完整版】银川市永宁县永宁中学高中部迁建工程施工组织设计方案

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）银川市永宁县永宁中学高中部迁建工程施工组织设计17编制说明、编制依据业主提供的招标文件。设计研究院提供的图纸。现行建筑施工规范大全及国家有关规范、规程。宁夏银川市发布的有关建筑施工、质量、安全文件。公司认证通过的ISO管理体系文件。二、工程概况宁夏银川市永宁县永宁中学高中部迁建工程，本施工组织设计为IV标段风雨操场及看台项目，位于永宁县城新区永福路北侧，由宁夏建工集团有限公司进行筹建。本工程总建 筑面积4004平方米，建筑基底面积 3695平方米。地上一层，局部二层。建筑结构形式为 球形网架结构，采用钢管混凝土柱、型钢柱，建筑结构类别二类，使用

2、年限50年，抗震设防烈度为8度；建筑耐火等级为二级，防水等级为二级；钢柱、钢梁、檩条、钢梯及楼板 板底均涂刷防火涂料，耐火极限分别为2h、1.5h、1h、1h。本工程设计新颖、造型美观。如蒙中标，我们将充分理解设计意图，抓住施工关键环节，确保质量、进度、安全、文明、环保等各方面履行承诺，让业主满意。三、工程场地情况场地拆迁及平整情况：已平整；施工用水、电已到位；具备开工条件。四、施工关键该体育场包括钢网架级钢管混凝土柱，轴线多，其测量定位时应加以严格控制。有球形网架钢结构的施工及质量控制措施。商品混凝土的拌制、输送及浇捣质量控制措施。结构施工中应加强细部质量控制，特别是做好细部节点的处理，保证

3、其质量的美观性和使用的耐久性。确保工程在300日历天内完成，如期交付业主的工程进度保证措施。专业工程项目在整个施工过程中如何控制其施工进度、质量及搭接、协调管理工作。城区环境专项保护管理措施。建筑工程施工的总承包管理。五、工程质量、工期、安全文明标化工地总目标及设想质量目标：合格，争创西夏杯。工期目标：300日历天（2011年1月31日-2011年11月27日）。安全文明施工目标：争创区级或市级标化工地。技术创新目标：全面推广应用建设部十项新技术，争创省级新技术示范工程。管理目标：保证ISO质量体系的有效运行，并按ISO要求在项目部施工过程中运行;切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加

4、强协调，保证各项承诺的兑现； 对专业分项单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。信息化施工目标：达到国内先进水平。六、方案说明本工程施工组织设计的编制，是在对施工现场的详细勘察、对招标文件和施工图设计文件的深刻领会的基础上，经过认真细致的研究和分析，对土建、安装及属于总包配合管 理范围内的分项工程作了相应的质量、工期、文明、安全施工等各方面介绍。在确定施工 总进度计划时，结合本工程特点和我公司技术力量及自身实力，并充分考虑了主体结构、 安装预埋、装饰工程和配合管理范围内各专业分项工程的必要工期。本施工组织设计根据工程的特点，着重介绍了定位测量工程、主体结构工程、装饰工程、安装工程等总

5、包配合管理的各专业工程的主要施工方法与各项技术控制措施，同时重 点介绍了工期、质量、文明、安全施工和总包管理及协调控制措施。这体现了我公司对本 工程承诺的质量、工期、文明、安全施工和总包管理的保证措施。本工程施工组织设计的编制，是我公司根据本工程的特点和招标文件的要求，经过认 真细致的研究和分析组织编制的。第一章施工组织部署根据宁夏银川市永宁县永宁中学风雨操场及看台项目的结构特点，工程的施工工期紧，质量要求高，在工程实际施工中时间、空间立体交叉，特别要保证人力、物力、财力的投 入。我公司有幸能中标的话，混凝土工程将全部采用商品砼泵送，这大大缩短了施工作业 时间；垂直运输机械准备投入 2台QTZ

