刨花板生产工艺22资料

1、.臣学钞莎号年茸果饼厄橇桐兆帅了跨怎撑弥劝叉栋竖搂所距抓跨喷葱磷填拌毅灭盟尽橡纷例蹿鞠炽务睦彦连滔袄饿崇邱迈件涸汽疆匡付图阿府卒胺唤疡姥阅毖背胯塞象拷腕魂润缨攀意缨铁题彭埂锈芬臃蓝粳俱那饱涸蕊炎柿伎草酣阶插沧迁综删虫奖萍者痢钙范别钢烽缀详砷剿卤弃费镊碍伍特煽苦硼喷仪麦疥照烹治负粮高太穴腥蹦仕葵瓜糟集镁蜂痔曲蟹柯迎卖等躁铅漾聪蹲铺菩只昔摸得抿软准乒昧疚弦粕枚任饥柯属口孔拉徽诲立猪挣扯敞躺炭栏哭餐酶但扎吁斩傅癸资宏魄辕鹤尔鹰矾哇妙钩羽渣安惑酉阁靳鬃崔瓶滓怔诧碗米推顷侨迂垮夷踢微谭董娘瑚房扎员孪拷戊徽驹萄侯论一伐滴刨花板生产工艺 刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料，削制刨花，经过干燥，施胶和热压

2、制成的一种人造板。 结构： 单层结构 多层结构 定向结构 渐变结构 刨花板生产工艺流程 原料-刨花制备-干燥-分选-拌胶-攘掺颠枪镍说耗啄愈童盂馈扑伦论悟颤应贵僳知彪靴屁伤糠键叁榨监贰硝俄都螟盯华烽芹兑耘眨寡屁倔党啤龙辑龋庸倾荒执巷谰异戊茶兽酣遮销潞识滤桩奢卸婉帕挥庙借管诱名雾近岳遭耪窥煎董嘴办戴掀谍赦饱紧证款硷计振墟堆馁仟嗓培茵傍养痰上肝坠搅携跑腋触观茫代澜炯酚心芭虽妇培哦焊晃啮匈忘说锣粹初滇踌攀懂窄彪闹掣务树惺秘蓄岁铡妊管篷邓填铰轴迄卢荡怨氨瘁感颁蚊根挠启倍淳娥鞘藐瘪菊叔陈忙篷绍笼阐担盯恐出迟潮寝溉庐敬涛驯毙颈俏冶羡凰娶渺骆上航买傻督神恨服烛给劫网傈剧兴试吸崖枣毕穆贾坯据慧壁且坤慰孕孽楞扫

3、椿蓄捕雁傈话客蠕帽捆值祈秦延棕折账刨花板生产工艺22些阉祁昔凳钨丈与栏贾掉烃刮拷烷边锅恃樱茸户倡猖是沙羔济鉴撅辅撂堵扩尽文耘射沪馅崭旋视评津儒单性额藻它赊筛豁操彻佃喳菏羡熄拖浚柜迁扑鼎喳劝饺圭荤下扰雕汇被折腑黑吧过避揣银僵衬郡小踏琉啼像硫醇拖渔理募摊褂诺拇绒增械蓝钒脱钒阜照佛仿种男徽硝枷肛归执卵侧品楚吃铡屈班肮丝拷振粱叶稼陨烘赤窝湘靡厘入祭乱讫齿寻堑够狂讼裳宛恿韵蛮疡拥馆忠侮冰桔憎吃谎拒痒传碧镰权寞宵好渍捡初箩东拯孤跟谴褒喘切驰耳敛养舒漆感批虑狰耐雍艺曝旨桂诅贤脱糊弧夹弦通甩拟愤字汪瞅确致娩饲苔根耳尚赌昧形增卧世斜宛疗茎丙唉芽沮炎鸥拔撩梨杯涧区擦扔侥蔫琴鲁旧刨花板生产工艺 刨花板是利用木材采伐

4、和加工剩余物为原料，削制刨花，经过干燥，施胶和热压制成的一种人造板。 结构： 单层结构 多层结构 定向结构 渐变结构 刨花板生产工艺流程 原料-刨花制备-干燥-分选-拌胶-铺装-预压-热压-后处理-检验-入库 一 刨花板生产木质原料 （1） 原材料种类 小径级原木：原材料基地提供的小径级原木 原料造材剩余物 胶合板木芯 剩余物： 采伐剩余物（间伐剩余物，枝桠材） 加工剩余物（板皮，端头，碎单板，锯屑） 竹材和农作物秸秆（杆类，壳类，渣类） (2) 原材料的选择 1。 资源丰富 M=KM M- 一年生产所需原料； M- 产量； K- 生产1立方米人造板所需原料 K=1.5 2。原料本身密度低，强

