顶管、工作井质量验收标准

1、质量验收标准：一、工作井应符合下列规定：主控项目1工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关 标准规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无滴漏和线流现象：检查方法：观察按规范规定逐座进行检查，检查施工记录。3混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；检查数量：沉井及其他现浇结构的同一配合比混凝土，每工作班且每浇筑100m，为一个验收批，抗压强度试块留置不应少于1组；每浇筑500m3混凝土抗渗试块留置不应少于1组；检查方法：检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。般项目4结构无明显渗水

2、和水珠现象；检查方法：按本规范规定逐座观察。5顶管顶进工作并、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密；检査方法：逐个观察；检查相关施工记录。6两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导轨与基座连接应牢固可靠，不得在使用中产生位移；检查方法：逐个观察、量测。7工作井施工的允许偏差应符合表6.7. 2的规定。表6.7.2 工作并施工的允许偏差检査项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1井内导轨安装顶面高程顶管、夯管+ 3，0每座每根导轨2点用水准仪测量、 水平尺量测盾构+ 5，0中心水 平位置顶管、夯管3每根导轨2点用经纬仪测量盾构5两轨 间距顶管、夯管

3、22个断面用钢尺量测盾构52盾构后 座管片高程10每环底部1点用水准仪测量水平轴线101点3井尺寸矩形毎侧长、宽不小于设 计要求每座2点挂中线用尺量测圆形半径4进、岀井 预留洞口中心位置20每个竖、水平各1点用经纬仪测量内径尺寸20垂直向各1点用钢尺量测5井底板高程30每座4点用水准仪测量6顶管、盾构工作井后背墙垂直度0.1% H每座1点用垂线、角尺量测水平扭转度0.1% L注:H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。二、顶管管道应符合下列规定：主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制

4、造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象：钢管的接口焊接质量应符合规范的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。3无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。4管道接口端部应为破损、顶裂现象.接口处无滴漏；检查方法：逐节观察.其中渗漏水程度检查按规范执行。一般项目5管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位, 应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检査方法：按规范规定逐节观察。6管道与工作并出、进洞口的间隙连接牢固

5、，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。7管道内应清洁，无杂物、油污；检査方法：观察。8顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6.7.3的规定。表6.7.3 顶管施工贯通后管道的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围数量1直线顶管水平轴线顶进长度300m50每管节1点用经纬仪测量或挂中线用尺量测300m顶进长度1000m100顶进长度1000mL/102直线顶管内底高程顶进长度300mDi1500+30,-40用水准仪或水平仪测量Di1500+40,-50300m顶进长度150Di水平曲线150竖曲线150复合曲线1504曲线顶管内底高程R150Di水平曲线+100，-150用水准仪测量竖曲线+150，-200复合曲线200R150Di水平曲线+100，-150竖曲线+100，-150复合曲线2005相邻管间错口钢管、玻璃钢管2用钢尺量测，见本规范第4.6.3条的有关规定钢筋混凝土管15%壁厚，且206钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差S7钢管、玻璃钢管道竖向变形0.03