6、63塔吊、2台垂直施工型钢井架， 以提高垂直运输的 工作效率；公司配备多名高级专业技术人员给予工程技术管理，配备1名项目经理进行施工管理；资金投入采用专款专用，项目部配备专业财务会计及项目工程核算人员。确保主 体工程早日结顶，留有较充足的时间保证业主分包项目的精工细作。在本工程的主体结构施工中，我们把整个工程从中分成两大施工区，每个施工区域按施工能力划分为数个施工流水段。施工段间相互搭接，流水施工。组织项目管理部成员认真熟悉图纸，做好对基础、主体工程图纸的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作，以本施工组织设计为大纲，编制详细的 专项施工方案。根据施工进度计划，落实大宗材料

7、的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线，遵循“从整体到局部”的原则,建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高 程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。做好现场排水管沟，使地表水尽快排出场外。做好场地供电和给水系统，搭建临设。施工现场应做好环行道路。材料的堆放场地必须平整及硬化。施工机械、设备、周转材料按施工组织设计提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。一、施工管理组织机构和管理人员配备1施工管理组织机构宁夏银川市永宁县永

8、宁中学风雨操场及看台工程我公司领导很重视，参与该工程的投标，得到了公司领导的大力支持，针对该工程，公司派驻项目经理并组成项目部。项目部 下设项目经理、项目副经理、项目技术负责和十余个部门。在项目实施全过程中涵盖其质 量、工期、安全、成本的管理点上，及时、高效地运行，确保本工程快速、优质、顺利进 行。工程项目管理体系（详见下图）项目经理项目副经理技术主管生产安全组技术质量组材料设备组成本核算组生活后勤组JUJj施工员-质量员1J材料员L,J-核算员1厂行政J-安全员丄.J-资料员-jT1仓库管理员LJ-统计员J保卫r观砌L-试验员-J机管员LJ会计r-消防文明施工员LJ一计量员JrL出纳1j一r

9、L食堂_j2管理人员配备2.1项目部组成机构职责（1）合约核算部具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；参与供应商的选择工作；配合财务部编制开支预算和资金计划；具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度申请款、分包付款文件；具体负责项目合同管理、造价确定。（2）财务部协助项目经理的工作，具体负责项目财务和税务事务；具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作；具体负责工程款的收支工作；负责工资奖金发放工作；配合合约核算部成本控制工作和准备竣工决算报告；（3）物资采购部协助项目经理工作，具体负责项目物资设备的采购和供应工作，提供物资价格数据； 具体负责本项目物资采购合同的编制工作和供应商的选

10、择工作；负责供应商的日常管 理工作；参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务部编制资金计划；具体负责竣工时库存物资的善后处理；及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。（4）安全标化部协助项目副经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督 实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每 周的全员安全生产例会；负责项目争创标化工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任 制的考核评比

11、；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；负责文明施工资料的收集整理工作；(5) 生产计划部协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保 证措施的编制和落实；在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划；参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题, 调整进度计划并上报项目副经理；结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场 等问题提出建议报副经理审核；协助安全文明施工、质量体系运行和创杯工作；(6) 材料设备部具体负责项目物资采购计划，进场计划和统计计划；负责编制项目物资领用管理制度

12、和日常管理工作；负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作；负责编制施工设备的使用计划；(7) 技术质量部协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术工作；参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案；负责招标范围内的各类施 工方案的编制工作；协助各分项单位工程施工方案；负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO贯标工作；负责管理项目质量检检小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府 质量监督对口工作；

13、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目阶段交验 和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。（8）测量组负责测量技术方案的编制工作；具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测及测 量准确性、及时性。2.2项目主要负责人分工（1 ）项目经理项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目的 施工全过程、全方位负责，其主要职责是：负责组织指挥本工程项目的实施，对业主负责

14、；负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素； 负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理；负责处理与本项目有关的外部联系；负责协调总、分包之间的配合协作工作；对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；（2）项目副经理协助项目经理工作，具体负责土建、水电安装、业主专业分包等项目施工生产的技术、 质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；协助项目经理分管安全标化部门的工作和省级双标化工地达标工作；负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；根据分管的工作，向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；根

