敦煌国际酒店幕墙工程2#楼脚手架方案[优秀工程方案]

1、敦煌国际酒店项目2#楼幕墙脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 2016年 6月2日2#楼幕墙脚手架施工方案评审表工程名称敦煌国际酒店建设单位敦煌文化产业示范园区管委会总承包单位中国建筑第八工程局有限公司编制人付 勇项目经理曾乐辉科技部审核意见签字： 年 月 日项管部（物资）会签意见签字： 年 月 日项管部（安全）会签意见签字： 年 月 日项管部（工程）审核意见签字： 年 月 日总工程师批准意见签字： 年 月 日目 录1. 编制说明11.1. 编制目的11.2. 编制依据12. 工程概况22.1. 搭设范围32.2. 搭设图52.3. 具体搭设方式63. 搭设准备143.1. 前期准备1

2、43.2. 项目部管理架构143.3. 脚手架材质要求143.4. 劳动力安排153.5. 搭设164. 脚手架搭设174.1. 架搭设流程174.2. 施工要点185. 使用过程维护225.1. 脚手架的防护225.2. 材料垂直运输对脚手架保护225.3. 脚手架的检查与验收225.4. 监测说明226. 脚手架拆除236.1. 拆除顺序236.2. 拆除要求237. 脚手架搭设保证措施257.1. 技术保障措施257.2. 质量保障措施257.3. 安全保障措施258. 质量标准278.1. 油漆的涂刷278.2. 立杆、水平杆的搭设278.3. 水平防护网的设置278.4. 踢脚板及护

3、角的安装288.5. 剪刀撑的搭设288.6. 密目网的挂设289. 脚手架计算书299.1. 参数信息309.2. 纵向支撑钢管计算309.3. 横向支撑钢管计算329.4. 扣件抗滑移的计算339.5. 模板支架荷载标准值(轴力)339.6. 立杆的稳定性计算34III3敦煌国际酒店项目 2#楼幕墙脚手架施工方案1. 编制说明1.1. 编制目的本方案施工区域为敦煌国际酒店2#楼幕墙工程1F2F第一层屋檐以下施工区域。该脚手架主要为石材幕墙安装、玻璃幕墙安装、檐口铝板安装、打胶等提供施工作业平台。本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力

4、求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的脚手架方案。1.2. 编制依据类别文件名称文件编号图纸敦煌国际酒店项目幕墙设计图纸招标图国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011国家标准建筑

5、物防雷设计规范GB50057-2010国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准钢结构设计规范GB50017-2003国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010国务院令建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2. 工程概况建设单位：敦煌文化产业示范园区管委会工程名称：敦煌国际酒店项目工程地理位置：甘肃省敦煌市莫高镇总承包单位：中国建筑第八工程局有限公司2#楼功能为敦煌国际酒店主楼，客房部分为2层，门厅、餐厅、会议部分为单层。主要功能有大堂吧、酒店辅助办公、大堂生态吧、全日制餐厅、会见厅、多功能厅、宴会厅、会议及客房区等。建筑面积为33652。立面风格立面风格为仿古代汉唐

6、风格，屋顶形式采用坡屋顶。外墙为石材幕墙。结构形式采用钢框架结构。耐火等级为一级，抗震设防烈度7度，耐久年限为（50年）。本建筑共分为8个防火分区，其中客房部分为5个，每个客房区上下两层围绕生态中庭分一个防火分区，分区面积均不大于5000；公共部分为3个防火分区，每个分区面积均不大于5000。建筑内部疏散均采用封闭楼梯间，楼梯间可以自然采光通风。墙体材料选用蒸压加气混凝土块，外保温材料外墙采用岩棉保温板，屋顶采用硬泡聚氨酯。2#楼正面效果图 敦煌国际酒店效果图2.1. 搭设范围 敦煌国际酒店项目2#楼幕墙工程1F2F屋檐以下施工区域脚手架搭设高度约为8米，搭设平面位置如下：敦煌国际酒店项目 2

7、#楼幕墙脚手架施工方案 脚手架搭设区域4敦煌国际酒店项目 2#楼幕墙脚手架施工方案2.2. 搭设图 脚手架搭设立面图搭设尺寸2.3. 具体搭设方式A区脚手架布置图B区脚手架布置图C区脚手架布置图D区脚手架布置图E区脚手架布置图F区脚手架布置图G区脚手架布置图3. 搭设准备3.1. 前期准备施工员在施工前应按照本方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。应按照规范要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经过检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。项目经理曾乐辉3.2. 项目部管理架构物资管理员：程细玉安全员：柏 柯工长：刘 洋技术员

