储罐主体整理板

1、金属油罐金属油罐1第一节金属油罐的概述 2一、用途2二、分类2三、标准2四、常用的国产材料： 2第二节金属油罐结构形式2一、锥顶油罐2二、无力矩油罐3三、浮顶油罐3四、内浮顶油罐3第三节金属油罐罐体组成4一、罐底4二、罐壁5三、罐顶5第四节油罐附件安装6一、拱顶油罐附件6二、浮顶油罐附件7三、内浮顶油罐专用附件 7四、油罐附件综合选用 8第五节油罐的预制及施工方法 8一、油罐的预制8二、油罐的施工方法 8三、施工胎具使用 9第六节金属油罐的试验及无损探伤 10一、金属油罐的试验 10二、油罐的焊缝无损检验 10第九节金属油罐安装工程工程量计算及预算编制 10一、金属油罐工程量计算 10二、金属

2、储罐工程编制说明 11三、定额章节使用说明 11四、定额子目使用说明 11五、罐体工程量计算及预算编制要点 11第一节金属油罐的概述、用途容纳液体、储存油料的非标设备 -原油、成品油、芳烃、分类按材质：金属油罐、非金属油罐按位置：地上油罐、地下油罐、半地下油罐、海上油罐、海底油罐 按油品：原油罐、成品油罐、消防水罐等按用途：生产油罐、存储油罐按形式：立式油罐、卧式油罐（100 m3以内，小型油罐）按结构：固定顶油罐、浮顶油罐、无力矩油罐按容积：大型油罐、小型油罐标准石油行业标准 SYJ1016-82 石化行业标准 SH3046-92 国家标准GB50341-2003 美国石油学会标准英国、日本

3、、德国标准四、常用的国产材料：20#、20R、16Mn、16MnR 以及 Q235 系列等。第二节金属油罐结构形式锥顶油罐自支撑式锥顶支撑式锥顶固定顶油罐金属油罐拱顶油罐自支撑伞形无力矩油罐 浮顶油罐 内浮顶油罐、锥顶油罐（比拱顶消耗钢材多）未经许可不得翻录1、自支撑式锥顶油罐：锥顶荷载，靠顶板周边支撑于罐壁上。支撑式锥顶油罐：支撑式锥顶油罐主要是由梁和柱上的檩条或置于有支柱或无支柱的桁 架上的檩条。2、 拱顶油罐：罐顶为球冠，曲率半径为油罐内径的0.81.2倍，罐体为圆柱型的一种容器。拱顶荷载靠拱顶板周边支承于罐壁上面加以传递（也称自支撑式拱顶油罐）。罐顶与罐壁连接方式包边角钢连接匀调角连接

4、拱顶油罐的容积为 5oooioooo m3。3、自支撑伞形油罐：是一种修正的拱形储罐，任何水平截面都是规则的多边形，与罐顶板 数有同样多的棱边，罐顶荷载靠拱顶板支撑于罐壁上。、无力矩油罐三、浮顶油罐储罐的浮顶与油面直接接触， 随油品收发面上下浮动， 在浮顶与罐内壁之间的环形空间有随 着浮顶上下的密封装置。1、单浮盘2、双浮盘四、内浮顶油罐储罐的顶部为拱顶和浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶 型式：单盘式、双盘式、浮子式。对油品介质要求较高使用，有罐壁通气孔，区别拱顶罐。第三节金属油罐罐体组成罐底立式金属油罐罐壁罐顶一、罐底（一）罐底结构：由中幅板和边缘板两部分组成。中幅板：被边缘板围起来的罐底

5、，中部钢板。边缘板：周边的与罐壁相焊接的外围底板钢板，可采用条形板（内径12.5m ）。（二）罐底板的尺寸1、罐底板的厚度边缘板的厚度及材质跟地圈壁板有关，中幅板及边缘板的最小厚度，都受设计规范的制约。（1） 中幅板的厚度（没有强度要求）油塔内径（m）中幅板最小公称厚度（mm）D 105D106（2）弓形边缘板最小公称厚度底圈罐壁板公称厚度（mm）边缘板最小公称厚度（mm）6671071120921251126301230142、罐底板的直径和宽度（1）直径取储罐底层壁板的外表面沿径向与至罐底边缘板外缘的距离不小于50mm，由此确定罐底板最小直径。（2）宽度罐底中幅板宽度应有一定限制，当储罐内

6、径小于16.5m中幅板宽度不得小于 500mm;当储罐内径大于等于16.5m中幅板宽度不得小于1000mm，尽量应用宽板。（三）罐底板的组对形式1、罐底板焊接方式：可以采用搭接、对接或者二者的结合，对较厚板宜选用对接。2、边缘板不同厚度的焊接要求：厚度不大于6mm的罐底边缘板对接焊缝可不开坡口，焊缝间隙不易小于6mm，厚度大于6mm的罐底边缘板对接焊缝应采用V型坡口。3、中幅板、边缘板自身及之间搭接，对接的焊接要求：（1）中幅板、边缘板自身的搭接焊接以及中幅板与边缘板之间的搭接焊缝，应采用单面连续角焊缝。（2） 当边缘板与中幅板采用对接时，凡属下列情况均应削薄厚板边缘。1）中幅板厚度不大于 1

