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文档简介

1、冬期施工措施编制单位:XX商品混凝土分公司编制时间:2012年10月15日、总则1、本施工措施适用于 xx 公司商品混凝土分公司的冬期混凝 土的生产、运输组织和质量管理。2、本施工措施是结合华北油田地区的气象条件和华北油田 创业家园 C、D 区住宅楼工程的特点编制。3、本施工措施的编制符合国家现行有关标准的规定。二、术语1、冬期施工:当室外日平均气温连续 5天稳定低于5C即进 入冬期施工。2 、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、 5%-20% 的混合材 料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐 水泥,简称普通水泥。3、骨料:即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。 分粗骨料和细

2、骨料。粗骨料包括卵石、碎石等,细骨料包括 中、细砂等。4 、矿物掺合料:为了改善混凝土性能 ,节约用水 ,在混凝土拌 合时掺入天然或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。5 、外加剂:为改善和调节混凝土的功能,在拌制时掺加的 有机、无机或复合的化合物。6 、防冻剂:能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件 下达到预期性能的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中 水分结冰的物质。7、早强剂:指能提高混凝土早期强度,并且对后期强度无显著影响的外加剂。8、综合蓄热法:利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到o C或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。9、受冻

3、临界强度:冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必 须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。三、编制依据1 、建筑工程施工组织设计规范 GB/T 5o5o2-2oo92 、建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 1o4-2o113 、混凝土结构工程施工规范 GB 5o666-2o114 、混凝土质量控制标准 GB 5o164-2o115 、普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2o116 、混凝土外加剂 GB 8o76-2oo87 、混凝土外加剂应用技术规范 GB 5o119-2oo38 、混凝土防冻泵送剂 JG/T 377-2o129 、监理工作联系单 2o12.11.o110 、商品混凝土供货合同、

4、工程特点及所在地的自然条件四、冬期施工措施1、工程概况1.1 基本情况我公司生产的商品混凝土主要供应华北油田创业家园C 、D 区住宅楼工程,共分 8 个标段,目前正处于主体结构施工阶段,主要供应的混凝土标号为C30、C35 。混凝土浇筑高度集中在 50-100 米左右,要求坍落度为 150-180mm , 使用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。1.2 施工条件a) 气象状况: 根据任丘地区多年来的气象资料统计, 每年 11 月15日起进入冬期施工,平均气温约为零下10 C,最低气温约为零下15 C。次年3月15日起解除冬期施工。具体采 取冬施措施的时间以测温记录为准。b) 道路状况:混凝土运输车从我

5、公司经华油水电路口上会战 南道,到达供应菜市场附近向东进入创业路,行驶 100 米左 右即进入创业家园 C、 D 区施工现场,施工现场内临时道路 齐全、畅通。避开上、下班(学)高峰时段,混凝土运输车 到达施工现场约用时 15 分钟。c) 原材料情况:超过 8000m 2 的砂石料场,可以保证砂、石 料的供应稳定可控。 100t 粉罐 4 个、 200t 粉罐 4 个、 300t 粉罐 6 个,可以保证胶凝材料的供应。 4 个 40m 3外加剂池 用来保证外加剂的储存。d) 供电、供水、供热状况:我公司水电暖配套齐全,电由水 电厂供应,使用两条高压线自动切换系统,可最大限度保证 电力持续供应。我

6、公司自有 200 米深水井两口,一用一备。 热源由自备的 2 吨蒸汽锅炉提供,料仓、皮带输送机、外加 剂池等关键部分都配备供暖系统,容积达80m 3的地下贮水池配备蒸汽加热系统,所有这些设施保证了冬期施工所需的 适当环境温度。e)设备设施:我公司搅拌站拥有的单 180 、双 120 搅拌机组 共三条生产线,具有国内先进水平的配套设施,每天实际生 产能力可达 4000m 3,完全满足 C、 D 区混凝土的需求量。 公司自有及租赁的混凝土运输车 24 辆,长臂泵送车 3 辆, 可以及时、快速的保证混凝土的运输和泵送。2、总体施工部署2.1 施工总目标:进度以 100% 满足混凝土施工单位的进度要

7、求为目标,质量达到 100% 合格率,安全生产 0 事故,环境 0 污染。2.2 项目的重点:混凝土出机温度、出罐温度稳定控制以及 在气候发生变化时的及时调整。3、主要施工方法及质量控制措施3.1 原材料质量控制(未提出指标按常温施工时国家相关规 范的要求控制)a)水泥选用曲寨、冀东P.O 42.5。b)粗骨料选用满城生产的5-20mm 连续级配碎石,含泥量w1.0%,泥块含量w 0.5%。细骨料选用新乐产天然河砂,级配 符合II区中砂要求,含泥量w 3.0%,泥块含量w 1.0%。c)粗细骨料坚固性指标w 8%。d)粉煤灰选用德州华能电厂的一级粉煤灰。e)外加剂选用北京建恺生产的聚羧酸复合防

8、冻剂,采用亚酸盐防冻组份,不含任何氯盐成份,使用温度零下15 C。3.2 混凝土配合比控制a)水胶比控制: 0.42-0.44 。b)最小胶凝材料用量: 400-440kg/m 3。c)矿物掺合料掺量:20-40%。d)外加剂掺量:2.5-3.0%。e)坍落度控制:150-180mm。f)含气量控制:4.5-5.0%3.3 生产过程控制a)试验室根据施工方的技术要求,通过系统的混凝土试配试验,得到合理适用的配合比,根据施工时的实际情况调整为 施工配合比,提供给生产部使用,同时向材料部提供冬期施 工所需要原材料的验收标准,并定期按国家规定进行各种原 材料的复验,并作为进场材料是否使用的依据。b)

