xx公司安全设施施工报告

1、xx公司安全设施施工报告一项目概况：为了合理开发和利用资源，发挥现有设施能力，盘活企业资产存量，推动xx省xxxx的整体、全面、协调发展，按照国家和xx省对建设磷化工产品的总体规划和指导思想，xx省正在对化工行业进行整合，建设两大磷肥项目。xx磷肥项目依托xxxx化工有限公司建设120万吨/年磷铵工程，使xxxx化工有限公司成为全国磷复肥基地之一，充分发挥xx滇池地区磷矿以及xx集团合成氨的优势，真正实现资源的优化配置。本项目建设场地位于原xxxxxx有限公司厂区内，xxxxxx有限公司一期工程是国家“八五”计划期间重点建设的大型磷肥项目。在供电、供水、运输以及建设场地方面，工厂在建设初期已充

2、分考虑今后的发展预留，因此，本项目建设除磷石膏堆场外，不需征地；公用工程、辅助工程及生活福利设施也可充分利用原有设施，其建厂条件十分优越，原料供应可靠，由于充分利用现有的公用工程、辅助工程及生活福利设施，使得项目投资低、建设周期短、经济效益好。磷酸装置采用硫酸萃取工艺，在设计时年产量要求在30万吨的基础上放有余量，按可增产30以上的能力考虑。施工范围包括磷酸装置界区内主体装置、所有辅助设施和配套专业。磷酸装置主要包括：主体装置的反应、过滤、酸贮存、洗涤、浓缩等，以及配套的供电系统、循环水系统、成品酸贮存、输渣管线等。磷矿石原料由xx公司用管道把矿浆输送到界区内。磷石膏渣场采取一、二期工程分开排

3、放，统一回水，在现已建好的管架上再增加一条输渣管。磷酸装置由xxxxxx设计院总承包。本工程于2006年2月28日签订总包合同，业主xx公司委托xxxxxx设计院总包建设30万吨/年磷酸装置，磷酸装置包括反应、过滤、浓缩、罐区、循环水站、全厂外管等工段。磷酸装置于2006年4月21日开工，2007年7月底建成，具备化工试车条件。磷酸装置反应、过滤、浓缩、磷酸罐区土建施工和反应、过滤、浓缩管道及设备安装委托中化三建施工，磷酸罐区、全厂外管、循环水站管道、设备安装委托xx二安施工，全厂外管、循环水站土建工程委托xx四建施工，装置内所有电气、仪表安装委托xx建工安装股份有限公司施工，防腐保温由业主委

4、托相关单位施工，施工过程中做到精心施工，确保了工程按期、保质完成。磷酸装置于8月10日化工投料，8月15日生产出48p2o5浓磷酸，产品质量达标，一次打通流程，生产过程中未出现较大设备故障和工艺修改，试生产总体情况良好。二施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准：1）给水排水构筑物施工及验收规范gbj141902）建设工程施工现场供用电安全规范gb50194933）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb5024220024）给水排水管道工程施工及验收规范gb50268977）施工现场临时用电安全技术规范jgj46-20058）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-989）

5、现场制作常压设备技术规定10）衬里设备表面处理技术规定适用hse相关法律、法规及标准 1）中华人民共和国安全生产法 2）中华人民共和国劳动法3）中华人民共和国建筑法 4）中华人民共和国消防法5）中华人民共和国职业病防治法6）中华人民共和国环境噪声污染防治法7）中华人民共和国大气污染防治法8）中华人民共和国水污染防治法9）中华人民共和国环境保护法10）中华人民共和国固体废物污染环境防治法11）建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号12）建设项目环境保护管理条例13）仓库防火安全管理规则 14）危险化学品安全管理条例15）建设项目（工程）竣工验收办法 16）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定

6、劳动部令第3号17）实施工程建设强制性标准监督规定 18）建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法 19）企业职工伤亡事故报告和处理规定 20）劳动防护用品配备标准国经贸（2000）189号21）职业安全卫生管理制度（2001年续）xxxx安（2001）300号23）建筑施工场界噪声标准gb12523-199024）安全标志gb2894-199625）重大危险源辩识gb18218-200026）建筑卷扬机gb/t1955-200227）起重机械超载保护安全技术规程gb12602-199028）焊接与切割安全gb9448-199929）工业x射线探伤放射卫生防护标准gb16357-19

7、9630）石油化工施工安全技术规程sh3505-199931）建设工程项目管理规范gb/t50326200132）建筑施工安全检查标准jgj599933）施工现场临时用电安全技术规范jgj46200534）建筑施工高处作业安全技术规范jgj809135）建筑机械使用安全技术规程jgj33200136）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130200137）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128200038）龙门架及井架物料提升机安全技术规范jgj8892三安全设施施工安装及检验、检测情况：1装置危险因素分析：1）磷酸装置和氟硅酸钠装置生产过程中的主要可燃性物质有：硫酸，火灾危险性

