地基处理毕业设计10

1、随着国民经济的迅速发展，给我们岩土工程界提出了许多新的课题。 进人们不断的实践、认识、总结和提高，一批批新的科研成果在工程建设中得到了推广应用。尤 其是地基处理技术，近十几年的发展给人以耳目一新的感觉。 一些成熟的方法有了进 一步发展，不少新的方法出现并在技术上日渐成熟。 深层搅拌法就是一种处理软土地 基的新方法，国内1977年由冶金部建筑研究院和交通部水运规划设计院进行了社内 实验和机械研制工作，于1978年底制造出国内第一台SJB-1型双搅拌轴、中心管输 浆、陆上型的深层搅拌机。二十二冶物业服务公司拟建商业楼房位于唐山市丰润22小区，为建筑群较密集区。根据勘察报告，地基加固我们设计采用深层

2、搅拌法（水泥 土搅拌桩），桩径 500mm并对深搅桩的设计计算、施工工艺、桩的监测做了详细的 说明与验算。通过本工程的实践表明：深搅桩施工期短，无公害（振动、噪音与排污）， 对相邻建筑无影响，造价不太高，使用范围广，因而越来应用越多，特别是近年来我 国在市内不允许采用振冲等有排污与振动噪音的加固方法以后，水泥搅拌法用的更 多。1. 工程概况受二十二冶物业服务公司委托，我院承揽丰润区二十二冶安居22小区沿街商业楼岩土工程2 2勘察任务。拟建工程 22小区沿街商业楼总建筑面积约 1800m，占地面积约660m左右，5-6层框 架结构，高约10m,拟采用条形基础，基础埋深约 2m左右，对沉降敏感一般

3、，荷载约 140Kpa。 地基基础设计等级为乙级，岩土工程勘察等级为乙级，工程重要性等级为二级。2. 勘察目的及依据的技术标准2.1 本次勘察阶段与施工图设计阶段相适应，为详细勘察阶段。主要勘察目的为： 查明不良地质作用的类型、成因、分布范围、发展趋势和危害程度，提出整治方案的建议。 查明建筑物范围内岩土的类型、深度、分布、工程特性，分析和评价地基的稳定性，均匀性和承载力。 查明埋藏的河道、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。查明地下水的埋藏条件，提供地下水位及其变化幅度。 提供场地土的标准冻结深度。 判定水和土对建筑材料的腐蚀性。2.2 本次勘察依据的技术标准如下：岩土工程勘察规范(GB

4、50021-2001)。建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。建筑抗震设计规范(GB50011-2001)建筑工程地质钻探技术标准(JGJ87-92)原状样取样技术标准(JGJ89-92)工程测量规范(GB50026-93)土工试验方法标准(GB/T50123-1999)3. 勘察方法和勘察工作布置依据岩土工程勘察规范(GB50021-2001 )规定，结合勘察场地平面形态及拟建建筑物所占位置，沿建筑物周边线及角点共布勘探孔26个，两孔深为20米，其余孔深均不小于 10米。 野外作业自2003年9月1日至9月15日完成，共历时15天。为确保工程勘察质量，向设计部门提供可靠工程地质资

5、料，我们采用了钻探、现场原位测试 等勘察测量手段。所有内业资料整理均采用微机处理。整个施工过程中实行全面质量管理，严格 遵守相关规范、规程，全面执行三级审核制度。本次勘察钻探设备采用 DPP100型汽车钻探机。钻进工艺为：冲击跟管钻进施工。标准贯入 试验采用自动脱钩的自由落锤法，主要用于粘土，粉土及砂层。采用快速静力连续压入法取原状 土样。土工试验由中国第二十二冶金建设公司中心试验室完成。勘探点布放按委托方给定的控制 点，结合建筑场地平面图及勘察纲要布置测放。本报告高程系统为绝对高程系统。本项工程完成的工作量见表 1：表-1钻孔布放（个）钻探进尺动力触探试验标准贯入试验取原状样取扰动样（米）（

