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文档简介
1、综合素质与技能(第一单元)本试卷分第I卷(选择题)和第U卷。共120 分。考试时间为 180 分钟第I卷(共80分)一、单项选择题(120题,每小题1分,1 在工程图样上,齿轮分度圆的线型为A)细点划线B)粗点划线C2. 尺寸50H7的A )上偏差、下偏差均大于 0BC )上偏差、下偏差均小于 0D3. 图样上四个相同螺纹孔尺寸标注的正确方法是A) 4X M6B) M6X44. 表面粗糙度Ra的数值是A )以mn为单位B21 50 题,每小题 2 分,共计 80 分)细实线 D )细虚线)上偏差为 0,下偏差为负值)上偏差为正值,下偏差为 0C)4M6D)M64)以卩m为单位C )以nm为单位
2、D)百分比数值5共析钢的室温金相组织为A )珠光体 B )渗碳体 C )铁素体 D )莱氏体6在大批量生产中,为减轻劳动强度、提高产品质量和生产效率,常用的热处理炉是A )盐浴炉 B )箱式炉 C )保护气氛连续炉 D ) 井式炉7在液压系统中,控制油缸活塞运动的速度,一般采用A )溢流阀 B )调压阀 C )节流阀 D )单向阀8用于连接的普通螺纹与用于传动的丝杠相比较,其主要设计特点的差别是A )强度高 B )自锁性好 C )效率高 D )便于加 工9当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高, 同时它们之间的位置精度 要求也很高,在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则
3、是A )基准重合 B )基准统一 C )自为基准 D )互为 基准10某机床主轴材料为 38CrMoAIA需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时,渗氮处理应安排在A)粗加工前B)粗加工与半精车之间C)粗磨与精磨之间D)半精车与粗磨之间11 钎焊工艺方法是A)钎料和焊件都熔化C)钎料熔化,焊件不熔化12属于压焊的焊接方法是A )摩擦焊B弧焊)钎料和焊件都不熔化)钎料不熔化,焊件熔化)气焊C13 .下列中属于技术发明的知识产权是A)专利权B)着作权C )版权14. IS014000标准是A )环境管理领域的标准C )技术管理领域的标准)电弧焊 D )埋D)商标权)质量管理领域的标准)工业管理领域的
4、标准15. 加工一批轴类零件,比较理想的工序能力指数CP值是A ) 0.6B) 1C) 1.33D) 216. 为检测机械设备噪声值,一般要采用A )频谱仪B)声级计振仪17将微型计算机的基本硬件连接的总线是A )数据总线、地址总线和外部总线B )控制总线、系统总线和数据总线C )控制总线、地址总线和数据总线D )控制总线、数据总线和内部总线1816 位 I/O 端口地址线可以寻址的地址范围为) 64KA )16KB ) 32K CD)128K19现代机械制造自动化的技术内容是加工作业自动化、物流自动化、管理自动化和A )柔性自动化B)设备自动化C)刚性自动化D)信息自动化20物流系统应包含的
5、基本功能是上下料装卸功能、传输 / 搬运功能和A )管理功能B)信息采集功能C )信息处理功能D)存储功能21轴线垂直相交的两圆柱体,下图所示相贯线画法中正确的是 22滚动轴承内圈与轴颈之间的配合可以为A )基孔制间隙配合)基轴制间隙配合C )基孔制过渡配合 D )基轴制过渡配合23为保证齿轮副侧隙,圆柱齿轮齿厚公差的A)上偏差为正值,下偏差为0B)上偏差、下偏差均为正值C)上偏差为正值,下偏差为负值D)上偏差、下偏差均为负值24高速传动精密齿轮、镗床镗杆、压缩机活塞杆等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的热处理工艺是A)渗碳B)碳氮共渗C)渗氮D)感应加热淬火25精度较高、便于携带、常用于测量
6、大型铸锻件和永久组装件的硬度计是A)洛氏硬度计B)布氏硬度计C)维氏硬度计D)里氏硬度计26用于制造凸轮轴、连杆等零件的铸铁材料是A)灰口铸铁B)球墨铸铁C )蠕墨铸铁D)可锻铸铁27只能承受轴向载荷的轴承是A)圆锥滚子轴承 B )调心球轴承C)滚针轴承D)推力球轴承28.开式齿轮传动的最常见失效形式是A)齿面点蚀B)齿面磨损、齿轮磨薄后被折断C)齿面胶合D)齿面塑性变形29 .用于定位控制的电动机应选用A)异步电动机B)同步电动机C)变频电动机D)伺服电动机30. 在车削用量三要素背吃刀量(切削深度)ap、进给量f、切削速度v中,对切削力影 响程度由大到小的排列次序是A) ap f vB )
7、 f apvC ) f vapD) apvf31. 在切削加工时,不易生成积屑瘤的被加工材料是A) 40Cr B ) 45 钢C) 65MnD) HT20032. 在制订加工工艺规程时,划分加工阶段的作用之一是A)简化生产组织管理B)可合理使用机床,使精密机床能较长时期地保持精度C)缩短生产周期D)降低加工成本33为提高刀具的耐用度,在尽量选取较大的切削用量值的条件下选择车削用量的顺序是A) f ap vB ) f v apC ) ap f vD) vf ap34广泛用于制造机床床身的材料是A)铸钢B)灰铸铁35预锻模膛设置飞边槽是为了A)提高锻件力学性能BC)改善锻件塑性变形能力D36焊接性