8、：李 浩生产经理：付 勇物资经理：王全宏商务经理：陈远照谢启禹班组（架子工）3.3. 脚手架材质要求3.3.1. 钢管1、脚手架钢管应采用现行标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2、脚手架钢管采用482.8钢管。每根钢管的最大质量不应大于22.8kg。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工

9、中使用。3.3.2. 扣件1、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。3、扣件在使用油进行维护，必须保证油量必须少。防止大面使用油而导致扣件防滑系数下降。用油的部位技术人员必须进行提前交底。4、本工程钢管脚手架的搭设使用锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵

10、活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3.3.3. 脚手板1、脚手板采用钢板网脚手板，单片的质量不宜大于20kg。立面内侧逐步设置脚手板，每步内侧满铺，顶部满铺脚手板。脚手板最少绑扎4个点。3.3.4. 其他说明搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂黄色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄色。所有黄色油漆均使用宝塔山油漆。安全网采用密目式安全网，网目满足2000目100

11、cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。脚手架搭设前在地面满铺4000mm*200mm*50mm的脚手板，脚手板要求无裂纹、平整，搭设前地面必须完全平整并压实，脚手板与地面贴实。3.4. 劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要70100人，均有上岗作业证书。2、建立由项目执行经理曾乐辉、施工员刘洋、安全员柏柯、搭设技术员李浩组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均

12、应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。3.5. 搭设1、脚手架必须配合施工进度进行搭设。2、每搭设一步脚手架后，应按照规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆应准确的放置在按照平面图确定的定位线上。4、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应不小于500mm且不应设置在同一步内。5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一跟抛撑，直至连墙件安装后方可根据情况拆除。6、当搭至有主体结构构造柱时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。连墙杆拉结点为主体结构梁、结构柱。7、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨

13、。8、纵向水平杆宜采用对接扣件连接，若采用搭接，其长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。9、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除。10、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离200mm。11、脚手架应设置剪刀撑，每道剪刀撑不应小于4垮，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45-60度之间。12、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。13、安装扣件时扣件所用规格必须同钢管外径，扣件螺栓紧固时扭力距应为40-65N.M。对接扣件的开口应朝上或内。384. 脚手架搭设按照施工区域分布，本工程脚手架

14、搭设为1-2F施工措施平台。脚手架搭设措施为多排脚手架。4.1. 架搭设流程落地脚手架搭设的工艺流程为：核实地面层承载力范围钢管及扣件材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向连接杆立杆横向连接杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑斜向侧撑铺脚手板扎防护栏杆安装挡脚板扎安全网。定距定位根据幕墙基础梁的构造用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并在软质保护垫的表面上标出立杆标记。4.1.1. 主杆基础本工程脚手架地基础部位部分落于建筑物外面压实地面上，搭设时立杆底部放置50mm脚手板，承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。4.1.2. 立杆间距1、脚手架立杆纵距0.9和1.35m，横距1

15、.5m，步距1.8m，脚手架顶面距离幕墙施工位置高度为1.7米，并搭设1.2米栏杆。2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3、立杆应设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座150mm。4、立杆的垂直偏差应控制在架高的1400。4.1.3. 大横杆、小横杆设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4.1.4. 剪刀撑脚手架外

16、侧立面的地面层上方设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑设置根据规范要求脚手架低于24米。中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。4.1.5. 脚手板的铺设要求1、脚手架里排架体通常铺设脚手板，脚手架顶层应铺设钢板网脚手板：板宽为800mm,厚度为5mm，无探头板。2、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3、脚手板须用1.4铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要

17、求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。4.1.6. 防护栏杆1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2、选用1.6铁丝张挂安全网，要求严密、平整。3、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆。4.1.7. 连墙件设置本工程脚手架从地面开始搭设。连墙件采用：钢管与结构柱抱箍形式固定，柱子两边都采用钢管夹紧。连墙件采用三步两跨设置，单个连墙件作用区域不大于30。 主体抱箍设置 4.2. 施工要点4.2.1. 油漆的涂刷1、钢管刷漆前，首先要将基底清理干净。不得留存混凝土残渣，棉绳等杂物；对

18、于管壁个别部位存在变形、凸起的（不影响使用功能），要先进行修复；有锈迹的管件必须进行除锈。2、管材刷漆要求达到“不漏底、不流坠”；色泽鲜亮，涂刷均匀；色界要分明，色宽要一致；管面平顺干净，漆面浑然天成。3、立杆、水平杆为通体黄色；剪刀撑为红白相间，色宽600mm；踢脚板为红白相间，板宽18mm,色宽200mm；护角为红白相间，板宽（侧板）200mm，色宽200mm；临边防护栏杆为红白相间，色宽600mm。4.2.2. 架体基础架体搭设前必须平整场地，经压实后铺设厚50mm、宽200mm的木跳板，且木跳板铺设不得悬空。4.2.3. 搭设人员1、搭设人员必须持证上岗。2、有高血压、心脏病、恐高症、

