园林工程项目质量控制.ppt

1、2020/12/18,项目七 质量控制,2020/12/18,7.1 质量管理概述,一、质量和工程质量 二、质量控制和工程质量控制 三、工程项目质量控制的基本原理,2020/12/18,施工质量管理的相关基本概念,2020/12/18,施工质量管理的特点,2020/12/18,施工质量管理的因素,2020/12/18,质量管理体系的内容,一、项目质量目标 它包括以工程承包合同为基本依据，逐层分解目标，形成在合同环境下项目质量保证体系的各级质量目标。 项目质量目标的分解重要从两个角度展开，即:从时间角度展开，实施全过程的控制；从空间角度展开，实现全方位和全员的质量目标管理。,2020/12/18

2、,二、项目施工质量计划 质量计划应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。工程项目质量计划可按内容分为质量工作计划和质量成本计划。 质量工作计划主要包括：质量目标的具体描述和定量描述整个项目建设质量形成的各工作环节的责任、权限；采用的特定程序、方法和工作指导书；重要工序的试验、检验、验证和审核大纲；质量计划修订程序；为达到质量目标所采用的其他措施。 质量成本计划是规定最佳质量成本水平的费用计划，是展开展质量成本管理的基准。质量成本分为运行质量成本和外部质量保证成本。,质量管理体系的内容,2020/12/18,运行质量成本是指为运行质量体系达到和保持规定的质量水平所支付的费用，包括预防成本、鉴定

3、成本、内部损失成本和外部损失成本。 外部质量保证成本是指依据合同要求向顾客提供所需的客观证据所支付的费用，包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定费用。 三、思想保证体系 用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。主要通过树立“质量第一”的观点，增强质量意识，树立“一切为用户服务”的观点，以达到提高施工质量的目的。,质量管理体系的内容,2020/12/18,四、组织保证体系 工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现。必须建立健全各级组织，分工负责，做到预防为主，预防与检查相结合。组织保证体系主要包括建立质量管理（QC）小组；健全各种规章

4、制度；明确规定各职能部门主管人员和参与施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；建立质量信息系统等。,质量管理体系的内容,2020/12/18,五、工作保证体系 施工准备阶段的质量控制是确保施工质量的先决条件 施工阶段的质量控制非常关键，应加强工序管理，建立质量检查制度，开展群众性的QC活动，建立内控标准，以确保施工阶段的工程质量。 竣工验收阶段。产品竣工验收，是指单位工程或单项工程完全竣工，移交给建设单位，还指分部分项工程中的某一道工序完成，移交给下一道施工工序。竣工验收阶段主要应做好成品保护、加强工序联系、不断改进措施、建立回访制度等工作。,质量管理体系的内容,2020/1

5、2/18,施工质量保证体系的运行 施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，以过程管理的重心，按照PDCA循环原理展开。 PDCA循环原理的主要内容如下： 计划（P）:施工质量计划阶段。 实施（D）:包括计划交底和展开施工作业技术活动两个环节。 检查（C）对计划实施过程进行各种检查，包括作业者的自检、互检和专业管理者的专检。 处置（A）：对质量检查发现的施工质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施纠正，保持施工质量的受控状态。,2020/12/18,二、质量控制和工程质量控制,1质量控制 ISO9000中，质量控制指致力于满足质量要求的活动，是质量管理的组成部分。,2020/1

6、2/18,2工程项目质量控制 工程项目质量控制指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。工程质量要求主要表现为工程合同、设计文件、技术规范标准规定的质量标准。 工程项目质量控制按其实施者不同，分为自控主体和监控主体。前者指直接从事质量职能的活动着；后者指对他人质量能力和效果的监控者。 质量控制的实施者主要包括： （1）政府的质量控制 （2）工程监理单位的质量控制 （3）设计单位的质量控制 （4）施工单位的质量控制,2020/12/18,3工程项目质量控制的原则 坚持质量第一的原则； 坚持以人为核心的原则； 坚持以预防为主的原则；

7、坚持质量标准的原则； 坚持科学、公正、守法的职业道德规范。,2020/12/18,三、工程项目质量控制的基本原理,1PDCA循环原理 （1）计划P（Plan） （2）实施D（Do） （3）检查C（Check） （4）处置A（Action） 2三阶段控制原理 （1）事前控制 （2）事中控制 （3）事后控制,2020/12/18,3三全控制原理 （1）全面质量控制 （2）全过程质量控制 （3）全员参与控制,2020/12/18,4.GB/T 19000,2020/12/18,7.2 工程项目设计阶段的质量控制,一、设计质量的概念及控制依据 二、设计单位资质管理及个人职业资格管理,2020/12/1