8、能最好的材料是A)低碳钢B)高碳钢37 适用于1mn厚铜板的焊接方法是A)氩弧焊B)埋弧焊C )铝合金 D )铜合金)使锻件能填充满模膛型腔)提高生产效率C )灰铸体 D )镁合金C )手弧焊 D )电渣焊38现代企业制度的两个特征是A)产权清晰、两权分离)市场经济、政企分开C )政企分开、两权分离D)个人持股、两权分离39我国专利法规定,授予发明专利权和实用新型专利权的实质条件是A )新颖性、创造性、实用性C )新颖性、实用性、美观性40我国现行税种中流转税类包括A )增值税、消费税、营业税B)新颖性、科学性、实用性D)新颖性、美观性、创造性B)增值税、营业税、企业所得税C )增值税、资源税
9、、城镇土地使用税D)增值税、印花税、关税41总成本按经济职能可分为生产成本、销售成本和A)固定成本B)可变成本C )管理成本D )制造成本42.通常工序能力中6c(标准偏差)的概率是A) 68.26 ) 95.45 C ) 99.73 D ) 100A) 0.005mm) 0.0075mm) 0.01mm D ) 0.015mm43.用分度值0.02/1000mm的水平仪放在节距250mm桥板上,检测500mm长的平、V组合导轨,其两点读数为:0, +2(格),导轨全长直线度的最大误差是44某轴类零件由两个 V 型铁支承其两端的基准外圆, 用千分表测量轴上某一个回转外圆, 其所显示数值的变动量
10、是A)同轴度误差值B)圆度误差值C)位置度误差值D)圆跳动误差值45. 8086/8088CPU可寻址的存储空间范围可达1M字节,其地址总线有A )8 根B)16 根C) 20 根D)32 根46.数控加工的程序段格式中的功能字Sxx是指A)进给速度功能字B)指定刀具功能字C)主轴转速功能字D)附加指令功能字47. 8031单片机CPU芯片的数据总线是指A ) A1 A16B)A A16C)D1 D8D)D0 D748. 8086/8088CPU的最大工作模式系统中,除主处理器之外还有一个输入/输出协处理器是A ) 8087B) 8098C) 8078D) 808949. 典型的柔性制造系统(
11、FMS的三个基本部分组成有:加工制造系统、计算机控制系统A )物料储运系统B)信息采集系统C )信息处理系统 D )监控检测系统50可编程并行接口芯片 8255各 I/O 端口的控制字( D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 )的二进 制代码为 10010011时,其十六进制代码为A )90H B) 91HC)93HD)94H第U卷(共40分)二、简答题(每小题 5分,共计 40分)51 零件上表面对下表面的平行度公差值为 0.05mm,若要规定该上表面的平面度公差,其 公差值与平行度公差值有何关系,为什么。52. 40Cr钢汽车转向节是汽车的重要零件,毛坯硬度要求241285HBS
12、成品表面硬度为 5263HRC需进行哪两种热处理工艺。53. 举例说明在什么情况下螺纹连接需要防松,防松方法可分为哪几类。54. 试述刀具前刀面上的积屑瘤能够为切削加工带来哪些有利因素,并说明其条件。55. 常用的表面处理工艺有哪几种(至少答出 5种)。56. 上市公司向社会提供的反映企业在一定时期(每季、半年、年)内财务状况的报表有 哪些。57简述可编程逻辑控制器(PLQ的主要功能与特点。58 简述数控机床CNC装置的主要功能2007年 11月机械工程师资格考试综合素质与技能(第二单元)第二单元共 80 分。考试时间为 120 分钟。简单应用题(一至四题,每题 10分,共计 40 分)( 共
13、 80分)一、下图为工作压力20MPa勺液压油缸装配示意图,请说明以下问题:1 )以右端为例,说明1小孔在启动和停止时的缓冲作用原理。2 )说明数字标示部分所用密封圈的密封形式和类型。二、设计粗车细长轴的车刀角度,并简要说明设计理由。三、 某工件结构如图所示,工件材料的剪切强度=300MPa,卸料力因数K=0.03,采用冲 压工艺,试计算落料力、冲孔力及卸料力。四、采用标准芯棒、标准钢球、千分表检测普通卧式车床主轴的径向跳动和轴向窜动。1)简述两个项目的检测过程。2)如何评定其误差值。综合应用题(请选做五至八题中的 2道题,每题 20分,共计 40分。如全做只计前 2题的得分) 五、指出图示轴
14、系结构设计中的错误,在错误之处标出数字作记号,分别按数字记号说明 其错误原因。六、一个带有键槽的内孔,其设计尺寸如图 a 所示。该内孔有淬火处理的要求,因此有如 下的工艺安排(参见图 b):1) 镗内孔到mm 2)插键槽;3)淬火处理;4)磨内孔,同时保证内孔直径 mm和键槽深 度mm两个设计尺寸的要求。请计算插键槽工序的工序尺寸 A2。七、浇铸系统由哪几部分组成,铸件浇注系统应满足哪些工艺要求?某形状复杂的铸件材质为HT20Q质量为60kg,壁厚S =6mm采用封闭式浇铸系统,计算该铸件浇注系统各组 元的截面积。八、 某公司按以销定产的方式规划下一年度产品A的产销方案。产品A的全年固定成本总
15、 额为 400 万元(计划年产量为 1500台),销售单价为 10万元,单位可变成本 8万元。1 )计算保本点销量和保本点销售额。2)该公司计划产品A的目标利润(即所得税前利润)为 1000万元,计算为完成目标利润 应实现的销量和销售额。3)如销售单价降低 10,其他条件不变,计算保利销量和保利销售额。2007 年 11 月机械工程师资格考试综合素质与技能(第一单元)答案及评分参考、单项选择题略)二、简答题(每小题 5 分,共计 40分)51上表面的平面度公差数值应小于 0.05mm(3 分) 。因为上表面的平行度公差已经限制其平面度误差不能超过0.05mm(2分)。52毛坯进行调质处理( 2
