住宅建筑水电暖安装施工方案

1、一、住宅建筑水电暖安装施工方案（一）工程概况滦水818工程L122号建筑物设备安装工程位于河北省滦水县永阳镇, 建筑而积：11479.65m。（二）编制依据1、工程招标文件。2、施工图纸。3、现行建筑工程质量检验评定标准。4、国家现行要紧建筑结构施工及验收规范或规定。序号规范、规程名称编号1给排水及采暖验收规范GB50242-20022通风与空调验收规范GB50243-20023电气验收规范GB50303-20024自动喷水系统验收规范GB50261-965砌体丄程施工质量验收规范GB50203-20026室外消火栓安装01S2017等电位联结安装97SD5678给水塑料管安装02SS405-

2、1 49电缆桥架安装86SD16910雨水斗O1S3O211贮水罐选用及安装01SS12312小型潜水泵排污泵选用及安装O1S3O513消防水泵接合器安装99S20314冈0性接口给水承插式铸铁管道支墩O3S5O415常用灯具安装96SD46916刚制管件02S40317给水排水标准图集S1 （上、下册）18给水排水标准图集S2 （上、下册）19给水排水标准图集S3 （上、下册）20电缆敷设D （一）21架空线路安装D （二）22室内管线安装D （三）23变配电设备安装D （四）24常用电气设备安装D （五）25防雷与接地装置安装D （六）26火灾自动报警施工验收规范GB50166-9227封

3、闭式母线及桥架安装D7O1-1 228防、排烟设备安装图99K1O329常用低压配电设备及灯具安装D702l230常用小型外表及特种阀门选用安装O1SS1O531工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9732机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98二、施工布署及预备（一）施工时期划分整个施工过程可划分六个操纵时期，按各时期的特点进行调整落实、检 查、操纵、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹和谐工作，划 分方法如下：1. 施工预备时期。2. 主体预留、预埋施工时期。3. 电气部分施工时期。4. 水、暖、通风工程施工时期。5. 安装部分调试时期6. 扫尾工程及交工验

4、收时期。（二）工艺流程1、电气部分（1）配电箱安装工艺流程：设备进场检验一弹线定位一明装配电箱螺栓固定暗装配电箱一盘 而组装一箱体固定一绝缘摇测。（2）配电柜安装工艺流程：设备进场检验一设备搬运一柜体稳装一柜上母带配一柜二次回路 配线一柜试验调整一送电试运行验收。（3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验一组装一安装接线一通电试运行。（4）预留箱盒位置一灯头盒定位一灯头盒固定一敷设管路一管路连接一切 断一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐（5）测量管路、盒及吊杆的位置一预制加工管道、吊杆一管路敷设一管路 连接一变形缝处理（6）选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一管内穿 线一导

5、线连接一接头包扎一线路检查绝缘摇测。（7）接地体一接地干线一支架一引下线敷设一避雷针一避雷网一避雷带及 均压环。2、给排水部分（1）安装预备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一 管道防腐和保温一管道冲洗。（2）安装预备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一 封口堵洞一闭水试验一通球试验。（3）安装预备一干管安装一报警阀安装一立管安装一喷洒分层干支管、消 火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵结合器安装一管道 试压一管道冲洗一喷洒头支管安装（系统综合试水及冲洗）一节流装置安装 一报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。（4）领料一下料一剪切一咬口

6、制作一风口折方一翻边法兰下料一打钏钉孔 一焊接一打螺栓孔一钏法兰一刷漆一成型一检验一安装（5）预检一风管一确定标高一制作吊架一设置吊点一安装吊架一风管排列一法兰连接一无法兰连接一安装就位找平找正一检验一保温（6）施工预备一卡架安装一干管安装一立管安装一支管安装一试压一冲洗-防腐一保温一调试。（7）工艺流程：编制组片统计表一散热器组对一外拉条预制、安装一散热 器单组水压试验一散热器冷风门安装一支管安装一系统试压。（三）施工预备1、现场预备（1）施工前技术人员必须详细审图，对比招标文件，提出咨询题并在图纸 会审时落实。然后要依照工程特点编制施工方案，并编排进度打算。依照施 工方案提出材料打算，并向