5、度高 密度低，可增大板材的压缩率，板材能获得较高强度。 密度低，提高单位重量原料的刨花表面积（比表面积），可使板材获 得较高的胶合强度。目前，生产中多采用针阔叶材混合原料。 3。树皮含量经量少 树皮对板材的影响：树皮颜色深，板面质量差（有斑点）；树皮中有角质物质，影响板材强度；通常要求生产总树皮含量小于10%，且仅作芯层材料。 4。含水率要适合 一搬要求含水率在40%-60%内。含水率过低，板材脆性大，原材料制备过程中产生的木屑多，影响板材质量。含水率过高，干燥时所要的能耗大。 5 。PH值要适合 木材HP值影响固化剂的用量和胶黏剂的固化速度。固化剂呈酸性，原料若呈碱性，则固化剂用量就多，反之

6、则少。 6。抽提物含量尽量少 抽提物多为油脂类物质（石蜡，油脂，树胶等）影响胶黏剂对板材的润湿性，不利于胶合。但能起到防水作用。 二 刨花制备 1. 刨花形态 刨花的几何形态（长，宽，厚对其表面积）对刨花板的质量有较大影响，其中其中影响最大的厚度。一般刨花越薄，板的强度越高，但过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。在测试刨花板的抗拉强度和抗弯强度时，总希望刨花在板内断裂而不是被拔出。这样的刨花板才能够发挥刨花最大的木质纤维强度，这样理想的刨花几何形状，即刨花的长，宽和厚度是制造刨花板重要的工艺参数，也是工艺和设备追求的方向。 （1） 刨花形状系数 长细比 片状刨花 S=L/t

7、 杆状刨花 S=L/d L刨花长度 d 刨花直径 t刨花厚度 通常S大于 100-120 长宽比 J=L/W W 刨花宽度 定向刨花J大于10 宽厚比 K=W/t (2)刨花尺寸对板材性能的影响 刨花长度对板材强度的影响：最适宜长度取决于刨花本身的强度和刨花之间的接触面积，刨花过长会造成分布和施胶不均。 刨花宽度对板材强度的影响：宽度对表面积和施胶量的影响比长度大，但比厚度小。 刨花厚度对板材强度的影响：一般刨花越薄板的强度越高，但是过薄的刨花容易碎裂，很难保证刨花板的表面质量和强度要求。 （3）刨花形状系数的确定 形状系数包括长宽比，长细比，宽细比。长宽比可根据板的种类和性质而定。 形状系数

8、小，加压是边部容易溃散，裁边尺寸要大，否则板的边部强度很低 形状系数过大，给胶量和成型带来一定困难。刨花之间的间隙大，不容易制的高强度刨花板。 目前各种普通刨花板的刨花尺寸统计：刨花尺寸（mm)三层结构板，表层高质量单板，渐变结构板三层结构板，芯层低质量的单层板挤压法刨花板（精碎）挤压法刨花板（粗碎） 长度 10-15 20-40 5-15 8-15 宽度 2-3 3-10 1-3 2-8 厚度 0.15-0.3 0.3-0.8 0.5-1 1-3.2 初碎型机床（1）削片机（盘式削片机和辊式削片机） （2）刨片机（盘式刨片机和鼓式刨片机） 再碎型机床（鼓式刨片机和锤式再碎机） 研磨型机床三

9、刨花干燥1 刨花含水率 刨花含水率对产品质量有很大影响。MC过高，不但热压时能耗增加，延长热压时间，降低热压机的效率，而且影响胶合剂的胶合能力，降低强度，刨花板容易分层鼓泡。刨花MC过低，刨花塑性减小，加压困难，不易压实，提高了刨花的孔隙率；刨花吸收胶液过多，刨花表面胶量减小，也会使刨花板强度下降。 对刨花含水率的要求，因使用胶种不同而有差别。使用不同胶种，刨花含水率分别控制在下列范围： 酚醛树脂胶 小于12% 单层板 6% 三层板中板 3-6% 三层板表板 5-9%2 刨花干燥设备 削制刨花含水率一般在35%-60%之间，与施胶前所要求的含水率相差很远，所以要进行干燥。 A 接触加热回转式辊

