某基坑围护施工组织设计

1、上海发展有限公司致臻商务广场基坑围护工程施工 组 织 设 计编制单位:编制日期:目录一、工程概况二、工程地质条件三、基坑围护设计方案简述四、围护施工（一）、钻孔灌注桩施工（二）、2X 700搅拌桩施工（三）、井点降水施工（四）、深井降水施工（五）、钢筋混凝土圈梁、钢筋混凝土支撑施工五、围护结构的应急措施六、基坑围护监测及管线保护七、保证工程质量的制度及措施（一）保证工程质量的制度（二）保证工程质量的措施八、机械、人工配备计划（一）机械配备（二）劳动力组织安排九、施工组织管理、安全生产、措施（一）施工组织管理（二）、保证安全生产、文明施工措施 十、施工进度计划 十一、工程竣工验收及提交资料一、工

2、程概况（一）、工程概况工程名称：致场基坑围护工程工程地点：东、南至金通路建设单位：上发展有限公司设计单位：上海设计研究院有限公司勘察单位：上海勘察设计研究院有限公司施工单位：（二）、建筑物概况本工程自然标高约为绝对标高。总用地面积 33908平方米，总建筑面积平方米，地上建筑 面积。主要由8幢9层的办公楼与整体地下车库和商业组成。办公楼为框剪结构，基础采用 桩基础。（三）、基坑概况本工程基坑开挖面积约为27712吊，周长约650m建筑土相当于绝对标高+,场地自然地 面绝对标高约+,相当于建筑相对标高。基坑挖深详见下表：区域板顶标高（m）贴边承台底标高（m）垫层厚（mr）i坑底标高（m）挖深（m

3、）基坑西南侧（1#、2#楼）150北侧（7#、8#楼）150东侧（5#楼）150东南侧（3#楼）150地下车库（北部）150地下车库（南部）150（四）、周边环境拟建工程场地位于上海市普陀区桃浦镇 549坊，东侧为金迎路、西侧为在建高层建筑、南 侧金通路、北侧为防汛通道及待拆河道，东北侧为轨道交通11号线南翔站白丽新村站高架 区间（距离拟建场地大于 50m）。基坑东侧：基坑东侧为金迎路，基坑边线距离该侧用地红线最近约，基坑边线距离金迎 路道路边线约。金迎路东侧存在一煤气管线，距离基坑边线，不在本基坑开挖影响范围内。基坑南侧：基坑南侧为金通路，基坑边线距离该侧用地红线最近约，距离金通路道路边线约

4、。金通路道路南侧存在一配水管线，距离该侧基坑边线，在基坑开挖影响范围以外基坑西侧：基坑西侧为在建高层住宅小区，基坑边线距离该侧用地红线约，与在建高层 最近距离约为。基坑北侧：基坑北侧为一条东西向分布河浜，河宽约 8m尚未整治，基坑边线距离该侧 用地红线最近约。此外基坑西北侧较远区域为运营中轨道交通 11 号线高架区间。总体而言，本基坑周围环境条件较为复杂，基坑围护施工时应特别重视对东、南侧道路 及对西侧高层住宅楼的影响。二、工程地质条件简表据勘探揭示，拟建场地在深度范围内的地基土属第四纪全新世 Q4及上更新世Q3的沉积 物，主要由粘性土、粉性土和砂土组成。拟建场地缺失上海市统编的第层淤泥质粉质

5、粘土。 各土层分布主要有以下特点：1）、第1层填土，以粘性土为主，含植物根茎、贝壳碎屑等，局部上部为杂填土，含多量碎 砖、碎石等；第1 层浜土，主要分布于明浜底部，含大量黑色有机质、腐植物，土质软弱；2）、第层褐黄灰黄色粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹粉质粘土，土质自上而 下逐渐变软，可塑软塑，高等压缩性；3）、第层灰色淤泥质粘土，含云母，局部夹贝壳碎屑及少量薄层粉砂，土质尚均匀，流塑， 高等压缩性；4）、第层灰色粘土，含云母、腐植质及钙质结核，局部夹粉质粘土，软塑可塑，高等 中等压缩性；5）、第层暗绿灰绿色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹少量薄层粉性土， 土质致密，硬塑可塑，