7、施工人员下达详细的技术交底。（2）.施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。因木工程场地比较狭小，因此现场施工技术人员、材料员需与建设方、监理单位紧密配合，做到材料随用随进。（3）电气工程要紧工程量有：配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC 管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷 设、灯具安装、开关、插座安装。施工预备（4）技术预备：认真熟悉图纸，依照施工方案诀定的施工方法，配合图纸 会审等相关内容做好预备工作。（5）人员预备工作：施工人员上岗证必须通过培训，把握施工工艺、技术 操作方法，专门工种必须持证上岗

8、。2、现场预备劳动力安排劳动力打算表匸种名称打算人数备注熟练电匸14一样电匸14熟练水工16一样水工14采暖水工12电焊工6油漆工8临电电工2保温工8钳工S普 r.18安全员13、要紧机具预备:机具表序号名称型号单位数量备注1电焊机厶72手动弯管器把123液压弯管器台14切割机台45台钻厶26手电钻把37冲击钻把38电锤把89绝缘电阻表块110钳型万能表块411接地电阻表块112线序表块113套丝机台214台虎钳台315龙门剪板机台116折方机厶117联合咬口机厶118立式咬口机台119单边咬口机台120电动剪刀台121倒链（10T）厶122对讲机部623风速仪台124转速仪台125风压测试仪

9、台126声级计厶127电动打压泵台2三、施工方法及质量要求（一）电气工程要紧施工方法及质量要求1. 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求。2. 第一要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计 要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。3. 依照设计要求及图纸会审记录，配合土建作好各楼层导管的预留、预埋。4. 关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、爱护层、管盒定 位、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护， 保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理， 保证施工符合实际和规范要求。5. 电缆桥架的安装：桥架由厂家按要求

10、加工好后，进场需经专业人员会同监 理检验合格后方可使用。6. 桥架在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊 顶前进行。1丄1管内穿线工程（1）作业条件：管内穿线在配管和配合土建结构施工完毕后进行。在穿线 前必须将管内的积水和杂物清理洁净。（2）按照施工规范要求，相线、零线及爱护地线颜色区分为：相线为黄、 绿、红色；零线为淡蓝色；爱护地线为黄绿双色线。（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V, 01000MQ的绝缘 电阻表测量，照明绝缘电阻值不小于0.5MQ ,动力线路绝缘电阻不小于1M Q。1. 1. 2防雷接地分项、检验批工程的施工及质量要求：（1）木工程防雷

11、等级为二级，采纳TN-S接地点式，将设备爱护接地、防雷 接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置， 共频接地电阻不大于1Q。（2）避雷网：依照图纸设计及图纸会审记录的要求，在屋面防水层垫层内 暗设不大于8*8m的避雷网格，采纳4）10镀锌圆钢。利用屋而上构架及构架 梁内的钢筋（2根10圆钢）作避雷带，明敷于女儿墙上的避雷带采纳4）10 镀锌圆钢。并与建筑物剪力墙上暗柱内作防雷引下线的主筋焊接，下端与基 础主筋焊接。（3）强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地由结构底板钢筋通焊的 接地板引出40*4mm镀锌扁钢。（4）具体操作工艺要求和做法详见建筑电气工程施工质量验收规

12、范 （GB50303-2002）、建筑电气通用图集（92DQ）和有关技术标准及技术交底。1.1.3电缆敷设分项工程施工方法：（1）依照设计图纸要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘 摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于lOMQo（2）电缆敷设前，把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截 而电缆承诺半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于 35mm,标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆, 在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。（3）作业条件：变配电室全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕， 电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后

13、，即可进行电缆敷设工作。（4）木工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿爱护钢管在电气竖井内明设 的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和 敷设要求详见技术交底。1. 1.4封闭插接母线安装（1）依照图纸设计要求选择插接母线。设备进场后，依照装箱单配合甲方、 监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。（2）作业条件：封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程终止后进行安装。（3）木工程插接母线电源用电缆，由变压器至低压进线柜沿桥架水平、电 气竖井垂直敷设而至。具体做法参照电气规范及有关技术标准、建筑电气 通用图集92DQ5及相关技术交底。115配电箱、柜的安装（1）木工程配

