外发产品控制流程格式

1、1目的明确公司产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要 求，以保证外发加工产品符合本公司质量要求。2 适用范围适用于以本公司外发“”品牌产品的控制。3 相关文件供应商管理流程TF/QA-C-0012物料采购流程TF/PUR-C-0007物料样品及规格书的确认TF/R&D-C-0005产品外发流程及相关要求工作要求相关文件 /记录业务部门/制造中心品管部1、产品外发提出:“产品外市场部门提出，经制造中心同意决定外发;制造中心根据公司生产安排情况，可提出产品外发;产品的外发业务接口为采购部;采购部负责寻找和预选外发厂商;厂商资格审查应考虑:1、2、发作业工划/会议记录”是否为合作中

2、厂商，新厂商需填写新供应商申请表申请;新供应是否有生产同种或类似产品的经验、条件商申请表和质量保证能力等;近期有生产同种或类似产品记录；等流程职责工作要求相关文件 /记录JF采购部/ 业务部门/ 品管部采购部品管部/ 采购部/工 程/开发中 心样机评审/选型：-样机评审或多机种选型，须附产品说明书；-需重新设计丝印和/或包装方案时，应以书 面提出要求。-样机评审时是否作可靠性试验或测试，由 品管部决定和安排。供应商需提交确定产品资料：-产品的技术条件或规格书；-产品的使用说明书；-产品的材料清单；-电路图、元器件位置图；-关键器件及供应商清单；-产品的组装图/爆炸图（必要时）-产品的丝印图和包

3、装（本公司负责时免），等等。是否需现场评审：-首次外发；或-停止交付超过12个月；-其它。成立评审小组：-由采购部联络和安排现场评审时间；-组成评审小组，小组成员可包括品管、采购、工程、开发人员；-评审/考祭重点为产品开发能力、工艺制 造水平和质量管理能力。“产品丝 印/包装设 计要求”“样机测试报告”相关“设计文件资料”供应商考察报告样机评审/选型T文件提交1F现场评审/考察1F-制成品的验收方式和抽样检验计划；-质量责任和赔偿；-服务；-有效期及其他相关附加要求。工作要求相关文件/ 记录点收入组合库厂商OQC厂商按泰丰公司要求生产 /加工；-生产过程中，产品的任何变更厂商须书面知 会品管部

4、，授权允许的项目除外；-技术协议书中明确指定的物料更改和产品 技术指标的变更，须经品管部认可，否则OQC 有权拒绝验货。成品的验收-可外派OQC驻厂验收；-外驻OQC的验货标准由QE审核后提供，产 品的变更由QE负责指导OQC执行。-产品合格标识用的贴纸或印章由OQC负责管理，防止印章和标贴签的不正常使用。-OQC有权按公司要求对不合格品进行判定 和监督处理。半成品验收-由OQC负责，地点根据具体情况定， 外驻时 参见成品验收要求。-作来料检验时，在收料组点收后进行。不合 格的按进料检验流程处理。收料组点收后知会计划部和验合格后入组合库；检验日报表进料不良OQC，OQC检处理单收料组生产/加工计划部安排半成品来厂后的生产加工。 有关具体过程按公司其他相关文件要求及计划部/技术质里协议执仃。NG生产部检验OQC按公司要求进行检验，具体参照公司有关成品检验文件执行。OK-不合格品（含生产过程中 PQC检出）按技OQC术质量协议可退换时，由工程部确认无法修生产部理由生产部退回组合库并知会计划部，由计划工程部部通知米购部联络厂商统一办理。成品检验1计划部流程流程职责工作要求相关文件/ 记录生产部/ 成仓品