围墙施工方案

1、v1.0可编辑可修改目 录1、编制依据12、工程概况23、主要工程数量 34、主要施工方法 4、施工工艺流程 4、测量放线5、清表5、基槽开挖6、垫层及基础施工7、围墙砌筑、钢筋砼柱施工 8、压顶筒瓦施工9、墙面抹灰、涂料施工 95、资源计划10、劳动力计划10、机械配置计划11、材料计戈U 116、安全保证措施112013年4000吨茅台酒制曲工程一围墙施工方案1、编制依据、2013年4000吨茅台酒制曲工程一围墙及值班室施工图；、主要规范、规程及图集工程测量规范(GB50026-2007);地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);砌体结构工程施工质量验收规范(GB502

2、03-2011);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 ( 2011版)；建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001);西南11J图集；、现场实际地形情况。2、工程概况2013年4000吨茅台酒制曲工程包括26#共 5栋制曲房以及多层 车库、办公楼等8栋附属房建工程，总占地面积约 9万川，上邻矛坛 快线，下邻酒厂老制曲厂房，现该工程正处收尾阶段，即将正式投入 生产；为了使该厂区与外界隔离，便于以后生产管理，在该厂区周围 增设围墙以及岗亭(具体位置详见附后平面图)；共设岗亭3个，进出厂区两边各设1个，6#制曲上1号路路口设立1个；围墙全长约 650m墙高，厚，采用砖

3、砌围墙，每隔设置钢筋混凝土柱，混凝土标 号C25,柱断面尺寸24 X 24cm围墙压顶面粘贴筒瓦，墙面抹灰后刷 涂料两遍再喷甲基硅醇钠憎水剂；基础采用500X 440mmC1素混凝土 条形基础，100mm?碎石垫层；如下图：12I刷（妇辫西屋耐6mnn01:25察爲砂劉平L打怦-丹月 v ： 3*爲矽浪打氏，蜀歳聲C 3*11 150 KPa） 3、主要工程数量本工程设计主要工程数量列表如下:工程项目单位数量备注清表m21600根据现场实际地形 情况，本工程所用材 料大多不能直接运 至施工地点，需吊车 加以人工辅助进行 二次倒运基槽开挖土石方M3470碎石垫层M342C15素砼基础M3143C

4、25砼M340钢筋t围墙砌体M3390墙面抹灰m23250涂料m23250筒瓦m2600由于设计图纸中未注明围墙总长，方案中围墙总长是根据现场情 况暂定，则以上工程量均为暂估量，现场施工最终工程量以工程完工 后实际发生工程量为准。4、主要施工方法、施工工艺流程测量放线祇工前准备I陳皿曲段其余（2埴施工围墙基础施工2013年4000吨茅台酒制曲工程围墙施工工艺流程图、测量放线根据设计总平图，结合现场实际地形以及场区既有支挡分布情况 进行现场围墙测设；采用 GPS测点。、清表由于本厂区地处斜坡，且该围墙处于茅坛快线下方，平面图上 BC段、CD段、DE段以及FG段围墙位置沉积茅坛快线路基施工的土 石

5、方，AB段植被茂盛等，基槽开挖前需进行清表。清表主要米用挖 掘机进行，人工为辅助。、基槽开挖由于地势较陡，拟采用履带式反铲挖掘机进行该工程开挖基槽； 若挖掘机不能进入施工时，则需采用人工开挖，遇坚石或次坚石时改 用风镐或电锤等破碎工具进行破碎； 开挖时，按规范根据地质情况进 行放坡；开挖产生土石方用自卸汽车将其外运至业主指定地点，汽车不能进入时，人工将其运出装车，不得直接弃于斜坡上，造成物体打 击等事故发生。基槽开挖应保证基础施工外侧工作面宽度，即基槽边缘至基础边 缘距离不小于50cm开挖面进行放坡，其基槽开挖断面图如下：基曆开挖断面图当围墙基础底面原地面沿墙长方向为一斜坡时，基底不应陡于5%

6、如附后平面图，AB段、CD段以及FG段围墙位置若按地形开挖基 槽，则基底陡于5%应将其基底随地形变化做成阶梯状，其阶梯水 平长度不小于im高度不大于，基础岩面凿成向内倾斜的倒坡，坡 度2%根据现场实测，CD段、DE段围墙地处回填区；结合设计要求，拟采取如下处理措施：当回填土层厚不大于 3m时，采取级配碎石换 填处理，级配碎石按质量百分率比为以下石屑： 碎石：19mm卒石： 19碎石=30% 20% 25% 25%分层夯实，分层厚度 20cm当回填 土层厚大于3m时，应上报监理及相关单位重新确定处理方案。、垫层及基础施工根据现场地形情况，本工程大多围墙施工所用材料进场后均需二次倒运；AB段、BC