14、电箱包括明箱和暗箱，依照设计要求加工定货。暗装配电箱 依照预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用沙浆填实周边，明装 箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱而油漆，水平端正不歪斜。（2）配电箱柜进场时，设备要有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设 备开箱检查配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行，并 做好记录。（3）基础型钢安装时，将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架, 并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留件上，用水平尺找平找正, 用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。（4）柜安装按图布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处

15、绷小线 找正，采纳0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜 体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独与接地干线连接。（5）按图纸敷设柜与柜之间操纵电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。 送电空载运行24h,无专门现象，办理验收手续。1丄6灯具、开关、插座安装（1）灯具安装前，对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。依照 灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计和工艺标 准，检查标志灯批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具 须埋钩后或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金 属外客作良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确

16、。（3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合 格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关操纵，单相插座应 左零右火，三孔插座接地爱护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差 不大于2mm,同一室内安装插座高低差不大于5mmo（4）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修 工程差不多完成后进行。1.1.7电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施（1）电气安装各分项检验批工程质量标准1）管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格 证，在混凝土内敷设宜做内防腐，管子连接采纳套管焊接，所有

17、连接处及进 出盒箱处均做焊跨接地线，管路弯曲半径210D,凹扁度0.10,爱护层215mm。2）管内穿线分项、检查批质量标准：材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导 线绝缘电阻必须20.5MQ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误 的情形下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理洁净，做到导线分色正确， 余量适量。3）接地装置分项、检查批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证 及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢26D,圆钢与扁 钢26D,扁钢与扁钢N2D,且须三面焊，要求焊缝饱满，平坦光滑，焊后将 焊渣清理洁净，在焊接处进

18、行防腐处理。4）电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。开关、插座 及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙而，固定牢靠，接地爱护 良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线 芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。5）建筑电气部分观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要 求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施匸安装符合 设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配 电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。2、

19、建筑电气安装工程通病预防措施2.1.1管路【设通病:管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口显现毛刺，弯曲半径 不够，有扁凹、开裂和严峻锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙而地而敷 设管路显现裂缝。缘故分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱 扣，缘故是板牙掉出。管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒 内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锂刀打光口，弯曲半 径太小是因为煨管肘出湾太急，弯管器的槽过宽也会显现管径弯扁，表而凹 裂现象，显现裂缝是因为管路爱护层太薄引起，在受力的情形下显现裂缝。预防措施锯管时，人必须站稳，手腕不 跳动，显现马蹄口时，可

20、用板锂锂平，然 后在用圆锂将管口锂成喇叭口。套 丝时应检查板牙是否符合规格、标准、 应加滑润油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒） 内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的 管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定 型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨岀的弯平滑，敷设管路时, 爱护层一定要大于20mm以上，如此才能幸免显现裂缝现象。2.1.2金属管线爱护地线和防腐通病：金属管线爱护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处 刷防腐漆有遗漏。缘故分析：金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对 金

21、属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度 要求达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直截了当埋设在混 凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处, 清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。2.1.3箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角, 现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。缘故分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线操纵标高，专门是在现浇混凝土 墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形, 孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长

22、方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施 工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒 子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。预防措施：稳箱、盒找标高时，能够参照土建装修统一预放的水平线（水平的+ 0. 5m 装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该 与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。 稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子， 使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持 箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用 接线盒的盖板将盒

23、子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关而板，但 应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，如 此能够保持盒内洁净。2. 1.4管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者全然不戴护口；导线背扣或死扣，损害绝缘层； 相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆 粉刷好的墙而和顶板（棚），穿线不分颜色。缘故分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，显现背加，导马任 意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线零线因使用同一颜色的导线， 不易区不，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆 不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧

24、上。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线 车，馥整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线， 就可不能现螺圈，能够防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线 不混淆，可采纳不同颜色的导线，一样穿入管内的干线可不分色，为保证安 全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N （中性线）为浅蓝色，PE （爱护线）为黄绿双色线。2.1.5导线连接质量通病：剥除绝缘层时损害线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线 连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。 缘故分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线

25、芯，导线沓接时，清理表面不完全，焊接不饱满, 表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直 角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须 加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不承诺将多股 线自身缠圈压接。2. 1.6设备安装质量通病：（1）开关插座安装：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不洁净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后, 四周墙面仍有损坏残缺，专门是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安 装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插 座开关接线

26、头不打返扣，导线在孔里松动。缘故分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大而积的平直， 忽视盒子的修整，抹罩面石膏经常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙 而己干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒 使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺, 不明口规范标准要求，因此将线接错，插座线进孔不打扣。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后 全部进行防腐处理，如显现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高 标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。 插座盒子较深于墙内的应

27、采取其他补救措施，土建装修进行到墙而，顶喷完 浆时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须 做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：左零，右火，上接地。(2) 箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘而接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆 不合格，在24mm砖墙或16mm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。 缘故分析：箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰 层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘而接地线装在盘背后，没有装在盘面上, 没有专门好把握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有把握尺寸，在24mm 厚的砖墙或16mm厚的混凝土墙内暗装

28、的配电箱，因墙体薄，箱本对面钉钢 板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍显现裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不 能负重，箱盘面要装接地，爱护箱体的爱护接地线能够做到盘后，但盘而的 接地线必须做在盘而的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱 的固定螺丝上。(3) 开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列 安装时拼缝不平坦，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准挡线图编号，垂 直距离超过标准。缘故分析：搬运吊起开关柜时，没有采取有效的爱护措施，设备进场后，存放保管不善, 过早地拆去包装，造成人为的或自然的腐蚀

29、损害，安装开关柜时不做槽钢基 础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采纳电气焊开孔，造成槽钢因受热而变 形。预防措施：成套设备搬运、起吊应按帅装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不 到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面 上按安标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中 央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平齐, 找平坦后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。（4）灯具安装质量通病：吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。缘故分析：没有专用因定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，导线未分色。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超

30、重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要 求查清后再接线。（二）给排水工程要紧施工方法及质量要求1.1. 1 PP-R给水管作业条件：（1）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。（2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。（3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。1.1. 2 PP-R管道安装（1）管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。（2）管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽。嵌墙暗装的管道，其墙槽 宽度为管外径加60mm,深度为管外径加30mm。管槽表而必须平坦，不得有 尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.

31、 5级水泥沙浆填补严实。（3）施工中需连接管道时，禁止在水泥沙浆层内使用金属连接材料；不得 己而使用时，必须使其位置在人所能看到并专门方便操作的地点。（4）管道系统的横管有2%-5%的坡度斜向泄水装置。（5）暗敷管道施工后，在墙面明显位置，注明管道敷设的位置及走向，严 禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。（6）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置准确，埋设 平坦，管卡与管道接触要紧密，但不得损害管道表而。（7）立管采纳金属管卡时，金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软 物隔垫。在金属管配件与给水几聚丙烯管道连接部位，管R应设在金属管配 件一端。（8）阀门、水表、浮球阀等给水设备应

32、设有固定支架，其重量不应作用在 管道上。（9）在敷设管道过程中，PP-R管有时需要弯曲，但只能加热弯曲。加热时, 决不能把管子直截了当暴露在明火之中，应使用热风喷吹器。（10）管道敷设在地坪而层内，应按设计图纸位置进行。若现场施工有变更, 必须详细记录好变更内容。（11）施工环境温度低时，热熔管道加热时刻稍长使其熔合。插入深度要达 到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断而减小, 插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。（12）支吊架安装：均采纳固定支架，支架安装一定要安装牢固。暗敷于墙 体、地板内的管道，为了使水泥沙浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可 适

