锅炉安装检验资料目录和表格.doc

1、 正本锅炉安装质量证明书 （散装）建设单位山东XX化工有限公司施工单位山东XX工程有限公司锅炉型号SHL35-1.57-AII锅炉编号 YL029许可证号TS3137030-2014资料编号SDSFTSGL2010-36受控状态是 否 编制人审核人批准人 锅 炉 安 装质 量 证 明 书建设单位：山东XX化工有限公司工程项目：锅炉安装锅炉型号：SHL35-1.57-AII锅炉编号： YL029施工单位：山东XX工程有限公司锅炉安装许可证号：TS3137030-2014本锅炉安装质量符合热水锅炉安全技术监察规程、蒸汽锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程和有关验收标准的规定。监检部门

2、： 建设单位： 施工单位：代表人： 代表人： 代表人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日填写说明一、 为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，根据国务院颁发的锅炉压力容器安全监察条列和国家质量技术监督局有关锅炉安装问题的规定精神，统一编制此安装质量检验资料。二、 此安装质量检验资料。适用于D35h/n;P3.82Mpa的层燃蒸汽锅炉和Q24.5MW,T150的热水锅炉，其它炉型锅炉安装可参照填写并增、减相应资料。三、 本资料填写范围主要是：锅炉本体、辅机和锅炉房工艺管道。其他专业安装资料，按各自要求另行填写交工。若安装单位、建设单位和监检部门需要其他方面记录或记录表格不够填写的，可另加附页。

3、四、 施工方案及施工过程中各类联系单、质保书、检验、探伤报告、胀管记录、隐蔽工程记录等原件，由施工单位直接向建设单位移交、存档、备查。五、 本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。施工过程中用表可参照本资料另行复制。安装检验资料目 录编号资 料 名 称页次1.0施工准备1.1施工概况1.2安装现场质量保证体系图1.3锅炉安装中执行规程、规范、标准目录1.4锅炉安装施工管理人员名单1.5焊工一览表1.6锅炉安装技术资料检查表1.7图纸会审及设计交底记录1.8技术

4、（安全）交底记录1.9锅炉设备验收记录1.10锅炉基础复查记录1.11开工条件检查记录2.0锅炉本体安装2.1炉排安装检查记录2.2安装前通球及试压检查记录2.3钢架安装检查记录2.4锅筒安装检查记录2.5水冷壁安装检查记录2.6水冷壁焊接检验记录2.7过热器安装检查记录2.8过热器焊接检验记录2.9铸铁省煤器安装检查记录2.10钢管省煤器安装检查记录2.11钢管省煤器焊接检验记录2.12管式空气预热器安装检查记录2.13对流管安装检查记录2.14锅炉本体汽水管线安装记录2.15锅炉本体阀门试压及检查记录2.16锅炉本体管道安装焊接检验记录2.17安装后通球及封闭检查记录2.18安全附件安装检

5、查记录2.19锅炉本体水压试验检查记录2.20筑炉条件检查目 录编号资 料 名 称页次3.0筑炉、保温及锅炉附属设备、工艺管道安装3.1 筑炉部位检查记录3.2耐火混凝土施工检查记录3.3保温质量检查记录3.4锅炉附件安装记录3.5鼓风机安装质量检查记录3.6引风机安装质量检查记录3.7锅炉房转动设备安装检查记录3.8锅炉房精止设备安装检查记录3.9主蒸汽管道安装质量检查记录3.10主蒸汽管道焊接检验记录3.11主给水管道安装质量检查记录3.12主给水管道焊接检验记录3.13锅炉房汽、水管道安装检查记录3.14锅炉房汽、水管道焊接检验记录3.15锅炉房汽、水管道阀门试压机检查记录3.16烟风道

6、安装检查记录3.17烘、煮炉条件检查4.0烘煮炉及试运行4.1烘炉记录4.2煮炉记录4.3蒸汽吹洗记录4.4蒸汽严密性试验记录4.5四十八小时试运行记录4.6热工仪表安装、调试、投运记录4.7锅炉总体验收记录4.8管材、焊材、阀门、管件材质证明；1.0施工准备施 工 概 况建设单位山东XX化工有限公司工程项目锅炉安装锅炉型号SHL35-1.57-AII锅炉容量Kg工作压力1.57MPa锅炉温度 锅炉制造厂 无锡XX锅炉有限公司工艺设计单位无锡XX锅炉有限公司锅炉编号 锅炉出厂日期2010年 月 日 用 途生产安装地址 山东XX化工有限公司公司院内水处理方式锅外给水温度20燃烧方式层燃燃料品种A