16、 分);成品进行感应加热淬火( 3 分)。53一般螺纹连接能满足自锁条件而不会自动松脱,但在受振动和冲击载荷,或是温度变化较大时,连接螺母可能会逐渐松动。为了使连接可靠,设计时必须采用防松措施。防松 的主要目的是防止螺纹副间的相对转动( 2 分)。按其工作原理可分为:1)摩擦防松。保持螺纹副间的摩擦阻力以防松,如加弹簧垫圈,对顶双螺母等。2)机械防松。利用止动零件阻止螺纹副间的相对转动,如槽形螺母和开口销等。3)破坏螺纹副防松。破坏及改变螺纹副关系,例如冲击法。(答对 1项得 1.5 分,共 3分)541)能够增大刀具的实际前角,可使切削力减小。2)可代替刀刃切削,能减小刀具磨损。但要实现这两
17、点,其条件是保证切削状态稳定,即 积屑瘤能够稳定存在。(答对 1 点得 2.5 分,满分为 5 分)55酸洗、喷砂、喷丸、发兰、磷化、涂漆、电镀、热喷涂(对1 项得 1 分,满分为 5 分)56通称“财务三表”:资产负债表,利润表,现金流量表。 (答对 1项得 2分,全答对得5 分)57主要功能是:顺序控制( 2 分)特点是: 1)可靠性高,适用于工业现场环境; 2)编程简单; 3)通用性强; 4)易于 实现机电一体化; 5)直接带负载能力强。(答对 1 项得 1分,答对 3项和 3 项以上得 3 分)581)控制功能, 2)准备功能, 3)插补功能, 4)固定循环加工功能, 5)进给功能,
18、6) 主轴功能, 7)辅助功能, 8)补偿功能, 9)刀具功能。(答对 1 项得 1 分,答对 5 项及以 上得 5 分)2007年 11月机械工程师资格考试综合素质与技能(第二单元)答案及评分参考简单应用题(一至四题,每题 10 分,共计 40分)一、停止时的缓冲作用原理是:活塞向右堵住缓冲端时,部分油腔的回油只能通过1小孔回流,形成节流作用,实现缓冲功能。启动时的缓冲原理是:液压油通过进油口进入端部和活塞外环面腔,而活塞外环面腔这部分活塞面积只能通过1小孔进压力油,形成小孔节流作用,实现启动时的缓冲功能。(5分)密圭寸件1:固定密圭寸,采用橡胶 0型密圭寸圈(1分)密封件 2:滑动密封,采
19、用橡胶 Y 型密封圈 (1 分)密圭寸件3:滑动密圭寸,采用橡胶 0型密圭寸圈(1分)密封件 4:滑动密封,采用橡胶 Y 型密封圈 (1 分)密圭件 5:固定密圭,采用橡胶 0型密圭圈 (1 分)二、1)采用较大的主偏角,一般大于 750。理由:(1)降低径向切削力,以减少细长轴的弯曲变形,( 2)增大轴向力,在反向车削时使工件受到较大的拉力,以消除细长轴的弯曲 变形和振动。2)采用较大的前角,一般为15o200;较小的后角,一般选择为 30。理由:(1)增大前 角有利于降低切削力, ( 2)减小后角有利于增强刀刃。3)采用正刃倾角,一般为 50 左右。理由: ( 1 )控制切屑顺利排出, (
20、2)有利于降低径向 力。(答对 1 项得 4 分,满分 10 分)1)落料力:F落=N (4分)2)冲孔力:F冲=N (3分)3)卸料力:F卸冰卸 F落=N (3分)四、1)主轴径向跳动:( 1)将芯棒插入主轴定位锥面上; (2)千分表触头分别置于芯棒的主轴近端和远端两处; (3)回转主轴,检测千分表的变化量; (4)将芯棒拔出,转 1800再插入在主轴定位锥面上重复检测程序。主轴轴向窜动:( 1)在芯棒伸出端的顶尖孔中放入 一个钢球;(2)将千分表触头置于钢球面的最前端; (3)回转主轴,检测千分表的变化量。 (8 分)2)千分表的变化量是主轴的径向跳动误差(两次检测的平均值)和主轴的轴向窜
21、动误差。 (2分)综合应用题(请选做五至八题中的 2 道题,每题 20分,共计 40分。如全做只计前 2题的 得分)五、此滚动轴承组合设计错误分析如图所示。各处错误原因如下:1 )闷盖无螺钉连接,无调整垫片或调整螺钉调整轴承间隙。2 )轴肩过高,无法拆卸轴承;轴承用脂润滑而齿轮啮合油飞溅到轴承上,无挡油板。3 )轴上键槽不在同一母线上。4 )轴上齿轮(或其他零件)两边都用轴环(肩)固定,无法装配。5 )过渡配合零件装卸距离过长。6 )透盖上无密封。7 )透盖与轴不能直接接触,应留缝隙。8 )转动零件与转动零件不能作相互定位。9 )键槽过长。10 )轮毂宽度应大于相配合的轴段长度指出 1项给 3
22、分,满分为 20分)六、1)尺寸链图。 A0 为闭封环2 )计算:mmmm mmA2 为待求尺寸53.8=25+ A2 基本尺寸 24.9A2 基本尺寸 =53.70.3=0.015+ A2 上偏差 0A2上偏差=0.2850=0+ A2 下偏差 0.023A2下偏差=0.023故(分析尺寸链关系正确得 10 分;计算正确再得 10 分。如算法正确,数值有误,略减 分)4 分)七、1)浇注系统有四部分组成,分别为浇口杯、直浇口、内浇口及横浇口2 )铸件的浇注系统应满足以下工艺要求: 控制液体金属的流速与方向, 并能充满铸型; 应能除渣、减少气体混入和液体金属的氧化生成夹杂物;对壁厚不均匀的铸件
