《QTZ40塔吊基础施工方案》

1、QTZ40塔吊基础施工方案 【塔吊基础施工方案】方案一：qtz40塔吊基础施工方案一、计算依据：1、根据常州市江南建筑机械厂提供的qtz40塔吊，在非工作状态的数据：基础所受荷载：垂直力n塔=280kn水平力q=60kn倾覆力矩m=1250kn2、基础地耐力：根据江苏常州地质工程勘察院提供的地质报告（工程编号：202xl892），本塔吊基础在6-1号粉砂上，ak=210kpa。满足南建筑机械厂提供地基承压力要求。3、基础截面尺寸及自重：、基础截面尺寸，见施工图。、基础自重：n砼=（4.154.151.1+0.50.53.554）25=562.37kn二、计算基础荷载：pmax=n/a+m/w=

2、(n塔+n砼)/a+(m+q1.8)/w=（280562.37）/4.152+(1250+601.8)6/4.153=159.11kpa1.2 ak=252kpapmin=n/a-m/w=(n塔+n砼)/a-(m+q1.8)/w=（280562.37）/4.152-(1250+601.8)6/4.153=-68.89kpa三、验算原厂家提供基础应力：pmax=(n塔+n砼)/a+(m+q1.2)/wpmin=(n塔+n砼)/a-(m+q1.2)/w即pmax=158.74kpa1.2 ak=252kpapmin=-67.75kpa结论：本方案与厂方提供基础的要求相符。四、施工要求1、预埋螺栓安

3、装好后，请塔吊安装单位到现场验收，符合要求方能浇筑砼。2、塔吊安装时，基础砼强度必须达80%，现场应以同条件养护试块强度为依据。3、现场开挖土方后，应验收土质符合地勘土。4、现场钢筋、砼质量验收均应提供资料。5、塔吊标准节穿过地下室顶板，在地下室顶板结平梁板处留施工缝。6、塔吊基础用240砖胎模，地下室底板下超挖部分用c15砼进行地基托换。7、塔吊柱基面标高比地下室底板底标高低5cm，塔吊基础柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面层上做两层防水，防水材料、做法同地下室底板后浇带做法。地下室底板施工时与地下室底板接触的塔吊基础柱面层毛化处理。塔吊基础柱施工时预留地下室底板板筋插筋，地下室底板

4、施工时板筋与之连接。塔吊基础开挖时地下室底板及地梁下超挖部分用c15砼进行地基托换。8、塔吊基础位置、埋深见附图。五、塔吊基础施工详图：（见附页）方案二：qtz40塔吊基础施工方案一、工程概况1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间，7-1#地上3层的商业用房，5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。2、本工程耐火等

5、级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。二、塔吊布置概况结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将各安装1台qtz40塔吊(臂长47米)，将采用汽车吊装。三、塔吊基础定位3.1塔吊基础定位塔吊为qtz40塔吊(tc4708)，其地处位置的地质条件较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kpa，基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米5.5米，深1.4米，其基础定位为：科研楼的4轴线向5轴线偏0.4米和4.9米，c轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米5.5米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米(自然

6、地面标高为333.80米),塔吊迎土四面砌筑1米宽的24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。四、塔吊计算书qtz40（tc4708）塔吊嵌入式基础计算书1、参数信息（见表1-1）2、塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规片，马凳采用18钢筋1m高，间距1m。4、螺丝予埋塔吊安装时予埋螺丝的精确度要求很高，所以在予埋过程中，用木模开孔固定进行定位，用水平仪对螺丝的标高进行控制。5.砼浇筑砼标号为c35，浇筑时，先将振动棒放入基槽中，在慢慢放入砼，振捣时间要充分，保证砼的密

7、实度。连续作业分批浇筑到顶。最后用木抹子压实、抹平表面不得有松散，砼浇筑完12小时内，对砼用麻包加以覆盖，并浇水养护。方案二：qtz63塔吊基础施工方案第一节 塔吊选型及布置幸福村还建楼1#楼工程，位于洪山区尤李东村，建筑层数33层，总建筑高度105m，塔吊安装高度120m。由武汉骏业幸福村集团有限公司投资开发，武汉市宏宇建设咨询有限公司监理，湖北中进建设工程有限公司承建。一、编制依据：1、qtz63型塔机说明书2、根据勘察研究院岩土工程勘察报告的建设场地层划分；3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。二、塔吊性能qtz63塔式起重机起吊性能：最大起重量：6吨，最大臂长：56米，独立高度：