6、米）（次）（件）（件）30331.45.511572574. 工程地质条件4.1场地位置、地形地貌拟建场地位于唐山市丰润区22小区。 勘察场地地形平坦。地貌单元属还乡河一级阶地。4.2地层情况根据钻孔揭露，拟建场地地层主要为第四纪全新世中近期冲洪积成因产物。在勘探深度范围内，自上而下可划分为6个工程地质层。分述如下： 层粘土 ：黄褐色一棕褐色，以棕褐色为主，湿一饱和，可塑状态，局部夹粉质粘土，层1.25.2m左右。 1粉土：黄褐色，饱和，稍密状态，含锰质结核及铁质氧化物。层厚0.73.0m左右。 2粉土：黄褐色-灰色，湿一饱和，稍密状态，含锰质结核及铁质氧化物，砂性较强，局部为粉砂。层厚0.5

7、2.3m左右。 含有机质土：黑灰色，饱和，可塑软塑状态。层厚0.42.1m左右。有机质含量小于 细砂：黄色，稍湿一湿，松散一稍密状态。长石石英质，级配良好。重力密度指标为18kN/m3。 砾砂：黄褐色，稍湿，稍密。长石一石英质。重力密度指标为18kN/m3。 圆砾：黄色，稍湿，稍密。长石一石英质。重力密度指标为18kN/m3。4.3地基土的物理力学性质根据现场原位测试（标准贯入试验，动力触探试验）及室内土工试验，对场地地基土的物理力学性质指标进行统计，具体结果见表2。标准贯入试验统计表表2层号岩性动触（Nk 5）标贯（N ,）粘土样本数33最大值8最小值2.8平均值5.6标准差1.21粉土样本

8、数31最大值9最小值4.6平均值6.4标准差1.22粉土样本数11最大值7.6最小值3.7平均值5.3标准差1.4含有机质土样本数7最大值4.7最小值2.2平均值3.2标准差1细砂样本数17最大值17.5最小值7.6平均值11.8标准差3.1砾砂样本数7最大值27.8最小值12.6平均值18.3标准差4.9圆砾样本数最大值最小值平均值标准差4.4地基承载力特征值依据表2统计结果，综合确定各层地基土承载力特征值fak，其结果详见表4。地基承载力特征值表4地层按标准贯入按动力触探按土工试验建议值特征值fak(kPa)粘土1301201201粉土1201101102粉土10090100含有机质807

9、075土细砂130130砾砂150150圆砾1701704.5 地下水在勘察深度内未见地下水，根据临近地段打井经验，地下水埋藏深度大于 20m设计时可不考虑地下水对建筑材料和砼的腐蚀性。5. 场地工程地质条件综合评价拟建场地表层主要为粘土，土质不均匀，呈饱和，可塑状，场区局部埋深较大；1层粉土，场地均有分布，呈饱和，松散一稍密状态，力学性质场地分布软硬不均；2层粉土，场地均有分布，呈饱和，松散一稍密状态，砂性较强，力学性质场地分布不均；层含有机质土，场 地局部分布，力学性质差；层细砂，场地普遍分布，力学性质一般，强度一般。层砾砂，场 地普遍分布，力学性质较好。层圆砾，场地普遍分布，力学性质较好

10、。6. 地震效应6.1场地土类型及场地类别的划分根据勘探资料，依据建筑抗震设计规范第4.1.1 ,第4 .1.3条，第4 .1.6条综合判定该场地土类型为软弱场地土、场地类别为H类。地处建筑抗震不利地段。场地土层剪切波速层粘土 Vs=1501层粉土 Vs=150,2粉土层Vs=140,层含有机质土 Vs=70,层细砂 Vs=200, 层砾砂 Vs=250,层圆砾 Vs=400,层卵石 Vs=500。平均场地剪切波速 Vs=232 m/s，场地土 层等效剪切波速为 215m/s，覆盖层厚度大于 5米。本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0. 20g，属设计地震第一组，场地设计特征周期

11、为0. 35s。6.2场地液化判别根据勘探资料，依据建筑抗震设计规范第4.3.3条，本场地在勘探深度范围内，不存 在可液化土层。7. 基坑开挖边坡稳定性分析勘探资料表明：场地第层粘土厚度不大、第层粉土呈松散一稍密状态，且含有较多粘 粒，基坑开挖后边坡能够保持稳定。因地下水埋藏较深，可不考虑基坑降水问题。8. 结论与建议 本场地地貌单一，地层结构较复杂，属于工程地质条件中等复杂场地，场地等级为二级;中等复杂地基，地基等级为二级。 本场地为：22小区沿街商业楼为中硬地段。各土层承载力特征值可按下列数值米用第层粘土第1层粉土第2层粉土第层含有机质土第层细砂第层砾砂第层圆砾软弱场地土，n类建筑场地，地