23、,需具备控 制冷却方向和均匀型腔温度的功能, (6 分)3 ) (1)查手册得:F 直:F 横:F 内=1.15:1.1:1; X=4.9。(4 分)(2 )根据经验公式F内=38cm2 (2分)则:F直=1.15 X 38=43.7 cm2 (2 分)F横=1.1 X 38=41.8 cm2 (2 分)八、1 )保本点销量 =固定成本总额 / (销售单价单位可变成本) =400/( 108) =200 (台)保本销售额 =10X 200=2000万元( 6 分)2)保利销量 =(固定成本总额 +目标利润总额) / (销售单价单位可变成本) =( 400+1000) / (108) =700(
24、台)保利销售额 =10X 700=7000万元( 6 分)3)保利销量 =( 400+1000) / ( 98) =1400(台)保利销售额 =9X 1400=12600万元( 8 分)机械工程师资格考试模拟试题1 尺寸线,尺寸边界线,螺纹牙底线及齿轮线均用()画出。2 采用第一视角投影法表示工件视图时,后视图在左视图的最(3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成 45 度的平行线,但在( )时,可画成与水 平方向 30度或 45 度的平行线。4 尺寸公差是指( )。5 在金属及合金中,主要是( ),但有时也不同程度混有其他键。6 晶体的只要特征是具有一定的熔点,另一个特征是( )。7 铁碳合金
25、相图中,共析转变温度为( ) 。8 含碳量 ( )为碳钢, ()为铸铁。9 碳钢调质处理后获得的组织应为( )。10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用( )最为有效。11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状 组织,通过( )处理可以消除这些缺陷。12 38CrMoAl 钢膛杆通常采用()化学热处理。13 汽车变速齿轮一般采用( )化学热处理。14 碳钠米管的强度是钢的( )倍。15 导光纤维的用途是( )。16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是(17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑 料( )。
26、18 内燃机火花塞选用( )陶瓷材料。19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用( )工程塑料20 三大固体材料是指( )21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是( )。正火和22 测定灰铸铁、 轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、 调质后的硬度,多采用( )硬度计。23 机床床身通常采用( )。24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示( )。25 钢的淬硬性高低取决于( )。26 淬火油槽的温度一般控制在( )以下。27 铍青铜可采用( )强化。28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用( )。29 高速钢直柄麻花钻采用( )化学热处理,耐用度
27、最高。30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是()。31 机床导轨表面硬化最后采用()热处理32 灰铸铁拉延模必须进行()强韧化处理,才能显着提高模具寿命。33 球墨铸铁制作拉延模时,经正火、回火后,还需进行( )化学热处理。34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹,是由于( )。35 下述工件加工时哪一种( )采用顺铣方式较为适合。36 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤( )。37 ( )装配方法应按照概率法求解装配尺寸。38 为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度,应选择哪一种装配方法( )。39 机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。4
28、0 一般切削加工的速度用( )表示,电火花线切削加工的速度则用( )表示。41 不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样, 用砂型铸造灰铸铁件时, 能获得的最小壁厚为() 。42 如采用封闭浇铸系统,直浇口面积,模浇口面积,内浇口面积之比应为()。43 当获得铝合金的最小壁厚在 0.6-0.8mm 时,应采用( )铸造。44 不同的压力加工方法使金属内部受力不同,因此被加工金属会产生()可锻性。45 锻造比重不采用工件变形前后的()来表示。46 自由锻分为手工锻造和机器锻造两种, 目前采用最多的是机器锻, 产生的锻件形状和尺 寸主要由( )决定。47 冲压工艺使用的原材料多属于(
