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文档简介
1、1. 编制依据1.1、电力建设施工及验收技术规范.汽机篇1.2、火电施工质量检验及评定标准汽机篇(2009年版)1.3、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20021.4、东电厂使用说明书及 QFSN-600-2-22型发电机安装图纸1.5、电力建设设施施工起重方案及实例精选2. 工程概况2.1、 #1机组为600MW超临界燃煤机组, 汽轮机采用东方汽轮机厂生产的超临界、中 间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、 8级回热汽轮机,发电机采用东方电 机厂生产的QFSN-600-2-22型发电机。2.2、发电机型号:QFSN-600-2-222.3、 发电机冷却方式:水
2、-氢-氢2.4、 发电机定子运输尺寸:LX W H: 9140X3820X38502.5、 发电定子最大起吊重量:(包含吊攀、不包括氢冷器)255t2.6、发电机定子的机座为钢板焊制,共分为三段,中段为定子铁芯和绕组,其余两端为 端罩,内部装置四台立式氢冷却器。2.7、汽轮发电机组台板采用无垫铁施工工艺,采用无收缩灌浆料浇注台板底板;发电机 台板直接放置与底板上,底板安装初步确定发电机台板标高、扬度。2.8、运行平台高度:13.7m2.9、江西起重机械厂80t/60t行车参数:2.9.1、额定起吊重量大钩80t、小钩32t;根据行车厂家技术协议,行车经过厂家设计加固后大钩的额定起重量为80t,
3、小钩为60t ;行车大梁和A B排框架均可承受140t负荷 设计,并且汽机房两台行车大小钩同时起吊140t负荷试验已通过验收。2.9.2、行车跨距27m,大、小钩均有5组动-定滑轮组,大小钩起升速度已经过厂家调成 一致。2.9.3、两台行车(#1、#2号)并车后吊钩中心距离 7500mm2.10、我公司提供的专用扁担钢梁重约 7.5t、长度9600mm,宽度400mm,另一根专用扁 担钢梁经过协商由二公司提供,其重量约 7t、长度9350 mm、宽度560mm,千斤绳、定 子捆绑绳总重约1.5t。#1机组发电机定子吊装方案2.11、定子吊装总重:包括定子本体、吊攀、专用扁担、钢丝绳及卡环等部件
4、,总起吊重量271t,本方案按起吊重量280t计算,两台行车大小钩共计四个,每个承力约70t。2.12、发电机定子吊装方式:采用汽机房两台行车抬吊,两台行车大钩连接一根专用起吊 扁担,两台行车小钩连接一根专用起吊扁担与大钩共同组成四点起吊系统(吊装示意图见发电机定子抬吊示意图)。发电机定子卸车转向后推至厂房汽轮机发电机纵向中心线位置,采用以上起吊系统提升至13.7m运行层,然后一台行车操作走车至发电机安装位置就 位。3. 施工准备3.1、人力资源准备序号姓名职务/工种人数状态1 d骆毅班长12李春燕技术贝13李志勇安全员14 d柏绍林等起重班长6持证上岗5杨玉兰等行车司机2持证上岗6 1钟建平
5、等本体安装工4持证上岗7吴斌等电焊工2持证上岗8周涛飞等电气人员33.2、机械资源、材料准备序号名称规格单位数量1汽机房行车80t/60t台22专用扁担钢梁(自制)9600mrK 400mm 800mm9350mm 560mm=Qax/A=77 X 10/592 =130Kg/cm v t = 950Kg/cm ;5.6、起吊高度及钢丝绳长度校核5.6.1、起吊高度校核:根据发电机定子抬吊示意图可知:吊钩距离13.7m层有效距离为8500mm吊钩底部距扁担梁顶部距离为1500mm扁担梁顶部至吊攀中心点为 4000m(其中吊攀距定子 顶部2040mm其中一根扁担梁高度为1240mm另外一根为80
6、0mr)吊攀中心点距定子底 部为1760mm由此可知:定子起吊到最高位置时距离13.7m层还有1240mm(8500-1500-4000-1760=1240mm。方箱高度约为600mm!,由此可知定子起吊至高过13.7m层约700-800mm高时即可停 止提升,移动行车。5.6.2、钢丝绳长度校核:根据起吊高度数据可知:吊攀至大钩扁担梁(二公司提供)之间的钢丝绳长度:L= 股数X高度+圈数X扁担梁宽度+圈数X吊攀半径+卡绳长度=10X 4000+5X 560+5X 500+卡绳长度46000mm吊攀至小钩扁担梁(三公司提供)之间的钢丝绳长度:L= 股数X高度+圈数X扁担梁宽度+圈数X吊攀半径+