33、当放大及简化。（13）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，以 1.5倍的工作压力试压，时刻许多于1小时，压力表设在系统最低处；严密 性试验时刻为2小时，试验压力为工作压力的1.15倍。1.2排水系统1.2. 1 PVC管作业条件:（1）设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。（2）楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开12层且管道穿越结构单 位的孔洞己预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确和水平线。1.2.2 PVC管道安装（1）室内排水管道采纳硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管，UPVC管粘接或螺母 挤压密封圈连接。（2）管道数装时应安要求安装支、吊架，并按设计要求调

34、整好管道的坡 度。管道安装完毕后均应按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。1. 2. 3雨水系统：雨水系统采纳UPVC管粘接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成 后需做好闭水实验。1.3消防、喷淋管道安装（1）消防栓系统管道采纳焊接钢管，焊接连接焊接钢管外刷樟丹防锈漆两 道，明装管道外刷银粉两道。阀门采纳蝶阀，全部在施工时一次安装，管道 采纳墙内栽角钢U型管卡固定。管道安装完毕要到里而去水压试验，试验压 力1 .4MPa,室内消火栓系统交付前要进行管道冲洗。（2）自动喷水灭火系统采纳镀锌钢管，主干管采纳法兰连接，焊接部位内 外刷防锈漆防腐，分支管均采纳螺纹连接。管道均采纳吊卡固定，主干管

35、设 防晃支架，具体做法参照91SB3O水流指示器与管道法兰连接，每个防火区 设两个指示器，在其前边加信号阀。主干管上阀门为蝶阀，试验管上阀门为 截止阀，甩口距地面lOOnrni,阀门安装与管道同步。管道安装完毕要进行水压 及冲洗试验。试验完成后再装喷头，与各专业厂家联合对系统调试。（三）采暖与通风工程要紧施工方法及质量1、采暖做法1.1依照统计表的数量规格进行组对，组对散热器前作好丝扣的选试。1.2依照散热器的片数和长度，运算出外拉长度尺寸，切断84）10的圆钢 并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。1.3 320片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，

36、从 散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直 后用扳子平均拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。1.4散热器连接好打压泵后，进行加压。加压到规定的压力值时，关闭进水 阀门，连续lOmin,观看每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。1. 5散热器距墙距离:为柱型散热器内表面距离2540mm,钢制闭式串片型距 离2540mm,圆翼型距离4050inm,平行距墙承诺偏差5mm,垂直度承诺偏差 3mm。1.6将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风 门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔 向外斜45度。1.7管道、管件阀门等保温材料

37、必须具有产品合格证明及质量监定文件等 的关资料，报监理方可验收合格后，方可使用于本工程。2、通风做法2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采纳不同壁厚的镀锌钢 管制作风管，用料规格应符合享工规范（GB50243-2002）及设地要求，板材 厚度如下表（其他材质类风管见规范要求）。通风管材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低、低风管系统高压风管系统D (b) W3200. 5mm0. 5mm0 75mm1. 5mm320D (b) W4500. 6mm0. 6mm0. 75mm1. 5mm450D (b) W6300. 75mm0. 6mm0. 75mm2. 0m

38、m630D (b) 10000. 75mm0 75mm1. 0mm2. Omm1000D (b) W12501. 0mm1. 0mm1. 0mm2.01250D (b) 020001. 2mm1. 0mm1. 2mm按设计2000D(b) W4000按设计1. 2 mm按设计注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%15%。2. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用。3. 专门除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4. 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。注：排烟风管按高压风管执行。2. 2法兰制作木工程630mm以上的风管采纳角钢法兰连接方式,630mm以下 风管采纳插条连接方式，插条四周要不

39、打高分子密封胶。风管使用法兰喧接 方式及用料如下表。矩形风管法兰用料表矩形方管大边长（mm）法兰用料规格（mm）$630L25X38001250L30X416002500L40X42.3通风管及部件加工和连接（1） 法兰焊接要求平坦，不大于1mm,对角不大于3mm,边长不大于3mm, 铝钏钉孔应不大于130mm,螺栓孔应不大于150mm,以上数据都在承诺范畴内, 焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。（2）板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口，咬口后要求平坦，在咬 口后的板按画好的线在折方机上折方、合缝。（3）矩形风管的弯头采纳内外弧形制作，当边长大于500mm时，应在管 内设置导流片，导流片的迎