6、中等压缩性；三、基坑维护方案简述本工程基坑边坡采用多种形式优化组合：1 、围护结构基坑西南侧（ 1#、 2#楼）挖深，钻孔灌注桩采用 ? 850 1 00 ，0 L=20m； ? 80095，0 L=19m。 基坑北侧挖深，钻孔灌注桩采 ？ 750900 L=14m基坑东侧挖深，钻孔灌注桩分别采用？ 750900,L=15m ? 650800 L=12m ? 700850 L=14m 基坑北侧及西北侧挖深，钻孔灌注 桩采用？ 750900 L=15m基坑西侧挖深6m钻孔灌注桩采用？ 700850 L=14m采用双轴水泥搅拌桩2 700100作为止水帷幕，有效桩长13m水泥掺入量13%2、支撑系

7、统基坑内共设置1道钢筋混凝土支撑。根据基坑形状，支撑布置采用短向对撑+角撑的形式。支撑系统中心标高(m)围檩(mm mr)主撑(mnX mm联系杆(mnX mm第一道1200X 800800 (900) X 800700X 8003、立柱采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件。临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的4L140X12型钢格构柱，截面尺寸为460mM460mm钢立柱插入 作为立柱桩的钻孔灌注桩不少于。立柱桩采用直径800灌注桩，钢立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。4、深坑处理电梯井、集水井等局部深坑区域根据实际超挖深度及平面位置进行有针对性处理，采用两排3

8、 700100(双轴搅拌桩重力坝围护，桩长，水泥掺量13%5、坑内加固为提高坑底土被动土压力、有效控制围护结构的变形，坑内采用搅拌桩暗墩加固，宽度， 深度为坑下。设计施工主要技术要求及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002混凝土结构设计规范(GB5000 2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020 2002)地下工程防水技术规范(GB50108-2001建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)钢结构设计规范(GB5001 2003)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-91)钢筋焊接及验收规程(JGJ

9、018-2003)型钢水泥土搅拌墙技术规程(DGJ01162005)建筑桩基技术规范(JBJ94-94)地基基础设计规范(DGJ08-11-1999)四、围护施工1整平场地，清楚障碍物；2、 施工围护桩（包括三轴搅拌桩、灌注桩、止水帷幕。立柱桩，坑内加固等）；3、开挖第一层土；4、施工压顶圈梁，待圈梁达到设计强度 70沖上时，安装钢筋砼支撑，轴线标高；5、采用井点降水，降水深度控制在坑底或局部落深区以下。基坑中部深坑附近设置深井。边 开挖边跟踪施工混凝土垫层，要求垫层施工到围护桩边。6、尽快施工内部地下室底板，底板与围护墙之间空隙上部浇筑素混凝土传力带，下部用黄沙 填实在底板与围护桩间隙内回填

10、；7、待底板达到设计强度后，安装换撑；8拆除钢筋砼支撑；9、继续施工地下结构，待地下室结构强度达到设计强度，在地下室外墙与围护之间回填黄砂 至地坪。（一）钻孔灌注桩施工1本工程设计施工参数如下：本工程围护钻孔灌注桩采用？ 650800 ? 750900 ? 800950 ? 8501000? 700850? 750900立柱桩采用：？ 800钻孔灌注桩。桩身混凝土强度等级为水下 C3O2、工程量统计：名称桩径桩长数量灌注桩175015281灌注桩270014178灌注桩385020103灌注桩48001977灌注桩57501470灌注桩66501216立柱灌注桩18001713立柱灌注桩280