7、段围墙所用材料进场后采用吊车加人工倒运，CD段、DE段、FG段以及HJ段围墙所用材料采用人工搬运；基础混凝土、 砌筑砂浆、抹灰砂浆全部现场集中搅拌，拌好后根据作业点具体地势 以及距离情况选择吊车、装载机或是直接用人工运输。人工将垫层碎石摊铺完成后，采用手扶式冲击夯机进行夯实， 满足要求后在进行围墙基础施工。围墙基础施工基础模板采用木模，模板加固牢固，按要求控制截面尺寸；基础 混凝土采用自拌，采用吊车、装载机运输，若以上方法均不能进行运 输时，则直接由人工完成转运进行浇筑。在浇筑基础混凝土时，按间距将其制作好的柱钢筋笼预埋于基础上，柱竖筋埋入长度30cm在基础强度达到75%以上后，人工运砂石土进

8、行墙背回填，回填 应对称回填，分层夯实，一次回填高度不大于 30cm,同时其回填压 实度不小于93%人工将其摊平后用手扶式冲击夯机夯实。、围墙砌筑、钢筋砼柱施工采用水泥标砖、M5砂浆砌筑，每隔设置24 x 24cm的钢筋砼柱， 每隔36m设置沉降缝；因地势特征，安全隐患多，墙体砌筑时，严格 按规范要求进行操作，在进行上端围墙砌筑时，必须按规范要求搭设 作业脚手架，搭设的脚手架必须保证其稳定、牢固；在预埋柱钢筋笼 位置砌成马牙槎，墙体不设拉结筋，马牙槎先退后进，小截面处净宽 为240mm构造如下图。.5600ILJ r11Mri|r* f-I r24(210马牙槎构造待柱两侧墙体砌筑完成后进行柱

9、混凝土浇筑；采用木模，压顶处 可事先按砌筑压顶的线条制作模型， 现场直接安装固定；模板安装完 毕后，经检查符合要求并办完隐检手续；浇筑混凝土前将模板内残留 杂物已清理干净，在底部接槎处先浇筑50100伽厚与柱混凝土成分 相同的水泥砂浆。用铁锹均匀入模。分层浇筑、振捣。浇筑时随时清 理落地灰。浇筑完毕待养护一周后进行拆模，采用拆除模板模型进行 下一个柱模板安装。、压顶筒瓦施工砌筑墙顶按筒瓦走势形成坡度；用水泥砂浆在墙顶形成脊瓦基础，将脊瓦座固定在墙顶脊瓦基础上，并保证墙脊水平平直；铺设坡瓦每垄底瓦先铺60mn厚的砂浆，至下而上，一次性铺摆到脊根部，并要铺摊均匀；摆铺底瓦，然后在底瓦上卡挂筒瓦，并

10、使用水泥砂浆 填充底瓦和筒瓦之间的空隙；在脊瓦座上卡安脊瓦，并用水泥砂浆填 充脊瓦和筒瓦之间的空隙。瓦的镶贴必须与基层粘结牢固，不得有空鼓，排列整齐不歪斜； 不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷；表面平整，色泽协调一致。按缝填嵌 要密实平直，宽窄一致。筒瓦砌筑完成后，清除墙体基层表面尘土和其它粘附物。较大的 凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水 泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗， 油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。、墙面抹灰、涂料施工抹灰施工墙体砌筑完成一周后进行墙面抹灰施工；抹灰前先进行墙面基层 处理，基层表面要保持平整洁净、无浮浆，凸出剔平、凹处补

11、平，脚 手眼封堵等。在柱与气体墙面交界处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为600mm 接缝处两边各挂出120mm用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做 到均匀、牢固。按围墙竖直方向2m上下各一个、长度方向每2m施作 灰饼。待灰饼达到强度后，采用12mn厚 1： 3水泥砂浆打底，分两次成 活；底层抹灰78成干时即可进行二次抹灰并扫毛。待打底砂浆 78 成干时即可采用1:水泥砂浆找平，厚6mm涂料施工抹灰完成，需等12天待灰层完全干透方可进行涂料面层施工。基层处理和干燥程度要符合要求，基层应平整、清洁、无浮砂、 无起壳，按抹灰面标准验收，满足施涂条件。配好的涂料不得任意掺水，并在规定时间内使用。涂料的颜

12、色要均匀一致；不允许有泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂 眼、刷纹，也不允许有空鼓、裂缝、气泡、起皮、起皱现象。5、资源计划、劳动力计划工种人数工种人数管理人员2人安全员1人木工8人砌筑工12人抹灰工4人普工50人电工1人机械司机5人瓦工6人涂料工4人混凝土工6人钢筋工4人、机械配置计划序号机械名称规格型号数量备注1挖掘机Pc3201基槽开挖2装载机dl503GOLD1材料转运3吊车25t1材料转运4自卸汽车东风1运土5手扶式夯机HCD70B1地基、回填土夯实、材料计划本工程所有材料水泥、碎石、砂、水泥砖等计划均在当地采购， 所有进场材料质量均应符合国家现行标准有关规定。6、安全保证措施现制曲厂房已投入生产使用，施工人员在进场进行围墙施工时，应保证其厂房工作人员的安全以及不破坏建（构）筑物。因在陡坡上作业，基槽开挖阶段应对山体跟踪监测有无整体滑 移倾向，并及时清理开挖土石方，避免破坏下方已交付