双轮铣深搅施工组织设计

1、双轮铣深搅施工组织设计CSM工法搅拌墙专项施工方案1 施工测量方案1.1 平面测量控制由已知平面控制点向场地布设一条闭合平面导线。在桩基施工过程中，轴线或桩位投点采用极坐标法，根据场内外闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后引测出各桩位点。施工过程中，场内基准点可能因桩基施工影响而偏移，必须根据业主提供的原点坐标对场内外闭合导线、轴线基准控制点进行复核。1.2高程测量在场区内侧布设一条闭合水准网，并与已知高程点联测，沿施工方向每隔50m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。再由水准点向钻孔点传递高程，并在钻孔护筒内侧做上油漆醒目标志；定期对高程控制点进行复核。2 CSM搅拌墙方案本工程主要

2、支护体系采用的是CSM水泥土搅拌墙内插H 型钢支护形式， CSM搅拌墙厚 850mm。3 主要机具的选择综合考虑本工程的地质条件、设计桩型特点，其主要施工机械设备，我公司拟定选用一台CSM水泥土搅拌桩机进行施工。施工工艺流程图（见下图）4 施工工艺流程CSM施工插入 H型钢施工内支撑施工地下结构导槽开测量定CSM钻机就制备水泥浆边成墙边注入水H型钢受力芯材施工深基坑的施 工换撑及回填H 型钢拔出5 主要施工要点5.1 导槽开挖1、 导槽用于汇集多余的泥浆， 开挖宽度为 1.0m，深度 1.5m，内外两侧用 HN700 300H 型钢作为导墙及后期插入 H 型钢的定位，导墙内边线应在一条线上，每

3、间隔 23m用钢筋横向加固，导墙外侧应用粘土填实。2、 根据控制点和控制轴线，测放导墙的中心线，导墙的中心线应和止水墙中心线重合，中心线允许偏差为 10mm。导墙宽度应比止水墙设计厚度加宽50mm，其净距允许偏差为 10mm。3、导墙转角处要焊接牢固，施工过程中，应及时校正导墙的定位尺寸，倾斜度偏差不大于 0.5%。导墙上按型钢安放位置设置定位标志。4、导墙上的泥土应及时清除，保证定位标志清晰。5.5.2 钻机就位1、CSM钻机就位前，应用仪器复核墙宽的定位线，防止堆积土体的挤压或附近成墙的扰动，造成定位点移位。2、CSM钻机就位时，分别在机前和机侧用吊锤观察，指挥调整机架的垂直度，定位后，用

4、吊 和水平尺及 行 复 ， 位偏差不得大于20mm。3、 的 度不小于 体 度， 体偏差不大于50mm，成 深度不小于 深，机架垂直度偏差不大于1/250 。待 下 至 高深度 ，再次 并 整 杆垂直度。4、CSM的成 序 1、2、3 挖形式，相 元之 搭接成 ，最后形成平整的 致密的等厚度水泥土 。5.5.3水泥 制 及注入1、制 与同 机同 与安装，它是由供水供灰 量系 与立式 拌机及泥 成，按 定好的水泥 液配合比 定，起 源，自 按量供水供灰 行 拌，水泥 液制作完成后，根据施工的需求，起 泥 送 施工。2、本工程依据施工工 要求采用 自 水泥 液。水泥 液主要材料 水泥 用普通硅酸 水泥和自来水，水泥 号 42.5 ；水泥 抽 送 ，复 合格后方可使用， 格控制水灰比及水泥 量。本工程水灰比控制根据地 拌的 易程度控制在1.2 1.8 之 ，空