11、0151113、项目工程质量目标贯彻执行本公司的质量方针，以质量体系规定的质量组织机构、 职责和对各质量过程控制 的要求，以团结、开拓、拼搏、奋进的精神，抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化， 实现公司的质量目标。确保质量体系有效运行，杜绝质量安全事故，工程一次交验合格率100% 确保工程质量达到国家现行规定的合格标准。4、技术准备（1）、组织人员认真审阅相关施工技术资料及设计、规范要求，如有疑问则书面报告相关单 位协商解决。在此基础上参加由建设单位组织召开的设计、监理、施工方图纸会审、技术交 底会。（2）、编制完善施工组织设计，经项目部审核后报公司审定，并报建设、监理单位审批同意后执行。（

12、3）、项目部对材料供应商进行评定，选定具有资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务 的企业作为供料单位，项目部对所供材料提出质量要求，并按要求进行钢材取样送检复试， 原材料复试合格后方可投入使用。（4）、根据建设方提供的设计图，测放基础轴线和桩位，同时将水准高程引测至场地内，经 监理、总包复核验收后做好标志。（5）、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底，使施 工人员了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。（6）、填写开工报告，报本公司及建设方审批后方可开工。5、工程测量（1）、施工准备A、与建设单位和监理单位一起对现有的测量控制

13、点坐标进行校核，作为施工测量放线的依据。B 了解设计意图，基础工程整体布局，工程特点、施工布置、进入情况、周围环境、现场地 形、定位条件，并做好业内计算工作。C进行测量仪器的检定和配备，并准备测量资料和表格。D收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。（2）、测量定位精度要求A、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于2/10000，测角精度不大于 20。B桩位的放样允许偏差：桩位偏差不超过 10mm.（3）、轴线控制A、根据业主提供的控制点，用全站仪，对每单个工程建立永久性控制点，并用素混凝土作固 定围护。B根据永久性控制点，建立工程局部测量控制网。由两条垂直相交的控制轴线组成，

14、控制轴 线应能在建筑物两侧通视，每隔一条轴线两端各设主轴线控制点。建筑物两侧的主轴线控制 点中控制点和高程控制点尽可能设在距最近桩位外30m左右，并能相互通视，不受桩机及其它条件的影响，控制点用素混凝土围护，并经常复核。C根据工程控制轴线，放出具体围护桩桩位，用30cm竹签钉好桩位，并用白灰做标志，以便于施打。D每根桩进行施打前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工。（4）、标高控制在每个围护桩施工分区附近设置 2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩机施工的影 响（一般为离操作距离40米以外），以控制轴线及标高，测定完毕后请相关部门验收后，办 理好相关手续，并妥为保管测量资料，定期复

15、核。6、主要材料计划与供应根据对有资质合格的供应商进行考察评定，确定信誉好、产品与服务质量优良、供应保障 能力强的的供应商为本工程的材料供应商。商品砼试块制作计划：本工程每台机每一班制作一组标准混凝土试块。并对其作标准养护。7、施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺根据本工程地质特点，钻孔桩护壁泥浆浆液的调制和桩径垂直度的控制更显重要。如孔 斜超标或孔径达不到设计要求，不仅影响桩的受力特性，而且还极易造成孔内事故，给工程 施工带来不良影响。为此，我们将依据本工程的地质条件及设计图纸要求，结合我公司在以 往围护工程施工中的积累经验，确定本围护工程施工工艺：A 采用和GSP-10B型钻机，滚筒式移动、对

16、中调平正循环回转钻进成孔；B 设立泥浆池、循环槽、沉淀池、排浆池多级处理系统，利用自然原土造浆护壁、3PNL泥浆泵正循环清孔；C 终孔后一次清孔采用钻机慢速空转、破碎沉渣；灌注前二次清孔利用导管反复升提活动 替浆；利用钻机及258导管回顶法灌注水下混凝土，采用砼自重及导管捣插密实成桩，其施 工工艺流程见下图：放样定位埋设护筒泥浆泵安装桩机定位、调正、对中J1 给水送浆钻进成孔 1泥浆调整1废浆排放成孔完毕、一次清孔-I桩孔抽检初测沉渣钢筋笼制作拔 管 吊安钢筋笼钻孔灌注桩工艺流程图8施工质量保证措施（1）管理控制程序严格执行本公司的质量体系文件，确保质量体系有效运行。组织成立项目经理部，明确

