轻质隔墙板生产安装工艺指引精选文档

1、徐州公司轻质隔墙板生产、安装,工艺指引,2014,年,5,月,11,日,工程与采购管理部,第,1,页,共,32,页,一、目的,二、生产工艺要求,三、现场安装工艺要求,四、现场安装流程,五、质量控制要点,目录,第,2,页,共,32,页,一、目的,为了推动徐州万科工业化进展，保证轻质,隔墙板生产、安装质量，特对其生产安装工艺,进行总结,第,3,页,共,32,页,二、生产工艺要求,原材料,轻质隔墙板生产工艺采用挤压成型墙板,平模挤压成型，自然养护，实心试块抗压强度不小于,10MPa,所有进场原材,均要按照规范要求进行检测，合格后方可使用,墙板主要成分,42.5,低碱磷酸铝水泥、粉煤灰、陶粒、矿渣、砂

2、,粘结剂：圣戈班提供的专用粘结、嵌缝无收缩砂浆（后续可与矿大合作研究,专用粘结剂,嵌缝带：耐碱玻纤网格布（重量,60g/m2,U,型卡：需采用热镀锌钢板且实际厚度不得小于,2mm,砂,粉煤灰,陶粒,低碱水泥具有微微膨胀特性,第,4,页,共,32,页,二、生产工艺要求,生产规格及要求,1,根据集团免抹灰要求，要求成品出厂成型质量需满足平整度双面或单面,200mm,厚墙体使用）达到,4mm,的要求,2,根据现场实际要求，生产规格需包含但不限于以下几种,600mm,90mm,宽,厚）标准板,T,型板,L,型板、门头板、门边板,3,门边板靠近门洞的孔芯应使用与隔墙板相同强度的陶粒混凝土灌实，门头板,下

3、口孔洞需添加直径,12mm,的钢筋并灌实,4,板材执行,GB/T 23451-2009,建筑用轻质隔墙条板相关指标要求,第,5,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,1,根据集团免抹灰要求，安装完成的墙,体垂直度、平整度均需达到,4mm,的要求,2,安装构造做法执行集团预制内墙板,工艺工法图集中部分要求，具体选用,节点如下,第,6,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,一字型”连接节点,第,7,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,L,型”连接节点,第,8,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,T,型”连接节点,第,9,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,预制内墙板与结构墙连接节点

4、,第,10,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,预制内墙板与结构墙连接节点,将连接用钢筋改为,U,型卡,第,11,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,预制内墙板与结构板底连接节点,将泡沫棒改为塑料封口盖,第,12,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,预制内墙板与结构梁底连接节点,将泡沫棒改为塑料封口盖,第,13,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,预制内墙板与结构楼板连接节点,第,14,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,门头板构造及安装做法（一,门头板仅下部配筋并灌实,第,15,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,门头板安装做法（二,门头板仅下部配筋并灌实,第,16,

5、页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,门头板与结构板底连接节点,第,17,页,共,32,页,三、现场安装工艺要求,门头板与门边板连接节点,第,18,页,共,32,页,四、现场安装流程,墙板安装工艺流程,墙板安装完成一周后第一次勾缝,7-10,天后第二次勾缝,第,19,页,共,32,页,标准板,门边板,门洞口,门边板,补板,门头板,标准板,标准板,补板,无门洞预制内墙安装顺序图,从标准板开始安装，最后安装补板,有门洞预制内墙安装顺序图,从门边板开始向两边安装,预制内墙板安装顺序示意图,四、现场安装流程,墙板安装顺序,第,20,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,墙线定位,堆放墙板,安装

6、前必须有供安装轻质墙,板放线定位用的轴线、控制,线或基准线,工作面的墙板应堆放在指定的区域（应,考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附,近），按不同规格堆放整齐，便于操作,并且避免集中堆放，分散荷载，以免造,成结构损伤,四、现场安装流程,第,21,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,非标准板切割,板头孔洞处理及座浆,为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用泡沫,棒堵墙板上端孔，增大胶浆接触面从而,增强顶面与梁板的粘结力,四、现场安装流程,第,22,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,立板上墙,木楔固定,木楔,临时,固定,四、现场安装流程,第,23,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,平

7、整度校正,垂直度校正,通过墙线定位、平整度校正、垂,直度校正，确保了方正性、平整,以及垂直度实测成绩合格率达,100,合格,四、现场安装流程,第,24,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,墙板固定,钢卡用射钉固定,四、现场安装流程,第,25,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板安装,墙板拼缝填补,墙板底部填塞砼,墙板安装完毕后,24,小时内，必须用拌,制好的碎石砼或,1,2,水泥砂浆填充板,下，板下填充砼前，清除板下杂物并,湿水，两人在墙体两边对挤砼，使底,脚砼在墙板内孔中隆起，防止砼水化,过程中收缩致使墙体松动,四、现场安装流程,第,26,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板补缝

8、,第一次补缝完成（墙板安装一周后,第二次补缝完成（待第一次完成后,静置,7-10,天后进行,四、现场安装流程,第,27,页,共,32,页,轻质混凝土空心隔墙板补缝,墙板安装补缝完毕,成品,四、现场安装流程,第,28,页,共,32,页,根据土建、设备及精装修施工图纸进行深化设计，绘制排板图,确定主体结构施工时应该增打的混凝土，如门边、门头板等,合理确定补板位置；（一般放在与主体结构相接处,确定电气专业预埋预留位置、标明尺寸，板安装完成七天后预留,预埋,排板图应在主体结构出,0,之前完成,并经设计、施工单位、生,产厂家、监理、项目部确认,配板（排板）图应包括平面布置图及立面图。图中标明墙板编号,类

9、别、规格尺寸；门窗洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关,底盒的位置和尺寸；预埋件的位置、数量、规格种类等,配板（排板）设计，指导墙板生产、预埋和安装,五、质量控制要点,设计前置,第,29,页,共,32,页,施工图,精装修施工图,厂家绘制排板图,生产、备货,设计、总包、监理、项目部签字确认,在施工图中标注预留管线定位尺寸,厂家、监理、项目部确认,征询设计、及总包,意见调整施工图,此部分工作应在结构,出,0,之前完成,设计流程示意图,五、质量控制要点,设计前置,第,30,页,共,32,页,墙板质量检验,1,厂家应提供预制内墙板的质量检验报告及合格证,2,外观检查与尺寸偏差检查,3,板上标有生产日期

10、,自然养护：低碱硫铝酸盐水泥墙板,完成养护,14,天后,方可出厂,重要辅材质量检验,1,粘结剂与嵌缝剂现阶段使用应用成熟的圣戈班伟伯品牌产品，待后续有相应,应用成熟的产品时再另行确认，厂家提供具备质检报告与合格证的粘结材料,2,嵌缝带，耐碱玻纤网格布，容重,60g/m2,厂家提供质检报告与合格证,3,U,型或,L,型卡，厚度不小于,2mm,且热浸镀锌处理,镀锌厚度不小于,35m,自然养护,粘结剂、嵌缝剂,U,型或,L,型卡,耐碱玻纤网格布,五、质量控制要点,材料进场前验收,第,31,页,共,32,页,全面检查、修补（缝）后方可进入精装修,检查所有板缝,检查门头板、门边板,检查预制墙板与主体结构相接处,检查阴阳角,检查设备预埋处,五、质量控制要点,精装修前检查修补,