7、II开工日期2010年11月20日竣工日期2011年 月 日验收日期2011年 月 日投运日期2011年 月 日锅炉房主要附属设备一揽表名称型 号规 格数 量制 造 厂合格证编号鼓风机G5-56-11 引风机Y6-41-11 二次风机给水泵出渣设备上煤设备分水缸除尘器 水处理设备 除氧器安装现场质量保证体制图质 量 保 证 工 程 师 各 专 业 责 任 人安装工艺焊接质量检验无损检测材料管理筑炉保温电器仪表起重 各 专 业 施 工 人 员 各 专 业 施 工 班 组安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期锅炉安装中执行规程、规范、标准目录 表1.3序号规程规范标准名称标 准 号01工

8、业锅炉安装工程施工及验收规范GB502739802工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9703现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9804压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9805蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅1996276号06现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范GBJ236-8207低压锅炉用无缝钢管GB3087-8208焊条质量管理规程JB3223-8309质量管理和质量保证GB/T103010焊接名词术语GB3375-8211锅炉压力容器焊工考试规则劳动人事部12锅炉压力容器安全监察条例实施细则劳动人事部13焊条检验、包装和标记（一级部

9、）DBJ225-7614机械设备安装工程施工及检验规范（摘要）TJ231(六)-7815影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6416-8616钢管环缝熔化焊对接头射透照工艺和质量分级GB/T12605-9017锅炉承压元件验收规范GB3375-91安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期锅炉安装施工管理、专业作业人员名单表1.41.5现场管理、专业、作业人员情况作业项目姓 名身份证编号持证作业类别（方法）级别（项目）现场负责人工程师焊接责任人工艺责任人RT-II现场质量负责人无损检测RT-II电 工材料员管 工管 工焊 工SMAW-I-3G-12-F1:SMAW-I-6FG-12/51-

10、FIGTAW-II-6G-4/42-0 GTAW-IV-6G-4/57-02焊 工 SMAW-I-3G-12-F1SMAW-I-6FG-12/51-F1GTAW-I-6G-3.5/51-02焊 工SMAW-I-3G-12-F1SMAW-I-6FG-12/57-F1GTAW-I-6G-3.5/51-F1焊 工SMAW-I-3G-12-F1SMAW-I-6FG-12/51-F1GTAW-I-6G-3.5/51-02安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期锅炉安装技术资料检查记录表1.6锅炉设计图纸及技术文件资料名称份 数张 数检 查 记 录锅炉总图11齐 全锅炉安装图11齐 全主要受压部件

11、图11齐 全安装和使用说明书21齐 全受压元件强度计算书11齐 全受压元件设计更改通知书安全阀排放计算书11齐 全热力计算书烟气阻力计算书锅炉产品质 量 文 件出厂合格证11齐 全金属材料证明书11齐 全焊接质量证明书11齐 全水压实验证明书11齐 全材料变更代用证明书 11制造质量监检证书11齐 全分汽水缸资料其他技术资料锅炉房工艺设计图锅炉房设计审批书施工组织设计（方案）1齐 全新增锅炉有关审批资料土建移交有关施工检验资料检验结论齐全有效施工单位代表人： 年 月 日建设单位代表人： 年 月 日图纸会审及设计交底记录表：1.7建 设 单 位山东XX化工有限公司施 工 单 位山东XX工程有限公

12、司工 程 名 称锅炉安装工程会 审 地 点项目部办公室会审图纸名称SHL35-1.57-AII会 审 日 期 2010年 月 日一、参加会审人员：建设单位： 设计单位： 施工单位： 二、会审中发现的问题： 图纸设计符合设计规范要求，设计资格符合规定要求，设计技术要求明确，内容齐全；三、处理意见和解决方法： 同意按照图纸施工；建设单位： 代表人： 年 月 日设计单位： 代表人：年 月 日 施工单位质保工程师： 安装责任人：年 月 日 技术（安全）交底记录 表：1.8建设单位山东XX化工有限公司施工单位山东XX工程有限公司工程名称锅炉安装交底地点项目部办公室接收人员施工班组交底简要内容及有关事项：