8、类别：乙类不可燃液体，有氧化性；磷酸，火灾危险性类别：戊类。2）毒性物质的危害本工程生产过程中涉及的物料：硫酸、磷酸、氟硅酸、氟、磷石膏、粉尘等都具有一定的毒性，吸入、误食、经皮肤吸收将会对人体造成不同程度的危害。3）意外伤害和化学灼伤的危害装置内在有可能发生坠落危险的岗位和传动设备附近均可造成意外伤害。生产工艺中采用的各种液体物料，如液氨、硫酸、磷酸等一旦外泄或喷溅可造成化学灼伤的危害。4）电、雷电的危害生产过程中，在有易燃、易爆物存在的场合，静电放电、雷电放电均可成为引起爆炸的点火源，导致火灾、爆炸事故发生。5）噪声危害生产过程中动设备产生的振动、机械设备转动产生的噪声对人体均可产生不良影

9、响，如损伤耳膜、听力下降，严重时引起耳聋。另外，噪声干扰报警信号，引发事故，影响安全生产。在生产过程中产生较大噪声作业部位有：各种尾气风机、真空泵等。2安全设施1）防火设施本工程总平面在满足防火安全标准和规范要求的前提下，尽量采用露天化、集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。磷酸过滤厂房与浓缩厂房之间确保足够消防通道。根据建筑设计防火规范和装置生产的火灾危险性分类的不同，进行建筑物的防火施工。装置建筑物耐火等级按不低于二级设计。磷酸过滤和浓缩厂房等建构筑物的结构形式采用钢筋混凝土柱或框架结构，并设置必要的泄压面积，选用材料符合防火防爆要求。设置全厂性火灾报警系统，对有火灾爆炸危险存在的场

10、所：控制室、变配电室安装火灾报警设施。在反应工段设置可编址型手动报警按钮3只；在过滤工段设置可编址型感烟探测器6只，声光报警器6只，手动报警按钮9只；在浓缩工段设置手动报警按钮10只，声光报警器6只。压力容器的施工严格执行钢制压力容器（gb150-98及修改条文）和钢制球形贮罐（gb12337-98及修改条文），按照压力容器的安全技术规程安装必要的安全附件，如阻火器、安全阀等。本工程磷酸浓缩厂房共设置12台安全阀，其中8台为定型设备自带，由设备供应商配置，另4台设置与换热器排气管上，型号为cs42y-16c全启式安全阀，由当地安检部门调校。调校资料附后。2）防尘毒设施磷酸装置：磷酸反应及过滤机

11、厂房、浓缩厂房均采用敞开式框架结构，反应槽有含氟气体逸出，采取负压操作、多级洗涤的措施，过滤机上的料浆会逸出大量水、气，且其中含有少量磷酸蒸汽和氟化物，采取在过滤机上加通风罩抽风，使尾气引入尾气洗涤塔洗涤后再经排气筒放空；真空冷却冷凝器密封槽、滤液密封槽、过滤机洗涤水槽和氟硅酸，罐区的磷酸贮槽等设备，以及可能泄漏有害介质的管道采用露天布置，有利于有毒气体的扩散。设备选用碳钢、316l不锈钢及其它耐腐蚀材料，管道选用碳钢衬胶、衬po、316l不锈钢、玻璃钢等耐腐蚀材料。选用先进可靠的机泵、阀门、管道、管件，对受压操作的设备和管道，泵选择国内较好厂525厂生产的产品，阀门选择苏州高压阀门厂产品，除

12、对焊缝进行严格探查外，进行水压和气密性试验，加强维护与管理，严禁跑、冒、滴、漏现象发生，使有毒介质操作岗位的介质浓度均控制在国家规定允许浓度以下。采用先进的工艺流程，高度自动化操作。采用dcs集中控制，设置集中控制室、工人操作值班室、分析化验室，与工艺生产设备隔离，值班操作人员除在生产现场巡回检查外，基本上在装有空调及采光照明适应的操作室内进行工艺系统全过程的操作和监控。本工程各主要操作步骤均可在室内遥控进行，这就给操作人员的安全带来最根本、最有效的保证，劳动条件也得以大大的改善。3）防腐蚀设施硫酸、磷酸和腐蚀性气体均具有较强的腐蚀性，施工中根据施工图纸对设计选用的先进可靠的机泵、阀门、管道、

13、管件严格按防腐施工规范要求施工。对有防腐蚀要求的平台、地坪严格把握材料进货关，产品具有合格证，权威机构的质量检验证明，对钢平台、钢梯严格按规范做好制作、安装、除锈、防腐施工。现场电气设备均按环境要求选择相应级别的防腐型和户外防腐型。防止硫酸和磷酸等对人体的灼伤。在罐区必要的位置设置冲洗管、洗眼器，万一以上物料泄漏、喷射伤人时，易泄漏区均设置洗眼器以便紧急处理。磷酸装置反应、过滤、浓缩和罐区共安装洗眼器12台，型号为p/n型不锈钢洗眼器。产品合格证附后。在现场设置冲洗水管，对泄漏的少量硫酸和磷酸进行及时冲洗，并及时堵漏。采用耐酸地坪，防止稀硫酸对地坪的腐蚀。对于大量泄漏的硫酸和磷酸，利用围堤或地