17、人员岗位职责，并按照程序文件与作业指导书要求组织项目实施，使前期准备、图 纸会审、编写质量计划、开工前准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场复试、工序 质量处于受控状态，规定由具备资格人员操作并持证上岗。将公司制定的工程项目开工验 收管理办法、材料管理规定等作业指导书作为过程控制的支持性文件，以确保工程质量(2)钻孔灌注桩施工技术措施A、施工质量标准钻孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表项 次控制项目质量标准主要技术措施1桩位测量定位误差 竣工桩位偏差 20mm 100mm(1) 全站仪和高精度经纬仪钢卷尺测量(2) 闭合测量，消除误差，及时复核(3) 钻机就位，水平对中(4) 保护好控制

18、点2孑L径工程桩土 0流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小 孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度粘度20 -25及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度 U )( ： !；(三) 、井点降水施工基坑降水基坑采用12 口管井降低地下水。坑外布设 8 口观测兼回灌井。(1 )、钻凿深井采用GPS-10型钻机正循环方法成孔，泥浆护壁，且不同土层采用不同性能的泥浆护壁成孔。A井点布置、放样定位井点布置是根据设计图纸要求布设。B护筒埋设护筒埋设深度一般在米米， 如果填土过深或土质较差时，护筒埋设应加深，直至埋入较好的土层中。C成孔a、 钻机就位，必须稳固、水平，保证孔的垂直度，垂直度偏差一般不大于1/100 ;b

19、、采用直径750mm的钻头成孔；c、成孔技术参数选择：成孔开始时，应减压低速成孔，待孔内泥浆均匀，泥浆比重达到以上，开始进尺；保证钻井深度相应设计标高；在粘土层中成孔时，泥浆控制在左右，在粉砂层、易塌孔层中成孔时，泥浆比重在左右；在成孔容易缩颈的土层中，采用比重大()的泥浆；清孔 当成孔到孔底标高后，进行清孔，时间一般不少于60 分钟，将孔内粘稠泥浆清出。2、埋设井管和滤头、回填、洗井a 下管 应校验井管长度，使布置在同一挖土深度的井管底部控制在同一水平面上。下管时，先安装滤头，再 安装井管，并在井管上加扶正器，以确保填砂厚度。本工程所采用的为直径 315PVC波纹管。b 回填 采用管外返水快

20、投法回填。封闭井口，从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的 沿着井管四周投入砾料。这样砾料中的杂质和细砾可从循环槽排走。砾料选用粗砂。砾料回填至距孔口处，改用粘土在井管外侧孔内填实，保证不漏气。c 洗井 洗井必须在下管填砾料后及时进行，洗井后孔口返浆应基本达到清水要求。3 、深井泵安装1) 安装前须检查电机和泵体 , 确认完好无误后方可安装 ;2) 施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气 ;3) 调整好泵轴向间隙 , 保证运行可靠 ;4) 安装完毕 , 须进行试运行 , 有不正常现象必须及时排除 ;5) 泵进出水须调节好，保证正常运转，开机后保证正常连续工作，不得随意停机。

21、4、管路系统布设1) 根据本工程特点，为方便挖土施工，水管采用高压橡胶管，在土方挖掘时，管路可移动。详见基坑 排水系统图(附后) 。5、降水运行管理1) 根据观测井水位观测情况确定降水井排水时间和时间间隔，控制泵抽汲能力；2) 安排三班人员日夜值班进行排水降水控制操作和数据记录；3) 成井后，开挖到第二层土时开始有组织的降水，坑中坑部位一般至少需要持续降水7 天，基坑方可开挖；2-3 米。4) 开挖至坑底时，地下水位应在坑底以下米左右；降水井内水位低于坑底标高5 、井管拆除挖土至基坑底标咼，降水至坑底下左右后，以上部自重大于下部水的浮力 为原则，待其坑底垫层达到一定强度，并根据观测井的降水资料

