发动机的安装与调试工作页

1、2 课时）课程钳加工任务二十六发动机的安装与调试学习目标能掌握汽车发动机组成的基本知识能掌握汽车发动机拆装的基本知识能掌握汽车发动机组装的基本知识能掌握汽车发动机调试的基本知识培养被考核者按照正确的操作规程进行操作能撰写工作总结，能够熟练进行成果展示。建议课时200 课时工作流程与活动教学活动一：接受发动机的安装与调试任务，制定工作计划（2 课时）教学活动二：曲柄连杆机构的工作原理（4 课时）教学活动三：配气机构的工作原理（4 课时）教学活动四：燃料供给系的工作原理（4 课时）教学活动五：润滑系的工作原理（4 课时）教学活动六：冷却系的工作原理、（ 4课时）教学活动七：点火系的工作原理（4 课

2、时）教学活动八：起动系的工作原理（4 课时）教学活动九：发动机的拆卸过程（28课时）教学活动十：发动机的组装过程（120 课时）教学活动十一：发动机的调试（ 20 课时）教学活动十二：结束工作、总结、成果展示（学习任务描述学生根据尾座的划线要求，对尾座零件进行测绘，并绘制零件图， 要据要求，正确分析图纸， 合理选用划线工具，确定划线工艺，在车间对跟刀架工件实施划线。在操作过程中所使用的工具和设备符合安全生产规范要求，并对完成工作情况进行记录与归档，遵循“5S”的工作要求。任务评价23课程钳加工评价内容序号教学活动活动成果参与度安全生产劳动纪律工作效率权重（ 40%）（ 10%）（ 20%）（2

3、0%）（ 10%）接受尾座划一线任务，制工作计划活动记录工作记录教学日志完成时间5%定工作计划曲柄连杆机二构的工作原原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%理三配气机构的原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%工作原理四燃料供给系原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%的工作原理五润滑系的工原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%作原理六冷却系的工原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%作原理七点火系的工原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%作原理八起动系的工原理分析活动记录工作记录教学日志完成时间5%作原理九发动机的拆实施表活动记录工作记录教学日志完成时间10%卸过

4、程发动机的组十装过程实施表活动记录工作记录教学日志完成时间40%十一发动机的调调试记录活动记录工作记录教学日志完成时间5%试结束工作、实施过程十二总结、成果活动记录工作记录教学日志完成时间5%统计表展示总计100%学习活动一：接受发动机安装与调试任务，制定工作计划24课程钳加工能制定合理的工作步骤。能采集有效信息。能规定的时间内完成任务。2 课时一体化教室一、教学准备请准备设备清单表、教材二、引导问题1. 发动机是将某一种形式的能量转变为机械能的机器。2.发动机的的两大机构为和。2、发动机按照所使用燃料或动力源的不同，可以分为发动机和发动机和其他燃料发动机，其中发动机和发动机最为常见。5、配气

5、机构可以分为和。6、泠却系统的主要作用是把受热零件吸收及时散发出去， 保证发动机在最适宜的温度状态下工作。7、分电器和火花塞安装时的注意事项有哪些？8.根据你的分析，安排工作进度序号开始时间结束时间工作内容工作要求备注25课程钳加工9.根据小组成员特点完成下表小组成员名单成员特点小组中的分工备注10.小组讨论记录小组记录需有：记录人、主持人、日期、内容等要素26课程钳加工活动过程评价自评表班级：姓名：学 号：号201年月日操作技能实习过程情感态度评价项目及标准1、熟悉发动机的组成。.2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.3、熟练发动机拆装的基本技能，基本功扎实。4、熟悉质量分析、结合实际，

6、提高自己综合实践能力。5、掌握装配精度控制。6、掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业理论知识。7、了解装配工具种类和用途；掌握装配工具的选择方法、并了解工具的维护保养。1、安全操作情况。2、平时实习的出勤情况。3、每天的练习完成质量。4、每天考核的操作技能。5、每天对实习岗位卫生清洁、工具的整理保管及实习场所卫生清扫情况。1、教师的互动。2、良好的劳动习惯。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。等级评定权重（ %）ABCD101010101010102010合 计简要评述100等级评定： A ：优（ 10） B：好（ 8） C：一般（ 6） D：有待提高（ 4）2

