目视管理课件

1、目视管理,目视化管理,目视管理, 内容提要,目视管理范畴,目视管理的基本理念,目视管理常用方法,目视管理,无通道线,箱子堆砌过高,司机看不见前方,目视管理引例,目视管理,第一部分 目视管理的基本理念,目视管理,定义 目视管理是指通过符号、线条、色彩等指明事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。 目的 管理项目的异常和变化能够一目了然地进行视觉化(标识、标记)、透明化(清除阻挡物)，任何时候都可分辨出正常和异常，为达到迅速发现异常和迅速实施措施为目的。,目视管理概念,目视管理,人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉五感，均属灵巧无比。尤其视觉更是妙用无穷，

2、人类靠五官吸收知识或促进记忆。 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及学习的有效方法。,目视管理的缘起,目视管理,1.要能从远处也能辨认出来； 2.任何人使用都一样方便、一样准确； 3.在想要管理的地方做标示； 4.任何人都容易遵守，也容易更改； 5.易知正常与否，任何人都能看得出来； 6.有助于把作业场所变得明亮、整洁； 7.有助于维持安全、愉快的环境。,目视管理的要点,目视管理,目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应

3、用实例。,目视管理的应用,目视管理,目视管理的作用,目视管理,目视管理的好处,对客户的影响 提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性 对企业的影响 减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率 突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间 为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准操作流程、5S、快速换线、预防性维护） 改变企业传统管理方式 对员工的影响 提高员工的工作效率、安全性和士气,目视管理,目视管理的水准,初级水准：显示当前状况，使用一种所有员工都能容易理解的形式； 中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）。 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。,目视管理,无水准 初级水准 中级水准 高级水准

4、（理想状态）,目视管理,第二部分 目视管理常用方法,目视管理,定位法 将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。,目视管理方法,标示法 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。,经理室,分区法 采用划线的方式表示不同性质的区域。,目视管理,图形法 用大众都能识别的图形表示公共设施。,目视管理方法,颜色法 用不同的颜色表示差异。,方向法 指示行动的方向。,目视管理,影绘法/痕迹法 将物品的形状画在要放的地方。,目视管理方法,透明法 公用物品要开放，以方便了解其中的东西。,监察法 能随时注意事务的动向。,目视管理,公告法 以公告牌的形式通知有关人员。,目视管理方法,地图法 将公司/车

5、间的布置表示出来。,备忘法 此方法可避免忘掉与他人相关的事情。,目视管理,第三部分 车间目视管理范畴,目视管理,车间目视管理的分类,目视管理的物品管理 目视管理的作业管理 目视管理的设备管理 目视管理的质量管理 目视管理的安全管理,目视管理,对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、 在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。,管理目标,“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。,目视管理的物品管理,目视管理,要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。,目视管理的物品管理,要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区

6、域线及标识加以区分。,要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出),要点4：决定合理的数量，只保管必要的最小数量，且要防止断货。 方法：标识出最大库存线、安全库存线。,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,l是否按要求的那样正确地实施着。 l是否按计划在进行着。 l是否有异常发生。 l 如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。,管理内容,要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是 否一致。 方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。,目视管理的作业管理,目视管理,以能够正确地、高效率地

7、实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。,管理目标,目视管理的设备管理,目视管理,要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。,要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。,要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。,要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。 方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。,目视管理的设备管理,目视管理,要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。 方法：用颜色表示出范围。,要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 方

8、法：揭示出应有周期、速度。,要点7：设备异常的“显露化”。 方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏。,目视管理的设备管理,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,目视管理,有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。,目视管理的质量管理,管理方向,目视管理,要点2：防止未校验的计量器具被使用。 方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用。,要点3：能正确地实施点检。 方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。,要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。 方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分,目视管理的质量管理,目视管理,要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。,目视管理的安全管理,管理方向,安全十字架,目视管理,要点1：注意有高低、突起这处。 方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。,要点2：设备的紧急停止按钮设置。 方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。,要点3：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。,要点4：危险物的保管