13、1、锅炉本体及管道安装施工严格按图纸设计要求进行施工，管道焊接均采用氩弧打底，手工焊照面，坡口加工使用坡口机，管口清理使用专用磨光机及内磨机。2、管子对口时不能强力对口，点固及焊接由持证焊工本人进行，其他人员不允许操作，焊工焊接操作严格按焊接工艺卡进行，管子表面不允许损坏，零线与管子接触时使用专用钳连接。3、所有施工人员必须严格执行公司安全管理规定及施工现场安全管理规定，使用好个人劳动保护用品，现场设一名专职安全员负责监督。4、距离地面2米以上施工时必须系好安全带，并将安全带系牢固处，决不允许不系安全带。5、所有施工人员上班期间必须头带安全帽，并系好帽带。6、使用吊车时，必须找出平衡点后进行吊

14、装，不得在吊车起重半径内随意走动。7、试压试验由专人负责指挥，试压设备使用前要认真检查完好状态，测量仪表必须经校验。安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期 锅 炉 设 备 验 收 记 录表：1.9序号001部件名称规格型号有无此项检查情况及缺陷记录锅炉本体SHL35-1.57-AII有完 好 齐 全 无 破 损002引风机Y6-41-11有完 好 齐 全 无 破 损003鼓风机G5-56-11有完 好 齐 全 无 破 损004水处理全自动有完 好 齐 全 无 破 损005省煤器有完 好 齐 全 无 破 损006出渣机有完 好 齐 全 无 破 损007分气缸有完 好 齐 全 无 破 损

15、008有完 好 齐 全 无 破 损009检验结论完好合格建设单位代表人： 年 月 日施工单位质保工程师：质量检验： 材料责任人： 年 月 日锅炉基础复查记录表1.10序号项 目 名 称允差（mm）实测纵向（mm）实测横向（mm）001基础轴线偏差20+15002基础平面标高偏差+0-20+100003外形尺寸基础上平面外形尺寸20+20凸台上平面外形尺寸-20-18凹坑外形尺寸+20004基础平面的不水平度5/每米：全高2016005竖向偏差5/每米：全高2020006预埋地脚螺栓标高+20-0中心距2007预留地脚螺孔中心位置10深度+20-0孔壁铅垂度10缺陷处理情况注：基础平面图可将缩影

16、贴在本表反面建设单位代表人年 月 日土建单位代表年 月 日施工单位安装责任人年 月 日开工条件检查记录表：1.11序号检查项目检查情况01合同或协议已经签订合同并通过审批盖章生效02新装锅炉审批手续03施工图及技术资料齐全04设计交底及施工图会审已经具备，已经进行技术交底和会审05施工组织设计编制、审批已经具有，并经过审批06安装现场质量保证体制图已经具有，体系完整07施工预算编制审批合同内已经具有；08土建条件及现场“三通一平”已经具备条件，可以进行施工09锅炉基础验收已经会同三方验收合格10设备清点、检验、消缺根据到货情况进行清点无误；11材料供应情况根据施工进度和需求逐步进场12劳动力落

17、实情况人员已经安排，成立了项目部，13施工机械落实情况已经具备，在仓库中根据需要进场14大型临时设施置设根据需要合理安排进场时间15安全、技术措施落实情况安全、技术交底已经落实16焊接工艺评定已经具有，下发至各焊接人员检验结论合格建设单位代表人： 年 月 日施工单位质保工程师：质量检验： 材料责任人： 年 月 日2.0锅炉本体安装炉排安装检查记录表2.1炉排长度炉排宽度炉排组数炉排走向纵向给煤设备皮带机卸渣设备墙板安装测点标高偏差5mm垂直偏差3mm间距偏差3mm两侧不水平1/10003mm墙板纵向偏差mm1左3右3左2右2上3下33水平1/10005mm左右2左4右4左2右2上3下33453

18、左5右5左1右1上2下23位移5mm左4右44左5右5左2右2上2下22炉排框对角线mm左前-右后右前-左后5左3右3左2右2上3下3222炉排轴项目部位水平偏差1/10003mm主动轮齿形差3mm膨胀间隙轮距差3mm相对标高差5mm前轴3224后轴2224上、下导轨安装检查项目允差上导轨 不直度1/10003mm1 不直度1/10003mm2 间距 5mm5 标高 5mm3下导轨 不直度1/10003mm2 不直度1/10003mm2 间距 5mm4 标高 5mm3炉链设计长度mm炉 链 检 测 长 度 （左-右）mm比长拉力t1234567891011121314销钉安装传动装置电动机型号