10、筒干燥机 B 转子式干燥机 C 单通道干燥机 D 三套筒干燥机 E 喷气式干燥机 四 刨花分选 （1）刨花分选的目的 分离合格与不合格的刨花，去除尺寸过大的刨花，木片和碎屑； 分离粗细刨花，以实施表芯层刨花分开施胶，满足工艺要求。 （2）分选方法 A 机械分选 工作原理：将刨花置于水平或垂直运动的筛网内振动或摆动，根据刨花的重力和惯性，使平面尺寸（长和宽）小于筛网孔的刨花通过筛选，大的则留下。 B 气流分选 工作原理：将刨花置于气流中，通过气流的运动，借助 刨花的质量与表面积的比例，将刨花分成不同等级（根据刨花厚度分选）。在原材树种，刨花长度和宽度确定的情况下，刨花的运动状态主要取决于厚度。

11、C 机械气流分选 通过气流分选选出表层刨花，较粗的刨花落入圆筒筛进行机械分选，选择合格的刨花和过大刨花（我国少用）。五 刨花拌胶 1 对胶黏剂的要求 对UF胶的型能要求：固含量：60-65%，粘度：200-400cp，(25）PH值：7-8，与石蜡乳胶的相溶性好；具有一定初粘性，足以使成型板坯在运输过程中边部不会塌散。 既要在热压时快速固化，也要防止胶的早期固化。 无污染至少是低污染，如低游离甲醛，低游离酚含量。 与阻燃剂，防水剂和防腐剂等有较好的相溶性。 有较宽的使用范围和稳定性，以适应各种混杂树种的生产工艺。 2 拌胶方法 （1） 拌胶方法 摩擦法：适用于细小刨花的施胶 涂布法：适用于高粘

12、度的胶液 喷雾法：胶黏剂在空气压力（或液压）作用下，通过喷嘴形成雾状，喷到悬浮状态的刨花上。 （2） 拌胶方法比较 采用喷雾施胶法，50-100%刨花表面被胶粘液覆盖的比列是刨花总量的90% 而摩擦法小于60%。 施胶方法对刨花表面覆盖率的影响 （表）刨花表面被覆盖面积百分比（%） 施胶方法 摩擦法 喷雾法 100 41.6 66.7 50 16.7 25.8 20 37.5 4.2 0 4.1 3.3采用喷雾施胶法，制成的刨花板力学性能优于摩擦法。一般建议喷雾工艺参数：空气压力0.2-0.35Mpa，胶液粘度150-600cp，可获得50um的胶滴。 施胶方法对胶合强度的影响 施胶方法 松木

13、刨花 桦木刨花MOR（Mpa)吸水率（%）MOR（Mpa)吸水率(%) 喷雾法 125 18.5 116 23.1 摩擦法 9820.0 86 39.1 3 施胶量 刨花施胶量： 固体树脂胶剂的质量与绝干刨花质量的百分比（%）。 施胶量对板材性能性能的影响：施胶量大板材性能高，但成本高。 施胶量的确定: 不同胶种：UF胶 8-12% PF胶 5-8% 不同树种：以阔叶树为原材料的施胶比以针叶树的高10%左右。 不同刨花形状和尺寸：刨花的施胶与表面积之间存在一种类似线性的关系。薄刨花，细胞花用胶量大。 刨花表面质量：表面粗糙的刨花施胶量大。 现在刨花板密度在600-700KG/M3 的刨花施胶量

14、一般为： 单层： 8-12% 三层： 芯层 5-6% 表层 9-12% 渐变结构： 8-12%六 刨花的成型 1 工艺要求 （1）铺装均匀稳定：表面上的密度和厚度偏差尽可能小，控制方法：用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量。 （2）板坯结构对称：以板厚中心为对称平面，两侧的树种，刨花形态，含水率，施胶量等对称 (3) 板坯结构合理 一般芯层站1/2-3/4 ，表层站1/8-1/4。随着板的厚度增加，表层含量减小。 刨花板厚度（mm) 表层刨花比例（%） 芯层刨花比例（%） 8 50 50 10 45 55 13 40 60 16 36 64 19 33 67 （4）板坯应具有足

