设备可靠性管理制度VIP

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 设备可靠性管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_设备可靠性管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可

2、根据实际情况进行修改和使用。 设备可靠性管理制度1 总则1.1 为加强XXX露天煤矿设备可靠性管理, 真正实现设备的全面质量管理和全过程的安全管理, 不断提高设备可靠性, 达到煤炭生产、疏干排水安全稳定运行的目的, 特制定本制度。1.2 当设备出现缺陷、故障停运、损坏等情况时, 根据不同事件的原因对事件造成的损失和考核由运行及检修人员按不同的责任分别承担不同的风险, 充分调动全体职工检修、维护的积极性, 不断提高精心操作的责任心, 充分体现一个设备两个主人的责任意识, 使检修、运行人员齐心协力共同维护好设备。1.3 为提高检修、消缺质量, 加强各工种、专业之间的配合, 认真巡检, 积极防范,

3、对确保煤炭生产、疏干排水等安全稳定运行的高质量消缺、连续无故障运行、不发生非计划停运的单位或专业建立奖励机制。1.4 设备非计划停运、降出力、延误运转、设备检修保养后投运等各类生产事件均列入可靠性管理。1.5 根据本制度各单位要根据所管辖的设备可靠性影响的主次程度制定相应的奖罚标准, 当月将可靠性奖罚兑现到人头。1.6 本制度与缺陷管理制度互为补充, 重复者依据本制度执行。2 管理机构2.1 为确保XXX露天煤矿可靠性管理制度的落实, 成立XXX露天煤矿可靠性管理考核领导小组如下:组 长:机电矿长副组长:机电运输科正、副科长成 员:机电运输科全体人员日常管理办公室设在矿机电科, 负责人机电运输

4、科长, 各段分别设一名可靠性专责人, 负责可靠性管理工作。3 考核范围3.1 矿当月计划动用的运输设备、采掘设备、排土设备、疏干设备、动力设备、辅助设备及其备用设备等。4 指标统计4.1 统计时间的确定4.1.1 统计期限自月初1日零时至当月月末24时止。4.1.2 设备非计划停运小时以设备停运(或退出备用状态)至修后投运(或转入备用状态)期间为实际统计时间。4.1.3 设备在运行(备用)期间发生非计划检修, 当不影响该设备运行时, 经矿管理部门批准的, 可不进行考核;如未经批准, 停运时间按实际检修时间的30%统计考核。4.1.4 搭车消缺时, 若影响了设备投运(或备用), 对该专业从影响投

5、运(或备用)之时开始统计考核。4.1.5 备用设备检修或运行的主力设备消缺由各段提报安排计划(包括人员组织、工期等), 报矿调, 由矿调统一安排并记录。4.1.6 设备检修时, 因矿无检修能力, 需由其它单位协助解决而造成工期延误, 经矿管理部门同意的, 必须统计但可不考核;未经批准的延长工期按50%考核。4.1.7 检修期间因无非常规备品配件等原因造成检修工期延误, 对该延长工期按30%统计考核。4.1.8 因查找设备故障原因而进行试验, 试验所用时间必须统计但可不考核。4.1.9各段、矿调分别设可靠性记录本一本, 作为统计指标的原始记录, 如出现差别, 以矿调记录为准。5 考核标准5.1

6、运输设备、采掘设备、排土设备、疏干设备、动力设备、辅助设备的考核5.1.1 备用设备需投入运行, 未能按时完成, 按200元/小时考核, 上限2000元封顶。5.1.2运行中的设备发生非计划性停运, 按200元/小时考核, 上限2000元封顶。5.1.3 各段上报的计划检修项目及影响安全稳定运行的治漏计划, 经矿批准后, 由矿调统一安排时间而未按时完成的, 按400元/小时考核。5.1.4 设备降出力而影响生产的, 按200元/小时考核。5.1.5 设备未经批准而退出生产, 按200元/小时考核责任单位。5.1.6 设备消防设施不能及时投入使用, 按800元/小时考核。5.1.7 照明系统投入

7、率90%为合格, 每降低1%考核50元。5.1.8 计划动用设备台数, 每降低1台, 考核责任单位500元。5.1.9 设备无缺陷安排投入, 而未投入考核运行人员200元/台时。5.1.10 消缺过程中的考核按XXX露天煤矿缺陷管理制度执行。5.2 自动化控制系统的考核5.2.1 监控通讯系统无故退出运行, 考核300元/小时。5.2.2 正常支持煤炭生产、装车等环节, 影响一次, 考核责任单位200-1000元。5.2.3 出现误操作, 影响系统正常运行, 考核200元/次。5.2.4 系统需定期进行检测, 防止病毒侵袭, 未做到而影响系统运行, 考核500元/次。5.2.5 系统故障处理及

8、时, 因延误而影响生产, 考核责任单位500-1000元/次。6 考核方式6.1 可靠性考核每月一次, 由矿机电科负责, 报考核领导小组审批。6.2 考核以考核通报形式在下月10日前下发。6.3 考核依据是可靠性记录, 按本制度进行考核。6.4 对各单位开展可靠性管理工作贡献突出的, 矿将给予年度一次性奖励。7 相关规定7.1 巡回检查发现设备缺陷而进行的消缺为主动消缺, 按规定的50%考核。7.2 因备品配件或产品质量问题, 造成设备故障, 视情况按规定的10-30%考核。7.3 因设备质量、安装调试等遗留下来未解决的问题或已造成事实的问题在彻底解决前, 报考核领导小组审定后, 可不予考核。7.4 设备故障涉及多单位或多专业, 无故推卸责任或隐瞒事实, 对责任单位按500%考核。7.5 由矿机电科及各段专工负责对设备故障及缺陷进行认定。7.6 运行误操作造成设备故障, 检修单位要积极配合抓紧检修, 对检修单位不进行考核。7.7 检修质量问题造成设备故障或出现缺陷, 根据XXX露