最新现场主管走动式管理技巧_第1页
最新现场主管走动式管理技巧_第2页
最新现场主管走动式管理技巧_第3页
免费预览已结束，剩余11页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、现场主管走动式管理技巧 VQA 辅导小组训练课程 目录一、质量管理。二、作业方法查核。三、生产进度控制。四、设备保养维护执行状况查核。五、查核材料供应状况。六、生产效率维护。七、5S 整理、整顿执行状况查核。八、维护工作纪律及员工士气。第一节：质量管理生产线的质量管理系统包含：一、首件检查：1.先确认何种制程须执行首件检查。2.由技术员或在线主管执行首件检查。3.根据检验规范执行首件检查。4.记录检验结果并作判定。5.留存首件样品并作标识。6.确认需要执行首件检查之时机。备注：二、自主检查：1.根据作业指导书执行自主检查。2.可免作记录。3.作业员须区分不合格品并加以隔离。备注：三、制程全检：

2、1.根据检验规范或作业指导书进行检测。2.需记录检验结果。3.须计算不良率以确认是否达到停线之管制点。4.尽可能依不良原因别区分不良品。备注：四、主管抽检：1.在线抽样。2.线外抽样。3.根据检验规范或作业指导书执行检验并采取必要改善行动。备注：五、制程巡回抽检：1.先决定抽样方式及抽样量。2.根据检验规范执行检测并作记录及判定。3.根据检测结果决定须实行之改善行动。备注：第二节：作业方法查核：一、针对生产速度异常之工作站查核作业员之作业步骤。二、确认是否符合作业指导书之规定。三、找出相异之处并督导改正。四、查核标准工时是否正确。备注：第三节：生产进度控制：一、根据工单内容查核生产进度是否正常

3、。二、根据作业指导书查核生产线速度是否正常。三、以生产管理广告牌标识生产进度是否正常。四、掌握异常原因并采取改善行动。五、必要时修正标准工时。备注：第四节：设备保养维护执行状况查核：一、检查窗体内容确认是否具实用性。二、查核保养点检项目及频率确认是否正确。三、查核记录审核方式。四、查核设备履历卡并确认表格内容是否正确。五、检查年度保养计划查核是否适切。六、查核润滑油存放位置以确认是否适当。备注：第五节：查核材料供应状况：一、查核作业员挑出之不良材料累积量并估算是否合理。二、掌控不良原因并计算不良率。三、根据异常状况要求相关单位协助解决。四、查核作业员材料取用状况并适时补料。五、决定后续工单所需材料发送时间。六、确认材料需求数量并适时申请补料或办理退料或退库。备注：第六节：生产效率维护：一、查核生产线平衡状况并找出产生瓶颈之原因。二、比对作业员生产效率与标准工时并采取必要改正行动。三、查核作业异常所造成之质量问题并采取必要改正行动。四、查核作业员之作业动作是否符合动作经济原则。备注：第七节：5S 整理、整顿执行状况查核：一、保持生产线之整齐及清洁。二、材料及半成品不可堆积。三、作业员不准使用规定以外之工具。四、私人物品不得置于生产线。五、依公司规定穿着厂服。六、作业结束后工具不得遗留在生产在线。备注：第八节：维护工作纪律与员工士气：

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 规章制度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论