14、坑收集，再转移、回收或无害处理后废弃。4）防静电、防雷击设施根据车间不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。磷酸装置包括反应、过滤、浓缩、罐区、循环水站、全厂外管等工段均采用uta1-20型铅包钢接地极作为接地极，采用ux1-s120型铅包钢接地线作为主接地线，避雷带采用ux1-10型铅包钢。设备的接地采用bvr-70mm2及bvr-25mm2的铜导线由主接地线引至各工段设备。产品合格证、质量保证书附后。根据建筑物防雷设计规范的规定，结合本工程环境特征、当地气象条件、地质及雷电流动情况，有爆炸危险的建构筑物防雷等级按第二类工业建、构筑物考虑设置防雷装置，

15、其它建构筑物按第三类防雷等级考虑，并设接地体装置，且满足规程规定的接地电阻要求。本工程低压接地系统采用tn-s接地方式。所有正常不带电的金属设备外壳均需可靠接地。生活设施的用电设备除做良好的接地系统外，还加漏电保护器，以确保人身安全。全厂供电系统设有断电保护装置，当过电压、超负荷及线路短路时能自动保护。在电源进线处装设prd65型浪涌保护器。5）防噪声设施本装置主要噪声源为各类尾气风机、泵类，在风机进、出口加装消音器，机座设减震器，或布置在远离操作室的场所，使其噪声值严格限制在85db（a）以下。对产生选用低噪声的机械设备。控制室、值班室均设有隔音板措施。工人操作在操作室进行，需进入高噪声设备

16、旁进行巡检时，配戴耳塞等防护用品，以减轻噪声的危害。6）防停电影响安全的照明设施生产装置场所设置必要的照明配电箱，供照明灯具和插座电源用。根据不同工作场所和环境特征选择照明型式。界区内以荧光灯为主，局部选用金属卤化物灯具或白炽灯具，道路照明灯具以金属卤化物灯具为主，并满足照度标准要求。对重要岗位和主要道路设置事故照明。照明控制采用集中和分散相结合的方式。7）防机械损伤、防高温烫伤设施对高速旋转或往复运动的机械零部件设置可靠的钢制防护罩、档板或安全围栏，防止发生意外的人身伤害，如皮带、联轴器等处。带式输送机经常有人接近处，按带式输送机安全规程（gb14784-93）采取密闭防护措施。对需在高空操

17、作的设备根据规范要求设置钢制平台、梯子、扶手、护栏等，且操作平台的护栏高度均不低于1.20m 。厂房内所有吊装孔均配有盖板或栏杆，以防摔伤。对地沟、地槽设有耐腐蚀玻璃钢格栅，对反应槽设备开孔设置钢衬胶盖板，防止雨水及人员跌落。对产生高温的设备、管道，均采取保温隔热措施。在一些温度较高的岗位设置机械通风，在一般休息室、生活室设电风扇，控制室设空调系统。凡高温(外表面温度超过60)的设备及管道在行人可能触及的地方一律采用隔热材料隔离，以防高温烫伤。8）改善繁重体力劳动强度方面的设施对于设备的检修、起吊、安装以及用料的配给等，各生产厂房采用电动起重机进行作业。原料的输送、成品的加工、包装均采用自动机

18、械作业，这些措施将大大改善了体力劳动强度。9）防止误操作和事故应急设施为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，设置安全联锁及报警系统，在皮带输送机上设有安全保护开关如防偏开关和紧急制动开关。当装置的工艺过程、设备或动力源出现故障时，为确保设备和人身的安全，在各工段分别设置报警联锁系统的基础上，设置全厂紧急停车联锁系统，联锁信号为故障安全型。在易发生事故和急性中毒的作业场所（使用硫酸、磷酸处）设置事故柜，紧急事故状态下及时启用。发生事故和急性中毒的抢救：现场急救，如做人工呼吸、简单的卫生处置，或直接送厂职工医院急诊室。对于重伤或中毒严重者用救护车送附近医院进行救治。事故状态下的疏散方式和应急措

19、施：通过疏散楼梯、应急通道等将处于危险区域中的人员撤离至安全区域；通过断电或紧急停车等应急方式处理事故。10）安全色和安全标志设施在容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志；对需要迅速发现并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色。对阀门布置比较集中、易因误操作而引发事故的地方，在阀门附近标明输送介质的名称、符号等标志；对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口设置明显的标志和指示箭头。安全设施调校及其原材料检验、检测情况:安全设施器材均经材料检验、检测、质量检验合格，到场材料均附有产品检验合格证，安全阀亦送工程所在地安检部门调校，所有安全器材的检测检验或调校报告均已交业主存档。四

20、主要装置、设施的施工质量控制情况：为了保证本项目施工质量，本公司从如下几个方面对工程质量进行控制：（一）施工技术保证措施1、全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。2、将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。3、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。4、根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。5、做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。（二）施工过程控制措施1、采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准。出精品。2、测量工作是施工全过程的基础工作，各个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。3、每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。4、坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。5、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检