8、8,一、设计质量的概念及控制依据,1设计质量的概念 设计质量，是指在严格遵守技术标准、法规的基础上，对工程地质条件作出及时、准确的评价，正确处理和协调经济、资源、技术、环境条件的制约，使设计项目能更好的满足业主所需要的功能和使用价值，能充分发挥项目投资的经济效益。,2020/12/18,2设计质量控制的依据 （1）有关工程建设及质量管理方面的法律、法规、城市规划、工程设计深度要求。铁路、交通、水利等专业建设工程，还应当依据专业规划的要求。 （2）有关工程建设的质量标准，如设计的工程建设强制性标准、规范规程、设计参数、定额、指标等。 （3）项目批准文件，如项目可行性研究报告，项目评估报告及选址报

9、告。 （4）体现建设单位建设意图的设计规划大纲、纲要和合同文件。 （5）反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议、数据和资料。,2020/12/18,二、设计单位资质管理及个人职业资格管理,1. 工程设计单位资质 工程设计资质分为工程设计综合类资质、行业类资质和专项类资质三类。 工程设计综合资质只设甲级； 工程设计行业资质根据其工程性质划分为煤炭、电力、冶金、建筑等21个行业，设甲、乙、丙三个级别。,2020/12/18,2. 设计企业资质及及个人职业资格的检查 设计单位资质控制是确保工程质量的关键措施，一般由监理工程师负责核查。,2020/12/18,三、

10、设计阶段质量控制要点,1设计准备中的质量控制 （1）设计纲要的编制 （2）组织设计招标或方案竞选 （3）签订设计合同 2设计图纸的审核 （1）业主(或监理工程师)对设计图纸的审核。 （2）政府机构对设计图纸的审核。 （3）图纸会审,2020/12/18,7.3 工程项目施工阶段的质量控制,一、施工质量控制概述 二、施工准备阶段的质量控制 三、施工过程质量控制 四、工程施工质量验收,2020/12/18,一、施工质量控制概述,1施工质量控制的目标 （1）建设单位的质量控制目标是通过施工过程的全面质量监督管理、协调和决策，保证竣工项目达到投资决策所确定的质量标准。 （2）设计单位在施工阶段的质量控

11、制目标，是通过设计变更控制及纠正施工中所发现的设计问题等，保证竣工项目的各项施工结果与设计文件所规定的标准相一致。 （3）施工单位的质量控制目标是通过施工过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准的建设工程产品。 （4）监理单位在施工阶段的质量控制目标是，通过审核施工质量文件、施工指令和结算支付控制等手段的应用，监控施工承包单位的质量活动行为，正确履行工程质量的监督责任，以保证工程质量达到施工合同和设计文件所规定的质量标准。,2020/12/18,2施工质量控制的依据 （1）工程合同文件 （2）设计文件 （3）国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律法规性文件。

12、（4）有关质量检验与控制的专门技术法规性文件,2020/12/18,3施工质量控制的阶段划分及内容 （1）施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业准备的质量控制。 （2）施工过程的质量控制是指施工作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，其内涵包括全过程施工生产及其中各分部分项工程的施工作业过程。 （3）施工验收质量控制是指对已完工程验收时的质量控制，即工程产品的质量控制。,2020/12/18,4施工质量控制的工作程序 （1）在每项工程开始前，承包单位填报工程开工报审表。 （2）在每道工序完成后，承包单位应进行自检，自检合格后，填报报验申请表交监理工程

13、师检验。 （3）承包单位首先对检验批、分项、分部工程进行自检，在由监理工程师验收 。 （4）在施工质量验收过程中，涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测 。 （5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程严禁验收。,2020/12/18,5质量控制的过程 （1）确定控制对象 （2）规定控制标准 （3）制定具体的控制方法 （4）明确所采用的检验方法 （5）实际进行检验 （6）分析实测数据与标准之间差异的原因 （7）解决差异所采取的措施、方法,2020/12/18,二、施工准备阶段的质量控制,1施工承包单位资质的核查 （1）施工承包单位资质的分类 施工承

