悬挑式卸料平台安装施工方案

1、型钢悬挑式卸料平台安拆施工方案程名称：南沙“滨河名居”住宅小区编制：职称：日期：2015年1月日审核：职称：日期：2015年1月日审批；职称：日期：2015年1月日施工单位：个旧市城市建筑安装工程有限公司编制日期：2015年1月工程概况（一）本工程为屏边县红翔房地产开发有限公司元阳分公 司所开发的“滨河名居”住宅小区， 建设用地位于元阳县红南二 级路一侧，场地东侧为已建 6 层住宅小区，南面为山丘林地，西 侧玩空地，场地内部较为平整。建设总用地 10667 平方米，总建 筑面积： 51623.69 平方米，共有二栋小高层（ 11 层）及一栋高 层住宅组成，地面最高 26 层地下一层。抗震设防类

2、别：丙级； 七度设防，剪力墙结构；建筑高度 79.35 米；建筑耐火等级：一 级，屋面防水等级：二级。设计合理使用年限 50 年。基础为旋 挖灌注桩，桩基的设计等级为甲级，桩直径800mm桩长20米,单桩承载力特征值3500KN,承载力极限值7000KN,桩直径800mm 桩长30米，单桩承载力特征值 5000KN,承载力极限值10000KNo 桩锚入承台 100，桩钢筋在承台内的锚固长度应大于35d。结构：本工程为框架剪力墙结构，建筑物按八度抗震设防，钢筋 为I级和级。填充墙为 200厚的加气混凝土砌块，管道井为 60厚GRC板。梁、班、柱混凝土强度等级为：C45、C40 C35、C30,构

3、造柱为C20。（二）建筑：地面车库、非机动车库地面为水泥砂浆，住宅 为毛地面。客厅、卧室、厨房、餐厅、卫生间、阳台、商铺、商 铺卫生间墙面为是水泥砂浆粉刷。客厅、卧室、厨房、餐厅、卫 生间、阳台、商铺、商铺卫生间、地面车库、非机动车库顶棚为 水泥砂浆粉刷。地下室设备商铺卫生间、物管公共卫生间、值班 室、办公室、消防控制室地面为防滑地砖地面。候梯厅、楼梯间 地面为花岗石地面，墙面为双飞粉、乳胶漆。 顶棚为双飞粉。 门窗：窗采用铝合金窗，门有复合防盗门、实木门、防火门、铝 合金门。屋面：结构层上水泥砂浆找平层，最薄处 20mm SBS卷材防水。 分有上人屋面和不上人屋面。 工期 750 天。201

4、5 年 2 月 1 日开 工， 2017 年 1 月 20 日竣工。（三 ）施工条件该施工场地较为宽敞， 材料堆放储备及其他设备不受场地限 制。交通： 该工程场地位于元阳县政府所在地南沙镇， 滨河路西 段南侧，运输条件较好，工程所需材料可直接运达施工现场。施工用水用电：1水源，建设单位已接通到施工地。 2电源，由甲方提供一台 800KVI 变压器。 通讯：采用移动电话、对讲机或现场办公室电话解决。 建材：所有建筑材料均由施工单位自行采购。二、工 程 目 标（一）质量目标工程按 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标 准一次验收合格。二）工期目标自接建设单位开工之日起，计划总日历

5、工期 750 天2015年2月1日开工，2017年1月20日竣工。（三）安全目标安全达标按国家 JGJ59-99及中华人民共和国安全生产 法执行，杜绝重大人身伤亡事故和重大设备事故的发生，负 伤率 3%。，达标率100%三、建筑概况：1、工程各楼栋建筑层数、 建设总用地10667平方米，总建筑面积： 51623.69平方米，共有二栋小高层（11层）总高度为39.7 m及 一栋高层住宅组成，地面最高 26层总高度为83.4 m,地下一层。三、施工流程卸料平台加工制作t顶板预埋地锚t卸料平台承载试验t卸料平台验收t卸料平台起吊、安装。四、施工方法（安装方法 ）除用文字说明外，应配有图（照片）表达1

6、. 卸料平台的布置根据本工程特点以及立面的情况、周边环境、现场实际情况、并结合工程施工进度的要求布置卸料平台，以便将无法用施工电 梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔机先吊运至卸料平台 上，再转运至使用或安装地点。2. 卸料平台加工制作平台的规格为 4.9m x 2.2m x 1.2m （长x宽x高），悬挑长度 为4.2m。主、次梁均采用 20*槽钢，构件接触面均为焊接，防护 栏用$ 48 mx 3.0伽钢管。平台上要设显著的限定荷载标识牌， 本工程卸料平台限重1t。平台刷两遍防锈底漆和两遍桔红色面漆、防护栏刷红、白相间的油漆标识，并用彩钢板或层板全封闭 围护。平台每侧设两根 6x 19、2