8、40米，工作幅度：2.550米，起升速度：80/40/20m/min，回转速度：00.60r/min，变幅速度：44/22m/min,顶升速度：0.400.70m/min。第二节 塔吊基础验算根据现场实际需要及塔吊工作特性，考虑qtz63塔吊的性能参数，按塔吊技术性能查资料可知：塔吊自重为36.2t=362kn基础自重为5.55.51.3524=980.1kn活荷载为最大起吊重量6t=630kn基础倾覆力矩为：工作状态：m1=1699kn m非工作状态：m2=2289kn m基础稳定性验算：本基础所受荷载主要为竖向力和力矩，因此，应按承受偏心荷载作用计算。根据建筑地基基础设计规格布置，桩布置位

9、置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。2、桩基础验算单桩受力验算（偏心竖向力作用下）桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：r=f+g/n+mxy/y2f桩基承台顶面塔吊自重竖向力，f=1.2280=336kng桩基承台和覆土自重，g=1.2（14.7+6.696）25=641.88knn桩数量，n=4mx作用于基础承台底的弯矩，mx=m+hh=611+60.51.2=683.6knmy桩间距，y=2.3m代入公式计算：r=336+641.88/4+683.62.3/22.32=393kn根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393kn才能满足要求；结合本5层粉土层内（约10m

10、位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第算桩顶压桩力不得小于1113.5kn,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因此还按照qtz63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200kn大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋hpb235直径为12的钢筋改为hrb400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。方案二：塔吊基础施工方案1.编制依据2.工程概况2.1工程概况2.1.1北京市委党校综合教学楼工程，位于北京市西城

11、区车公庄大街6号，北京市委党校院内，施工现场北侧为现况展览馆路五层居民楼，东侧党校现况六层办公楼（两栋），西侧为现况展览馆路五层居民楼，南侧现况展览馆楼六层居民楼及党校两层变配电室。2.1.2本工程建设单位是中国共产党北京委员会党校，北京市工程咨询公司代建，北京市建筑设计研究院设计，中铁建筑设计院有限公司勘察，北京市兴电国际工程管理有限公司监理，北京城建一建设发展有限公司总承包。2.1.3本工程，南北长72.05m，东西长65.75m，框架结构，总建筑面积为19169，0.000相对于绝对标高为49.18m，室内外高差150mm。基础底标高为-8.55m至-16.85m；层高：地下三层：4.6

12、0m，地下二层：3.60m，地下一层：3.60m（局部3.15m），首层：3.90m，二层至四层：3.30m/层，五层3.50m，游泳馆：5.10m，综合馆：11.00m，网球馆13.20m；檐高18m。2.2地质条件根据中铁工程设计院有限公司提供的中共北京市委党校综合教学楼岩土工程勘察报告，地下二层部分：地基持力层为细砂及卵石层，地基承载力标准值fak=160kpa；地下三层部分：地基持力层为砂卵石天然极配层，地基承载力标准值fak=240kpa。根据勘察报告，地下水位标高为25.0m，地下水无腐蚀性。塔吊基础选择在地下二层部分，78轴/ef轴位置，塔吊基础底标高为相对标高-9.950m，持

13、力层承载力满足塔吊要求。具体位置详见附图。3.塔吊的选型及锚固3.1塔吊选型本工程施工现场场地实在狭小，在充分考虑拟建工程中现场模板堆放区、钢筋加工区、木料堆放区等临时设施布置情况、按照建筑物长宽尺寸及高度、场地情况和施工实际需要，并考虑到道路的畅通等问题，以及附近临近的场外道路和临近的小区等；我方选择配备一台固定式塔式起重机，型号qtz5513，臂长为55m，最大起重量8吨，臂尖最大吊重1.3吨。根据现场实际情况，塔吊最大只能选择55m臂长，在地下室部位的西南角a轴上有5m长的盲区，1轴上有近4m的盲区（详见塔吊基础位置平面图）；此部位的施工主要涉及到钢筋安装和模板安装，施工时要克服此项困难