14、包企业按照其承包工程能力，划分为施工总承包、专业承包和劳务分包三个序列。 施工总承包企业的资质按专业类别共分为12个资质类别，每一个资质类别又分成特级、一、二、三级。 专业承包企业资质按专业类别共分为60个资质类别，每一个资质类别又分为一、二、三级。 劳务承包企业有13个资质类别。,2020/12/18,（2）招投标阶段对承包单位资质的审查 根据工程类型、规模和特点，确定参与投标企业的资质等级。对符合投标的企业查对营业执照、企业资质证书、企业年检情况、资质升降级情况等。 （3）对中标进场的企业质量管理体系的核查 了解企业贯彻质量、环境、安全认证情况，质量管理机构落实情况。,2020/12/18

15、,2施工质量计划的编制与审查 由于施工组织设计已包含了质量计划的主要内容，因此，对施工组织设计的审查就包括了对质量计划的审查。 3现场施工准备的质量控制 包括工程定位及标高基准的控制，施工平面布置的控制，现场临时设施控制等。,2020/12/18,4. 施工材料、构配件订货的控制 （1）凡由承包单位负责采购的材料或构配件，应按有关标准和设计要求采购订货 。 （2）供货厂方应向需方提供质量文件，用以表明其提供的货物能够达到需方提出的质量要求。 5施工机械配置的控制 施工机械设备的选择，除应考虑施工机械的技术性能、工作效率，工作质量，可靠性及维修难易性、以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外

16、，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。,2020/12/18,6分包单位资格的审核确认 总承包单位选定分包单位后，应向监理工程师提交分包单位资质报审表，监理工程师审查时，主要是审查施工承包合同是否允许分包，分包单位是否具有按工程承包合同规定的条件完成分包工程任务的能力。 7施工图纸的现场核对 施工承包单位应做好施工图纸的现场核对工作，对于存在的问题，承包单位以书面形式提出，在设计单位以书面形式进行确认后，才能施工。 8严把开工关 开工前承包单位必须提交工程开工报审表，经监理工程师审查具备开工条件并由总监理工程师予以批准后，承包单位才能开始正式进行施工。,2020/12/18,三、施工

17、过程质量控制,（一）施工作业过程的质量预控 质量预控一般按“施工作业准备技术交底中间检查及质量验收资料整理”的顺序，提出各阶段质量管理工作要求，其实施要点如下： 1确定工序质量控制计划，监控工序活动条件及成果 2设置工序活动的质量控制点 一般工业与民用建筑中质量控制点设置的位置，按分项工程给出，见下表所示。 3工程质量预控对策的表达方式 （1）文字表达。 （2）用解析图或表格形式表达 。 4作业技术交底的控制 5进场材料、构配件的质量控制 6环境状态的控制,2020/12/18,质量控制点的设置位置,2020/12/18,（二）施工作业过程质量的实时监控 1承包单位的自检系统与监理工程师的检查

18、 承包单位是施工质量的直接实施者和责任者，必须有整套的制度及工作程序仪器，配备数量满足需要的专职质检人员及试验检测人员。 2施工作业技术复核工作与监控 凡涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作，都应该严格进行专人负责的复核性检查，以避免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。 3见证取样、送检工作及其监控 见证取样是指对工程项目使用的材料、构配件的现场取样、工序活动效果的检查实施见证。,2020/12/18,4见证点的实施控制 “见证点”是国际上对于重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制点的一种区分方式。凡是被列为见证点的质量控制对象，在施工前，承包单位应提前通知监理人员在约定

19、的时间内到现场进行见证和对其施工实施监督。 5工程变更的监控 无论是哪一方提出工程变更或图纸修改，都应通过监理工程师审查并经有关方面研究，确认其必要性后，由总监理工程师发布变更指令方能生效予以实施。 6质量记录资料的控制 （1）施工现场质量管理检查记录资料。 （2）工程材料质量记录。 （3）施工过程作业活动质量记录资料。,2020/12/18,（三）施工作业过程质量检查与验收 施工质量检查与验收包括工序交接验收、隐蔽工程验收，以及检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收等。此处只介绍工序作业过程验收，检验批、分项工程、分部工程、单位工程验收等参见工程施工质量验收 1基槽、基坑验收 基槽开挖质量