22、，浇筑筏板砼时, 根据实际出水情况，经设计方同意后方可停止降水，其余降水井用273钢管接出 筏板，如下图所示。待上部重量大于下部的浮力为原则， 经结构设计院同意后组 织封井。封井的顺序如下：先封坑中坑部位的降水井，其余降水井从基坑中间向 四周均匀对称一个一个的封井。详见封井大样图：麻丝加油膏 缝隙填实降水井滤管标号同底板填充沙石273*5钢管止水环20厚钢盖板底板填充砼垫层（6）、降水运行管理1）根据观测水位观测情况确定降水井排水时间和时间间隔，控制泵抽汲能力；2）安排三班人员日夜值班进行排水降水控制操作和数据记录；3）开挖至坑底时，地下水位应在坑底以下米之间；4）因地下围护结构大量渗漏而引起

23、坑外水位下降超过规定要求时，应及时向业主及监理汇报情况。（五）、钢筋混凝土圈梁、钢筋混凝土支撑施工本工程围护结构采用钻孔灌注桩挡土双轴水泥搅拌桩止水帷幕，内置一道钢筋砼支撑的形式。第一道支撑中心标高，砼强度等级C30,围檩截面1100X 800,支撑主撑截面800（900） X 800,连杆截面700X 800。主撑下设460mnX460mn格构柱。根据本工程的特征，将采用流水法施工，立体交叉作业，待围护灌注桩施工完成一段达一定的长度后即进行钢砼围檩及支撑的施工，其程序：测量放线一土方开挖一凿除围护灌注 桩桩头f支模f钢筋绑扎f砼浇筑f保养、拆模。其施工方法：A、挖土工程：1 、 钢筋混凝土基

24、础梁, 断面为 1100X 800,钢筋混凝土支撑支撑主撑截面 800（ 900）X 800, 连杆截面 700X 800。支撑中心标高为,挖土深度。为考虑施工进度,土方采用机械开挖人工 开挖相组合,就近堆放,堆放点由建设单位提供,以供后期回填用（部分土方外运另定） 。2、施工前,应根据总平面布置图和座标控制点,并根据建设单位和设计座标进行现场定位 放线测量（按围护桩和地下室基础工程的位置,测量放线） ,将各条轴线位置准确地放线到现 场,并将主轴线控制固定于车辆和施工人员碰不到的地方,采取砼进行固定和必要的保护措 施。以便于施工过程中进行复测和检查校对,并经反复测量无误后施工。用两台经纬仪进行

25、 交绘测量控制。3、开挖土方前,将基础平面位置放线于实地,轮廓边框线用白灰进行放线。标高应根据国家 的水准点,将标高引测到施工现场,可与主轴线控制桩进行共用,土方施工中,可随时将标 高引测到土壁上,让施工人员做到心中有数,以防超欠挖。4、土方开挖形式,原则上采用独立开挖。5、土方开挖方向按围护灌注桩施工流向施工,以利车辆行走和土方外运。土方开挖时,应严 格按照灰线和水平桩要求开挖, 机械开挖至一定深度的以后要有人工修平 （ 一般应在离基坑底 200mm寸用人工修平）如有超深不得以虚土回填。挖土至设计标高后，如遇土质不良，应及时 通知建设单位,监理单位和设计单位共同协商解决办法。6、挖土至设计标