7、1钢丝绳，采用绳夹连接法连 接：将钢丝绳的末端使用钢丝绳夹拧紧，钢丝绳卡具不少于3个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳夹应按规定扭矩拧紧，并 预留安全弯，以防钢丝绳窜动或卡子失效，如下图所示。1.安全弯2.安全绳卡3.主绳钢丝绳绳夹连接法示意图平台底12*槽钢分段焊牢间隔为 1m再铺设20mm厚的层板 （脚手板）满铺，三面用$48x 3.0，长0.2m钢管焊制成底座，再用扣件连接$ 48x 3.0的钢管造成一整体防护栏杆。吊环采用$ 22圆钢与卸料平台的主梁 20*槽钢焊接做吊装或 拆卸吊环最外边一个同时又做工作吊环用。构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，

8、焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊， 焊缝高度应大于8mm焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、 未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊 接区不得有飞溅物。3 卸料平台的预埋件设置 钢丝绳拉结埋件设置：在上一层平台梁中设置两个地锚，地锚使 用的钢筋规格为20,加工成“Q”型，锚入砼板中600mm与梁内钢筋可靠绑扎。主梁尾端埋件设置：主梁尾端的锚固要求，选用22圆钢做成吊环，吊环埋入上一层边梁砼中600mm穿入砼钢筋下牢固绑扎，如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。 用硬木将锚环与槽钢之间的空隙塞紧，防止槽钢晃动。4 卸料平台制作完毕后，由项目部的安全员、质量检查员、

9、技 术员检查验收，其步骤如下：4.1 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质 量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。4.2 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔机缓缓吊起，距地面500mm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返复检查栓修 查出问题后重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方 式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变 形。4.3 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。4.5卸料平台经过

10、上述验收合格后方可吊装，采用塔机吊运、人 工配合的安装的方式。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信 号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。 吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预 定位置后，先将次平台支撑座槽钢设定预定位置，与水平面形成 一外高内低夹角为 580的安装坡度，再将钢丝绳固定，紧固钢 丝绳卡子，完毕后方可放松塔机吊钩。整个卸料平台将四根钢丝 绳绷紧，卸料平台外端下降约 100150伽形成一整体且留有 3 50的外口应略高于内口夹角，卸料平台安装完毕经验收合格后方 可使用，要求提升一次验收一次。5. 资源计划5.1劳动力安排序号工种数量（人）序号工

11、种数量（人）1指挥16质量检查员12塔机司机17电焊工13安装工48架工14安全员19普工35技术贝15.2施工机械安排序号机械设备名称规格型号数量制造地制造 年份kw生产 能力备注1塔机1昆重2电焊机BX3-500-213载重58T工程车装运五、施工工期本工程2015年1月1日开工，2017年1月20日竣工。六、特殊技术质量控制措施1. 卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手 架等施工设备上；2. 构造上应两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算；3. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐 角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4. 卸料平台

12、周围临边三面用$ 48 X 3.0钢管设置1.2m高护栏， 护栏立杆与主次梁焊牢。护拦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合 格的扣件不能使用，三面（两侧面和外侧面）用层板全部封闭严 密。5. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经 过检验才能松卸起重吊钩；6. 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 4560度；7. 卸料平台使用时，应有专人负责检查监督，发现钢丝绳有锈 蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 发现问题时及时整改。8. 卸料平台上应显著标明允许荷载（限载 1t），人员和物料总 重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。9. 卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，限重牌如下图所示

13、。卸料平台装卸限载表：净载重1t序 号装载、吊出（1000 kg）吊入、装载（700 kg）材料名称规格数量材料名称规格数量1钢管6m 48X 3.0 )40钢管6m48X 3.0 )282钢管3m48X 3.0 )80钢管3m48X 3.0 )563方木10 cmX 10 cmX 4 m40 d方木10 cmX 10 cmX 4 m284方木10 cmX 5 cmX 4 m80方木10 cmX 5 cmX 4 m565模板0.92mX 1.82m40 1模板0.92mX 1.82m286砖未浇水320 砖未浇水200卸料平台限重牌示意图（300mm高 500mn宽）七、特殊安全技术措施除用文

14、字说明外，尽可能用图表达1. 平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上 岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带， 戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级以上 大风、雷雨天进行吊装作业。2. 卸料平台吊装时应有专人协调指挥并执行指定的指挥信号， 拉警戒线、禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。3. 钢丝绳的绑扎方法应按照塔机指挥的要求操作，所有起重工 具应定期检查。4. 不吊重量不明的重大构件或设备。5. 严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措 施将重物降落到安全地方，并关闭电源后进行检修。在突然停电 时，应立

15、即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措 施使重物降到地面。6. 地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通 过，也不得在塔机的起重臂或正在吊装的材料下停留或通过。7. 作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。8. 注意随时检查平台构件及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及 时上报、处理。9 所用材料应有合格证和质量保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、 安全网等。10. 加强防火教育，进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专 人看护，杜绝火灾隐患。11. 规范用电管理，做到人走电断。12. 在安装过程中由项目部安全员、质量检查员、技术员进行检 查，验收和签证。平台安装完毕后，经项目部验收