20、验收主要涉及地基承载力的检查确认；地质条件的检查确认；开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认；基槽开挖尺寸、标高等。,2020/12/18,2隐蔽工程验收 (1)隐蔽工程施工完毕，承包单位进行自检，自检合格后，报送项目监理机构。 （2)监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场核查 （3)经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在报验申请表及隐蔽工程检查记录上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工 。,2020/12/18,3工序交接验收 工序交接验收是指作业活动中一种必要的技术停顿、作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。 4不合格品的处理 上道工

21、序不合格，不准进入下道工序施工，不合格的材料、构配件、半成品不准进入施工现场且不允许使用 。 5成品保护 成品保护的一般措施： （1)防护。 （2)包裹。 （3)覆盖。 （4）封闭。（5)合理安排施工顺序,2020/12/18,（四）施工作业过程质量检验方法与检验程度的种类 1检验方法 （1）目测法。即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验。这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。 （2）量测法。就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。量测的手法可归纳为：靠、吊、量、套。 （3）试验法。是利用理化试

22、验或借助专门仪器判断检验对象质量是否符合要求。 1)理化试验。 2)无损测试或检验。 2质量检验程度的种类 (1)全数检验。 (2)抽样检验。 (3)免检。,2020/12/18,四、工程施工质量验收,（一）基本术语 1验收 在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设的有关单位共同对检验批、分项工程、分部工程、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2检验批 按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供共检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 3主控项目 建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。 4一般项目,2020/12/18

23、,5观感质量 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。如装饰石材面应无色差。 6返修 对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 7返工 对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 8工程质量不合格 凡工程质量没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格。,2020/12/18,（二）质量验收评定标准（质量验收合格条件） 在对整个项目进行验收时，应首先评定检验批的质量，以检验批的质量评定各分项工程的质量，以各分项工程的质量来综合评定分部（子分部）工程的质量，再以分部工程的质量来综合评定单位（子单位）工程的质量，在质量评定的基础上，再与工程合同及有关文件相对照，决定项目能否验收。,202

24、0/12/18,工程项目质量验收逻辑关系,2020/12/18,（三）质量验收的组织程序 1检验批和分项工程质量验收的组织程序 检验批质量由专业监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收。 分项工程质量应由监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。 2分部（子分部）工程质量验收组织程序 分部工程应由总监理工程师(或建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。 3单位（子单位）工程质量验收组织程序 单位（子单位）工程质量验收在施工单位自评完成后，由总监理工程师组织初验收，再由建设单位组织

25、正式验收。 具体程序如下。 （1）预验收 （2）正式验收,2020/12/18,施工质量控制的基本形式,2020/12/18,2020/12/18,现场材料的实验和检验,2020/12/18,2020/12/18,特殊过程的控制 一、选择质量控制点的原则： 对工程质量形成过程产生直接影响的关键部位、工序、或环节及隐蔽工程； 施工过程中的薄弱环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象； 对下道工序有较大影响上道工序； 采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节； 施工上无把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节； 用户反馈和过去有过返工的不良工序。,2020/12/18,二、质量控制点的重点控制对

26、象,2020/12/18,2020/12/18,工程变更的控制,2020/12/18,施工项目竣工验收的相关内容,2020/12/18,2020/12/18,2020/12/18,全面质量管理,全面质量管理是指对公司每一个人所提出的关注质量的要求。,2020/12/18,全面质量管理方法,明确用户的需要； 开发新产品或提供新服务以便满足或超出用户的需要； 设计生产过程，确保一次成功。 跟踪记录生产结果，并利用这些结果指导系统的改善； 把这些概念扩展到供应商和经销环节；,持续改进； 树立榜样； 授权给职员； 发扬团队协作精神； 依据事实作出决策； 掌握质量管理工具； 供应商的质量保证；,全面质量

27、管理,内涵,方法,2020/12/18,解决质量问题的基本步骤,确定问题并明确改进目标,收集数据,分析问题,获得可能的解决方案,选择一个解决方案,解决质量问题,检查解决方案并说明是否实现了目标,2020/12/18,质量管理工具,对帐单（检查表，checklist）; 流程图； 散布图； 直方图； 排列图； 控制图； 因果分析图；,有一些质量管理工具可供公司用来解决质量问题及实现工序的改进。 它们有助于收集和分析数据以便为决策提供依据。,2020/12/18,名词注解,“统计（statistics）”一词是由“国家（state）” 一词演化而来。 它的意思是指收集和整理国情资料、信息的一种活动