26、高且土质正常时，应及时将垫层跟上，以免基坑暴露时间过长，雨水侵入 槽底破坏土质，同时应在基坑四周开挖排水沟，设置集水井，及时将明水抽干，使基坑保持 干燥。7、为了确保挖土安全，挖土机械及运土车辆不宜靠近已挖完的基坑边沿行驶操作，以防塌 方，翻车。8、配合机械挖土的土建操作人员必须注意安全，尽量避免在挖斗回旋半径内停留和操作， 尤其是夜间操作要配备足够的照明设备，以利安全施工。9、土方开挖的质量要求：按有关验收规范执行。B钢筋工程：1本工程钢筋为现场配置，因此原材料进场后应分规格理清堆放，钢筋表面应保持清洁，无 油渍污泥，如有弯曲需在配置时调直。2、钢筋绑扎前，操作人员应熟悉图纸，严格按图施工，

27、如因故需要代换的，应经过计算并得 到有关设计、监理人员的认可，严禁滥代滥用。3、为了保证受力钢筋的混凝土保护层，应根据设计要求预先制作好各种规格的水泥砂浆垫块。4、为了防止发生钢筋位移的质量通病，要做到一次定位，二次复核的要求，既在定位前要根 据轴线位置标出钢筋位置，绑扎后复核位置，然后在采取了固定位置后再次复核，直至正确 无误后方可浇捣混凝土。5、模板内的钢筋在绑扎前要清除其中的垃圾、碎砖、木块、烟头纸屑等杂物，砼浇捣前要检 查一遍。6、钢筋在排布和绑扎的过程中，如遇预埋件，管道或预留孔洞相碰时，必须汇同有关工种协 调解决，严禁将钢筋任意移动、切割和漏放。7、钢筋绑扎工作完成以后，要在自检互

28、检的基础上汇同建设单位、监理单位共同做好质量验 收和隐蔽工程签证工作。C模板工程：1模板材料预制采用木模，支撑系统采用直径48mn钢管扣件和14mn钢拉杆。2、 为了保证模板的质量和支撑系统的稳定可靠，其操作除了满足一般要求外还必须做到支撑 立杆的垂直偏差不大于H/200，各连接扣件必须扣紧，间距必须符合要求。3、模板支撑完毕应组织有关人员进行检查验收，重点复核轴线位置、断面尺寸、垂直度、平 整度及牢固程度，在混凝土浇捣过程中要派专人看模，发现问题要立即整修加固，确保正常 施工。4、预制木模应刨光，表面上油，采用 14mn螺丝并加80*80*8垫铁对栓。5、拆模的时间一定要按有关操作规定进行，

29、特别是顶撑不得擅自、提前拆除。拆除后的模板 要及时清理、归堆或退场。D混凝土工程：本工程所使用的混凝土均为商品砼，其施工方法和主要技术措施如下： 1、商品混凝土到达现场以后直接将砼送至操作面，浇捣顺序应根据现场施工的顺序逐步浇捣2、商品混凝土到达现场后要有专人指挥，严禁随意加水，如确应泵送困难时，应与有关人员 联系解决，及时调整蹋落度。3、商品砼的浇捣一般不留施工缝，因此要协调好两部泵车的同步施工问题，如遇特殊原因， 浇捣间隙超过二小时的则应按规定留置施工缝，重新浇捣时要安排作接浆处理。4、混凝土的振捣必须密实，插入式振动机的平面间距一般不大于 50cm插入深度不大于30cm 振动机的头子不允

30、许直接搁置在钢筋上或模板上，遇有预埋件及预留孔的地方要特别小心，防止将这些设施震坏。5、一般商品混凝土的蹋落度较大，其收水裂缝比较容易出现，因此要注意在其终凝前再次抹 光，做到表面平整。6、由于本工程施工期间为夏季，砼围檩施工时要注意浇水养护措施，方法是表面覆盖草包或 塑料薄膜，定期浇水养护。E、质量保证措施1钢筋工程(1 )、所有钢筋必须具有出厂合格证，并按炉号、批号及有关规定抽样送检，合格后方可使 用。(2) 、施工前，应做好钢筋翻样，并拟定好施工顺序，绑扎交叉的先后次序，对具体操作人 员作详细的交底，施工中严格按事先拟定的方案进行，克服施工中的随意性。(3) 、对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清除。(4) 、钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施 工规范要