12、处建筑抗震不利特征值120kPa特征值110kPa特征值100kPa特征值 75kPa特征值 130kPa特征值特征值150kPa170kPa 根据建筑抗震设计规范（GB5002001附录A,第A 0. 2条第一组，勘察区地震烈度为8度。场 地不存在可液化层。 场地在勘探深度内未见地下水，设计时可不考虑地下水对建筑材料和砼的腐蚀作用。 本区最大冻土深度为0. 80m桩的承载力值参数表土层名称桩的极限侧摩阻力标准值桩的极限端阻力标准值40IPa20IPa16IPa10IPa25IPa550Pa80IPa800Pa9. 地质条件分析根据勘察报告，本工程地质条件有如下特点： 土质条件差，变化大，中部

13、分布有厚度不一的泥炭质土； 表层含硬壳层，该硬壳层的优点是可以提高搅拌桩或CFG桩的承载力； 土层处于地下水位以上，地面以上10m范围内无饱和砂土、粉土； 拟建场地地形平坦，地貌单一，地层结构较复杂，在勘探深度范围内发现有软弱下卧层存在，属中等复杂场地。地基主要持力层横、纵两个方向上最大层面坡度大于10%属不均匀性地基。 根据勘察委托书及平面布置图，分析勘察测试成果及地质剖面图，基础砌置深度2.0m处为粘土或粉土，场地力学性质不均匀，建议对1、2、层略加处理后可作为基础持力层。10. 地基处理方案选择根据场地的地质情况，对多种地基加固方案从经济上和技术上进行了分析和比较。10.1强夯法加固方案

14、此方案造价低，工后沉降小，但其施工噪音大，振动大，严重影响周围居民的生活，因此不能采纳。10.2振冲碎石桩加固方案碎石桩可使松散状的粉土挤密，消除地基土的液化。但其在处理该地基时有三方面的缺点：施工方面，振冲碎石桩施工过程振动大，噪音大，排水量大，用水量也大，需专门的排污场地和堆料厂地。现场泥泞、混乱且对周围建筑物有影响；造价方面，振冲碎石桩为散体材料桩，需在 基础外布保护桩，不免提高了工程造价；从加固效果看，碎石桩成桩后压缩性大。而搅拌桩为柔 性桩，桩体强度高，压缩性小。10.3 CFG桩加固方案此方案安全可靠，能满足设计要求。方案初步设计计算如下：复合地基承载力设计值为140KPa设计用沉

15、管灌注法施工，桩径377mm桩长以“在可能的情况下找到一个相对硬层为原则”，即5.6m。单桩承载力:nRk = qsiUph + qpApki 4=1.184 (1.2 401.8 20 1.4 16 10 1.2)550 0.112=179KPa试中：qsi - 桩的侧摩阻力；Up- 桩周长，Up =3.14 0.377 = 1.184 m；li - 第i层土的厚度；qp-桩端阻力；k -折减系数，根据地方经验而定，这里取k=1 。Ap- CFG 桩的截面积，Apd -0.112m2.pp 4置换率：fspk aEfsk 140 0.8502.14 o “。/m=3.48%fsp G0fsk

16、 1611 0.85X102.14试中：fspk -复合地基承载力标准值；fsp -CFG桩桩体承载力标准值；fsk -地基土承载力标准值；f *:-桩间土强度提高系数,a =亠；fk-桩间土的发挥度,0.750.95,这里取0.85。桩数：Amn=218 根Ap桩间距：丨二卅Ap m =1.79m混合料用量:以混合料密度为2.3g/cm 3计算，共需料量3.142仝6Q =2180.3772 5.6 2.3 101055914.832kg4总工程量:q-TT218.3 0.377 5.641=13.6410查河北省定额得：材料费（元）13.64 259344 = 3537452机械使用费（元

17、）：13.64 1027.20 = 14011.14人工费（元）：13.64 500.36 = 6824.91以布置2台机械施工计算，所需时间约为:6824.91 丄=77 天21.85410.4深层搅拌桩加固方案该法是近年来对软弱地基加固处理的一种新方法，其施工噪音低，无污染。此方案安全可靠，能满足设计要求。初步设计0 500的深层搅拌桩，掺入比12%,水灰比1:1.3,则2d33.14 0.52Rk =fcukAp =0.50如.5汉10 汇=147KPa4-强度折减系数，可取0.350.5 ;Rd -单桩竖向承载力标准值（KN）;cu,k -与搅拌桩桩身加固土配比相同的室内加固土试块的9