19、功率转速调速装置型 号调速方式调速范围减速机型号结构速比试运转记录 检查项目试车时间电机转速炉排速度电机电流电机温度轴承温度炉排平整 单位施工班组安装责任人质量检验建设单位签字 日期 安装前通球及试压检查记录表：2.1通球检查记录部件名称规格数量弯曲半径mm球茎mm球质通球日期通球结果水冷壁管5143钢制通过试压检查记录通球技术标准 管子外经弯曲半径B级以上锅炉注 DO管子内径（进口管子DO应为实测内径）： D1管子外径 R弯曲半径C级以下锅炉D16032D160D132R3.5D10.85DO0.80 DO0.70 DO0.85 DO2.5D1R3.5 D10.85 DO0.80 DO0.7

20、0 DO0.80 DO1.8D1R 2.5 D10.75 DO0.75 DO0.70 DO0.70 DO1.4D1R 1.8 D10.70 DO0.70 DO0.70 DO0.70 DOR1.4 D10.65 DO0.65 DO0.65 DO0.70 DO检查结论合格安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期钢架安装检查记录 表:2.2立柱安装记录安装前检查记录检查项目允差mm立柱编号左1右1左2右2左3右3左4右4长度偏差555445544弯曲度1/10001055445566扭曲值1/1000161099118899托架标高偏差+2-102221111安装找正检查记录柱间距偏差上平面

21、1/1000108877下平面上平面1-2 8mm2-3 7mm3-4 7mm下平面1-2 7mm2-3 7mm3-4 8mm左侧上平面1-2 9mm2-3 9mm3-4 8mm右侧下平面1-22-33-4标高偏差54mm4mm3mm3mm5mm5mm4mm垂直度偏差前后向1/100010mm6mm7mm7mm6mm7mm6mm8mm左右向5mm7mm8mm8mm6mm6mm8mm立面对角线差1.5/1000104mm4mm5mm6mm5mm4mm5mm平面对角线差1.5/100010mm上平面4mm5mm5mm4mm6mm5mm下平面5mm5mm4mm6mm6mm5mm横梁安装记录安装前检查

22、记录检查项目允差mm横 梁 编 号12345678长度偏差左侧55mm4mm4mm4mm5mm5mm4554455444右侧弯曲度左侧1/10001099988889右侧88897768扭曲度左侧1/1000161011111314111013右侧1112131211131415安装找正记录标高偏差左侧533223344右侧44332223水平偏差左侧543334433右侧33344343钢架焊接检查焊 缝 高 度表 面 成 形缺 焊 部 位焊 工 代 号5垫铁置设检查规 格高 度组、 块 数间 隙检查结论合格单位施工班组安装责任人质量检验建设单位签字 日期 锅筒安装检查记录 表2.3上锅筒规

23、格Dw1g下锅筒规格Dw1g支承方式钢架安装前验收检查记录检 查 项 目允差mm上 锅 筒下 锅 筒内径与壁厚偏差径+5；-3厚0.5内径4壁厚0.2内径3壁厚0.2椭圆度与弯曲度椭6 弯5椭圆3弯曲4椭圆4弯曲4胀管孔位置与直径偏差位1.5径+0.4位置1.0直径0.3位置1.1直径0.3胀管孔椭圆度与不柱度0.300202管接头位置与倾斜偏差位3 斜1.5位置2倾斜1.1位置2倾斜1.0表面缺陷与伤痕检查深10.50.6安装检查记录锅筒中心线与锅炉中心线偏差5纵3横4纵4横3锅筒标高偏差533锅筒不水平度222上下锅筒相对位置偏差3纵2横2纵1横1间距锅筒与座个别点不接触间隙211锅筒膨胀

24、间隙按照图纸要求符合规范和图纸要求简图说明检验结论合格单位施工班组安装责任人质量检验建设单位签字 日期 水冷壁安装检查记录表2.4管子规格管子数量 前后左右受热面积M2 安装前验收检查记录检 查 项 目允差mm前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁管口偏移2mm1.51.511管段偏移5mm221.51.5关口间水平方向距离偏差2mm1111管口间垂直方向距离偏差+5mm;-2mm2222管子不平度11000-15005mm11500 6mm3344表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无纵横纵横管口切割面与管中心垂直偏差0.5mm0.30.40.40.3安装检查记录集箱中心线位置偏差5mm3322集箱标高偏差