7、卡绳长度=10X 4000+5X 400+5X 500+卡绳长度45000mm大钩至扁担梁之间的钢丝绳长度:L= 股数X高度+圈数X扁担梁宽度+圈数X吊钩半径+卡绳长度=10X( 1200+150C) +5X 560+5X 200+卡绳长度32000mm小钩至扁担梁之间的钢丝绳长度:L= 股数X高度+圈数X扁担梁宽度+圈数X吊钩半径+卡绳长度=10X( 800+1500) +5X 400+5X 200+卡绳长度27000mm5.7、其他数据核实:厂房大门有效宽度9250mm有效高度5730mm定子在大件车上宽度约 4500mm总 高度约5500mm厂房大门宽度满足大件车开入厂房卸车。6、作业质
8、量标准#1机组发电机定子吊装方案6.1、吊装所用的钢丝绳、卡环等起吊工具应具有产品合格证并在使用期内6.2、吊装前起重负责人应对起重机械及钢丝绳进行全面检查,合格后方可起吊。6.3、扁担由于前几个工程用过,此次吊装前必须对扁担进行严密检查,锈蚀严重的要重 新打磨并补焊钢板以保证强度。对每条焊缝均着色检查应合格。6.4、定子到场后,确认其方向应无差错。6.5、两台行车已作100t静负荷和88t动负荷试验以及大小钩同时抬吊140t动负荷试验, 试验合格并有负荷试验签证。6.6、两台行车抬吊定子时必须做到同步,并派专人对刹车及电气系统进行监督。如出现 溜钩情况,应立即断电并将撬棍插入刹车机械内进行人
9、工刹车。6.7、为避免在起吊过程中走动小车,要求定子卸车后摆放的纵向中心与其正式就位时的 纵向中心线一致。6.8、 定子台板就位后其纵、横中心线、标高与设计值的偏差应不大于1mm。6.9、整个吊装过程中,不允许发电机定子与其他任何物品有任何碰撞。6.10、参加起重工作的人员应熟悉起重方案及安全措施。6.11、 钢丝绳捆绑好后应用红油漆对绳卡进行涂刷,起吊前定子离地100mm时静止过程 中应检查钢丝绳与绳卡之间是否发生移位现象,检查绳卡松紧要求。7、安全文明施工7.1、安全施工7.1.1、 施工前应对全体作业人员进行安全技术交底,且对作业人员进行“三交三查”。7.1.2、进入施工现场应正确佩戴安
10、全帽。7.1.3、起吊前对所有钢丝绳及卡环进行仔细检查应完好。7.1.4、起吊前将13.7m平台上影响定子路线的所有栏杆、杂务、设备全部清除干净。7.1.5、捆绑扁担时,扁担必须保持水平;捆绑扁担定子时钢丝绳不得有压叠、打结、扭转 现象。7.1.6、定子起吊前,派专人对行车的机械及电气状态再次进行仔细的检查应无任何异常, 并派专人进行监护。7.1.7、 用专用工具将两行车紧紧相连,起吊前对两行车同步操作进行多次演练,确保正式起吊时两行车同步。7.1.8、起吊过程中,必须设立警戒线,设专人监护,无关人员禁止进入。7.1.9、起吊过程中设立专人对两行车进行统一指挥,信号简明、统一。7.1.10、
11、两行车大钩同时提升,检查扁担应保持水平,当定子吊离地面100mm,反复刹车检查行车制动应良好。静止不动试静负荷应不少于10分钟,松钩后检查行车梁、扁担、机械及电气部分应无异常,方能正式起吊。7.1.11、起吊过程中,吊物下方不应有人。7.1.12、为防止定子吊盘处钢丝绳跑绳,可将吊盘端面进行加宽。7.1.13、整个定子吊装过程中,定子不应发生碰撞。7.1.14、吊装过程中应对每根钢丝绳及吊环、滑车组等进行严密监视,一旦发现问题应立 即发出警报。7.1.15、定子就位时应缓慢、同步下降,定子未放置稳当不得松钩。7.2文明施工7.2.1、 现场应做到文明施工,设备及工具堆放整齐,每天应做到“工完料
12、尽场地清”。进 入施工场所佩带“施工出入证”,不得吸烟及嬉戏打闹。7.2.2、电焊线、氧、乙炔线使用时牵放整齐;使用完后及时收线摆放整齐,严禁交叉缠绕。7.2.3、礼貌回答相关人员的提问,不得使用任何不文明语言对待上级领导询问。7.2.4严格执行业主制定的现场安全、环境卫生等工作程序,服从业主对安全文明施工指 导和监督。7.3、成品保护7.3.1、做到“工完、料尽、场地清”;作业处废料及时清除。7.3.2施工中产生的废弃物应集中回收,分类存放,统一处理。&强制性条文8.1、质量方面1 )、设备在安装前,必须按规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺
13、陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题 致使安装质量达不到规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。2 )、对基础应进行沉降观测,观测工作至少应配合下列工序进行:(1)基础养护期满后(此次测定值作为原始数据);(2)汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后;(3)汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前;(4)整套试运行后。对于湿陷性黄土地区,应适当增加测量次数。沉降观测应使用精度为二级的仪器进行。各次观测数据应记录在专用的记录簿上,对沉陷观测点应妥善保护。3 )、发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求:(1)定子起吊就位前
14、,必须有经过批准的技术方案和安全措施。(2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查, 作必要的强度和性能试验,所得结果均能 满足起吊要求之后方可起吊,还应对与起吊有关的建筑结构进行试验,必要时应进行加固。8.2、安全文明施工方面1 )、隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除,必须拆除时, 应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经院搭 设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。2)、起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂 直,不得偏拉斜吊。落钩时应防
15、止由于吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松 钩。3) 、起吊前应检查起重机械及其安全装置,吊件吊离地面约10cm寸应暂停起吊并进行 全面检查,确认正常后方可正式起吊。4) 、吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。5)、起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人员头顶上方越过。6)、汽机房内应保证光线充足、环境整洁。7)、安装作业应在汽轮机平台周围的栏杆装好、孔洞全部盖严后方可开始。8)、电动工具使用前应检查下列各项:外壳、手柄无裂纹、无破损;保护地线或保护 零线连接正确、牢固;电缆或软线完好;插头完好;开关动作正常、灵活,无缺损;电气 保护装置完好;机
16、械防护装置完好;转动部分灵活。D 3 |A|川电U建设捡诃#1机组发电机定子吊装方案危险源辨识和风险评价一览表填表人:李春燕填表日期:2010年04月22日序 号作业活动危 险源危害类别作业条件危险性评 价风险 等级是否不可 承受风险控制计划(a-f)备注LECD咼处作业不系安全带或不正确使用安全带行为性危害33763二二二否d1#1机组发电机定子吊装高处作业操作平台跳板辅设不正确或绑扎 不牢行为性危害33763二二二否d电源控制开关,插座损坏或残缺物理性危害16742二二二否d使用电动工具,照明无漏电保护器或漏电 保护器失火物理性危害36354二二二否d吊装司机和起重人员未协调一致行为性危害
17、36354-二否d起吊重物时,钢丝绳强度不够或固定方法 不当行为性危害16742二二二否d起吊重物时,指挥不当,手势不清行为性危害36354-二否d千斤顶放置不当,发生设备倾斜行为性危害30511.5-一一否d工器具未检查,使用不当行为性危害1133-一一否f作业人员岗位技能差行为性危害16742二二否c手动葫芦在使用前未进行检查,使用过程 中出现滑链、断链现象物理性危害33763二_二否d危险源辨识和风险评价一览表填表人:李春燕填表日期:2010年04月22日序 号作业活动危 险源危害类别作业条件危险性评价风险 等级是否不可 承受风险控制计划(a-f)备注LECD1# 1机组 发电机定子 吊装起重机具如吊耳、吊钩、钢丝绳等未进行 检杳物理性危害16742二二二否d起吊发电机定子时,吊点棱角未垫管皮行为性危害33763二二二否d吊范围内未设置警戒线行为性危害33763二二二否d扁担钢梁的各焊缝未进行着色检查物理性危害33327二二二否d起吊过程中未派专人监护行为性危害33327二二二否d记 录号:JL2205-01使用编号:QIBt-02环境因素识别评价表序 号环境因素生产部门/工序环境影响法律 符合性是否为重 大环境因素确定时 间现有管理措施1噪声排放电锤、电钻作业噪声污染符合否2010-05噪声测
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