18、0d龄期的无侧限置换率:桩数:n=抗压强度平均值（KPa）;2Ap桩的截面积（m）。spk - 九=14-102=5.8%750-102mf sp -f sk1 -桩间土承载力折减系数，可取0.51.0 。譽=207根A-所处理地基的加固面积;兀 22Ap深搅桩的截面积，Apd 7196m.桩长：由qsUp I ： qpAp 可知:147l4.46m取4.5m为设计桩长.21 3.14 0.5单桩水泥用量：33 142Qc 二awQs=12% 1.8 1030.52 4.5 = 190.755 kg4Qs-被加固土体的质量，其密度t =1.8g/cm3.水泥总量：Q =Qc n =39490.

19、425 kg总用水量:总工程量:Qw =Q = 39490.425 0.8 = 30802.532 kg314 0.52 4.5 207 丄=18.2610查河北省定额得:材料费（元）18.26 259344 = 47356.21机械使用费（元）:18.26 1027.2=18756.67人工费（元）：18.26 500.36=9136.57所需时间：以布置2台SJB-1型机械施工，配备泥浆泵泵量选用 Q=3rf/h计算,t31*633.80=54.14h布置两台搅拌机械施工，以施工30m/h计算:1207 4531 天30CFG桩比深综上所述，采用 CFG桩和深搅桩施工都可满足施工要求，从经

20、济方面分析，用搅桩可节约19000元，从施工时间方面分析，深搅桩可提前一个月完工，工期短，可以按照甲方的规定时间完工。其承载力及沉降方面，都可满足设计要求。且在市内不允许采用振冲等有排污 与振动噪音的加固方法，水泥搅拌法更为适用。所以决定采用深层搅拌桩地基加固方案。11. 深层搅拌桩概述深层搅拌法是美国在第二次世界大战后研制成功的，称之为就地搅拌桩。国内1977年由冶金部建筑研究院和交通部水运规划设计院进行了社内实验和机械研制工作，于1978年底制造出国内第一台 SJB 1型双搅拌轴、中心管输浆、陆上型的深层搅拌机。1980年初, 上海宝山钢铁总厂在三座卷管设备基础软土地基加固工程中正式采用并

21、获得成功。1985年浙江省建筑设计院在衡州市新建八层大楼工程中应用深层搅拌桩法加固人工杂填土地基，扩大了深层搅 拌桩法适用的土质范围。国内使用深层搅拌桩加固的土质有新吹填的超软土、泥炭土和淤泥质土等饱和软土，加固场所从陆地软土到海底软土，加固深度达60m国内目前采用深层搅拌法加固的土质有淤泥、淤泥质土、地基承载力不大于120KPa的粘性土和粉性土等地基。深层搅拌桩在置换率一定时，水泥掺入量越大，桩体强度和刚度也就越大，复合地基的承载力和群桩体的压缩摸量Eps也就越大,因而，当搅拌桩水泥掺入量较大时，加固后，地基具有较高承载力和较低的压缩性。深层搅拌法还有如下优点： 深层搅拌法由于将固化剂和原地

22、基软土就地搅拌混合，因此最大限度的地利用了原土； 搅拌时较少使地基侧向挤出，所以对原有建筑物的影响较小； 按照不同地基土的性质及工程设计要求，合理选择固化剂及其配方，设计比较灵活； 施工时无振动、无噪音、无污染，可在市区和密集建筑群中进行施工； 土体加固后重度基本不变，对软弱下卧层不至于产生附加沉降； 与钢筋混凝土桩相比，节省了大量钢材，并降低了造价； 根据上部结构的需要，可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式。12. 深层搅拌桩设计12.1设计依据唐山市丰润区22小区沿街商业楼岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范(GB5000 2002)建筑地基处理技术规范(JGJ79- 2002)