9、搅拌机组严格按照试验室提供的混凝土配合比搅拌混凝 土,每一车混凝土搅拌完毕在出厂前,由质检员实测检验合 格后方准出厂,发现异常情况及时通知试验室调整。c)每天专人测量并记录天气温度,每隔2小时测一次,根据气温调整搅拌用水温。d)搅拌用水采用蒸汽加热的方法 ,平均气温不低于零下 10 C时,搅拌用水温控制在60 C,保证混凝土出机温度不低于15 C。平均气温在零下10-15 C时,搅拌用水温控制在 70 C, 保证混凝土出机温度不低于 20 C。不能满足要求时,可以利 用上料仓中骨料加温设备,对骨料进行加热处理。e)为了保证水泥不与热水直接接触,搅拌时的投料顺序严格遵循先投入骨料、掺合料、外加剂

10、和已加热的水,然后再投入水泥的顺序。f)每次开盘前先用热水润罐, 每次搅拌时间比常温时延长 30 秒,以保证混凝土的和易性和防冻剂的均匀性。g)维修班组在搅拌前后仔细检查各机械电气设备,排除隐 患,尤其应检查搅拌机及附属设备, 包括皮带传送机,外加 剂池等部位的保温措施是否完善,在生产过程中维修人员24 小时值班,以保证设备运转正常,发现问题及时处理。h)运输车队在生产前做好车辆维修保养工作,包括冬季换机油、加防冻液、加高标号燃油、检查油、气、水路等,以保 证车辆正常生产过程中不出现大的事故耽误施工。i)混凝土运输罐车在11月10日前罐体均加保温棉套,棉套外 部采用纯棉帆布, 内部采用高强度锦

11、纶棉毯制作而成, 厚度 为 2-3cm ;生产时提前发车空转, 用热水润罐, 然后将水放 尽再装混凝土,保证混凝土在运输过程中降温不会太快。j)混凝土运输车在运输过程中按指定路线行驶,如发现路况 有变应及时反馈,保证混凝土在最短时间内运达施工现场。k)质检部门对进场原材料质量和数量进行随机抽查,发现 不合格原材料立即通知生产部门禁止使用。如发现粗细骨 料堆表面有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质时,应通知生 产部门将其清除后,才能继续使用。l)质检员监督搅拌工艺是否严格按规定执行,各项控制措施是否落实到位,抽查原材料温度是否合适。检查混凝土运 输车是否按规定润罐并以将水放尽。每车混凝土出厂前检 验混

12、凝土坍落度、和易性是否符合要求,并测量、记录混 凝土出机温度。3.4与混凝土施工单位的联系、协调a)由于冬季生产准备时间较长,外调应及时与施工单位沟通,提前24小时将施工计划提交给相关部门,以便安排生产,避免因提供计划不及时造成施工延误。b)施工前1-2小时,外调查看路况、现场布置、施工单位 人员机具是否到位,落实施工现场的准备工作是否完毕, 保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模,如有意外情况 及时通知站内调度,防止长时间压车;c)施工单位混凝土的养护必须符合以下规定:(1)在负温条件下养护时,不得浇水,混凝土浇筑后,应 立即用塑料薄膜及保温材料覆盖,加强保温措施,混凝土 内外温差不大于25

13、C;(2) 拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20 C 时应采用保温材料覆盖养护。五、混凝土生产、运输的热工计算以C30混凝土为例。1、C30混凝土施工配合比材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比10.2902.7523.2480.0320.452每立方用量310908531007101402、各种原材料用量及参数140水用量(Kg)mce310水泥用量(Kg)m90粉煤灰用量(Kg)ma853砂子用量(Kg)mg1007石子用量(Kg)Tw60水的温度C)Tce30水泥的温度(C)Tf20粉煤灰的温度(C)Tsa10砂子的温度(C)Tg10石子的温度(C)4砂子的含水率()wg0石子的

14、含水率()Cl4.2水的比热容(KJ/Kg K)C20冰的融解热(KJ/Kg)3、混凝土拌合温度计算0.92(mceTce +mfTf +msaTsa +mgTg 片 4.2Tw(mw - Wsamsa - Wgmg ” |oL+cWsamsaTsa +WgmgTg )-C2(Wsamsa + Wgmg ) 4.2mw 0.9 mcemf m$amg 1=21.14 C4、混凝土拌和物出机温度 搅拌机内温度Tp=5C混凝土 拌和 物出机温 度计算:= T。- 0.16 ( To-Tp )=21.14-0.16(21.14-5 ) =18.56 C5、砼拌和物运输到浇筑时的温度当采用混凝土搅拌运输车运输时,温度损失系数a=0.25( 1/h ),运输次数 n=1, 砼拌和物自运输到浇筑时的时间 t 1=1h 。(混凝土浇筑入模的热工计算由施工单位根据施工机 具设备的具体情况及浇筑时间自行计算)运输时的环境温度 Ta=-15 C时:T2 = T1 - ( a ti + 0.03

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