7、7课程钳加工活动过程评价互评表被评人姓名：学 号：号201年月日评价人：操作技能实习过程情感态度评价项目及标准1、熟悉发动机的组成。.2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用.3、熟练发动机拆装的基本技能，基本功扎实。4、熟悉质量分析、结合实际，提高自己综合实践能力。5、掌握装配精度控制。6、掌握公差与配合的概念、述语及懂得相关专业理论知识。7、了解装配工具种类和用途；掌握装配工具的选择方法、并了解工具的维护保养。1、安全操作情况。2、平时实习的出勤情况。3、每天的练习完成质量。4、每天考核的操作技能。5、每天对实习岗位卫生清洁、工具的整理保管及实习场所卫生清扫情况。1、教师的互动。2、良好的

8、劳动习惯。3、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。权重等级评定（ %）ABCD101010101010102010合 计100简要评述等级评定： A ：优（ 10）B ：好（ 8） C：一般（ 6） D：有待提高（ 4）28课程钳加工班级劳保用品穿戴平时表现评价综合专业技能教水平师评价情感态度评价用好设备资源使用安全文明实习自综合评评价活动过程教师评价量表姓名学号日期月日配分得分严格按实习守则要求穿戴好劳保用品。31、实习期间出勤情况。2、遵守实习纪律情况。3、平时技能操作练习姿势。104、每天的实训任务完成质量。5、良好的劳动习惯，实习岗位卫生情况。1. 发动机的工作

9、原理2. 汽油机组成。基3.柴油机组成。本发动机各组成机构的工作原理84.知6.发动机的拆卸方法识7. 发动机的组装方法。8工量具的正确使用方法。操1、按钳工技能应会评分表标准评出工件实际分数。2、熟悉质量分析、善于结合理论联合实际，提高自己综合实践能力。作3、动手能力强，熟悉发动机折装的技能，基本功扎实。30技4、熟悉发动机拆装工具的选择、拆装技能的优化、掌握装配精度控能制。工具1、装配工具的正确使用及懂得维护保养。5使用2、熟练正确地选择拆装工具。1、师生的互动，团队合作。2、良好的劳动习惯，注重提高自己的动手能力。103、组员的交流、合作。4、实践动手操作的兴趣、态度、主动积极性。1、严

10、格按工量具的型号、规格摆放整齐保管好实习工量具。2、严格遵守各工种安全操作规章制度5, 维护保养好实习设备。节约实习消耗用品、合理使用材料。31、遵守实习场所纪律，听从实习指导教师指挥。2、掌握安全操作规程和消防、灭火的安全知识。103、严格遵守安全操作规程、实训中心的各项规章制度和实习纪律。4、按国家有关法规， 发生重大事故者， 取消实习资格， 并且实习成绩为零分。1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。2、良好的劳动习惯，实习岗位整洁。83、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。29课程钳加工1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。互综合2、良好的劳

11、动习惯，实习岗位整洁。8评评价3、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。合 计100建议30课程钳加工学习活动二：曲柄连杆机构的工作原理培养学生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、 曲柄连杆机构由汽缸体、汽缸盖、活塞、连杆曲轴和飞轮等机件组成。2、 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环，完成能量转换的主要运动零件。3、曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。三、学生互相陈述曲柄连杆机构的组成与工作原理，四、并讨

12、论该机构的拆装注意事项。31课程钳加工学习活动三：配气系统的工作原理培养学生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、配气机构由气门、气门弹簧、凸轮轴、挺杆、凸轮轴传动机构等组件等组成。2、：配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程， 定时开启和关闭进气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸，并使废气从气缸内排出，实现换气过程三、学生互相陈述配气机构的组成与工作原理，四、并讨论该机构的拆装注意事项。32课程钳加工学习活动四：燃料供给系的工作原理培养学