40、风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固， 同一弯管内导流片的弧长应一致。（4）风管与法兰连接翻边量应操纵68mm,风管需要钏法兰时，先用固定 画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻孔钏接，在钏接前要注 意风管及法兰的方正及角度。（5）风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时, 其管段长于1.2m以上均采取加固措施，木工程将采纳角钢或角钢框加固， 加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。2. 4风管加工质量要求（1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须 符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度平均，无孔洞、半咬口和胀裂等缺 陷。（2）风管外

41、观平直，表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固，翻边平 坦。（3）成品爱护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防 雨雪措施，注意法兰的防腐，爱护好风管的镀锌层。（4）风管及部件安装1）风管及部件分系统逐层安装，支架采纳吊杆支架，标高必须依照图纸要 求和土建基线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置， 做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便日后 调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后 接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间矩按下表确定。风管吊杆间矩表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距

42、W4mW4mm (3. 4m)W4m (3. 4m)W1000mmW3m (22. 5m)W3 5m (2. 98m)$ 1000mmW2m (1. 7m)W2m (1. 7m)2）为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采纳8501密封胶做密封料， 螺栓穿行方向要一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的曲。依照现场情形 能够在地而连成一定长度，再整代表吊装，或将风管放在支架台上逐台连接, 安装时一样按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各 大边如超过500mm时，应单设吊架。（5）安装质量要求1）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊架, 风管吊杆必须牢固、位置

43、标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确, 操作方便，防火阀检修口必须便于操作。2 ） 本工程小于630mm新风管采纳无法兰风管连接方式，无法兰加工，无 法兰连接风管的接口采纳机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式 法兰连接,插条用0. 8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm, 风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。3 ） 风口安装位置正确,外露部分平坦美观排列整齐一致。4）粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分不涂抹在风 管和加温钉上，稍后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m：。保温板下料及 铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接

44、要严密、平坦，散材不可外露，板材 纵横缝错开。管道连接：施工环境温度低时，热熔管道加热时刻稍长使其熔合。插入深度 要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断而 减小，插入太浅，使两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。（6）支吊架安装：均采纳固定支架，支架安装一定要安装牢固。暗敷于墙 体、地板内的管道，为了使水泥沙浆嵌实，作为粉刷前的固定，支架间距可 适当放大及简化。（7）管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，以 1.5倍的工作压力试压，时刻许多于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时刻为2小时，试验压力为工作压力的1.15倍。（8）散热器安装

45、：操作工艺1）依照统计表的数量规格进行组对，组对散热器前作好丝扣的选试。2）依照散热器的片数和长度，运算出外拉长度尺寸，切断4）84）10的圆钢 并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。3）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散 热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后 用扳子平均拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4）散热器连接好打压泵后，进行加压。加压到规定的压力值时，关闭进水 阀门，连续lOmin,观看每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。5）散热器距墙距离:为柱型散热器内表而距离2540mm,钢制闭式串片型距 离25

46、40mm,圆翼型距离4050inm,平行距墙承诺偏差5mm,垂直度承诺偏差 3mm。6）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风 门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔 向外斜45度。（9）管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量监定文件等 的关资料，报监理方可验收合格后，方可使用于本工程。（10）漏光及漏风测试1）漏光法检测应采纳光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行的 检测方法，采纳具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带爱护罩的低压 照明灯，或者其他低压光源。低压风管每10m不应大于两处且100m接缝平 均不应大于16处

47、，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于 8处，都为合格漏光，检测中如发觉条缝形漏光的应及时进行密封处理。2）漏风量测试应采纳检验合格的专用测量外表或采纳符合现行国家标准 （流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采纳风管式或风室式。风管式测试装置采纳孔板作计量元件，风室式测试装 置采纳喷嘴作计量元件，最后测岀实测值与设计给定的数值偏差不应大于 10%为合格。四、施工难点及分析（一）电气工程施工方案及难点分析1、电气工程施工方案（1）桥架、线槽安装施工要求和方法1）电缆金属桥架、线槽的型号规格必须符合设计要求。2）支架、线槽的弯曲半径不小于以槽内最大敷设