29、 )较好的金属材料,如普通低碳钢,铜,铝合金等。48 三大类焊接方法指( )49 在焊接生产中( )焊接方法占主导地位。50 焊接电弧由阴极区、阳极区和( )组成。51 焊接电弧温度可达()52 电焊过程中,每5分钟内有 2分钟用于换焊条和清渣, 带电源的持续负载率为 ( )55 汽车车身普遍采用()涂漆方式。56 汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是( )。57 喷涂纯钼层的最好选择是( )。58 长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是( )。59 目前应用喷涂技术最多的行业是( )。60 镀锌钢板,镀锌薄板和钢带,镀锌铁丝等生产时采用( )生产方式。61 应用最广泛的( )工艺,约占总电镀量的 60
30、%以上。62 用于制罐工业用薄板的防护层是(63 用于发动机汽缸内壁,活塞环等零件的电镀是(64 电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关, 为了提高加工效率, 应调节哪个参 数?应如何调?65 金属表面的激光热处理,常采用的是( )激光器?为什么?66设备预防性保养(PM的目的是()067 妇女进入生产加工车间,通常要求带帽子,其原因是()。68 冲压设备中为避免冲头冲断手指,冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是( )。69 在易触电的电气设备上操作时,防止触电的最重要的措施是()。A 带橡皮手套操作 B 将电气设备接地和接零C 不接触电气设备中不带电的导电部分 D 电气设备四周用金属
31、护拦防护70 在工业生产中,由于能源,资源的转换,在生产过程中引起废水,废气,废渣,废热和 放射性物质的排放,从而污染大气、水体、和土壤;或是以产生噪声、振动、电磁辐射等 给周围 环境带 来危 害,能产 生这些 有害 影 响的场 所、设 备和 装置的单 元常被 称为( )。A 工业污染源 B 工业污染物 C 污染企业 D 工业废物71 工业废气中的主要污染物是()。A 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物B 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳72 工业废水中的主要污染物是( )。A 重金属、有机物、悬浮物
32、、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类B 重金属、碳化钙微生物C 细菌、悬浮物、放射性物质D 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质73 在中华人民共和国固体废物污染环境防治法中,国家对固体废物污染环境的防治采 用的“三化”治理原则为( )。A填埋化、覆盖化、和无害化;B 全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则C 减量化、资源化、无害化,即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害 化的处置固体废物的原则D 减量化、资源化、无害化,即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理 渗滤液的原则74 我国公民基本道德规范是( )A 爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守B爱
33、国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献75 我国公民道德建设实施纲要提出了职业道德的基本内容( )A 爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会B 爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献D 爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会76 会计法规定( )主管全国的会计工作。A 国务院 B 国务院财政部门 C 国家税务总局 D 国家纪委77 ( )通称“财务三表”A 资产负债表、利润分配表、应收应付表B 资产负债表、利
34、润表、现金流量表C 资产负债表、现金流量表、收支平衡表D 资产负债表、利润分配表、财务审计表78 企业会计制度首次将( )纳入会计制度,从而能够保证会计核算信息与客观经济 事实相符。A历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则79 我国现行税种流转税类包括() 。80 我国尚未专门就知识产权制定统一的法律, 而是根据知识产权的不同类型制定有不同的 单项法律,法规和规章,从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是() 。81 我国专利法规定,授予发明和实用新型专利权的实质条件是() 。82 有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后,由()向公司登记机关申请设 立登记。A
