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文档简介
1、质量管理制度(婴儿米粉系列产品)1 目的与适用范围 本制度规定了婴儿米粉系列产品质量管理的职责和内容 , 以确保公司的 产品质量达到创造优质产品。适用于本公司的婴儿米粉产品的质量管理。2 引用文件2.1 食品企业通用卫生规范2.2 婴儿米粉生产良好操作规范2.3 检验与试验计划(婴儿米粉系列产品) 2.4 不合格品控制程序 Q/YGX QP 16 2.5 顾客满意度评价控制程序 Q/YGX QP 25 2.6 婴儿米粉生产工艺规程3 职责3.1 管理者代表负责产品质量的全面管理工作。3.2 质管部负责产品质量管理的归口部门。3.3 技术研发部负责制定产品工艺、质量检验、生产要求。3.4 各生产
2、部门及其他部门负责组织本车间(分厂) 、或部门员工认真贯彻执 行本制度的有关规定。4 生产现场的质量管理4.1 对生产第一线的新员工,必须进行技术培训和质量管理教育,经考核合格 后,才能上岗操作,对生产工人要进行定期考核,不合格者要调换工作岗位。4.2 生产现场的各生产工序要建立健全的岗位质量责任制,并实行严格考核, 结果与经济奖惩挂钩。4.3 生产现场要保持清洁、整齐、明亮、畅通,认真做好生产前的准备工作, 加强生产调度,做到均衡生产,不搞质量无保证的突击生产。4.4 根据国家对计量工作的有关规定,搞好周期检验,保证计量器具仪表、仪 器、测试设备处于完好状态。4.5 机器设备要定期检查、维修
3、和做好保养工作,保证机器设备处于正常运转 状态。4.7 建立健全各项检验制度,严格执行公司规定的各项制度,做到不合格的原 料不投产,不合格半成品不转序,不合格的产品不出厂。4.8 严格工艺纪律,要严格按工艺规程和质量要求进行生产,未征得主管部门 的同意不得更改工艺和配方,由专职工艺技术员和质检员每天进行检查。5.1 进货检验和试验5.1.1 采购原辅材料进仓前, 由仓管员填写 “报验单”,并由仓管员进行包装或 外观检查,验证产品名称、规格、数量与送货单是否相符,并做好记录,通知 质管部对该原辅材料进行抽样检验。5.1.2 质管部接到“报验单”后,根据检验和试验计划进行抽样和检验。 质检员对检验
4、结果进行记录,并在“报验单” 上填写检验结果或填写“检验报 告书”,判定合格与否,通知仓库。5.1.4 原辅材料经抽查检验后,合格的原辅材料,仓管员按合格品入库,并以 予“合格”标识 ,或投入生产;不合格的原辅材料,由储运部处理退货;未经 检验合格的原辅材料一律不得投产。5.2 过程检验和试验控制程序5.2.1 生产现场质检员按检验和试验计划进行检验,经检验与试验判定合格与 否,并做好记录。只有经检验与试验合格的过程产品才能转序。5.2.2 过程中出现不合格品按不合格产品控制程序处理 , 检验结果有争议 时由质管部判定。5.3 最终检验和试验控制程序5.3.1 产成品必须全部送仓库,仓库按品种
5、、规格、生产日期、批次进行堆放, 并按抽样标准留样,供质管部作检验样品用。5.3.2 产成品进仓完毕后,应填写产品报验单,向质管部报验。5.3.3 质管部根据检验和试验计划,对报验的产品进行检验,并做好检验和试 验记录,并在“产品检验申请单”填写是否合格结论。5.3.4 在“产品检验申请单”上的结论为“合格”的产品,由各生产厂(车间) 专职仓管员按“合格证使用管理办法”发放“合格证” 。5.3.5 不合格的最终产品按不合格品控制程序处理。5.4 产品售后管理5.5.1 市场部定期或不定期地组织对顾客的访问,主动了解顾客对产品质量的 意见或建议。5.5.2 对顾客反映的质量问题、意见和要求要及时处理。5.5.3 访问顾客和顾客反映的质量信息要及时提供技术研发部、质管部,以便 及时改进产品质量的结构和存在的质量问题。5.5 质量事故的管理5.6.1 从原辅材料进厂至产品出厂前的整个生产过程中,由于责任心不强,人 为地过失或者受到外界因素影响 (水、电、汽等)造成产品不符合标准要求的, 并已造成经济损失者,统称为事故。5.6.2 质量事故发生后,发现者或责任者应及时报告技术研发部和质管部,并
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