28、。,2020/12/18,质量特性值:,质量特性值通常表现为各种数值指标，即质量指标。 一个具体产品常需用多个指标来反映它的质量。 测量或测定质量指标所得的数值，即质量特性值，一般称为数据。 根据质量指标性质的不同，质量特性值可分为计数值和计量值两大类。,质量特性值,2020/12/18,计数值:,计数值和计量值,a.计数值。当质量特性值只能取一组特定的数值，而不能取这些数值之间的数值时，这样的特性值称为计数值。 计数值可进一步区分为计件值和计点值。 对产品进行按件检查时所产生的属性(如评定合格与不合格)数据称为计件值。 每件产品中质量缺陷的个数称为计点值。如棉布上的疵点数、铸件上的砂眼数等。

29、,2020/12/18,计量值:,计数值和计量值,b.计量值。当质量特性值可以取给定范围内的任何一个可能的数值时，这样的特性值称为计量值。如用各种计量工具测量的数据(长度、重量、时间、温度等)，就是计量值。,2020/12/18,总体和样本:,计数值和计量值,不同类的质量特性值所形成的统计规律是不同的，从而形成了不同的控制方法。由于工业产品数量很大，我们所要了解和控制的对象产品全体或表示产品性质的质量特性值的全体，称为总体。通常是从总体中随机抽取部分单位产品即样本，通过测定组成样本大小的样品的质量特性值，以此来估计和判断总体的性质。质量管理统计方法的基本思想，就是用样本的质量特性值来对总体作出

30、科学的推断或预测。,2020/12/18,总体:,总体、个体,个体:,总体又叫母体，是研究对象的全体。 一批零件、一个工序或某段时间内生产的同类产品的全部都可以称为总体。,构成总体的基本单位，称为个体。 每个零件、每件产品都是一个个体。,质量检验常用抽样方法进行，即从总体中抽出一部分个体，并测试每个个体的有关质量特性数据，进行统计分析后，对总体作出估计和判断。,2020/12/18,样本:,样本,样本又叫子样，是从总体中抽出来一部分个体的集合。 样本中每个个体叫样品，样本中所包含样品数目称为样本大小，又叫样本量，常用n表示。 对样本的质量特性进行测定，所得的数据称为样本值。 当样本个数越多时，

31、分析结果越接近总体的值，样本对总体的代表性就越好。,2020/12/18,抽样方法,随机抽样,分层抽样,系统抽样,2020/12/18,抽样方法,随机抽样,指总体中每一个个体都有同等可能的机会被抽到。这种抽样方法事先不能考虑抽取哪一个样品，完全用偶然方法抽样，常用抽签或利用随机数表来抽取样品以保证样品代表性。,当总体容量不大时，随机抽样是一种有效的抽样方法；,2020/12/18,抽样方法,分层抽样,分层抽样是先将总体按照研究内容密切有关的主要因素分类或分层，然后在各层中按照随机原则抽取样本。分层抽样可以减少层内差异，增加样本的代表性。,当获得的资料不均匀，或呈偏态分布时，分层抽样是一种有效的

32、抽样方法；,2020/12/18,抽样方法,系统抽样,从总体中每隔K个个体抽取一个个体的抽样方法，比值K是总体容量N与样本容量n之比；,如果被抽总体足够大，并且易作某种次序的整理时，系统抽样比分层抽样好；,1， 2， . K K+ 1， K+2， .， 2K 2K + 1， 2K+2， .， 3K 直到 N为止,例，从具有1000个个体的总体中抽取50个个体。,2020/12/18,总体、样本、数据间的关系,总体,样本,结论,数据,抽样,分析,管理,测试,2020/12/18,数理整理和统计,抽样的目的是通过样本来反映总体。 在质量管理中，常常将测试的样本数据，通过整理加工，找出它们的特性，从

33、而推断总体的变化规律、趋势和性质。 一批数据的分布情况，可以用中心倾向及数据的分散程度来表示，表示中心倾向的有平均值、中位值等，表示数据分散程度的有方差、标准偏差、极差等。,描述总体数据离散程度的参数为方差2 ，描述总体数据中心倾向的数为均值 。若利用样本参数近似描述总体状况时，可以利用样本方差S2近似代替总体方差2，利用样本均值X近似代替总体均值p。,2020/12/18,数理整理和统计,样本平均值,样本中位值,X = ,X1+X2+X3 .+Xn,n,中位值是按照数据大小顺序排列位于中间的数值，中位值记为X,若n为偶数，则取位于中间两个数值的平均值为中位值；,2020/12/18,数理整理