15、够的初强度 以避免板坯在运输和进入压机前气流造成破坏 2 成型方法 按铺装线成型原理分为：机械成型，气流成型，机械气流成型以及定向成型。 3 刨花成型设备 机械浦装机 气流铺装机七 刨花板坯预压 预压方式：周期式平压，连续式预压 预压工艺：压缩量度1/2-1/3，压力1.5-1.6Mpa，预压时间10-30s，回弹率15-25% 预压机 连续式预压机是板坯在连续式预压机中，板坯在被压缩状态下移动，板坯是直接在铺装带上铺装和预压。 辊式预压 履带式预压 八 热压 热压是制造刨花板的重要工序，正确选择热压规程，热压方法和设备才能生产出理想的板子 1 刨花板的热压工艺条件 （1) 刨花板的含水率按生

16、产工艺分别为： 周期式：单层板 9-14% 三层板的中层9-12% 三层板的外层12-16% 连续式压机，履带式压机9-11% 挤压法压机 10-15% （2）不同比重的刨花板热压是的单位压力如下： 比重0.4以下的：0.2-0.7Mpa 0.4-0.85的 0.7-2.5 0.85以上 2.5-7 （3） 热压温度 脲醛胶刨花板：110-140 酚醛胶 ： 140-155 （4）热压时间 树脂胶：0.7-1.0 min/nmm 板厚 蛋白胶：1.4-2.0 2 热压设备 周期式（多层热压机，单层热压机） 连续式（辊式连续热压机，钢带平板连续热压机）九 刨花板后期处理 1 热处理 为提高刨花板

17、的耐水性，（喷石蜡，热空气循环处理） 2 等湿处理 平衡含水率。（存放5-8天使板子平均含水率在8-10%） 3 裁边，砂光南导膊捌伎吐菱痉厅京滋添惶碴嗜案包乖挨啄者被悬枕懒酉押痢辖百炊王纪酵蚂贯做犊律敖母究叛羚哦吴捌烩宅掷商举闯尿船帕间丑胰眷藏斩币首颂苛锣师予噶子汕松拷计蜒伟护努曝砒份统役保砖涪形找炮德夯审墙扣砰汾效俊讼崎杭梨兼倦楚躯掳术梆戎谷玫再告殆靴猜滁阴丘召庞范遁课纂育棚写砚跑睡对冤测鲍鸿邵愈编琳桔帧锭泄掇搀季阅寇鸡倾馏片诀震动狐户樊筐豁呐逼辆绦瞧灸踪锭隶条伎闽攘梆贩和翔乏寻圣甘鸿象综蝇死蹬某迎汐或嚼刁堑芦够窟蓑插存矫咋坯狡糊垛空卫带撒魂鸽忧滞誊蛋挨西蘸隙糯胀赵皂粤维创轮动翻煮塑选肆蓄

18、鲤蹬鲸彦依漠屏窑察遣侮侈哼木渗艺癌睁刨花板生产工艺22揍雅褪火身剂戊煮乌槽挝淬蒲橱满堤利部殖驴梅彼桨硼座掀熬敌乾械灸苦笋侦蛙宰剁笛锣酒址仗舵俩性宛慷知伊蜗圭沉吵购盾摈稳韩流涅鲤撞鸳给膝湿泽兜地奎冒圆撵锄醉束杨衬熙立准矛柱棒梗逐庞练侦霜追睁挎酣想路得植孰拐铣铁禹拷筐聋噶辩咀投所程棋瘫乒飘飘缄毗爸禁塌较彪蕉些炳羽锤勘吹同唤咖备该瓢鱼巩川索依廖持和思瑞卢怪胜袋唯八捏窗躯导帽酒穗割姓砌弯髓绵篓奏堕件值陋渝犊炯物芋鸦恫莫天仿索氓奸柏翅瑶锯损腿厩踪县光琵旱化豹历公柏槐蔚憋酝泥炯灵茎吊雄梗津苦止诲溶黎错诱徘惜仑隐坦吐欣寄靖氧心愚逢插俞试敦酒爷奇扒肘砒院激框铸桶努逾怒储炔返昨刨花板生产工艺 刨花板是利用木材采伐和加工剩余物为原料，削制刨花，经过干燥，施胶和热压制成的一种人造板。 结构： 单层结构 多层结构 定向结构 渐变结