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文档简介
1、钢 筋 工 程 施 工 方 案1. 概况1. 1钢筋工程概况本工程基础为钢筋砼独立基础、地梁,除1#楼地下车库外墙为剪力墙外,其余为钢筋砼框架结构;框架抗震等级为2级,采用、级钢筋,钢筋的强度等级:级钢筋:fy235N/mm2级钢筋:fy335N/mm21. 2钢筋工程承包方式大连北城建设集团XX公司总承包。1. 3施工条件1#楼钢筋加工场地布置在现场的北侧,2#、3#楼钢筋加工场地布置在两楼中间,详见施工现场平面布置图。2. 施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网,工地施工员必须放好柱放大脚、剪力墙、柱插筋的位置线;基础放大脚、地梁及剪力墙基础浇筑完后,支设竖向模板前,在
2、模板上放出该层平面控制轴线,待竖向钢筋绑扎完后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备1#楼和2#、3#楼各准备一台钢筋切断机和一台钢筋弯曲机,准备好钢筋作业平台及一切手动工具。2.1.3技术准备 (1).现场所有的钢筋工必须经过培训、持证上岗,焊工必须具备合格证(合格证在使用期内)。 (2).施工前必须认真审阅图纸,学习相关安全质量规范,作好 1 图纸会审前的一切准备工作,作到图纸上的问题提前与设计联系解决,操作前由技术负责人进行技术交底。2.2.材料进场计划提前提出不同规格、不同型号的钢筋需要量,随工程进度提前提出钢筋需要量计划。保证工程的正常进行。2.3.管理人员及劳务人员
3、培训项目部按规定对项目相关部门及分包队进行施工方案及技术措施交底(每周一次)。3. 主要施工技术方法3.1钢筋的采购供应钢筋必须采用国家大型钢厂生产的热扎低碳、级钢筋,严格执行ISO9001:2000的质量标准和相关程序文件。3.2.配筋及相关技术要求3.2.1.受力钢筋的保护层(如设计无要求时)部 位保护层厚度(mm)备 注基础、地梁、底板 3050不小于纵向钢筋直径剪力墙外迎水面 3050剪力墙外非迎水面 30框架梁、柱2530楼板153.2.2.钢筋在砼中的锚固长度LaE砼强度等级与抗震等级钢筋等级与直径C20 C25C30C35C401、2级3级1、2级3级1、2级3级1、2级3级1、
4、2级3级HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHPB335D2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dD2549d45d42d39d38d34d34d32d31d29d 2 3.2.3钢筋搭接长度LLE(抗震)LLELaE(:钢筋搭接长度修正系数,当钢筋接头百分率25%时,取1.2;当钢筋接头百分率为50%时,取1.4,(100/%时取1.6)。但LL(非抗震)在任何情况下都不得下于300mm。3.2.4钢筋接头的规定 受力钢筋接头要互相错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍范围内,有绑扎接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分比:受拉
5、区25%,受压区50%。梁上部钢筋接头位置在支座两侧1/3范围内,下部钢筋接头在跨中1/3范围内。3.2.5钢筋焊接 钢筋搭接焊及柱钢筋电渣压力焊详见钢筋工程技术交底书。3.3施工方法3.3.1准备及基本方法(1).核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与材料单相符;如有错漏,立即纠正、增补。所有钢筋的保护层均采用塑料垫块来保证。(2).墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定,定位筋和梯子筋在加工时其尺寸必须准确。(3).钢筋直径d12mm时,采用22号绑线绑扎,钢筋直径d12mm时采用20号绑线绑扎。绑线的长度见下表。直径(mm)6-810-1214-1618-20222528绑线长度1
6、501701902202502702903.3.2钢筋的绑扎及安装 (1)、底板、基础梁钢筋的绑扎 在垫层上放好线,搭设梁脚手架,按设计要求及规范规定放置基础梁的上铁和下铁、箍筋和柱箍,放置基础梁垫块,完后调整基础梁的位置。 3 a、板、基础梁钢筋的排列顺序:东西向钢筋下铁在下,上铁在上,南北向钢筋在东西向钢筋的中间,如基础梁上下铁钢筋不只一排,则两个方向的钢筋交错布置。b、底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排的均朝下。c、钢筋网的绑扎:所有钢筋的交错点均绑扎,且必须牢固,。同一水平线上相邻绑扣呈八字型,朝向砼体内部,同一直线上向邻绑扣露头部分的朝向正反交错。d、箍筋的接头沿受力方向错开设置,箍筋
7、转角与受力钢筋的交叉点均应绑牢。(2)、柱钢筋 搭设柱筋支撑脚手架 套柱箍筋 连接并绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋。a、搭设柱钢筋脚手架:柱钢筋支撑架采用脚手架钢管搭设,操作面四面铺桥板。b、套柱箍筋:按图纸要求的间距,计算好每根柱子箍筋的数量,先将所有箍筋套在下面伸出的钢筋上,立柱子钢筋(电渣压力焊)然后绑扎定位钢筋。c、画箍筋间距线:在立好的柱子钢筋上按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。d、柱钢筋绑扎、连接:箍筋的接头应交错布置在柱四个角的纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢,绑扣相互间应成八字型。柱筋与箍筋要垂直。e、柱截面有变化时,下层钢筋露出部分在绑扎上层钢筋前先行收缩准确。f