19、肢体缺陷、智障人员，不得从事架体搭设作业。3、搭设脚手架时，应把技术最好的工人安排在大角上。当完成1步架体后，应进行调整，使架体达到横平竖直，以确保架体的美观性。4.2.4. 立杆、水平杆的搭设1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下(其余位置均为横上纵下)。每个主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。2、搭设独立型立杆数量超过3根，必须安装水平杆。避免发生立杆侧翻，导致伤害事件。3、架体步距要求1.8m。步距内设置4道水平杆(2道大横杆2道扶手)；不准采用花扣（缺扣件），不准搭设花架（缺小横杆）。4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点

20、处宜设置在横杆上；使用钢板网时，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。6、同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mm。 7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20mm。8、所有水平杆件，不论是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm，误差不得大于10mm。9、大角必须内设网杆，外设护角。10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。4.2.5. 拉结点的设置1、拉节点严格按照规范要求进行施工。2、连墙杆应呈水平设置；当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。3、拉结点扣件及杆件涂红色

21、，并挂标示牌（100*200 蓝底白字）。4.2.6. 水平防护网的设置1、高于10米的架体设置1道水平防护网，张挂在脚手板的下面；大于10米且小于20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。3、水平防护网必须用棉绳绑扎。4.2.7. 脚手板的铺设1、脚手板不允许使用竹架板或竹串片，使用钢板网。钢板网宜采用搭接，绑扎点不得少于四处，且搭接部位不能少于150mm。2、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。4.2.8. 踢脚板及护角的安装1、踢脚板宽度为180mm

22、，从第二部起设置，在每2步设置1道。2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200mm。3、安装完成的踢脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。4、阳角外侧设置护角，侧边板宽为200mm，色宽200mm，刷红白相间油漆。4.2.9. 剪刀撑的搭设1、剪刀撑宜根据建筑物单立面长度整体策划设置，每道宽度宜设为4-7跨，且剪刀撑杆件交叉点宜设置在架体主节点处。2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣件连接，根部落地。3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少于3

23、个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。 5、高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨距设置一道。4.2.10. 架体内爬梯设置架体必须设置爬梯。爬梯宽度不应小于1m（原则上），坡度不应大于1:3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于爬梯宽度。4.2.11. 密目网的挂设1、现场密目网必须用棉绳绑扎。 2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30mm为标准。3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过200mm。4.2.12. 门洞的搭法门洞的搭法参照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚

24、手架安全技术规范。5. 使用过程维护5.1. 脚手架的防护1、脚手架外架立面采用密目式安全网，以防止施工垃圾及粉尘对正常生活及现场产生影响。2、为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,我项目部施工人员出入是从主体结构内部通过安全通道到达施工现场，下班后由主体结构内部通过安全通道离开，防止高空坠物伤人。5.2. 材料垂直运输对脚手架保护脚手架搭设材料的垂直运输和脚手架平面运输均需从主体结构通道及安全通道运输，过程中需要派专人对垂直和水平运输路线进行合理规划，保证材料的垂直运输不会和脚手架进行接触。防止了材料的运输对脚手架造成损坏。现场C区南侧存在高压变压器，在脚手架搭设初期，使用钢管

25、搭设安全防护棚，并悬挂警示标语。5.3. 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按照施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。5.4. 监测说明1、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。2、脚手架工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范

26、要求；6）架体结构是否有变形现象。6. 脚手架拆除6.1. 拆除顺序拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。6.2. 拆除要求不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随钢管架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆钢管架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆

27、被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。钢管架拆卸时钢管和扣件必须边拆边清理，清理时钢管要长短分开捆绑吊运，不得长短混绑吊运，拆下的扣件必须采用卷扬机集中吊运，拆下的材料严禁高空抛掷。钢管架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆钢管架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。2、工人进入施工现场必须接受（三级教育），班组长必须将钢管架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。3、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。避免钉子扎脚和空中滑落。4、高空或悬空作

28、业必须戴好安全帽和系好安全带。5、架子拆除时应划分作业区，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。6、拆除顺序应遵循先架固连墙杆件、由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。7、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外钢管架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。8、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、脚手架的拆除必须分区进行，对已分区进行拆除的钢管架必须进行隔离和设置可靠的防护设施，该防护设施必须经要关技术人员验收合格后，方可投入。10、拆除时

