兄弟钻攻中心说明手册

1、.1. 机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。2. 切削进给速度：限定为50-4000mm/min。3. 在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约0.5mm。4. 电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。5. 复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。6. 手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、

2、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。7. 回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。8. 【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。9. 当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为0.1mm/min；增量步长设定为0.001mm。10. 【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。11. 【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。12. 【

3、冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。13. 当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。14. 报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。15. 报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。16. 重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST重置，无*报警按任意键重置。17. 修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）选择参数；（4）按下【输入】

4、；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后需复位或者重启系统才生效。18. 内存中的数据由电池维持，如果电池耗尽，会显示电池报警。使用碱性电池AA1.5V。电池分两部分，一个电池保存NC数据（2块电池），一个电池保存编码器数据（3块电池）。在更换电池之前，关闭主电源断路开关。在30MIN内更换电池，否则所有的绝对式编码器数据将被清除。19. 机械参数的修改：（1）操作面板的【数据保护】开关置位OFF；（2）选择【输入/输出】画面；（3）选定【1.输入/输出】，版本界面显示；（4）在【参数修改】中设定为1。20. 参数意义：编号项目设定范围描述5001显示语言0-41：英语，4：中文

5、50065007500850095010X轴（-）行程1Y轴（-）行程1Z轴（-）行程1X轴（+）行程1Y轴（+）行程1-9999.999到9999.999在加工坐标中设定运动的范围50115012501350145015X轴（-）行程2Y轴（-）行程2Z轴（-）行程2X轴（+）行程2Y轴（+）行程2-9999.999到9999.999在加工坐标中设置各轴的禁止运动范围5017Z轴原点长度-9999.999到9999.999设置当Z轴回到零点位置时，主轴头到加工台的距离。5018ATC原点距离-9999.999到9999.999设定交换刀具时Z轴的位置。从【Z轴原点长度】开始计算5019502

6、0X轴ATC位置Y轴ATC位置-9999.999到9999.999设定可交换刀具X/Y轴的位置5021换刀时的冷却剂0,10-停止；1-继续。设定换刀期间是否自动停止冷却剂5025自动润滑功能0,1,20未配备；11型：按照时间间隔连续润滑；22型：润滑停止时间是否打开取决于【开始】指示灯是否点亮5026自动润滑暂停11-199min当【自动润滑功能】设定为1时，可设置润滑间隔时间。当【自动润滑功能】设定为2时，润滑间隔时间可在【开始】灯点亮时进行设置。5027自动润滑时间1-99S设置润滑时间5030紧急停止报警设置0,1【紧急停止】按钮按下时系统显示0“紧急停止”并写入报警日志；1系统显示

7、“【主开关】断开”报警。50385039504050415042主轴定位宽度1主轴定位宽度2X轴定位宽度Y轴定位宽度Z轴定位宽度0-99999脉冲为各轴指令位置的终点设置许可范围。“主轴定位宽度1”用于确定方位。“主轴定位宽度2”用于攻丝。X/Y/Z轴的1个脉冲=0.4um（TC-32B,22B,32BN），0.12um（TC-S2C,31B,S2CZ,S2D）5046-5072X/Y/Z轴快速进给时间常数1A/2A/3A/1B/2B/3B/1C/2C/3C。0-9999ms【1/2/3】项中1速度达到规定值时所需时间；2，3最佳加速度和减速度时间。【A/B/C】项中A满足下列公式有效（行程时

8、间常数变化距离A）；B时间常数距离A行程距离时间常数改变距离B；C时间常数改变距离B行程距离5075-5080X/Y/Z轴时间常数距离A/B0-9999.999mm设置各轴快速进给时间常数变化的距离508150825083切削进给时间常数1切削进给时间常数2切削进给时间常数30-9999ms设置切削进给加速度和减速度时间常数。1为设置速度达到规定值所需时间2为加速度时间3为减速度时间508750885089攻丝时间常数1攻丝时间常数2攻丝时间常数30-9999ms同上509050915092X轴下限时间常数Y轴下限时间常数Z轴下限时间常数0-9999ms设置各轴加速度和减速度时间常数的最小值。

9、5093切削速度下限时间常数5094最大主轴速度设定为10000r/min5095主轴控制变化转速设置状态由主轴转动转向主轴定向时改变控制模式的转速5096最大攻丝速度设定为6000r/min509750985099X轴快速进给速度Y轴快速进给速度Z轴快速进给速度1-99999mm/min设置各轴最大行进速度5100ATC期间Z轴快速进给速度设置ATC期间Z轴的最大行进速度5101门打开时X/Y/Z轴快速速度在门打开的情况下X/Y/Z轴的最大行进速度510251035104X轴最大切削速度Y轴最大切削速度Z轴最大切削速度设置各轴最大切削速度5105手动快速进给速度设置手动状态下各轴的最大速度510651075108X轴滚珠丝杠螺距Y轴滚珠丝杠螺距Z轴滚珠丝杠螺距设置各轴滚珠丝杠的螺