光汇数控操作CNC作业指导书

1、XX公司LogoCNC乍业指导书及操作规范文件编号：XX-QP-02 版本：A1页次：1/41. 目的本操作指导明确CNC工作职责，确保CNCta工的合理性、正确性及可操作性。2. 适用范围适用于本中心CNC加工人员。3. 职责负责完成CNC加工工作及设备维护、保养。4. 操作步骤作业流程图装夹铜料分中1拷贝程式及校对加工工件NGNG4.2电极XX公司LogoCNC乍业指导书及操作规范文件编号：XX-QP-02 版本：A1页次：2/4421编程出程式及下工件：在加工之前由编程出好程式经审核后和工件图纸一起下达。422清理工作：把工作台批士清理干净，准备好所需用的垫块。423核对图纸程式单及工件

2、：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方向、长， 宽，咼，等4.2.4 对刀：AUTO （加模式）；F8（对刀）;程序启动4.2.5装夹铜料：装夹好铜料后，确认方向是否正确。高度是否够高，分中时取边的中 心位置进行分中，分好中后必须输入指令进行检查（G0G90G54X0Y，输入指令 前要把主轴先抬高到安全高度。附图二附图三XX公司LogoCNC乍业指导书及操作规范文件编号：XX-QP-02 版本：A1页次：3/4425 拷贝程式及校对：拷程式前要看清程式单上的程式名是否和电脑上的一致，打开程式对里面 的加工参数进行检查，如有不合理之处将其改正过来，对每一条程式都要进行刀路模拟，没 问题后方

3、可加工。4.2.6 加工工件及检查：加工前准备好所需刀具，对好刀，开始加工下刀到工件与刀具一定的距离 后要检查机上的参数是否有误方可加工，加工时要注意检查刀具磨损，如刀具磨损要停下来 进行刀具更换，把程式修改后再加工。附图四附图五4.2.7 自检：所有工件加工完了以后进行自检，譬如一些加工没有到位，接面没接顺。形装是否和指示单一样，有无台阶等，有问题马上找编程进行解决。4.2.8 送检：工件加工完以后按照工艺单送检。5安全操作规范5.1操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按 钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。5.2开动

4、机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良 好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固， 检查冷却液是否充足，然后开慢车空转35分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。5.3程序调试完成后，必须经班组长同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经许 可，擅自操作或违章操作造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失5.4加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行 5.3.1加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打 开防护门；5.3.2加工过程中，操作者不得擅

5、自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状 态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告，不得进行其 它操作X:X公司LogoCNC乍业指导书及操作规范文件编号：XX-QP-02 版本：A1页次：4/45.3.7数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、 刃、量具、工件和其它杂物；5.3.8禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷 来清理；5.3.9禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止进行尝试性 操作；量具、工件和其它杂物；5.3.8禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；5.

6、3.9禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止进行尝试性 操作；5.3.10禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；5.3.11使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、丫、Z轴各方向“ +、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；5.3.12在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量， 以免发生人身事故；5.3.13关机时，要等主轴停转 3分钟后方可关机。5.4. 作业完成后要求5.4.1清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。各部件应调整到正常位置5.4.2检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。5.4.3依次关掉机床操作面板