35、出资最多的股东B全体股东C董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人83 股份有限公司在()情况下可以不用召开临时股东大会。答案如下: 1.细实线 2. 右侧 3. 主要轮廓线与水平方向成 45 度 4. 允许尺寸的变动量 5.金属键6.各向异性7.727 CC机械工程师资格考试模拟试题 3-1(2008-02-20 11:27:10) 标签:杂谈第三章 产品设计3.1 新产品设计开发程序1、简述一般新产品设计的主要程序过程是哪些?答:新产品设计的主要程序包括:产品可行性分析、产品概念设计、产品技术设计和设计 评价与决策。产品可行性分析是通过对市场需求、技术水平及实现难度等方面的综合分析,判
36、断产品开发的可行性,为产品开发提供指导意见。概念设计是指设计思维中已具备一个初步设计设想,但未形成具体方案的阶段。设计主意生成是概念设计中的重要的一个步骤,也是创新设计的重要内容之一。技术设计是使原理构思转化为具体的结构,内容包括确定产品的基本技术参数,进行总体布局设计和结构设计,编写设计计算说明书等。评价过程是对各方 案的价值进行比较和评定,而决策是根据目标选定最佳方案,做出行动的决定。2、举出市场调查内容中有关同行调查的主要内容。答:竞争对手与分析、技术水平、生产能力、经营销售状况与方法、市场占有率。3、叙述设计任务书编制的主要内容。答:设计任务书编制的主要内容有:产品名称,产品的功能和使
37、用范围,基本参数和主要 技术指标,产品的工作原理,总布局和关键部件,对产品性能、寿命与经济性的分析比较, 产品设计、试验、试制的周期。4、产品设计技术方案的评价主要包括哪三方面,每个方面的具体内容有哪些?答:评价方案在技术上的可行性和选进性,包括工作性能指标、可靠性、使用维护性。5、简述结构设计的三原则。答:结构设计的三原则:明确、简单、安全可靠1)明确:指对产品设计中所应的问题都应在结构方案中获得明确的体现和分担 2)简单:在确定结构时,应使其所含零件数目和加工工序类型尽可能减少,零件的几何形 状力求简单,减少或简化与相关零件的装配关系及调整措施 ;3)安全可靠:包括结构构件安全性、功能的安
38、全、运行的安全性、工作的安全性和对环境的安全性等五个相关联的方面,设计时应综合考虑。6、简述设计评价目标三个方面的内容。答:设计评价目标三个方面的内容:1)技术评价:评价方案在技术上的可行性和先进性2)经济性评价:评价方案的经济效益,包括成本、利润、实施方案的费用及回收期3)社会评价:方案实施后对社会的效益和影响,是否符合国家科技、产业发展政策,是否符合环保要求等。7、叙述设计评价的方法有三,即经验评价法、数学评价法和试验评价法,请说明这三种方法分别采用的场合。答:经验评价法用于方案不多,问题不太复杂的场合;数学评价可得到定量的评价参数,适用于多数的评价场合;试验评价法用于一些比较重要,且仅靠
39、分析计算不够有把握的场 合。8、叙述各种设计评价方法的优缺点。答:经验评价法可对方案做定性的粗略评价,过程较为简单,多用于方案不多,问题不太复杂的场合;数学评价可得到定量的评价参数,适用面较广;试验评价法用于一些比较重 要,且仅靠分析计算不够有把握的场合,评价结果较为准确,但成本较高。3.2 机械设计基本技术要求1、机械零件设计中最基本的计算是什么?计算的理论依据是什么?答:机械零件设计中基本的计算包括强度准则计算, 寿命准则计算和振动稳定性准则计算, 基本最基本的是强度准则计算。强度准则是指零件危险载面上的应力不得超过其许用应力。其表达式为: 6 ,式中6 是零件的许用应力,由零件材料的极限
40、应力6 lim和设计安全系数S确定。=6 lim - S 6 lim 材料的极限应力,数值根据零件的失效形式确定,静强度断裂时,6 lim 为材料的静 强度极限;疲劳断裂时, 6 lim 为材料的疲劳极限; 塑性变形时, 6 lim 为材料的屈服极限。 2、说明高精度主轴设计时,刚度校核的内容。答:零件或部件在工作时所产生的弹性变形不超过允许值,称为满足刚度要求。高精度主 轴刚度校核的内容包括主轴 (梁)、支点(轴承)在载荷作用下发生的综合弹性变形 (伸长、 挠曲、扭转)校核。3、机械结构工艺性包含哪些内容和要求?答:结构工艺性设计涉及零件生产过程的各个阶段:材料选择、毛坯生产方法、机械加工、
41、 热处理、零件装配、机器操作、机器维护等。结构工艺性的基本要求:在满足工作前提下,合理选择材料,机器的整体布局和结构尺量 简单,合理划分零、部件并使其几何形状简单,合理确定毛坯,减少机械加工余量;考虑 加工的可能性、方便性、精度和经济性,尽可能采用成熟的结构。4、举例说明机械设计工艺设计中“如何有利于保证顺利装配、拆卸和维护”手段。 答:以轴系零件的设计为例:为便于轴上零件的装入,轴端应有倒角;为便于轴承的装拆, 用于轴承轴向定位和固定的轴肩高度应小于轴承内圈的高度。5、什么是产品的可靠性,可靠性评价通常有哪些表达指标?答:可靠性是“产品”在规定条件下和规定“时间”内完成规定功能的能力。 “产
42、品”可以 是元件、器件、设备或系统。 “时间”可以是小时、周期、次数、里程或其他单位表示的周 期。可靠性的评价指标1)可靠度(无故障概率) :对不可修复的产品,是指直到规定时间区间终了为止,能完成 规定功能的产品数与在该时间区间开始时刻投入工作的产品数比;对可修复的产品,是指 一个或多个产品的无故障工作时间达到或超过规定时间的次数与观察时间内无故障的总次 数之比;2)累计失效概率(故障概率) :产品在规定条件规定时间内失效的概率。可靠度与累计失 效概率构成一个完整的事件组;3)平均寿命(平均无故障工作时间) :产品在使用寿命期内的某个观察期间累计工作时间 与故障次数之比;4)失效率(故障率)