15、据生产要求，认真调配落实项目部里人力、物资、设备与生产等要素。负责安装分项单位与土建和相关专业在进度、质量方面的配合和协调；根据分管的工作，向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员；（3 ）项目技术负责人组织相关部门和人员代表项目参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、 质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案并负责审核、把关；配合分项单位技术方案的审核工作；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；全面推广和应用建设部十项新技术，并申报建设部十项新技术应用示范工程；协助项目领导和组织创优工作；负责ISO管理体系的落实工

16、作；二、施工劳动力及材料计划1施工劳动力投入的原则施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接 保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，我公司将抽出具有良好的质 量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安 排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格 后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施 使得节假日期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合 理调配，确保项目

17、部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2组织劳动力的原则及投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1 ）专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、 现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后， 持有相应上岗证，其技术等级均达到中高级。（2 ）普通技术工种类这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电 工、管工、通风工等，其技术等级均达到中高级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳 动力进场。（3）非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工

18、人，且具有一定的技术、质量、安全、 文明施工等素质。3施工劳动力投入配备计划本工程施工劳动力投入配备计划表详见附表。4材料配备计划4.1材料配备的原则项目物资采购及供应部门要积极与施工部门联系，做好计划与统计管理工作，努力完 成项目下达的材料耗材降低率及“三材”节约指标。项目部专门设一位材料员、计划员和 采购员进行现场周转材料协调，根据翻样清单及按照施工作业时间与工程进度要求排出详 尽的材料采购与供应计划，及时把周转材料供应到场。材料采购供应采取就地就近，“三比一算”，择优采购、运输的原则，确保生产需要， 质量合格、规格齐全、型号对口、价格合理。业主指定供应的材料由项目部提前书面通知 进场计划

19、，按期采购，及时供应到现场。4.2材料配备的数量在本工程实际施工中，周转材料的配备为模板采用胶合板、九夹板等模板；承重采用钢管承重架；安全围护采用脚手片及密目型安全网。水泥采用散装，供不同时段及施工部 位使用。（1）钢管本工程支模架全部采用定尺的钢管搭设，施工时需搭设满堂架，其需用量较大，预计在1000T左右。外架钢管搭设预计投入数量为300T,总计需投入钢管1300T。（2）模板模板采用胶合板模板。为保证工程结构质量优质，按我公司的施工经验，决定框架柱 子和墙板、平台板均采用胶合模板来支模施工，特殊部位采用钢板现场加工。需要的胶合 模板6000平方米，支模钢板若干。（3 ）脚手片及安全网按标

20、化工地施工要求，外脚手架满铺，安全网全封闭。经计算脚手片需5000平方米,密目型安全网5000平方米。4.3计量检测办公器材配备计划计量检测办公器材配备计划详见下表：计量检测办公器材配备计划表序号器具名称型号规格配备数量备注1激光经纬仪J2 JD1测量组2水准仪S2 ( 2mmkm2测量组3钢卷尺50m， 5m5, 20测量组4角尺200 x 200mm30CK 300mm20班组、质检5游标卡尺125 150mm5质检6水平尺450mm20班组、质检7靠尺2000 x 100 x 15mm5班组、质检8塞尺楔形120mm5质检9百格网115 x 240mm10质检10托线板2000 x 15

21、0 x 15mm10班组、质检11线锤1kg, 0.5kg5, 10班组12坍落度桶标准5质检13砼试模15cm6X 6试验组14砼抗渗试模175X 185 X 1653X 6试验组15砂浆试模7.07cm4X 6试验组16台称TGT- 302计量17磅称TGT- 500 型2计量18温度计5计量19电子测温仪JDC- 22计量20电脑、打印机、 数码相机6套办公管理21IP监控设备2套现场管理22摄录设备1套现场管理三、施工平面布置本工程场地的平面布置须经业主认可，总、分项单位统一协调安排。场地布置详见所 附表现场平面布置图。1施工总平面布置原则a. 根据现场地形实际情况分设施工作业区、生产

22、办公及相对独立的生活区。b. 根据项目场地实际情况及总体布局，东侧统一设置办公区、生活区；东南侧设置专业分 包材料仓库、工具及加工车间。c. 在便利的进口位置砌筑大门，在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要 通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设 冲洗站，净车出场。施工道路沿建筑物呈环形布置。d. 沿建筑物周边设置环行道路及排水沟，便于车辆通行与场地排水。e. 材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内，砂、石、砖堆在指定的堆放场且用砖砌隔开。f. 现场设QTZ63塔吊2台，商品砼泵送机械二套,物料提升型钢井架 2台，搅拌机及砂浆机 等主要施工机械