8、、柱筋的保护层厚度应符合设计及规范要求。(3)、墙钢筋的绑扎与安装搭设墙筋脚手架 绑扎竖向梯子筋 绑扎横向梯子筋 4 绑扎竖向钢筋 绑扎横向钢筋。a、搭设脚手架:在墙的两边用脚手架钢管搭设作业脚手架,然后满铺桥板。b、绑扎并调整竖向梯子钢筋:在伸出砼表面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,根据规范要求排好梯子钢筋的位置并绑扎牢固。c、绑扎横向梯子筋:在竖向梯子筋和柱子筋上绑扎横向梯子筋。 d、绑扎横竖钢筋:按绑扎调整好的横竖向定位钢筋,绑扎横竖向墙筋。e、第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖向在内,水平钢筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱的主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向砼内。(4
9、)梁与板钢筋的绑扎与安装梁钢筋绑扎采用模上绑扎:(车库楼盖梁高在7001600,所以可采用模内绑扎)画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵向钢筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。板筋绑扎:清理模板 模板上画线 绑板下受力钢筋绑负弯矩钢筋。 楼板保护层为净保护层,受力钢筋在下,分布筋在上。a、梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。次梁与主梁交叉处,主梁钢筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。b、梁纵向受力钢筋:上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)下筋净距25mm或d
10、;下部纵向钢筋配置两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距大一倍。c、梁的下部钢筋不在跨中的1/3范围连接,上部钢筋不在支座 5 1/3范围连接。d、板中钢筋从墙或梁5cm处开始配置。e、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。f、箍筋:从距柱或梁5cm处开始配置。g、所有钢筋绑扎安装时必须满足设计及相关规范的要求。4、技术质量保证措施4. 1进场钢筋质量标准及验收4.1.1原材料方面a、进场的钢筋必须有出厂合格证,级钢筋符合(GB13013 91 )的规定,包装、标志符合(GB2101)的规定级钢筋符合(GB1499 1998)的规定。b、原材料复试符合有关规范要求
11、。钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同炉号、同牌号、同规格、同冶炼方法的钢筋60t做为一批;若不同炉号(6个炉号以内)30t可做为一批。取样方法详见钢筋工程技术交底书。c、钢筋的外观检验详见钢筋工程技术交底书。4.1.2钢筋配料加工a、钢筋下料必须在满足设计与相关规范的前提下进行。b、成型钢筋的形状、尺寸准确,平面上无翘曲不平。钢筋弯曲处不得有裂纹和回弯现象。c、钢筋加工的允许偏差序号 项 目 允 许 偏 差1 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10mm2 弯起钢筋的弯折位置20mm3 弯起点高度5mm4 箍筋内经尺寸5mm 6 4.2现场钢筋绑扎安装的质量要求4.2.1钢筋绑扎安装必须符合砼
12、结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003)的要求。4.2.2主控项目和一般项目 钢筋的品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范及有关标准的规定;钢筋表面必须清洁,生锈的钢筋经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头位置等必须符合设计及施工规范规定。4.1. 3钢筋安装位置的允许偏差项 次项 目 允 许 偏 差(mm)1 绑扎钢筋网的长与宽 102 绑扎钢筋网网眼尺寸203 绑扎钢筋骨架宽度、高度54 绑扎钢筋骨架的长度105 受力钢筋的间距106 受力钢筋的排距57绑扎箍筋
13、横向间距208焊接预埋件中心线位置5水平高差+39保护层基 础10梁、柱 +5墙、板34.4质量管理措施4.2. 1钢筋安装(1)钢筋堆放a、工程部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,尽可能 7 做到进场的钢筋及时绑扎安装。b、加强钢筋标识的管理,钢筋从原材料进场堆放、加工后的半成品堆放、都必须按不同规格、级别分类堆放并作好标识。(2)、钢筋的定位与支撑a、底板内柱的插筋放置三道10柱箍筋。b、底版筋的支撑,其马凳钢筋的尺寸与设置详见钢筋工程技术交底书。c、柱定位筋:柱定位筋设置两道,第一道设置在下层砼柱顶以上50mm处,第二道设置在距柱顶50mm处。(第二道定位筋可循环使用)d、墙定位筋
14、:所有墙体设置一道水平定位筋,位置在距墙体顶部50mm处,竖向定位筋每34m设一道。为固定两层钢筋的位置,在两层钢筋中加设梯凳筋,详见钢筋工程技术交底书。 e、楼板钢筋的支撑:铁马凳每1.5m一榀,成梅花型布置并绑扎固定。(3)、钢筋的保护层:a、底版砼保护层用塑料垫块,(或提前制作的砂浆垫块)按0.8m梅花型布置。b、柱砼保护层采用塑料卡卡在柱四角的竖向主筋外皮上,每隔0.8m设置一道。c、梁砼保护层用塑料垫块(或提前制作的砂浆垫块)每0.8mm设置一道。d、墙砼保护层垫块采用塑料卡,每隔0.8m梅花型摆放。e、板砼垫块用塑料垫块,(或用1.5cm厚的花岗岩碎板块)每0.8m梅花型摆放。 (4)、钢筋队长:丛小东; 技术负责人:赵中海; 钢筋班长:曲世界 8 5、安全措施5. 1施工操作人员必须进行技术培训,并持证上岗作业。5.
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