙编号悬挂上墙，既方便使用，又节省时间。四是为了提高大家的岗位技能，班组定期开展岗位练兵和反事故演习活动，编制每周一题、“群工变生产上常见若干问题的处理办法”， 在日常工作中进行学习探讨，把应急预案制成卡片进行“业务会考”，经常性组织学习和预演，并根据

17、倒闸操作准确率及次数进行评比，每月评选出“安全操作之星”和“安全操作能手”，给予适当的奖励，有力激发了班员的工作热情，通过各种渠道的学习实践，班员的业务水平及处理事故能力得到不断提高。2012年获三明市“工人先锋号”2014年被集团公司、党委命名为“庄惠鹏班组将1#主变用户供电利用长安变电站35KV系统进行主变中压侧降压供电改善提案获五等奖10三化公司维修车间总变班技师1人高级工7人一、班组管理创新：总变电工班在班组管理上推行“总变岗位工作标准化”管理，他们根据国家电力管理规程和三明电业局变配电所管理办法，结合三钢110kV变电站管理经验，用对标用精细化的方式把4个专业、20个步骤细化分解成岗

18、位工作标准，让组员知道自己干什么？怎么干？干得好的标准是什么？班组实行岗位工作标准化2012年至今，班组承担的各次生产任务质量合格率达100%，返工率为零。二、安全管理创新：总变电工班在班组安全管理推行电气危险源控制点标示牌制度，针对班组日常维护的电气设备具有高压、易燃、易触电、易短路等高危作业的特点，把全公司7个高压配电楼、22个6kV段、3个35kV段、5台主变、68台分变，建立74个危险源控制点，把该区域容易发生的哪些伤害与采取的防范措施以标示牌的形式上墙展示，并设立责任人，这样班组职工在该区域作业时，就知道该区域作业可能会发生哪些伤害，自知在工作中应注意哪些安全措施，避免事故的发生。2

19、012年至今，总变电工班没有发生一起伤害事故。三、班组小改小革管理创新：2012年元月22日，轮班值班电工在操作6#高压机时，发生带接地线合闸引起全厂跳车事故，事故发生后，总变电工班发动全体职工想办法解决70年代6kV高柜没有五防的难题，电气技术员蔡彬彬用了两天两夜的时间，设计出上隔离与接地线带联锁装置的设想。经全体组员共同讨论，一致认为上隔离把手中心与接地螺杆交叉成十字，上隔离刀闸在接地螺杆下方，要合上隔离就必须解除接地线螺栓，解除接地线，这样就形成联锁装置。他们自己研发的五防联锁经多次试验取得成功，深受集团公司的好评。四、班组技术改造管理创新：二合11#至16#高压机继电保护原采用分体式单

20、元件组合而成，继电器与接点多达93处，只要一处接触不合格，就会发生跳车事故。2011年共发生故障共计15起。总变电工班在技术员和班长的带领下，实行技术攻关，他们向三钢与厂家沟通，取得技术支持，同时他们在班组举办继电保护微机化培训，经过半年的技术准备，2012年11月正式向公司提出11#-16#高压机继电保护微机改造，技术员蔡彬彬用了五个月的时间完成图纸的技术，全体组员在班长的带领下，在2012年10月用320天时间加班加班加点，完成安装调试任务，做到一次试车成功，使11#-16#高压机继电保护做到“迅速、可靠、准确”。60KV电除尘绝缘套管修复、高压柜直流系统技术改造在2012-2013年度分

21、获三化公司自主创新一、二等奖二合11#-12#高压机继电保护微机改造获集团公司鼓励奖蔡彬彬参加三明市闽光杯技术比武获第二名，并获三明市优秀青年岗位能手称号11三安公司炼铁厂3#高炉值班室炼铁助工4人高 级 工4人一、 加强学习培训，创建学习型班组。1.加强厂情教育，使职工明确当前三安的形势和任务，树立“爱岗敬业”的奉献精神。2.加强职工的安全教育，强化职工的安全意识，牢固树立“安全第一”的思想。3、创建学习型班组，制定学习计划，鼓励员工自学成才、岗位成才。3#高炉是三安唯一一座1000m3级高炉，班组成员未有操作类似高炉经验，在上级领导的指导、支持和帮助下，在短时间里掌握高炉各项经验参数及处理事故的应变能力及技术创新能力。为确保三安炼铁生产做出了积极贡献。二、立足岗位，创建创新型班组。在厂部领导指导、支持下，3#高炉通过装料调整、渣系优化探索等措施明显提高生铁质量，2012年生铁含（S）量为0.035%到2013年降为0.030%，生铁一级品率从2012年32.7%升到2013年57.5%，为下一道炼钢降耗提供有利条件。特别2013年高炉长期休风使用无氧枪复风快速达产为公司创造良好效益。三、深入挖潜增效，用心服务创效益。钢材市场价格低位运行。进口铁矿石价格被垄断，仍将易涨难跌。同时，国家要加大资源、能源价格改革步伐，钢铁生产成本整体仍将处于