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文档简介

1、1、目的让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据2、适用范围生产营运部3、责任生产营运部负责本程序的执行,工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同 时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确 保当问题发时能正确的对待.4、参考文献无5、定义无6、程序内容6.1设备:确认良好的腕带防静电工作服,防静电帽6.2 重点说明:6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽,穿防静电服并系好扣子。当接触静电敏感元 件时必须戴确认为好的腕带,并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。 接地腕带必须每天检查二次,一次在工作开始之前,

2、一次在午饭后。6.2.2确认生产程序正确,查料完成后,可进行第一块基板贴件,第一块基板一定要对照 板图做100%的检查,检查元件是否翻转,偏移,漏装或极性相反,填写机器工作单;在正常生产过程中,检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪 表”,作为工程师程序调整、缺陷分析的依据。6.2.3 当元件更换完毕并且再次开机之后 , 操作员必须针对刚更换的元件,对开始的四 块基板进行重点检查,检查元件的标记码和贴装情况。6.2.4 把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上,在生产前一定要检查其极性并确认 它们的方向是正确的。6.2.5 任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。6.2.6 任何你不能纠

3、正的设备故障都要通知维护人员,如果问题在十分钟内得不到纠 正,要通知你的领班。6.2.7 下班的时候要将机器彻底清洁一边,清除机内及弃料盒的元件及异物。始终要保 持工作区域的整洁。6.2.8 安全事项 :6.2.8.1 机器处于运动状态时 , 人体不要伸入机器内部 ;628.2当换料时,应按CYCLE STO键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作;628.3当人要进入机器时,按E_STO键;6.2.8.4遇紧急情况,按E_STO键;6.2.8.5 其他异常情况 , 及时告知主管 .6.3 XP142 的功能:XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储

4、多个贴装程序和正确操作所必备的信息。操作员必须充分了解以便正确安全地操作 机器。6.4 XP142 的开机准备:6.4.1 检查机器供料台上的所有的送料器都固定在送料台上,没有固定的送料器会对吸 嘴,机头及送料器造成损坏。6.4.2 启动和机器相连接的主机系统。6.4.3 将机器的电源总开关置于 ON( 1 )位置。6.4.4按下控制电源入按钮使机器启动。机器启动后显示出LOGON画面。XP1S2tlEa645显示出主画面。P2S2205S6.5关机:6.5.1选择主画面的注册键。显示出注册的信息。6.5.2选择OK键,机器进入关机步骤。6.5.3选择显示屏上的关机键切断主电源。6.6机器的紧

5、急停止:6.6.1选择机器的任何一个紧急停止按钮,切断伺服系统的200V电源,机器立即停止 运转。6.6.2要重新开始运转机器时,首先打开紧急停止按钮,然后请依次选择运转准备 按钮和启动按钮。6.7生产程序的选择:6.7.1在主画面上,顺序按下生产,选择程序键后显示出选择程序对话框。6.7.2选择生产中使用的程序。选择读入键,读取所选择的程序。在画面上方的任务 栏上会显示装载完毕的程序名,表示该程序被激活。XP1S2131S6.8生产模式的设定:在主画面里选择维修保养A键和动作条件设定键,显示出动作条件设定画 面。生产模式有生产,空转1,空转2,传送4种。6.8.1生产:实际生产中使用的模式。

6、选择此模式,机器进行元件的吸取和影像处理以及 元件的贴装。6.8.2空转1:选择此模式时,吸嘴移到元件的吸取位置,进行实际的送料动作。为了防 止元件散落,事先从MFU上拆除供料器。6.8.3空转2:选择此模式时,吸嘴移到元件的吸取位置,但不进行实际的送料动作。因 此不必从MFU上拆除供料器。6.8.4传送:选择此模式时,机器只作为搬运轨道用来将电路板传送到生产线上的下一道 工序的机器上。6.9动作模式的设定:从主画面中依次选择维修保养A,动作条件设定键,显示出动作条件设定画 面。动作模式有自动,半自动,暂停3种。6.9.1 自动:实际生产时选择。选择该模式后,连续执行程序的各个顺序。6.9.2

7、 半自动:在试运转时选择。选择该模式后,按程序的 1 个顺序进行执行。6.9.3 暂停:在试运转时选择。选择该模式后,分为几个循环执行。6.10 补件模式的设定:从主画面中依次选择维修保养A,动作条件设定键,显示出动作条件设定 画面。补件模式有 自动补件 , 错误停止 和 错误忽视3 种模式。6.10.1 自动补件:在元件吸取错误和影响处理错误等发生时,机器根据 最大补件次数 设定的次数进行补件动作。6.10.2 错误停止:在元件吸取错误和影像错误等发生时,机器停止生产。6.10.3 错误忽视:无论是否有元件吸取错误和影响处理错误等发生,机器都不进行补件 动作并进入下一步顺序。6.11 补件次

8、数的设定:6.11.1 在主画面 表示上,顺序按下 维修保养 A, 动作条件设定 键后显示出 动作条 件设定 画面。6.11.2 按下画面左下方显示的 补件次数 的数字部分后,显示出模拟键盘,输入补件次数后选择CR键。6.11.3 选择返回 键,返回 主画面 。6.12 预定生产数的设定:6.12.1 在主画面 表示上,顺序按下 维修保养 A, 动作条件设定 键后显示出 动作条 件设定 画面。6.12.2 选择在画面上显示的 预定生产块数 的数字部分后,显示出模拟键盘,输入预定 的生产块数后选择CR键。6.12.3 选择返回 键,返回 主画面 。6.13 供料器信息:6.13.1 打开主画面,

9、依次选择 生产 , 供料器信息 键,显示出 供料器数据 画面6.13.2 个画面的供料器信息中,显示出MFUI勺20个料站的各个供料器状态的对话 框。各项目的左面的数字是料站号。在下一个对话框中显示“元件数据的注 解”。6.14运转中画面的显示:在主画面中依次选择生产和顺序,使机器处于等待启动状态,选择启动 按钮后开始生产。显示出如下画面:6.15妥善操作要点:6.15.1在Feeder中装夹材料时,要按操作规程做。并注意以下几点:6.15.2 Feeder的前盖板要压好盖。要在生产前检查所有盖板是否盖好。6.15.3 Feeder 装夹于 Table。6.15.4设备各部零件在每班生产前和停产后,都要检查设备各部零件是否完好

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