14、，只能够采用人工搬运。地上结构施工能够满足需要。3.2塔吊锚固塔吊的自由高度为45m，安装高度为42m，不需要锚固。4.塔吊基础施工方案4.1塔吊基础设计根据厂家提供的塔吊基础图，尺寸数据qtz5513为550055001350mm。塔吊基础立于自然地面以下-9.50米，设置在楼内（详见塔吊基础位置平面图）。根据地质勘探报告提供数据塔吊基础位于第层砂及卵石层，地基承载力标准值为fak=160kpa，塔基要求承载力为fka160kpa，根据勘察报告数据及塔吊技术参数要求，地基承载力满足塔吊基础的要求。基础承台板厚1350mm，尺寸5500x5500mm，配筋为三级钢筋emailprotected

15、双层双向，拉筋为三级钢筋emailprotected。（详见塔吊基础图）4.2塔吊基础施工4.2.1施工工艺：测量定位挖土、修整边坡浇筑垫层混凝土钢筋加工、安装混凝土浇筑混凝土养护4.2.2基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位，定出塔吊基础的位置，采用人工开挖修整，塔吊基础底板底标高为-9.950m，开挖时测量放线开挖标高，防止超挖。4.2.3塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，检查基坑土质是否与勘查报告相符，并做好记录。4.2.4先做100mm厚c15混凝土垫层，再进行承台的施工。承台基础配筋：双层双向，三级钢筋emailprotected，拉结筋为三级钢筋e

16、mailprotected，马登采用三级钢筋20焊制成，钢筋保护层厚度均为40mm，混凝土强度等级为c30。4.2.5进行塔吊基础钢筋绑扎：绑扎板下铁钢筋放钢筋保护层垫块（保护层为40mm）、架设马凳铺设板上铁钢筋绑扎拉筋。钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。4.2.6在绑扎板上铁钢筋前放置塔吊基础预埋件，塔吊支脚就位由塔吊厂家负责，我方配合。准备一台经纬仪、一台水平仪，支脚就位后用经纬仪从两个方向测量垂直度，垂直度误差应小于3mm，4个角的水平误差为1mm。浇完混凝土后初凝前再测量一次。如超过标准应立即调整，应有测量记录。4.2.7钢筋安装经验收合格后浇筑c30混凝土，混凝土

17、浇筑振捣要密实。塔吊基础留设三组试块。一组留设7d同条件试块，另一组同条件试块备用，根据试块强度等级来确定塔机安装（根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%，方可以安装塔吊）。一组留设28d同条件试块。混凝土浇筑完毕后进行浇水养护，派专人负责冬施期间的保温覆盖及测温工作。4.2.8基础中间预留集水坑尺寸500500500mm，放置抽水泵排除雨水或积水。4.2.9避雷接地设施：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用404mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。然

18、后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4，做好记录。4.2.10基础底板防水层做在塔吊基础下侧，按集水坑细部做法施工。4.2.11因本工程条件所限，塔吊安装在楼内，基础底板钢筋可绕过预埋支腿或非标准架体，同基础底板混凝土一起浇筑，不做预留。待塔吊拆除后将非标准架体切割清除。顶板预留洞口与塔身净距离应不小于1.5m，此部位的钢筋均断开，预留足够的搭接长度，且应错开搭接，采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑。4.2.12施工过程中应对塔吊预留洞口进行安全防护。模板的支撑及其它管件等均不得与塔身进行连接固定，需满足1.5m的安全距离。5.质量保证措施5.1承台混凝土均

19、采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。5.2搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑，浇筑前要检查混凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm160mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。5.3混凝土振捣工要做到快插慢拔，保证混凝土振捣密实。5.4混凝土表面的水平度不大于1/1000。5.5承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。5.6钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。5.7承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。5.8基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标

20、准养护28d混凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。6.安全技术措施6.1在塔吊单位入场前，同其签订安全生产协议书和临时用电协议书。6.2现场电气线路应由项目部电工负责安装，维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。6.3电焊时施工人员持证上岗并戴齐安全防护用品。6.4振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6.5振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制（或塑料）三脚架架空。6.6塔基施工过程中，应注意边坡变动情况，如发现有裂纹和部分坍塌现象，操作人员立刻撤离施工现场。方案三：塔吊基础施工方案第一节工程概况1、