34、和统计,样本极差,样本方差和样本标准偏差,样本方差和样本标准差就是用来度量数据波动幅度大小的一个重要特性值。样本方差是一组数据中每一个数值与平均值之差的平方和的平均值，通常记为S2；样本方差的平方根S称作样本标准偏差，它与样本方差一样，是反映一组数据分散程度的特性值:,样本极差表示一组数据分布的范围，是指数据中最大值与最小值的差: R = Xmax - Xmin,2020/12/18,检查表（check list）,在质量管理中最强调的是事实管理，就是要掌握事实，要掌握事实就必须设计检查表收集数据。,记录用检查表,2020/12/18,层别法,层别法是所有手法中最基本的概念，即将多种多样的数据

35、，因应用目的的需要分类成不同的“类别”，使之方便以后的分析；,人 员,机 器,材 料,方 法,其 他,2020/12/18,层别法,用在检查表上,用在排列图上,2020/12/18,排列图的作用,在工厂里，要解决的问题很多，但从何入手呢？,事实上，大部分的问题，只要能找出几个影响较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形,2020/12/18,排列图,排列图（帕累拉图）,意大利经济学家V.Pareto于1

36、897年在研究国民所得时发现大部分所得均集中于少数人，而创出此原理。 Dr. Joseph Juran recognized this concept as a universal that could be applied to many fields. He coined the phrases “vital few and useful many”（关键的少数，次要的多数）.,2020/12/18,排列图的作图方法步骤, 将用于排列图所记录的数据进行分类。 确定数据记录的时间。 按分类项目进行统计。 计算累计频率。 准备坐标纸，画出纵横坐标。 按频数大小顺序作直方图。 按累计比率作排列曲

37、线。 记载排列图标题及数据简历。,2020/12/18,排列图：例1,某部门将上月生产的产品作出统计，总不良数409个，其中不良项目依次为：,2020/12/18,排列图：例1,2020/12/18,排列图：练习,上例中主要不良品为破损，此破损为当月份生产许多产品的破损总和，再将产品类别用柏拉图法分析如下：,2020/12/18,排列图：练习,2020/12/18,排列图：练习,不良数,50,100,150,200,比率,66.7%,17.9%,5.1%,4.1%,6.1%,%,20,40,60,80,100,A B C D 其他,2020/12/18,排列图的应用,1、利用排列图寻找产品质量

38、的改善重点；,2、利用排列图验证改善产品质量的效果；,之前,100%,之后,100%,实现的改善,2020/12/18,排列图的应用,3、利用排列图对产品质量进行分层研究；,A B C,2020/12/18,因果图,运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题。因果图再质量管理活动中，尤其是在QC小组、质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途。,外观 不良,技术不佳,粗心,缺乏培训,无品质观念,2020/12/18,因果图（练习）,粗糙度低,人,料,法,环,机,技术不熟练,未按规定磨刀,原料混杂,原料太硬,进刀量规定不合理,车间地面振动大,照明不好,机床导轨松动,机床轴承磨损,

39、2020/12/18,因果图（练习）,粗糙度低,人,料,法,环,机,技术不熟练,未按规定磨刀,原料混杂,原料太硬,进刀量规定不合理,车间地面振动大,照明不好,机床导轨松动,机床轴承磨损,2020/12/18,对策表,对策表,当利用鱼刺图确定了问题产生的主要原因后，有必要采取措施去消除这些原因，以达到质量改进的目的。这时，可以采用对策表的方法。,用以针对质量问题产生的原因制定对策或措施，作为实施时的依据。,对策表的目的,2020/12/18,对策表的格式,2020/12/18,计量值数据的处理,由抽样或试验收集得到的计量值数据中，蕴存着产品质量特性的大量信息，但未经处理和归纳时，是分散而不规则的

40、。只有经过处理和归纳后，信息才能显示出来。处理计量值数据的基本方法是列表和作图，通过这些表和图就能够大体看出数据所代表的产品质量特性。,2020/12/18,频数分布表,频数分布表是一种把分散和不规则的数据，整理成一个能顺着其度量的尺度，清楚地显示出该数据的集中趋势和离散程度的一种统计方法。,2020/12/18,频数分布表,测定100只螺栓的外径所得到的100个计量值数据（略）。,频数分布表,2020/12/18,频数分布表编制步骤1,1、从数据中找出最小值S和最大值L。,S = 11.45 L = 12.35,2020/12/18,频数分布表编制步骤2,2、决定组数。,k = 1 + 3.