16、合格后方可投 入使用。13. 卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用14. 每日班前须对卸料平台进行检查验收合格后方可投入使用。15. 卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何 物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集 中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料 在平台内堆放过夜。及时清理平台上无用的杂物，减轻平台上的16. 在使用过程中不允许拆除卸料平台上的任何部件。17. 定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维 修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。18. 卸料平台每次安装后均应进行荷载试验，合格后方可使用。19. 拆卸平

17、台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸 时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。 附件一：悬挑式卸料平台计算书 附件二：悬挑式卸料平台施工简图附件一：悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 和钢结构设计 规范 (GB50017-2003) 、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 等规范。悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地 进行设计和验算。八、参数信息 :1. 荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重标准值(kN/m 2) ： 0.30 ；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡

18、板脚手板自重标准值 (kN/m2) ： 0.11 ；施工人员等活荷载 (kN/m 2):2.00 ，最大堆放材料荷载 (kN):10.00 2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离 (m) ： 3.60 ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距 离(m) : 1.15 ;上部拉绳点与墙支点的距离 (m)： 2.70； 钢丝绳安全系数 K: 8.00 ，计算条件:铰支；预埋件的直径(mm):圆钢20。3. 水平支撑梁 主梁槽钢型号:2 0号槽钢口向内焊制；次梁槽钢型号(中间横杆):1 4号槽钢口向内焊制；4. 卸料平台参数:水平钢梁 (主梁)的悬挑长度 4.1m;计算宽度: 2.20 m 。九、次梁的计算 :次梁(

19、中间横杆)选择14*槽钢，间距0.95m，其截面特性为：面积A=18.51cm2,惯性距 lx=563.70cm 4,转动惯量 Wx=80.50cnt 回转 半径 ix=5.52cm ，截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30 X 1.25= 0.38kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷载为lO.OOkN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 3.95/ 2.60X 1.25= 1.22kN/m ; 工字钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m ;经计算得到，静

20、荷载计算值q = 1.2 X (Q1+Q+Q) = 1.2 X(0.38+1.22+0.14) = 2.08kN;经计算得到，活荷载计算值P = 1.4 X 2.00 X 1.25 X 2.60=9.10kN。2. 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，最大弯矩M的计算公式为：8*4经计算得到，活荷载计算值M = 2.08 X 2.60 2/8+9.10 X2.60/4=7.67kN.m。3.抗弯强度计算其中 Y X -截面塑性发展系数，取1.05 ;f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2;经过计算得到强度 a =7.67 X 103/(1.05 X 80

21、.50)=90.79N/mm 2;次梁槽钢的 抗弯强度计算aV f,满足要求！4.整体稳定性计算其中，$ b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到$ b=570X 9.50 X 58.00 X 235/(2.60 X 140.00 X 235.0)=0.86 ;由于$ b大于0.6，按照下面公式计算:=1 0T7-22 1 0得到 $ b=0.743;经过计算得到强度a =7.67 X 103/(0.743 X 80.500)=128.27N/mm 2;次梁槽钢的稳定性计算aV f,满足要求!十、主梁的计算： 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备 不

22、参与内力的计算。主梁选择16a号工字钢槽口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2, 惯性距lx=866.20cm 4,转动惯量 Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm ;截面尺寸：b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm;1. 荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m ；Q1 = 0.11kN/m； 工字钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X(0.11+0.17) = 0.33kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P = (2.082.6

23、0+9.10)/2=7.26Kn2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁悬挑卸料平台示意图计算。7.26KN7.26kNh1 11 F 、iV V| F I!】i1 11 1 Jl11-ij i IFt iI1 P i1 1ii P ! ）11 1悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到：9.038.651.3607_46.707.26 7.296.2813.9614.02悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(Kn m)8 992悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）R1 = 16.321 kNR2 = 14.025 kN最大支座反力为 Rma

24、x=16.321kN.m ;最大弯矩 Mmax=10.914kN.m;最大挠度V=8.992mm。3. 抗弯强度计算A其中x- 截面塑性发展系数，取1.05 ；f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm经过计算得到强度 a =1.09 X 1071.05/108300.0+2.09X104/2195.000=105.520N/mm 2;主梁的抗弯计算强度105.520 V f=205.00 ，满足要求4. 整体稳定性计算均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式其中 $ b -计算：二 刃0祐235经过计算得到 $ b=570X 10.0 X 63.0 X 235/(3950.0 X 160.0 X235.0)=0.568 ;经过计算得到强度c =1.09 X 107(0.568 X108300.00)=177.36N/mm 2;主梁槽钢的稳定性计算c =177.36 V f=205.00,满足要求！十一、钢丝拉绳的内力计算：*3-1水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，其中RUicos e i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisin e i ;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=26.55kN;十二、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为26.55kN ;