43、:工作到某时刻尚未失效的产品,在该时刻后单位时间内发生失效的 概率。6、说明确定可靠性关键件和重要件的原则。答:确定可靠性关键件和重要件的原则是:1)故障会导致人员伤亡、财产严重损失的产品;2)人寿命周期费用考虑是昂贵的产品;3)只要它发生故障即会引起系统故障的产品;4)影响系统可用性,增加了维修费用和备件数量的产品;5)难以采购的或用新工艺制造的产品;6)需进行特殊处理、储存或防护的产品。7、请简述古典磨擦定律的主要内容及其不完全正确(或不完善)之处。 答:滑动磨擦定律(流体磨擦除外)古典磨擦定律认为:1)磨擦力与表面接触面积无关, 但与接触物体表面的材料及状态 (粗糙度、 温度、湿度等)有
44、关,即与磨擦因数有关;2)静磨擦力正比于法向载荷,即 F=y Fn (卩为摩擦因数);3)动摩擦力的方向与接触物体的相对运动方向相反;4)动摩擦因数小于静摩擦因数;5)动摩擦力与相对滑动速度无关古典摩擦定律虽不完全正确,但由于具有较大的近似性和普遍性,至今仍在一般工程计算中广泛采用。而现代摩擦学研究发现,以下情况表明,古典摩擦定律有待进一步完善:1)当法向载荷较大时,即真实接触面积接近于表观接触面积时,摩擦力与法向载荷呈非线性关系,摩擦力增加很快;2)粘弹材料的摩擦力与接触面积有关,只有金属等具有一定屈服限材料的摩擦力才表观接触面积无关。3)严格地说,摩擦力与滑动速度有关,金属的摩擦力随速度变
45、化不大;4)粘弹性材料的静摩擦系数不大于动摩擦系数。8、减少机械摩擦和磨损的主要措施有哪些?答:减少机械摩擦的主要措施有:1)合理选择配对使用摩擦副的材料(如钢对青铜) ;2)确定零件表面合理的粗糙度值;3)使用润滑油和有极压作用的添加亮晶剂,在摩擦表面生成边界膜;4)以滚动接触代替滑动接触;减少磨损的主要措施有:1)合理选择配对使用摩擦副的材料;2)确定零件表面合理的粗糙度和硬度值;3)使用润滑剂,实现液体润滑或混合润滑;4)以滚动接触代替滑动接触;5)通过零件表面强化、表面涂层提高其耐磨性。9、防止和减少机械结构振动的原则措施有哪些?答:1)选用刚度大、重量经、阻尼性能好的材料作为结构的主
46、体材料;2)采用合理的壁厚和筋壁布置,提高结构刚度、减少结构重量;3)采用适当的结构形式和工艺,如机床大件的双层壁不出砂结构和焊接结构等,增加结构内摩擦,提高结构阻尼能力;4)使系统工作时产生的冲击力(如铣刀齿的切入,工作台换向,旋转件的离心力等)与系统结构的固有频率相互远离,避免产生共振;5)根据系统的动态特性,采用外部输入能量的方法,实现减振的主动控制;6)在系统中采用各类减振器(固体摩擦、液体摩擦、电磁声和涡流阻尼),减少振动的振幅;7)采用粘弹性聚合物或滞弹性松弛高阻尼合金附着在振源处吸附振动能量,将其转为热量消散掉等;8)采用隔振地基或隔振器(垫)隔除外部振动能量向系统内部传入;9)
47、对于旋转运动件(特别是高速) ,质量颁布要均匀对称,重心应在其旋转中心线上,避 免信心产生的离心力作用;10)对于机床,尺量采用连续、平衡的切削过程,避免产生各种周期的和非周期的力冲击 (如飞刀铣削、滑枕、工作台往得运动时换向等) ,而导致强迫振动乃至共振。10 、简述标准件设计的意义。答:1)减轻设计工作量,缩短设计周期,有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设 计;2)便于建立专门工厂采用最先进的技术大规模地生产标准零部件, 有利于合理使用原材料、 节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率;3)增大互换性,便于维修;4)便于产品改进,增加产品品种;5)采用与国际标准一致的国家
48、标准,有利于产品走向国际市场。因此,在机械零件的设计中, 设计人员必须了角和掌握有关的各项标准并认真地贯彻执行,不断提高设计产品的标准化程度。机械工程师资格考试模拟试题 2(2008-02-20 11:26:26) 标签:杂谈 分类:资料第二章 工程材料2.1 金属材料1 . 材料的基本力学性能主要包括哪此内容? 答:力学性能主要指标有硬度、强度、塑性、韧性等。硬度:制造业中,通常采用压入法测量材料的硬度,按试验方法不同,分有布氏硬度(HB、洛式硬度(HR、维氏硬度(HV,表达材料表面抵抗外物压 入的能力。布氏硬度(HB是用一定载荷交淬火钢球压入试样表面,保持规定时间后卸载, 测得表面压痕的面
49、积后,计算出单位面积承受的压力,为布氏硬度值(HB,单位是kgf/mm2, 通常不标注;布氏硬度(HB)测试法一般用于HBV45Q洛氏硬度(HR)以压痕深浅表示材料的 硬度。洛式硬度有三种标尺,分别记为 HRA HRB和HRC采用不同的压头和载荷。生产中 按测试材料不同,进行选择,有色金属和火正火钢,选用HRB淬火钢选用HRC硬质合金、 表面处理的高硬层选用 HRA进行测量。维氏硬度(HV)根据单位压痕表面积承受的压力定义 硬度值,压头为锥角 136 度金钢石角锥体,载荷根据测试进行选择,适用对象普遍。肖氏 硬度(HS是回跳式硬度,定义为一定重量的具有金钢石圆头和钢球的标准冲头从一定高 度落下
