玻璃纤维锚杆试验段方案

1、YK7+625+645段玻璃纤维锚杆试验建议方案1 编制依据 （1）新意法隧道设计和施工技术。 （2）机场路JC3标地质勘察报告。 2 实验目的 通过采用玻璃纤维锚杆对软弱地层加固试验，掌握玻璃纤维锚杆加固工作面的施工工艺和相关的技术参数，并通过加固效果测试评价，为以后软弱围岩工作面稳定和快速施工提供新工艺和方法。 3 试验内容 （1）玻璃纤维锚杆钻设施工工艺和方法。 （2）玻璃纤维锚杆布设参数及加固循环段长。 （3）玻璃纤维锚杆注浆方法、工艺、材料和相关注浆参数。 （4）玻璃纤维锚杆加固工作面稳定性分析，包括锚杆内力、地层位移、地表沉降，支护受力及变形等。 4 试验方案 玻璃纤维锚杆试验段里

2、程为K7+625+645，加固段纵向长度为20m，拟采用2个循环施工，循环段长12 m，循环搭结长度4m。采用地质钻机成孔，安设玻璃纤维注浆锚杆后，通过注浆管进行注浆，达到稳定工作面作用。 玻璃纤维锚杆布孔间距为1.2m1.2m，梅花型布设，主要布置在开挖面上半断面，每循环共布设73根。 试验段玻璃纤维锚杆布置图1、2所示。 玻纤锚杆布置纵剖面图2图 玻纤锚杆布置平面图1 图4.1玻璃纤维锚杆参数 （1）循环加固段长度为12m。 （2）拟采用玻璃纤维构件的横断面：外径25mm/内径12mm。 2（间距1.2m1.2m根/m）。 （3）加固密度：0.494.2玻璃纤维锚杆注浆参数 （1）注浆材料

3、普通水泥单液浆结合普通水泥水玻璃双液浆。浆液配比，普通水泥单液浆：W:C=（0.60.8）:1；普通水泥-水玻璃双液浆W:C=1:1，C:S=1:1。 （2）注浆压力23MPa。 4.3玻璃纤维锚杆施工工艺 玻璃纤维锚杆在施工前需要采用双层钢筋网喷射混凝土封闭工作面，厚50cm，然后引孔安设玻璃纤维锚杆，玻璃锚杆布设基本和隧道轴线方向一致。当地层软弱富水无法成孔时需采取套管跟进成孔，通过套管下入玻璃纤维锚杆到设计位置，再退出套管，进行玻璃纤维锚杆注浆作业。玻璃纤维锚杆施工艺流程如图3所示。 喷射混凝土封闭工作面标定注钻孔开孔位置96mm套管跟进钻孔 钻机就位固定钻孔至设计深度 玻纤锚杆准备安设

4、玻璃纤维锚杆下一孔施工退 出 套 管注浆并达到设计要求 配制浆全段施工完开挖施工 图3 玻璃纤维锚杆施工工艺流程图 5 施工监测 . 针对玻璃纤维锚杆试验段主要开展以下监测项目 5.1地表沉降59个地表点，测点间距在试验段YK7+635断面布设地表沉降横向断面一个，共布设 米。结合施工情况分析地表沉降规律。 5.2地中垂直位移主要测试试验区段地层内部变位情况，地层分层沉降在玻璃锚杆试验段共布置两个断个监测2，以便进行比较评价。每个监测断面布设YK7+640面，断面里程分别为YK7+625和所示。结合施工情况分析地层5米。测点平面布置图如图4所示，剖面图如图孔，孔深15 分层沉降规律。 地中水平

5、位移5.3通过绘制地中水平位移曲线，对试验段玻璃锚杆对地层的稳定效果进行评价。主要测试隧道开挖引起前方土体的水平变位情况。地中水平位移主要布设在隧道玻璃锚杆试验段。YK7+640YK7+620和一侧，共布设2个监测断面和地中垂直位移断面一致，断面里程分别为所所示，剖面图如图5152个监测孔，孔深米。测点平面布置图如图4每个监测断面布设 示。050522446666+7777KKKK 地表沉降水位孔D101W1水平位移D102W2D103垂直位移D104W3D105D106W4D107D108W5D109 试验段图4 测点平面布置图 图5 地中水平位移监测孔和地中垂直位移监测孔剖面布置图 表1

6、监测工程数量表 序号监测项目 监测数量 备注 1 地表沉降 9个 2 土体水平位移 4个 孔深15m 3 土体垂直位移 4个 孔深15m 6 机械设备人员 主要机械设备如表2所示。 表2 主要机械设备及人员 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 1 台地质钻机150C 2 1 台KBY50/70注浆泵 2 3 台搅拌桶 3 4 司 钻 个 5 18 个辅助技工7 材料计划 主要材料计划表如表2所示。 表2 主要材料计划表 序号 材料名称 单位 数量 备注 150 1 12m/玻璃纤维锚杆 根根 T 300 2 普通硅酸盐水泥 300 3 T 水玻璃8 质量保证措施 （1）开孔按照设计位置，偏差

7、控制在10cm。 （2）当地层软弱较难成孔时，应采用套管跟进，通过套管下入玻璃纤维锚杆，确保锚杆下到设计深度。 （3）玻璃锚杆安设完成退钻后，应进行孔口密封，并立即进行注浆防止因排砂，排水引起地表沉降加剧，确保玻璃纤维锚杆的锚固力。 （4）保证玻璃纤维锚杆安设满足设计密度要求，不可以随意减少设计数量。 （5）注浆材料要求必须满足质量要求，不可使用失效或过期材料。 （6）配制浆液严格按照制浆要求按顺序投料，不得随意增减数量；为避免水泥浆中有杂物而引起堵管，在储浆桶上安设滤筛对拌制的浆液进行过滤。 ）钻孔注浆时，值班工程师应根据地质情况调整注浆参数和注浆工艺，严格控制结7（束标准，保证注浆质量和效

8、果。 9 安全生产保证措施 （1）施工时项目部应安设有一定排水能力的排水系统，施工中应做好排水准备工作，以防止施工中涌水形成危害； （2）钻孔、注浆人员熟练掌握有关作业规程；禁止在不停机械的情况下进行任何修理；注浆泵及管路内压力未降至零时，不拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人；钻机和注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作；注浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛； （3）注意用电安全，高空作业应有防坠落措施，采用合格电线，并安装漏电保护装置，防止漏电，布线、接头时要做到安全无障； （4）在扫孔过程中，人员撤离到安全地带，防止由孔口吹出土石块伤人； （5）注浆期间洞

9、内要加强监测，随时掌控围岩变形情况，如发现围岩变形异常，立即采取措施。 10 环境保护措施 （1）及时对掌子面渗水做好“引、排、堵”处理措施，减少由于渗水处理不当造成更大的渗流破坏，从而形成大范围的“潜蚀”或“流沙”现象。 （2）控制施工注浆使用的浆液泄漏，并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。 （3）在水泥搅拌过程中，水泥添加作业规范，搅拌设施保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。 （4）施工机械防止漏油，不将机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。 11 玻璃纤维锚杆供应商 （1）上海绩满玻璃钢制品有限公司 联系电话徐经理） （自进式锚杆外32mm/内14mm 40元/m；非