29、要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。11、对需拆除的钢管架必须进行加固处理，以免影响钢管架整体结构。12、钢管架拆除上下交叉作业时，不得进行抛、掷、丢、放。13、拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑工物、公共财物。14、作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的钢管架进行检查，对未作好离场前的擅后工作的，必须进行擅后处理方可离开。15、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。16、拆架时严禁碰撞钢管架附近电源线，以防触电事故。17、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准

30、在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。18、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。19、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。20、拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。7. 脚手架搭设保证措施7.1. 技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。3、架子搭设到3个步距高度时由架子搭设单位进行自检

31、；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4、该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。7.2. 质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、脚

32、手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。7.3. 安全保障措施7.3.1. 措施准备1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

33、4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查a、在六级大风和大雨后b、停用超过二个月，复工前。2）检查保修项目a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7.3.2. 搭设措施要求1、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、外脚手架不得搭设在

34、距离外电架空线路的安全距离内，做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中

35、堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8. 质量标准8.1. 油漆的涂刷1、钢管刷漆前，首先要将基底清理干净。不得留存混凝土残渣，棉绳等杂物；对于管壁个别部位存在变形、凸起的（不影响使用功能），要先进行修复；有锈迹的管件必须进行除锈。2、管材刷漆要求达到“不漏底、不流坠”；色泽鲜亮，涂刷均匀；色界要分明，色宽要一致；管面平

36、顺干净，漆面浑然天成。3、立杆、水平杆为通体黄色；剪刀撑为红白相间，色宽600mm；踢脚板为红白相间，板宽18mm,色宽200mm；护角为红白相间，板宽（侧板）200mm，色宽200mm；临边防护栏杆为红白相间，色宽600mm。8.2. 立杆、水平杆的搭设1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下(其余位置均为横上纵下)。每个主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。2、搭设独立型立杆数量超过3根，必须安装水平杆。避免发生立杆侧翻，导致伤害事件。3、架体步距要求1.8m，跨距根据脚手架方案决定。步距内设置4道水平杆(2道大横杆2道扶手)；不准采用花扣（缺扣件

37、），不准搭设花架（缺小横杆）。4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点处宜设置在横杆上；使用钢板网时，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。6、同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mm。 7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20mm。8、所有水平杆件，不论是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm，误差不得大于10mm。9、大角必须内设网杆，外设护角。10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。8.3. 水平防护网的设置1、高于10米的架体设置1道水平防护网，张

38、挂在脚手板的下面；大于10米且小于20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。3、水平防护网必须用棉绳绑扎。8.4. 踢脚板及护角的安装1、踢脚板宽度为180mm，从第二部起设置，在每2步设置1道。2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200mm。3、安装完成的踢脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。4、阳角外侧设置护角，侧边板宽为200mm，色宽200mm，刷红白相间油漆。8.5. 剪刀撑的搭设1、剪刀撑宜根据建筑物单立面长度整体策划设置，每道宽度宜设为4-7跨，且剪刀撑杆件交叉点宜设置在架体主

39、节点处。2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣件连接，根部落地。3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少于3个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。 5、高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨距设置一道。8.6. 密目网的挂设1、 现场密目网必须用棉绳绑扎。 2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30mm为标准。3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过200

40、mm。9. 脚手架计算书 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要 疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。脚手架支撑架立面简图 脚手架立杆稳定性荷载计算单元9.1. 参数信息9.1.1. 基本参数立柱横向间距或排距la(m):1.35，脚手架步距h(m)：1.80；立杆纵向间距lb(m):1.50，脚手架搭设高度H(m)：8.0；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：200.00；钢管类型(mm):482.

41、8，扣件连接方式：单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；9.1.2. 荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；9.2. 纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图9.2.1. 荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 0.3000.200 = 0.210 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 =

42、5.0000.200 = 1.000 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 1.0000.200 = 0.200 kN/m9.2.2. 强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.210+ 1.21.000 = 1.452 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.200 = 0.280 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.11.4521.5002 + 0.117 0.2801.50

43、02 = 0.400 kN.m ；最大支座力 N = 1.11.4521.500 + 1.20.2801.500 = 2.900 kN；截面应力 = 0.400106 / (5080.0) = 78.821 N/mm2；纵向钢管的计算强度 78.821 小于 205.000 N/mm2,满足要求!9.2.3. 挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.210 kN/m；均布活载： p = 0.200 kN/m； V = (0.677 1.210+0.9900.200)1500.04/(1002.06010512190

44、0.0)=2.051mm纵向钢管的最大挠度小于 1350.000 /250 与 10,满足要求!9.3. 横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =2.900 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 3.272 kN.m ；最大变形 Vmax = 20.191 mm ；最大支座力 Qmax = 23.962 kN ；截面应力 = 644.069 N/mm2 ；满足要求!9.4. 扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 15.962 kN； 满足要求!9.5. 模板支架荷载标准值(轴力)作用于模板支