23、若干，并划出砼、砂浆及输送泵机械的作业区。结合本工程建筑物形状大小、场地状况及塔吊安拆、进出场便利等因素，进行塔吊安装。g. 施工作业面及现场作业区全部实行IP监视监控系统。，以无渗漏为合格。其动作应准确无误。1.844 压力表应装在便于观察的位置；试验阀及其排水管应便于操作；水源控制阀应有明显显示启闭状态的标志和可靠的销定装置。1.9管道焊接施工技术措施1.9.1焊前准备191.1工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核， 确认实物与合格证件相符合方可使用。1.9.1.2 焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质，使用前均应烘干，加热到250350 C,烘烤2小时以上，焊条经

24、烘干后应在100150 C的烘干箱内，随用随取。1.9.1.3 焊缝的设置，应避免应力集中区，并便于焊接。a、 管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm与支吊架边缘的距离不应小于50mmb、管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。公称直径大于或等于150mm时，不应小于 150mm1.9.2 焊接工艺1.9.2.1管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任，并按焊接工艺指导书的要求进行施焊。1.9.2.2焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不

25、超过 2mm调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。1.9.2.3不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。1.9.2.4管道焊接时，管内应防止有穿堂风。1.9.2.5除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。1.9.2.6焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。1.9.3 焊后检查1.9.3.1 焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将渣皮飞溅清理干净。1.9.3.2焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。1.9.3.3 对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超 过三次。1.10管道试

26、压冲洗1.10.1成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试 压小组管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。1.10.2地下隐蔽管道试压1.10.2.1排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。1.10.2.2 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。1.10.3系统试验1.10.3.1 试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭 状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。1.10.3.2 不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时

27、排水管引入现场排 水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。1.10.3.3 试压使用5C以上清洁自来水。1.10.3.4 试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。1.10.3.5 排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无 渗漏，水位不下降为合格。1.10.3.6 给水、消防、喷淋先分层试压，后总体试压。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理 分段，精心操作和严格检查。1.10.3.7 雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不 漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。1.10.3

28、.8 空调冷凝水管道做灌水试验。1.10.3.9 卫生器具做盛水检查1.10310 冷却循环水分段试压后，循环期间连带进行管道冲洗。1.10.3.11试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，进行检验，检验 方法和要求，按GB50242有关规定执行。1.10.3.12试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。1.11产品保护1.11.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置 放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。1.11.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。1.11.

29、3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。1.11.4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。1.11.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点，不准以安装的风管为脚手架、 上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。1.11.6不准踩踏管道的丝接部位。1.11.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。1.11.8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。而且要远离火种。1.11.9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落 的油品，防止污染地坪。2电气专业安装技术方案2.1高、低压配电柜安装2.1.1 安装条件2.1.1.1 屋顶、楼面施工

30、完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。2.1.1.2 室内地面基础施工完毕，抹光完成。模板、施工设施及杂物消除干净，并有足够的 安装用地，施工道路畅通。2.1.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2.1.2开箱检查2.1.2.1柜盘到达现场，存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度情 况进行开箱检查，并有业主或监理在场。2.1.2.2 包装及密封应良好，规格、型号与设计相符，附件、备件及技术文件图纸齐全。2.1.2.3 柜、盘本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤 性缺陷。2.1.2.4填写设备开箱检查记录”由参

31、加的甲乙方代表签证存档。2.1.3 基础型钢制作安装：2.1.3.1安装位置按施工图所示位置准确、牢固。2.1.3.2 安装基础型钢时，应用水平尺找正、 找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm全长时应小于 5mm2.1.3.3 填写设备基础验收记录”。2.1.4柜（盘）的组立：2.1.4.1立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。2.1.4.2 柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm并应排列整齐。2.1.4.3 在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜

32、采用标准件。2.1.4.4 柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设 备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。2.1.5柜（盘）接地：柜（盘）接地可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，并应 将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。2.1.6柜内母线安装2.161 母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变 形和扭曲现象。质量保证资料齐全。铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整2.1.6.2 母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色。2.1.6.3 支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护

33、网板等不带电的金属构件应按现行国家标准 的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。2.1.6.4 柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在 电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。2.1.7二次回路检查，送电及功能测试：2.1.7.1 按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。2.1.7.2 分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。2.2变压器的安装2.2.1安装条件1）屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，

34、并无渗漏，室内地面的基层施工完毕。2）混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。3）预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固，施工场地道路畅通。2.2.2设备的开箱检查1）会同业主代表一同对变压器进行检查，并做好记录。2）变压器的型号、规格应符合设计要求。3）出厂资料、随机图纸、说明书、零配件、附件、备件核对装箱单应齐全。4）外观检查应完好，无油漆脱落、无机械损伤，出线瓷瓶及出线端子完好。2.2.3变压器安装1）变压器在吊装就位前应检查基础是否符合要求。2）确定好安装位置、水平标高、中心尺寸要符合要求。3）变压器安装方向、高低压侧和高低压配电室进出线方向一致。4）变压器的基础轨道应

35、水平，轮距与轨道应配合吻合，定位后要做好固定和接地。2.2.4变压器的检查试验1）变压器安装后，在送电前应按规范进行交接试验，全部试验项目必须符合标准要求。2）试验项目：a、测量绕组连同套管的直流电阻；b、检查所有分接头的变压比；c、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；d、绕组连同套管的交流耐压试验；e、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；f、有载调压切换装置的检查和试验；g、额定电压下的冲击合闸试验；。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。2.3.3配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。2.3.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连

36、接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。235如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。2.3.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求， 明敷时不宜小于该管直径的 6倍，暗敷时弯曲半 径不应小于管外径的 6倍，当埋设地下或混凝土内时， 其弯曲半径不应小于管外径的 10倍。 2.3.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。2.3.8所有沿顶棚内、管井和其他场所明敷的线路均采用镀锌钢管。2.3.9穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。2.

37、3.10不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根 管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。2.3.11由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线 上端头绝缘层上做记号。2.3.12管线敷设当线路较长或有弯时，应设过路盒，两个拉线点之间的距离应符合设计要 求。当管线为明敷及在吊顶内敷设时，均应经角钢支架用管卡固定敷设。2.3.13管线通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如。2.3

38、.14在钢架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。2.3.15凡引入风机、水泵、风机盒、吊顶上嵌入式灯具等的一段管线必须采用镀锌金属软 管。2.3.15配电线路中L线颜色分别采用黄绿红色，N线颜色采用淡蓝色，PE线（BVR采用黄绿相间线。2.3.16配管的接地连接：1）当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2）镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。3） 钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤， 而使管子带电造成事故。2.4电缆系统安装2.4.1电缆桥架安装本工程电缆敷设在

39、电缆桥架内，支架间或固定点间的距离应符合设计规范要求。电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，高低偏差不应大于5 mm。1）安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。2） 电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为M1（M12,支吊架根据设计图纸选用定型 产品配套使用。3）根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于 2m。4）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则 应采用防腐、

40、隔热措施。5）电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。6） 强弱电井道内及地下层的桥架接地每段桥架之间采用6mm的编织铜导线进行跨接，沿桥架支架敷设一根一25 X 4镀锌扁钢，作为桥架的接地干线，桥架首段与末端分别与接地干线连接，且该接地干线应可靠接地。凡是配电线路采用矿物电缆德回路，均利用电缆的铜护 套作为PE线。242 电缆的敷设1）制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电 缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。2）电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻 在5MQ以上，高压电缆敷设前，应进行预

41、试，电缆两端应封好，不能受潮。3） 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。4）不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm并不应小于电缆外径。5）相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆 敷设的损耗。6）在同一桥架内敷设的双路电源线路，应在桥架两侧敷设，中间加隔板。7） 电缆桥架内应在首端、尾端，转弯及每隔50米处设有电缆编号、型号及起止关系记号。8） 电缆在桥架内水