7、0mm，两板厚度差大于或等于 3mm ；2） 中幅板厚度大于10mm，两板厚度差大于中幅板厚度的30%。4、三层板重叠的组对方式：三层板重叠处，最上层钢板应作切角处理。5、底圈罐壁板与边缘板之间的组装方式：底圈罐壁板与边缘板之间的 T型接头，应采用连接焊。二、罐壁根据罐壁钢板连接形式的不同可分为套筒式及直线式两种。 套筒式：罐壁板幻想焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。 直线式：壁板环向焊缝为对接，纵向焊缝为对接。罐壁钢板的厚度沿油罐的高度自下而上逐渐减小，最小厚度为46mm。高）罐壁最小工程厚度油罐内径D （m）罐壁板最小公称厚度（mm）D15515D6010（四）罐壁包边角钢固定顶罐包边角钢的最

8、小尺寸油罐内径D （m）包边角钢尺寸（mm）D10L 50 510D60L90 10浮顶顶罐包边角钢的最小尺寸最上圈罐壁公称厚度（mm）包边角钢尺寸（mm）5L656D5L756（五）顶部抗风圈敞口油罐必须在罐壁外侧靠近罐壁上端设置顶部抗风圈。顶部抗风圈设置的位置， 一般应在离罐壁上端1m的水平面上。三、罐顶立式圆筒形钢油罐按罐顶形式分为：固定顶油罐、浮顶油罐与内浮顶油罐三大类。（一）固定顶油罐按其支撑形式可分为自支撑式拱顶、自支撑式锥顶和支撑式锥顶。1、自支撑式拱顶未经许可不得翻录自支撑式拱顶球面的曲率半径宜为0.81.2倍罐内径。（1）带肋壳拱顶（2）网壳顶2、自支撑式锥顶3、支撑式锥顶（

9、二）浮顶油罐罐顶漂浮在罐内的液面上，随着罐内液面的变化而升降。浮顶结构分为双盘式与单盘式两种 类型。1、单盘浮顶：是在浮盘边缘制成环形空腔的舱室，俗称船舱。2、双盘浮顶：即浮顶由上下两层钢板覆盖而成，两层钢板之间由径向和环向的隔板分隔成 若干个互不渗漏的舱室。（三）内浮顶油罐在拱顶油罐的内部增设了一个漂浮于液面的内浮顶，既设有轻型的浮动顶盖又设有固定顶盖的油罐称为内浮顶罐。内浮顶有以下几种类型：（1）钢制抗沉式内浮顶；（2）铝制装配式内浮顶；（3）非金属整体式内浮顶；（4）全表面接触型内浮顶。第四节油罐附件安装人孔用于人进出油罐专为操作人员进出油罐检查，清洗和修理之用，出厂时不带 加强板。人孔

10、分为普通人孔、带芯人孔（用于浮顶罐）两种类型。2、透光孔透光孔又称采光孔，是供油罐罐内进行检查，清洗或维修时采光和通风所设。3、清扫孔用于清除罐内沉积杂物和重质油罐底部边缘处。4、排污孔用于清扫油罐时，排出淤泥油污，平时可以通过放水管排泻罐底的沉积水，排污 孔安装在油罐底部边缘处，适用于轻质油储罐。5、放水管（脱水管）放水管亦称脱水管，它是专门为排除罐内水、杂物和清除罐底污油残渣而设的。6、接合管接合管分为罐壁接合管和罐顶接合管，主要用于进出储存介质。7、量油孔量油孔又称测量孔，是为进行测尺、测温、取样所设的专门附件，用来测量罐内 油品的液面、温度及采样。一般与测量仪表相连接。-&通气管储存挥

11、发性差的燃料油、催化原料、焦化原料、重柴油及润滑油原料及成品油、 蜡油等重质油储罐需安装通气管，以便调节罐内气压。9、加热器分局部加热器和全面加热器两种。作用是通过蒸气对原油和重油加热，以防止油 品凝固。局部加热器安装在进出油结合管附近，全面加热器安装在罐底。10、内部关闭阀操作装置该装置用来连接罐内外自动关闭阀，完成进油和出油。11、升降管升降管通过回转接头与出油接合管相连接，以卷扬机带动升降，用来选择抽取罐内 任何部位的油品，一般只安装在润滑油或特种油品罐上。12、泡沫发生器泡沫发生器是固定于油罐上的灭火装置。13、回转接头回转接头与出油管相连接，和升降管配合使用。14、进料孔用于进料之用

12、15、梯子、平台、栏杆为便于操作人员上下油罐操作和维修而设置。16、静电接地及避雷针静电接地时消除油罐静电的装置；（二） 轻质油专用附件1. 呼吸阀油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损耗的一种重要设备。呼吸阀的作用是调节罐内油气压力。2. 液压安全阀液压安全阀是为提高油罐更大安全使用性能的又一重要设备，它的工作压力要比机械呼吸阀要高出5%10%。3. 阻火器（防火器）阻火器又称油罐防火器，是油罐的防火安全设施，用来防止火星空气经过安全阀或呼吸阀进 入罐内引起意外。4. 喷淋冷却装置喷淋冷却装置是为了降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。5. 油罐附设管线包括旁通管、膨胀管等浮