21、工程名称：马鞍山市汇通大厦，建设地点：安徽省马鞍山市，建设单位：马鞍山市城投集团，建筑性质：高层办公楼，建筑工程设计等级：一级，建筑分类：一类高层建筑；2、本工程总建筑面积69660.0，地上建筑面积52450.78，地下建筑面积17209.22，其中人防面积1930，建筑用地面积10164.88；3、建筑层数、高度：办事大厅，地上6层，建筑高度26.40米；办公楼，地上26层，建筑高度99.60米，地下两层；4、建筑结构形式，基础是筏板基础，筏板厚度裙房为0.6米，办公楼基础部分为1.50米，局部厚度为2.0米；建筑设计使用年限50年；第二节编制依据汇通大厦工程施工图纸汇通大厦工程地勘报告塔

22、式起重机设计规筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。 六、砼浇筑 砼采用集中搅拌，采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。 七、安全技术措施要求 （1）土方开挖深度在1.5m以下时，应根据地质情况和开挖深度适当放大坡，并随时注意土坡动情况炙发现裂缝或部分坍埸现象应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和变化，配备专人现场监控管理各项可能发生的不安全隐患。 （2）机械挖土禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作半径加以保护，发现古墓文

23、物及时申请有关部门处理。 为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 三、质量标准： 允许偏差 项次项目允许偏差值（mm）检验方法 1标高+0-50水准仪检查 2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量 3边坡陡度不允许坡度尺检查 四、主要管理措施： 1、安全管理及防护技术措施 按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时

24、组织人员整改。保证无重大事故。 场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关标准。 （1）基坑的防护 1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。 2）在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距6m，基坑上口边1m，包括控制基线，轴线和水平基准点，做好基线控制的测量和校核，控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志。 加强对土方开挖、防止质量通病的技术控制和质量监督部署。 、机具方面

25、 a、组织机修人员做好机械的检验、维修保养工作，确保机具运转正常，施工机械详附表。 b、施工机械进入现场所经过的道路、机械上下设施应事先勘察，做好必要地加宽。加固工作。 c、在施工现场修筑土方工程机械（汽车。挖土机）行走的便道，铺设一条采用35号碎石（或砖渣）约5m宽在基坑上临时道路，供汽车行走。 、找好土方运填场地。 5、施工方法及措施 根据地质资料提供数据，本场地东南面表层土质较疏松有陷车现象。 淤泥层承载力只有40kpa，而打管桩机械对地面的平均力约有90kpa，所以基坑底淤泥必须换土处理，换土深度约1m，换土层必须分层压实再回填20cm砖渣覆面。才能保证桩基施工质量。 根据基础施工图，

26、地下室底板底埋深约5.6m，即挖土深度为5m。根据反铲挖掘机的作业深度及挡土墙应力释放要求，基坑土方从东南面开始采用分层挖土，每层厚约2m，然后阶梯式后退，第二层土方传递至上层用汽车运出。有挡土墙段可跳跃式开挖。至于基坑底1m厚换土可由第一层作业挖土机把面层好土运至二层面协助第二层作业的挖土机完成换土工作。挖土时挖土机要注意避免碰撞桩，沿挖土方向逐片完成坑底四周排水沟，集水井及边坡修整。坑底中部排水沟自然放坡排水即可，无需砌筑红砖。有可能情况下在坑底做成一定的排水坡。 第一层挖土深度为3.5m，第二层挖土深度为2.2m，第三层挖土到各承台底标高。第一层土方完成后，对高出地面的桩，可局部沿着桩身

27、四周挖深500，立即割去从地面下500的位置割去高出地面的桩身并回填干土保护，以免挖第二层土方时挖土机挤压破坏，中型挖土机挖出的土方置于其后退方向再用一台大型反铲挖土机穿插接运土方装车，汽车这样可远离开挖点以减少土体的机械振动。 第二层土方开挖前，第一层土方必须完成至半地下室并离开塔楼不少于10，以免坡顶与坑底高差较大，在边坡土体产生的侧压力作用及挖土机、汽车的振动作用后使基坑底淤泥隆起或滑坡挤压基桩。第一层土方完成后，在进行第二层土开挖时为减轻机械对基桩的挤压，采用二台中型挖土机挖土，大型挖土机转运挖出土方并装车外运，保证汽车不进入塔楼，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据：为了