41、3lgn 当 n = 100 时 k = 1 + 3.3 lg100 = 1 + 6.6 = 7.6 8,2020/12/18,频数分布表编制步骤3,3、计算组距。,组距 h = = ,全距,组数,L - S,k,组距 尽可能取为10、5、1、0.5、0.1、0.05,组距 h = = = 0.1125 0.1,12.35-11.45,8,0.9,8,2020/12/18,频数分布表编制步骤4,4、求界限值。,在划分界限时，必须明确端点的归属，所以在决定组的界限值时，可以从每一个界限值上加上或减去1/2测量单位。,2020/12/18,频数分布表编制步骤5,5、计算组中值。,各组的下界限值与上

42、界限值的平均值称为该组的组中值。,2020/12/18,频数分布表编制步骤6,6、统计频数。,落在各组中的数据的个数称为频数。,2020/12/18,频数分布表编制步骤7,7、列频数分布表。,2020/12/18,频数直方图,以坐标横轴表示组距，坐标纵轴表示频数，所画出的矩形图称为频数直方图，简称直方图。,外径尺寸,11.405 11.505 11.605 11.705 11.805 11.905 12.005 12.105 12.205 12.305 12.405,频数,2020/12/18,直方图在质量管理中应用,1、判断分布类型,产品质量特性值的分布，一般都是服从正态分布或近似正态分布。

43、当产品质量特性值的分布不具有正态性时，往往是生产过程不稳定，或生产工序的加工能力不足。因而，由产品质量特性值所作的直方图的形状，可以推测生产过程是否稳定，或工序能力是否充足，由此可对产品的质量状况作出初步判断。根据产品质量特性值的频数分布，可将直方图分为正常型直方图和异常型直方图两种类型。,2020/12/18,正常型直方图,看直方图时应着眼于图形的整体形状，根据形状判断它是正常型还是异常型。正常型直方图具有“中间高，两边低，左右对称”的特征，它的形状像“山”，字。因此，根据产品质量特性值的频数分布所画出来的直方图是正常型时，就可初步判断为生产过程是稳定的，或工序加工能力是充足的。,2020/

44、12/18,不正常直方图,孤岛型直方图,双峰型直方图,折齿型直方图,绝壁型直方图,2020/12/18,孤岛型直方图,在主体直方图的左侧或右侧出现孤立的小块，像一个孤立的小岛。出现孤岛型直方图，说明有特殊事件发生。造成原因可能是一时原材料发生变化，或者一段时间内设备发生故障，或者短时间内由不熟练的工人替班等。所以，只要找出原因，就能使直方图恢复到正常型。,2020/12/18,双峰型直方图,双峰型直方图是指在直方图中有左右两个峰，出现双峰型直方图，这是由于观测值来自两个总体、两种分布，数据混在一起。往往是由于将两个工人或两台机床等加工的相同规格的产品混在一起所造成的。,2020/12/18,折

45、齿型直方图,折齿型直方图形状凹凸相隔，象梳子折断齿一样。出现折齿型直方图，多数是由于测量方法，或读数存在问题，或处理数据时分组不适当等原因造成。应重新收集和整理数据。,2020/12/18,绝壁型直方图,绝壁型直方图左右不对称，并且其中一侧像高山绝壁的形状，当用剔除了不合格品的产品质量特性值数据作直方图时，往往会出现绝壁型直方图。此外，亦可能是操作者的工作习惯，习惯于偏标准下限，于是出现左边绝壁的直方图。,2020/12/18,偏态型直方图,某种原因使下（上）限受到限制时，容易发生“偏左型”（偏右型）。,2020/12/18,平顶型直方图,与双峰型类似，由于多个总体、多种分布混在一起。,202