23、12.2 水泥土的室内配合比试验 试验的目的了解加固水泥的品种、掺入比、水灰比、最佳外掺剂对水泥土强度的影响，求得龄期与强度的关系，从而为设计计算和施工工艺提供可靠的参数。 试验设备建议利用现有土工试验仪器及砂浆土试验仪器，按照土工或砂浆混凝土的试验规程进行试验。 土样制备土样应是工程现场所要加固的土，应分为三种：风干土样：将现场采取的土样进行风干、碾碎和通过25mmt勺筛子的粉状土料;烘干土样：将现场采取的土样进行烘干、碾碎和通过25mm勺筛子的粉状土料；原状土样：将现场采取的天然软土立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装，基本保持天然含水量。 固化剂及外掺剂水泥设计采用425#普通硅酸盐水泥，水泥出厂

24、期不应超过 3个月，并应在试验前重新测定其 标号。水泥掺入比可根据要求选用（ 7、10、12、14、15、18、20） %等。为改善水泥土的性能和 提高强度，可用木质素碳酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙等外掺剂。12.3深层搅拌桩设计计算根据上部结构的需要，设计采用柱状加固形式，即每隔一定距离打设一根搅拌桩，成为柱状加固形式，适合于单层工业厂房独立柱基础和多层房屋条形基础下的地基加固。桩径0 500mm在单桩设计时，承受垂直荷载的搅拌桩一般应使土对桩的支撑力和桩身强度所确定的承载力相近，并使后者略大于前者最为经济，因此，搅拌桩的设计主要是确定桩长和选择水泥的掺入比。当搅拌桩加固的深度不受限制时，可根

25、据室内配合比实验资料选定水泥掺入比aw,再求得水泥土无侧限抗压强度 仏,k,根据水泥土的无侧限抗压强度实验，选用水泥掺入比aw=12%贝U fcu,k=1.5Mpa，见下表：天然土的无侧限抗压强度fcuo水泥掺入比a水泥土的无侧限抗压强度fcu龄期t(MPa(%)(MPa(d )50.269070.56900.037101.1290121.5090152.2390桩的设计地质参数土层名称及序号厚度(m)极限侧摩阻力标准值(kPa)极限端摩阻力标准值(kPa)承载力特征值(kPa)粘土1.240120粉土11.820110粉土21.416100含无机质土1.21075细砂0.525550130具

26、体计算见下d3 3142 单桩竖向承载力：R； =HfSpkAp =0.50x1.5汉103 汉汉0.52 =147.188KPa4戌-单桩竖向承载力标准值(KN);cu,k与搅拌桩桩身加固土配比相同的室内加固土试块的90d龄期的无侧限抗压强度平均值(KPa);2Ap -桩的截面积(m)。 深层搅拌桩面积置换率：由f spk = mfsp + P (1 - m) f sk_pfspkskmfsp 一 fsk140-102750-102二 5.8%m-桩间土承载力折减系数；取1;fsk -地基土承载力标准值，取平均值，即1.2 120 1.8 110 1.4 100 75 1.21.2+1.8

27、+ 1.4+1.2=102KPa 所需桩数： 桩长:n =Am =207 根Ap由 R； =qs Up P : qpAp 可知:l4.46 m,取4.5m为设计桩长。21 3.14 0.5 桩位平面布置：根据求得的综装数n进行搅拌桩的平面布置。桩的的平面布置要以桩距最大(以利充分发挥桩侧摩阻力)和便于施工为原则。12.4 验算下卧层地基的承载力：实体基础底面修正后的地基承载力设计值：f = fkdrp(d -0.5) =75 1 10(6.5 - 0.5) =135KPa实体基础底面压力：= 109.31KPa : 135KPafsp,kA G - qsAs - fs,k(A - A1)A其中

28、:f -假想实体基础底面压力(KPa);A1 -假想实体基础底面积(m)，根据布桩图，A=A=350m；G-假想实体基础自重，G=4.5 X 350 X 20X 10-3=31.5KN;As-假想实体基础侧表面积2,As=2X (50 X 4.5 + 7 X 4.5)=513mqs-作用在假想实体基础侧壁上的平均摩阻力(KPa),根据勘察报告，取平均值为21KPa;搅拌桩下卧层地基强度验算图12.5水泥土搅拌桩沉降验算水泥土搅拌桩复合地基变形 s的计算，包括搅拌桩群体的压缩变形 si和桩端下未加固土层的压缩变形S2之和S 二 Si S2Si(P Po)l2Eo(14 6431) 036mm2