13、生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、燃料供给系中，化油器式由汽油箱、汽油泵、汽油滤清器等组成。电控燃油喷射式由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成。2、功能：汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求，配制出一定数量和浓度的混合气，供入气缸， 并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去； 柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸，在燃烧室内形成混合气并燃烧，最后将燃烧后的废气排出。三、学生互相陈述燃料供给系机构的组成与工作原理，四、并讨论

14、该机构的拆装注意事项。33课程钳加工学习活动五：润滑系的工作原理培养学生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、润滑系由机油泵、集滤器、限压阀、油道、机油滤清器等组成。2、润滑系的功能是润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。三、学生互相陈述润滑系机构的组成与工作原理，四、并讨论该机构的拆装注意事项。34课程钳加工学习活动六：冷却系的工作原理培养学生识别零件的能力

15、培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、冷却系统中水冷式由水套、水泵、散热器、风扇、节温器等组成；风冷式由风扇和散热片等组成。2、冷却系统的功能是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最适宜的温度状态下工作。三、学生互相陈述冷却系统的组成与工作原理，四、并讨论该机构的拆装注意事项。35课程钳加工学习活动七：点火系统的工作原理培养学生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准

16、备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、点火系是产生高压火花并适时点火的系统。2、点火系统由蓄电池 / 点火开关、点火线圈、分电断电器、火花塞、高压线、电气线路等组成。36课程钳加工3、如图所示，传统的开磁路点火线圈主要由铁心、绕组、胶木盖、瓷杯等组成。开磁路点火线圈等组成 /4、其铁心用0.3 0.5mm 厚的硅钢片叠成，铁心上绕有初级绕组和次级绕阻。次级绕阻居内，通常用直径为0.06 0.10mm 的漆包线绕1100026000 匝；初级绕阻居外，通常用 0.5 1.0mm 的漆包线绕 230370 匝。三、学生互相陈述点火系统的组成与工作原理，四、并讨论该机构的拆装注意事

17、项。37课程钳加工学习活动八：起动系的工作原理培养学生识别零件的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风4 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、起动系是由起动机及其附属装置组成。2、起动系的功能是使发动机由静止状态过渡到工作状态，必须先用外力转动发动机的曲轴，使活塞作往复运动， 气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功， 推动活塞向下运动使曲轴旋转。发动机才能自行运转，工作循环才能自动进行。3、曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程，称为发动机的起动。4、完成起动过程所需的装置，称为发动机的起

18、动系。三、学生互相陈述点火系统的组成与工作原理，四、并讨论该机构的拆装注意事项。38课程钳加工学习活动九：发动机的拆卸培养学生拆卸机器的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风28 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、将热能转变为机械能的发动机，称为热力发动机（热机）。2、燃料和空气混合后在机器内部燃烧而产生热能，然后再转变为机械能的，称为内燃机。3、内燃机与外燃机相比，具有热效率高、体积小、便于移动和起动性能好等优点。4、内燃机又分活塞式内燃机和燃气轮机两大类。车用发动机主要采用活塞式内燃机。三、发动

19、机的拆装填写发动机的拆卸步骤，说明注意事项和方法步骤工具说明1）拆下气缸盖的固定注意螺钉应从两端向螺钉，中间交叉旋松，并且分 3 次才卸下螺钉。2）抬下气缸盖。3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。4）旋松油底壳 20 的放油螺钉，放出油底39课程钳加工壳内机油。5 ）翻转发动机，拆卸注意螺钉也应从两端油底壳固定螺钉，拆向中间旋松下油底壳和油底壳密封垫。6 ）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。2、拆卸发动机活塞1 ）转动曲轴，使发动连杆组机 1、2 ）分别拆卸 1、 4 缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。3 ）用橡胶锤或锤子木柄分别

20、推出 1、4 缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。4 ）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。5 ）用样方法拆卸 2、3缸的活塞连杆组。3、拆卸发动机曲轴1 ）旋松飞轮紧固螺飞轮组钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。2 ）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。3 ）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。4 ）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。4、发动机零部件清1 ）清除发动机零