48、电缆外径的10倍。3）支架制作应符合现行规范要求，桥架、线槽安装高度应符合设计要求。桥 架、线槽的支、吊架固定间距1.5-3m,吊钩为调整螺栓，在转弯角、分支和端 部应设固定支吊架。4）桥架、槽水平、直线段每隔30米应留伸缩缝，设置伸缩长20mm。桥架、 线槽安装的承诺偏差：垂直度W2%。，水平度2%。，全长W20mm。支、吊架、 桥架、线槽应具有连接并接地。5）桥架、线槽进入现场应进行外观检查，外表应平坦，镀锌应有光泽， 盖拉板附件应齐全。弯头、三通、异形变径接头和桥架、线槽匹配，接头应 连接牢固，螺栓从内向外方向一致。6）接地跨接线用编织线或多股铜软线，压接鼻子（端子）应搪焊锡。7）桥架、

49、线槽内电缆敷设完后，穿楼板，墙洞应封堵，盖板应严密。（2）动力照明配管、配线1）钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或碗内，其 弯曲半径不应小于管外径的10倍。2）钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6倍， 镀锌钢管不承诺焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线 槽连线，内外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽（桥架） 支架接地干线可靠连接。3）接线盒，灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应用锁紧螺母紧固，应 接地可靠。4）进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口，直径40mm以下 的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺，采纳半元锂或

50、元锂扫光，焊 接处补刷防锈漆，而盖刷调和漆。5）钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线爱护管宜采纳金属软 管，金属软管的长度不宜大于2m,金属软管应可靠接地。6）配线所采纳的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。7）不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回 路的导线应穿于同一钢管内。8）钢管、线槽内的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒内。9）导线与设备，器具的连接应符合下列要求： 截面为2. 5mm：及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖 端子后再与设备、器具的端子连接。 截面为10mm：及以下单股铜芯线可直截了当与设备、器具的端子连接。 截而为10m

51、m，及以上的多股铜芯线采纳接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。10）配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合下表规定（mm）管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配暖气管热水管平行管道卜300300管道下200200交叉100100通风 给水管平行100200交叉5010011）金属软管采纳管卡，在与终端、转弯离中点距离宜为300mm处固定; 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管超过1米以上时，其固定卡宜安装 在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。12）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分不为黄、绿、红色，零 线（N线）为淡蓝色，爱护地线（PE线）为黄绿双色线。

52、13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹 配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。14）穿线前，应将线管内的污水及杂物清除洁净，疏通管道。15）导线穿入钢管时，管口应戴护线套爱护导线，在不进入接线盒（箱） 的垂直管口，穿入导线后将管口密封。（3）电缆敷设1）电缆敷设前应按下列要求检查： 变电所电缆沟畅通洁净，金属电缆支架应接地，防腐层完整。 电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与打 算相符，并应有合格证件和出石试验报告。 电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。2）敷设前应按设计和实际路径运算每根电缆长度，绘制走向排

53、列图，合 理安排每盘电缆接头和交叉。3）电缆终端头与中间接头邻近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于 电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆爱护管，电缆敷设完毕后，除建 筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要 求： 桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。 水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5-lm 处固定。6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写 明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在

54、 电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上挂设标志。7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损害。严禁将电缆 盘直截了当由车内推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。8）木大厦电缆敷设不宜采纳机械牵引。采纳人工敷设时，应有专人指挥, 组织打算应周密，分工明确。水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米；强电 井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定措施，防止大 电缆坠落损害电缆及人员安全。9）电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层而的箱、柜进线敷设（集 中人员），后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。10）电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值，不应小于5MQ。（4）照明装置1）照明灯具 电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工， 产品应有合格证书。 固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、 插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。 螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多 股软绝缘导线两端芯应搪锡。2）开关、插座 安装在同一建筑物内的开关、插座宜采纳同一系列的产品。并