28、能使轴线网点永久保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网点投影在基坑周边不受影响的基坑四周地面上，并设立控制桩，经常进行复核，以确保轴线挂制网的正确性，按图设置控制轴线控制桩， b位移观测 基坑边坡顶上，各周边间隔约2030米，设置一垂直位移监测点，在施工过程中，每天定期观测其位移一次，开挖作业时增测一次，并做好记录，绘制时间一位移曲线图，及时整理分析。反馈数据，指导开挖作业。当变形比较大时应及时采取加固措施确保基坑边稳定和安全。 7、安全施工技术 、基坑开挖 a基坑开挖深度超过1.5m时，按土质和深度放坡，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。 b基坑

29、边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，重物距边坡距离：汽车不少于3m，起重机不小于4m. c用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞； 、机械挖土 a、机械行驶道路应平整、坚实、必要时底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方应先降低下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。 b、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。 C、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后

30、进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。 d、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。在高压电缆位置上做出标志，专人负责看守高压线，注意挖土机及汽车破坏，保证地下高压线及水管安全。 e、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。 、土方回填 a、根据设计图纸要求，回填土方应分层压实，压实系数不得小于0.94，因此基坑回填必须采中砂分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡使基础或墙体变形或倾倒； b、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土落或塌方的危险时，

31、应采取适当的支护措施。 C、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员穿绝缘胶鞋。戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时应切断电源。 9、文明施工 基础土方开挖，安排好施工计划尽量不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物对环境的污染，道路做硬底化，由于其他原因而未做到的硬底化部位，要定期压实地面和洒水，装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，工地出入口必须设置洗车槽防止汽车带泥上路，出入路面安排专人清扫。施工作业过程中严禁呜放喇叭

32、扰民。 10、施工工期及施工机械计划 经计算本工程挖土约157260.67m土方，考虑土质对桩基的影响，每台挖土机每天工作时间按13小时计算可完成300m?土方，安排10台挖掘机同时作业计划20工作天可完成全部土方量。为保证连续运输应安排自卸汽车18-30台（具体数量视运距决定）。基坑内抽水用污水泵10台，六台固定于四周集水井，另四台于基坑中部排水。基础模板施工方案 基础模板施工方案（一） 一、模板及支撑的材料要求 （1）、钢模板 （2）、木枋：50100或6080杉木枋或松枋； （3）、支撑尾径：10以上钢管支撑。 二、作业条件 （1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑

33、，合理确定模板用量。 （2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。 （3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。 （4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。 三、模板的配制与安装要求 （1）、模板配制要求 、按图纸尺寸现场配制模板。 、本工程采用钢模板 施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。 、侧模、底模：钢模板 、底楞、立档：50100或6080杉枋或松枋；支撑尾径：10以上钢管支撑。 （2）、模板安装要求 、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 、具有足够的承载能力，刚度和稳

34、定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 、装拆方便，能多次周转使用。 、模板拼缝严密、不漏浆。 、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。 、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定： 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 四、独立式基础模板施工方法 台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模

35、板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。 模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。 五、条形式基础模板施工方法 条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把

36、拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。 六、基础梁模板施工方法 梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。 侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 顶撑的间距

37、要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。 当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。 七、模板拆除 （1）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定： （2）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方

38、可拆除。 （3）、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。 （4）、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。 （5）、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。 八、质量控制 （1）、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。 （2）、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。 （3）、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱13，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设

39、水平撑。 （4）、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。 （5）、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。 （6）、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。 （7）、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。 （8）、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。 九、安全、文明施工技术措施 （1）、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和

40、木质差的木头和板。 （2）、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。 （3）、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。 （4）、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。 （5）、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。 （6）、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。 基础模板施工方案（二） 一、编制说明 1、西安电子科技大学48#高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度

41、分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204*砼结构工程施工及验收规范和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，

42、以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： 选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用48钢管进行支承，另分设内外两道48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度。 墙体采用12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套1

43、6mmpVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。见下图： （2）基础梁模板设计： 本工程基础梁采用p3015钢模板横向支设，对于不够模数的用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。横向加固采用长钢管背于钢模上（上中下三道）。竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图： 钢管600间距基础梁钢管600间距 对拉片600间距 基础梁模板

44、支设示意图 （3） 梁、板模板设计： 为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50100mm、100100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系。 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。 （4）门窗洞口模板设计： 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L1501506的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑（横撑及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。 外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。 所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。 门窗洞口模板在门窗