21、部件洗的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及40课程钳加工活塞积炭。2 ）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。4、在老师的带领下，观看了发动机的工作过程及各组件的功能。学习活动十：发动机的组装培养学生组装机器的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风120 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、发动机的装配顺序应遵守 “先拆的后装，后拆的先装 ”为原则，组装时应先对零部件进行清洗和润滑。2、 润滑系的功用是什么由哪些机件组成3、发动机通常采用哪几种机油滤清器它们应该串联还是并联为

22、什么4、发动机为什么要冷却,最佳水温范围一般是多少5、曲柄连杆机构由哪些零件组成其功用是什么6、什么是发动机的点火顺序什么是发动机的作功间隔角41课程钳加工7、解释下列名词 :上止点下止点活塞行程总容积工作容积燃烧室容积压缩比发动机排量三、发动机的安装填写发动机的拆卸步骤，说明注意事项和方法1油底壳2机油3曲轴4曲轴同步带轮5同步带6曲轴箱7 连杆8活塞9水套10汽缸11汽缸盖12排气管13凸轮轴同步带轮14摇臂15排气门16凸轮轴 17高压线 18分电器 19空气滤清器20化油器 21进气管 22点火开关 23点火线圈 24火花塞 25进气门 26蓄电池 27飞轮 28启动机序号步骤工具说明

23、1把曲轴安装到缸体上2安装主轴承盖及轴承，3安装中间轴前油封凸缘及油封；4安装取出曲轴后油封5安装飞轮齿圈，装上飞轮，拧上飞轮固定螺栓，42课程钳加工6安装内螺套、前油封，、油封凸缘及衬垫；7安装齿带轮；装上中间轴齿带轮及曲轴齿带轮紧固螺栓，8安装曲轴皮带轮及齿带下护罩，齿形皮带，张紧轮；9安装活塞销、活塞销卡簧和活塞环10安装连杆轴承、连杆盖11装上机油泵、机油集滤器、油底壳，油底壳紧固螺栓12安装气门锁片， 弹簧座、气门弹簧及气门13按顺序安装液压挺杆14按正确顺序安装缸盖螺栓、气缸盖及气缸垫；15按照由内到外的顺序、各轴承盖及凸轮轴；凸轮轴轴承盖、安装紧固螺母、16（5）拆下发动机气门罩

24、盖的紧固螺母，取下储油罐、压条、气门罩盖、挡油罩及密封衬垫；17（4）松开齿带张紧轮，将齿形皮带安装到凸轮轴齿带轮上，安装齿带轮护罩，18安装进排气歧管及其衬垫；19安装空气滤清器、化油器、汽油滤清器、汽油泵、分电器、发电机、空调压缩机、机油滤清器及水泵等附件；20安装放油螺塞， 加机油，将放油螺塞拧回4、在老师的带领下，观看了发动机的工作过程及各组件的功能。43课程钳加工学习活动十一：发动机的调试培养学生组装及调试机器的能力培养学生自学能力、分析问题和解决问题的能力培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风20 课时一体化教室一、学习准备：请准备零件、拆装工具、记录本、教材、二、引导问题1、

25、怎样变速齿轮异响故障的排除？首先将主支架支起，起动发动机，利用加负荷测听判断法判断变速机构故障，方法：首先挂一档，同时加大油门，脚踏后刹，力度应合适，在不熄火的情况下，运转是无异响，如有咔、咔的响声，则齿轮有破损的现象，如有垮、垮的声，则为脱档现象，发现有日、日的响声，多为齿轮啮合不良现象，二、三、四档依次类推，如哪一档响，则说明哪一组齿轮有故障。2、如何进行异响部位的判断？44课程钳加工在一时难以判明异响是热机部位响，还是变速机构响的情况下，可采用分段测听法来判定，方法是将发动机主支架支起，起动发动机，同时挂上任意一个档位，手握住离合器（自动离合不用）脚踏后自动踏板，后轮刹住。这时异响的声源是否存在，根据发动机的工作原理判定，如异响声源仍然存在，故障则在曲轴，配气机构热机部位，如果异响声源不存在，那么故障则在离合器及变速箱内。3、怎样判断敲缸？方法是将车支稳，并起动发动机，