29、12.76p0 二 f -rpl =109.31 -10 4.5 二 64.31 KPaE0 二 mEp (1 -m)ES =12.76MPaS2用分层总和法计算，具体计算如下:1）计算基底平均附加压力如下:基础及其上回填土的总重：G Ad =20 5072=14000KN基底平均压力：F G 140 350 14000p180KPaA350基底处的土中自重压力：二c = rmd =18 2 =36KPa基底处的土中附加压力：P0 = P _ ；c180 _36 =144KPa2）确定沉降计算深度:由规范公式估算得：Zn 二 b(2.50.4lnb) =7 (2.5 0.4ln 7) = 12

30、.05m80MPa所以乙可根据勘察报告，计算深度范围内存在较厚的砾砂层，其压缩摸量大于 以取之该土层表面，即沉降计算深度可为4m。2）计算地基沉降计算深度范围内土层压缩量见下表：ZlbZ boT Z5 1 JctjZi %二 Zi(m)Esi(KPa)片.4心 p。_ 7 心 s (ct i Zi a iZid)Esds，=E ASj(mm)17.14200.250000.299843004.02 X0240.21.27.1420.17140.24980.29980.67426800-25.71 X 1097.347.1420.57140.24350.97404)确定基础最终沉降量确定沉降范围

31、内压缩摸量当量值Es= 5.768MPa0.2998 0.67420.2998 0.674243006800由表查得,当P fakEs二5.77时,7 5 77弓 s =1-577 (1.3 1) =1.127 -4所以s2 -Vss =1.1297.3 =109.0mm综上所述s = Sr s2 = 36 T09 = 145mm ： 200mm满足要求13. 深层搅拌桩施工方案13.1编制依据唐山市丰润区 22小区沿街商业楼及 23小区207、208栋住宅楼岩土工程勘察报告唐山市丰润区 23小区209、206-204栋住宅楼岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范(GB50007- 2001)混

32、凝土结构工程施工及验收规范(GB50204- 92)建筑地基处理技术规范(GJG79- 2002)13.2 施工准备工作 组织施工设备及施工人员进场; 复核建设单位提供的测量控制点;组织施 检查施工场地的“三通一平”情况，场地平整工作须开工前甲方完成；工技术人员审阅施工图纸并进行技术交底；审查图纸，提材料计划，组织材料进场。13.3主要机械设备计划13.3.1搅拌机械选择国内目前的搅拌机有中心管喷浆方式和叶片喷浆方式。后者是使水泥浆从叶片上若干个小孔喷出，对大直径叶片和连续搅拌是合适的，但因喷浆孔小易被浆液堵塞，它只能使用纯水泥浆而不能采用其它固化剂。本工程采用中心管喷浆方式。水泥浆是从两根搅

33、拌轴间的另一中心管输出，这对于叶片直径在1m以下时，并不影响搅拌均匀度，而且它可适用多种固化剂，甚至掺入工业废料等粗粒固化剂。本工程设计采用SJB-1型搅拌机，它是冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院合作研制的双搅拌中心管输浆方式的专用机械。它包括（参见附图）SJB-1型搅拌机技术参数见下表（自冶金部建筑研究总院）搅拌轴数量（根）2固灰浆搅拌机台数X容量2X 200深化(L)层搅拌叶片外径（mm700800剂灰浆泵输送量（m3/hr）3搅搅拌轴转数46制灰浆泵工作压力1500拌(转 /min)备(KPa)机电机功率（KW2 X 30系集料斗容量（m3）0.4统起提升力（t）大于10技2一次

34、加固面积（m）0.71 0.88吊提升高度（m）大于14术最大加固深度（m）10设提升速度（m/min）0.2 1.0指效率（m/台班）40备接地压力（KPa）60标总重4.5主要机械设备计划见下表:序号设备名称型号、规格单位数量耗电量1搅拌桩机SJB-1台2200KW2压浆泵台220KW3搅灰罐台620KW4电焊机台280KW5经纬仪J2台26水准仪AM-24台27合计320KW13.4人员配备计划序号工种数量职能1项目经理1全面负责，协调内外关系2总工1主管全面技术工作3技术员2负责技术、质量，以及有关试验工作4质检员1负责施工质量控制，主要工序检验5测量员3负责现场测量放样工作8安全员2