50、,得到的回跳高度与下落高度的比值,适用于大型工作的表面硬度测量。强度:常的强度指标为屈服强度6 s,通过拉伸试验确定,定义为材料开始产生塑性变形的应力,其大小表达材料抵抗塑性变形的能力,大多数金属材料 在拉伸时没有明显的屈服现象,因此将试样产生 0.2%塑性变形时的应力值,作为屈服强度 指标,称为条件屈服强度,用6 0.2 表示。抗拉强度6 b是材料产生最大均匀变形的应力。6 b对设计塑性低的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料,如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义。设计时以抗拉强度确定许用应力,即6 = 6 b/K ( K为安全系数)塑性:通过拉伸试验确定塑性指标,包括伸长率(S)和断面收
51、 缩率(W),分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩,单位是。它们 是材料产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量。S和屮值愈大则塑性愈好, 金属材料具有一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。 塑性还可以提高零件工作的可靠性, 防止零件突然断裂。韧性:冲击韧度指标a k或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下 断裂时塑性变形的能力及所吸收的功,反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性,而 且对温度很敏感,单位为 kgfm/cm2 。2. 设计中的许用应力6 与材料的强度有何关系?如何确定设计中的许用应力?答:设计中规定零件工作应力6必须小于许用应力6,即屈服强度除以安全系数的值6
52、W 6 = 6 s- K,式中K安全系数,6 b对设计塑性低的材料, 如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料,如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。设计时以 抗拉强度6 b确定许用应力,即6 = 6 b十K (K为安全系数)。3. 简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。答:低碳钢(Wc为0.10 %0.25 %),若零件要求塑性、韧性好,焊接性能好,便如建筑结构、容器等,应选用低碳钢;中碳钢(Wc为0.25 %0.60 ),若零件要求强度、塑性、韧性都较好,具有综合机械性能,便如轴类零件,应选用中碳钢; 高碳钢(Wc为0.60 %1.30 %),若零件要求强度硬度高、耐磨性好,例如工
53、具等,应选 用高碳钢。4. 简述铁碳相图的应用。 (P28 相图 21-2 ) 答:( 1) 为选材提供成份依据 Fe-Fe3C 相图描述了铁碳合金的平衡组织随碳的质量分数的变 化规律,合金性能和碳的质量分数关系,这就可以根据零件性能要求来选择不同成份的铁 碳合金。(2) 为制订热加工工艺提供依据 Fe-Fe3C 相图总结了不同成份的铁碳合金在缓慢冷却时 组织随温度变化的规律,这就为制订热加工工艺提供了依据。a. 铸造根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成份的钢或铸铁的熔点,确定铸造温度。b. 锻造根据Fe-Fe3C相图可以确定锻造温度。始轧和始锻温度不能过高,以免钢材氧化严 重和发生奥氏体晶界
54、熔化(称为过烧)。一般控制在固相线以下 100200C。一般对亚共 析钢的终轧和终锻深度控制在稍高于 GS( A3线);过共析钢控制在稍高于PSK线(A1线) 实际生产中各处碳钢的始锻和始轧温度为 11501250E,终轧和终锻温度为750850Eoc. 焊接可根据相图来分析碳钢的焊接组织, 并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性和焊接应力。d. 热处理热处理的加热温度都以相图上的临界点A1、A3、Acm为依据。5. 常材料硬度的测定法有哪三种?它们主要适应于检验什么材料?答:(1)硬度(HB测定法:布氏硬度测定是用一定直径 D (mm的钢球或硬质合金球为压头,施以一定的试验力F(kgf或
55、N),将其压入试样表面,经规定保持时间t(s)后卸除试验力,试样表面将残留压痕。测量压痕球形面积A (mm2。布氏硬度(HB就是试验力F除以压痕球形面积A所得的商。布氏硬度试验特别适用于测定灰铸 铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度为钢件退火、正火和调质后的硬 度。(2) 洛式硬度(HR试验:洛式硬度是以测量压痕深度来表示材料的硬度值。洛式硬度试 验所用的压头有两种。一种是圆锥角。=120。的金钢石圆锥体;另一种是一定直径的小淬 火钢球。常的三种洛式硬度如表 2.1-2 所示。洛氏硬度试验常用于检查淬火后的硬度。标尺 符号 压头类型 总试验力 F(N) 测量硬度范围 应用举例A HRA 金
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