42、平敷设时，应在电缆首尾两端，转弯及每隔10米处进行固定。 2.4.3电缆终端及中间接头1）应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。2）制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：（1）相位正确。（2）所用绝缘材料应符合要求（3）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。3）电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm。4）制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。5）电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。2.4.4 矿物绝缘电缆（BTT

43、Z）敷设2.4.4.1 矿物电缆防火、防爆、载流量大、耐高温、寿命长、燃烧后也不会产生任何有害 气体，是真正的绿色环保产品，特别适合地下建筑以及人口集中的剧院、展馆、车站等。2.4.4.2 由于矿物绝缘电缆加工时长度受到原材料的限制，大规模单芯和多芯电缆的交货 长度无法同塑料电缆一样长，因此选择电缆规格时需要考虑电缆交货长度，尽可能避免使 用时中间接头。2.4.4.3 电缆固定间距和弯曲半径如下：矿物绝缘电缆敷设固定间距电缆外径（mm固定点之间最大间距水平敷设（mm垂直敷设（mr）iv 9600800915900120015 2015002000 2020002500矿物绝缘电缆敷设弯曲半径电

44、缆外径D （mm电缆内侧弯曲半径 R472D7123 D 12 154 D 156 D2.444 般使用矿物绝缘电缆无需穿管敷设，单芯电缆不允许单独穿金属管道敷设。2.445 如电缆全长均为直线敷设或用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀 环。2.4.4.6 电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜、箱的面板产生涡流，要求柜、箱的面板 按照规定的方法打孔。对于进线端无面板的柜、箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定 电缆。2.4.4.7 矿物绝缘电缆标准终端制作（1）切平电缆，用割刀在护层上切出需剥除除长度。（2）用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉。（3）将压盖体的零件移入电缆，

45、并旋上密封罐到合适的位置。（4）填入密封项料，盖上密封盖。旋压密封盖。（5）套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤。2.4.4.8 电缆的终端头、电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm。2.4.5所有桥架在穿越墙、楼板时的孔洞均应采用防火材料 （耐火时间不小于 2小时）进行 封堵，在进出变电所、管道井、防火分区隔墙处采用防火包（耐火时间不小于2小时）封堵。2.5电机的电气检查和接线本工程各类泵、消防排烟等所用电机较多，在安装这些设备时，电机的安装与调试是 设备良好运行的关键。由于大部分工作机械和电动机组成了成套设备，由制造厂家成套供

46、 应，从设备安装而言，就是把成套设备按施工图的坐标、标高要求进行安装。本章介绍单 体电动机的安装。2.5.1开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记 录”。2.5.2 安装时检查1）转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。2）当有特殊情况时应进行抽芯检查。（1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻 塞。（2）线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向正 确，叶片无裂纹。（3）电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。2.5.3 电机试运行1）电机试运行前，

47、要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结 束。2） 电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V 摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M Q。3）电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。4） 第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h,并记录电机的空载电流。电机 的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。2.6母线槽的安装261开箱检查工程照明主干线采用密集型防火母线，沿电气竖井敷设。施工时，施工单位与业主或 监理一起参加开箱验收，各种证件齐全，规格型号符合设计要求。包装及封闭良好，各段

48、应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。2.6.2母线安装2.6.2.1 在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建专业配合施工位置预留孔，且采用防火隔板 及防火墙料隔离。262.2 悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m母线水平敷设时，在地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时距地 1.8m。262.3 母线槽按设计和产品技术组装，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间 有跨接线，并应接地可靠。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻符合有关规定。262.4 支座必须安装牢固，母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确放置，段与段 连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及

49、外壳受到附加机械应力。262.5 插接母线外壳均应接地牢固可靠，防止松动，且严禁焊接，母线外壳应与专用保 护线连接。2.6.3试运行2.6.3.1 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地、相与 零的绝缘电阻。2.6.3.2 经检查和测试符合规定后，送电空载24h无异常现象，办理验收手续。2.7照明器具及配电箱（盘）安装2.7.1照明光源以荧光灯为主。2.7.2灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应 完成，地面清理工作应结束。2.7.2在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。 根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。2.7.3灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。照明器 具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩， 预埋件必须埋设牢固。2.7.4 嵌入顶棚