35、负责安全管理工作9预算员1负责预算工作10电工2负责场区电力搭设及维护后勤2具体劳动组织见下：每台班深层搅拌机械由十三人组成。其中 指挥：1名负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间操作联系。司机：2名按照指挥发出的信号，正确操纵深层搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等，观察和检查打桩机械运转情况，作好维修保养。司泵工：1名负责指挥灰浆制备、泵送系统的正常运转，作好水泥浆制备的例行保养，负责输浆管路的清洗。管线工：1名在深层搅拌机升降、移位时随时负责输浆胶管和电缆线的移动，拉开距离，以免搅入叶 片中。记录：1名依据设计要求，测定搅拌桩每米的灌浆量。发现断浆时立即报告指挥，采取补救措施。 同时记录施工中的

36、各种数据，复查桩位，水泥浆配比等。拌浆工：2名按设计配合比制备水泥浆固化剂，按司泵工指挥将水泥浆倒入集料斗。供料工：2名负责各种生产用料的供应、运输；对散装水泥负责过磅秤量装入临时备用水泥袋。起重机：1名配合指挥移动起重设备，清除搅拌头附着的泥团。钳工：1名负责修理和维护全套深层搅拌机械的正常运转。电工：1名负责修理和维护全部电器设备的正常运转，夜间施工照明等。上述劳动组织为深层搅拌施工班组定员，不包括工长及质量检验人员。13.5深层搅拌桩施工工艺水泥浆搅拌法施工步骤如下： 定位。起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。 预搅下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后

37、，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅70A。拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于 如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比搅拌水泥浆，待 压浆前将水泥浆倒入集料中。 提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆 边旋转，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌机。 重复上、下搅拌。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好 排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将 搅拌提升出地面。 清洗。

38、向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直至 基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。 移位。重复上述步骤，再进行下一根桩的施工。其具体施工工艺流程图见下 ：重复搅拌上升预搅下沉丄疋位重复搅拌下沉喷浆搅拌上升13.6 施工进度计划本工程共计安排2台桩机同时进行深层搅拌施工需水泥总量： Q =Qcn = 39490.425kg总用水量：Qw = Q =39490.425 0.8 = 30802.532kg以布置2台SJB-1型机械施工，配备泥浆泵泵量选用 Q=3rrYh计算，知开泵时间为t = 131.63 30.80 = 27.07h6月15日。查河北定额推算，本

39、工程施工约需工期定为 30个日历天。开工日期定为序号施工内容2004年6月2004年7月15日20日25日30日5日10日15日1搅拌机组装2测量放线3材料进场4搅拌施工5质量检测6设备退场13.7资源及材料组织13.7.1 水施工用自来水。所有机械需水量约为3m/小时。13.7.2 电电压要求380 15V,总容量为120kW,配备2个配电箱，作为施工和照明使用。施工 时将电引至后台的配电箱，再通过拖地电缆送至各台机械。13.7.3水泥使用425#普通硅酸盐水泥，共需约750吨，现场搭设一个容量为 80吨的水泥库，在整个施工期间使用。搅拌桩施工期间每天用水泥量约为25吨。水泥库在搅拌桩施工期

40、间兼作搅拌桩机后台。13.8质量、安全及文明保证措施13.8.1安全与文明生产保证措施 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则； 开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，组成安全组织网 络，时时处处有人讲安全、管安全，发现问题及时整改； 严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作； 经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生； 定期检查桩机和平台部件有无松动、变形、损坏； 认真落实劳动法，关心工人生活和休息，严禁疲劳作业； 严禁现场发生斗殴、赌博、酗酒等丑恶现象。确保施工顺利进行。13.8.2施工质量保证措施现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切

41、障碍物。开机时必须调试，检查桩机运转 和输料管畅通情况。施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m,在开挖基坑时应将该施工质量较差段挖去。搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%桩位布置偏差不得大于 50mm桩径偏差不得大于 4%施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数；并根据设计要求通过成桩实验，确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。且用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6MPa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量以及 泵送浆液的时间等应有专人记录。为

42、保证桩段施工质量，当浆液达到出浆口时，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。搅拌下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩 对桩身强度的影响。可通过复喷的方法达到桩身强度为变参数的目的。搅拌次数以1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止 提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3h,为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉和提升的时间。深度记录误差不得大于100mm时间记录误差不得大于5S。(11) 施工质量检查实行班组、技术员、施工负责人和公司多元化管理，公司建立质量保证体系，所有参加施工人员贯彻施工方案，进行详细技术交底，每道工序均通过质量检查体系，准 确及时做好各项试验，不符合质量标准的材料不得进