25、5mm33集箱不水平度2mm22管子间距偏差 5mm22个别管突出不平5mm33水冷壁固定挂钩位置偏差标高2mm错位3mm1 31 2简图与说明备注：右图中表明冷拉位置及尺寸检验结论合格单位施工班组安装责任人质量检验建设单位签字 日期 水冷壁焊接检验记录 焊接工艺卡 建设单位 山东XX化工有限公司锅炉型号SHL35-1.57-AII制造单位无锡XX锅炉有限公司出厂编号YL029母材规 格51*3结构简图技术要求执行本卡及焊接工艺进行施焊。材 质20 GB3087焊接部位锅炉本体 对流管束焊 接 材 料牌号名称规格烘干温度保温时间hE43033.2100-1502E43032.5100-1502

26、工 艺 规 范 参 数检验按GB50235-97焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量（L/min）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/分）喷嘴直径（mm）种类规格射线探伤数量 0%SMAWBX-315交流手工机械底层3.2100-11024-2650-80超声波探伤数量 / %SMAWBX-315交流手工机械填充层3.2110-12524-2650-80工艺评定报告编号200409SMAWBX-315交流手工机械表层2.5110-12524-2650-80编制批准山东XX工程有限公司卡编号共 页第 页本卡一式三联 一、编制存根 二、技术资料存档 三、焊工水冷壁焊接检

27、验记录 焊接工艺卡建设单位 山东XX化工有限公司锅炉型号SHL35-1.57-AII制造单位无锡XX锅炉有限公司出厂编号YL029母材规 格51*3结构简图技术要求材 质20 GB3087焊接部位锅炉本体 对流管束焊 接 材 料牌号名称规格烘干温度保温时间hE43033.2100-1502E43032.5100-1502工 艺 规 范 参 数检验按GB50235-97焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量（L/min）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/分）喷嘴直径（mm）种类规格射线探伤数量25%SMAWBX-315交流手工机械底层3.290-10024-2650-

28、80超声波探伤数量/%SMAWBX-315交流手工机械填充层3.2100-11024-2650-80工艺评定报告编号200403SMAWBX-315交流手工机械表层2.5110-12524-2650-80编制批准山东XX工程有限公司卡编号共 3页第 1页本卡一式三联 一、编制存根 二、技术资料存档 三、焊工 水冷壁焊接检验记录 焊接工艺卡建设单位 山东XX化工有限公司锅炉型号SHL35-1.57-AII制造单位无锡XX锅炉有限公司出厂编号YL029母材规 格51*3结构简图技术要求材 质20 GB3087焊接部位锅炉本体 对流管束焊 接 材 料牌号名称规格烘干温度保温时间hE43033.210

29、0-1502E43032.5100-1502工 艺 规 范 参 数检验按GB50235-97焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量（L/min）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（mm/分）喷嘴直径（mm）种类规格射线探伤数量5 %SMAWBX-315直流手工机械底层3.290-10024-2650-80超声波探伤数量 / %SMAWBX-315直流手工机械填充层3.2100-11024-2650-80工艺评定报告编号200404SMAWBX-315直流手工机械表层2.5110-12524-2650-80编制审批山东XX工程有限公司卡编号共3页第2 页本卡一式三联 一、编制

30、存根 二、技术资料存档 三、焊水冷壁焊接接口组对检验记录 (焊接接口组对质量检查)建 设 单 位山东XX化工有限公司施 工 单 位山东XX工程有限公司工 程 名 称锅炉安装施 工 图 号单位工程名称水冷壁管安装焊接日 期 工 件 名 称水冷壁安装工 件 编 号51 材 质20规 格51序号焊口编号坡 口组 对 质 量评定角度（度）钝边（mm）间隙（mm）错口（mm）坡口清洁程度相邻纵缝间距（mm）对口棱角（mm）最大最小直径差（mm）16051.5-22-3/合格26051.5-22-3/合格36051.5-22-3/合格46051.5-22-3/合格56051.5-22-3/合格66051.

31、5-22-3/合格76051.5-22-3/合格86051.5-22-3/合格96051.5-22-3/合格106051.5-22-3/合格116051.5-22-3/合格126051.5-22-3/合格136051.5-22-3/合格146051.5-22-3/合格156051.5-22-3/合格16-6051.5-22-3/合格176051.5-22-3/合格186051.5-22-3/合格196051.5-22-3/合格206051.5-22-3/合格216051.5-22-3/合格226051.5-22-3/合格236051.5-22-3/合格246051.5-22-3/合格256051.5-22-3/合格安装责任人 质量检验 建设单位日 期日 期日 期