13、顶油罐附件（一）浮船人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板：（二）自动透气阀（三）盘边透气阀（四）浮顶支柱与单盘支柱（五）中央排水管（六）量油管（七）转动扶梯三、内浮顶油罐专用附件（一）通气孔四、油罐附件综合选用第五节油罐的预制及施工方法、油罐的预制预制主要工序：材料厂内搬运一一堆放一一选板一一清扫一一检查一一卷材开卷一一平直一号料一一放样一一切割一一坡口加工一一滚板或顶板压弧一一壁板端部预弯曲二、油罐的施工方法（四）充气预升法（五）水浮法严：j 1蛊*Uk充气顶升法施工示意图1-拱顶罐；2-U形压差计；3-人孔；4-方法栏；5-风机；6-风道、施工胎具使用1、施工胎具适用范围及周转使用次数施工胎具使

14、用范围及周转使用次数序号胎具项目油罐容量（m3）周转使用次数1立式油罐壁板卷弧胎具制作10050000一个工地一套2拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作1001000053拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除10010000每座罐计算一次4拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作10010000一个工地一套5拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作100010000106拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除100010000每座罐计算一次7拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作10010000108拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除10010000每座罐计算一次9拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作1001000010

15、10拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除100010000每座罐计算一次11拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作1000100001012拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除10010000每座罐计算一次13浮顶油罐内脚手架正装胎具制作3000500001014浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除300050000每座罐计算一次15浮顶油罐船舱预制胎具制作300050000102、金属油罐胎具制作安装主材用量第六节金属油罐的试验及无损探伤、金属油罐的试验(一) 拱顶油罐的试验1、罐底试验试验方法：真空试漏法和化学反应法2、罐壁焊缝的严密性试验3、罐顶正负压试验4、油罐水压试验(二) 浮顶

16、和内浮顶罐的升降试验1、浮顶罐的浮顶升降试验2、内浮顶罐的内浮顶升降试验、油罐的焊缝无损检验(一) 罐体焊缝的无损探伤1、罐底焊缝2、罐壁焊缝3、底圈罐壁与罐底的 T形接头的罐内角焊缝4、焊缝无损探伤的合格级别(二) 无损探伤方法简介第九节金属油罐安装工程工程量计算及预算编制、金属油罐工程量计算(一)金属油罐制作安装工程量计算规则1、罐本体制作安装(1 )区别不同构造形式和油罐容量，按设计排板图(如无设计排板图时，可按经过 批准的制作下料配板图)所示几何尺寸计算金属重量，以吨”为计量单位。(2 )罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支撑圈以及搭接、 垫板、加强板等的总重量。(3

17、) 罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，但不扣除罐本体上所有孔 洞所占面积。(4) 本项目定额均不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等的工作内 容，均另列项目计算。(5) 油罐上的梯子、平台、栏杆另执行金属结构定额。2、 配件安装：区别不同配件种类、规格、型号，定额分别规定以个”套”台”吨 等为计量单位。3、加热器制作安装(1 )排管式加热器按排管不同长度分别以个”为计量单位。(2 )盘管式加热器按长度以米”为计量单位。(3) 加热器联接管按主管长度以个”为计量单位。(4 )加热器支座制作，按不同构造分别以个”为计量单位。4、 油罐水压试验，区别不同的容量以座”为计量单位。

18、定额内已包括临时水管线敷 设、拆除及材料摊销量。5、胎具及临时加固件：（1）胎具应根据油罐不同构造，不同施工方法和不同规格，分别以座”套”为计量单位。（2 ）油罐组装的临时加固件，按油罐容量分别以座”为计量单位。（3）定额规定油罐胎具摊销次数及临时加固件材料摊销量，不允许调整。金属储罐工程编制说明三、定额章节使用说明四、定额子目使用说明五、罐体工程量计算及预算编制要点罐体工程量组成（仅限于 50000立方米以下、非进口板材自动焊罐型）1、拱顶罐=罐底+罐壁+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+垫板+各种附件 的补强圈+搭接量2、浮顶罐=罐底+罐壁+加强圈+抗风圈+包边角钢+浮船+垫板+各种附

19、件的补强 圈+搭接量3、内浮顶罐=罐底+罐壁+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+内浮盘+垫 板+各种附件的补强圈+搭接量4、搭接量：区别不同搭接部位，按长度、宽度、厚度分别计算搭接重量。搭接量=搭接长度x搭接宽度x厚度x质量讦區*E建讯iT|七n39TT *575- n7050TH?ft C, 1 1KJFC1X;1213148C- KOOQ X X X崗审悅計?X A X X X X X.y ?c x k ? xn Y岳卜盯无一门T:塑 2-LF二 后 1ST 二OGJA 一 G审口 -I1LOC 丄F肚計4列用丰茨弦克坯求翳塔滋民X: = VTC7SX ( 15750- 7075) X

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