46、0/12/18,直方图与标准比较,对于正常型直方图，将其分布范围B=S，L(S为一批数据中的最小值，L为一批数据中的最大值)与标准范围T=SL，Su， SL为标准下界限， Su为标准上界限)进行比较，就可以看出产品质量特性值的分布是否在标准范围内，从而可以了解生产过程或工序加工能力是否处于所希望的状态。为了方便，可在直方图上标出标准下界限值和标准上界限值。,2020/12/18,直方图在标准范围内的情况,当产品质量特性值符合规定标准时，其对应的直方图，必定在标准范围之内。符合规定的直方图大致有下面四种类型：,2020/12/18,直方图在标准范围内的情况,直方图的分布范围B位于标准范围T内，旦

47、有余量;直方图的分布中心与标准中心近似重合，这是理想的直方图。此时，全部产品合格，工序处于正常管理状态。,2020/12/18,直方图在标准范围内的情况,直方图的分布范围B位于标准范围T内，数据变化仍比较集中，但分布中心偏移标准中心，并且直方图的一侧已达到标准界限， 此时状态稍有变化，产品就可能超出标准，出现不合格品。因此，需要采取措施，使得分布中心与标准中心重合。,2020/12/18,直方图在标准范围内的情况,直方图的分布范围B没有超出标准范围T，但没有余量。此时分布中心稍有偏移便会出现不合格品，所以应及时采取措施，缩小产品质量特性值的分布范围。,2020/12/18,直方图在标准范围内的

48、情况,产品质量特性值的分布非常集中，致使直方图的分布范围B与标准范围T之间的余量过大。此时，可对原材料、设备、工艺等适当放宽要求，从而降低生产成本;或者加严标准，提高产品的性能，以利于组装等,T,B,SL ( S ),Su ( L ),2020/12/18,直方图超出标准范围内的情况,产品质量特性值的分布中心向左(或向右偏离标准中心，致使直方图分布范围B的下界限(上界限)超出标准范围T的下界限(或上界限)，因而在下界限(或上界限)出现不合格品，此时，应设法提高(或降低)产品质量特性值的平均值，使直方图的分布中心向右(或向左)移动，从而使直方图的分布范围完全落在标准范围之内。,T,B,( S )

49、 SL,( L ) Su,2020/12/18,直方图超出标准范围内的情况,直方图的分布范围B超出标准范围T，此时，在标准上界限和下界限都出现不合格品。这种情况通常是由于产品质量特性值的标准差太大，这时，应及时采取技术措施，降低分布的标准差。如果属于标准定得不合理，可以放宽标准范围。,T,B,( S ) SL,Su ( L ),2020/12/18,直方图超出标准范围内的情况,直方图的分布范围B大大超出标准范围T，此时已出现大量不合格品，必须立即分析原因，采取紧急措施;如果标准允许改变，就重新修订标准。,T,B,( S ) SL,Su ( L ),2020/12/18,直方图的分层比较,当直方

50、图出现非正常的奇异形状，特别是出现双峰型直方图时，应将收集到的产品质量特性值数据，按某个条件，如设备、操作人员、作业方法、所用原材料、生产环境等因素分成两个以上的组，通常把这样划分成的组称为层，由此作出的直方图称为分层直方图。通过分层直方图，探讨造成直方图异常的原因，从而比较不同设备、不同原材料、不同操作方法等对产品质量特性值影响的差异。,轴承外径直方图 按工人分层直方图 改善后的直方图,2020/12/18,直方图的分层比较,2020/12/18,直方图的缺点,0.09 0.08 0.07 0.06 0.01,波动图,直方图,时间,2020/12/18,直方图(练习),生产某种滚珠，要求其直

51、径x为15.0 1.0 (mm)，试用直方图进行统计分析。,2020/12/18,直方图(练习),1、从数据中找出最小值S和最大值L。,S = 14.2 L = 15.9,2、决定组数。,k = 1 + 3.3lgn = 6,3、计算组距。,组距 h = 0.3,4、求界限值。,下限值 S h/2 = 14.15,5、计算组中值。,6、统计频数。,7、列频数分布表。,2020/12/18,直方图(练习),2020/12/18,直方图(练习),X,14.2 14.5 14.8 15.1 15.4 15.7 16.0,频数,2020/12/18,频数多边形,以坐标横轴表示组中值,坐标纵轴表示频数,所画出的多边形图称为频数多边图,简称多边图。多边图的作法与直方图类似,不同的只是多边图以组中值为横坐标,频