纸厂职业病危害风险分级管控体系建设报告书

1、职业病危害风险分级管控体系建设报告*2016 年 4 月目录一、工作流程 4（一）准备阶段 4（二）实施阶段 4（三）资料整理分析阶段 4（四）编制分级报告阶段 4二、资料搜集和现场调查 5（一）单位概况 5（二）职业病危害因素调查 61. 工程分析 62. 生产过程职业病危害因素及分布 103. 职业病危害因素防护设施 154. 个人使用的职业病防护用品 165. 职业卫生管理情况 19三、工作场所职业病危害因素检测 20四、职业病危害风险分级 20（一）作业场所职业病危害分级 . 201. 作业场所主要职业病危害因素 202. 作业岗位职业病危害分级指数（ G） 20（1）接触生产性粉尘作

2、业 20（2）接触化学物作业 21（3）接触高温作业 21（4）接触噪声作业 223. 作业岗位职业病危害总分级指数（ T） 22（1）作业岗位职业病危害分级权重数（Ci）的确定. 22（2）作业岗位职业病危害接触人数权重（P）的确定. 22（3）作业岗位职业病危害总分级指数（T）计算234. 作业场所职业病危害分级指数 （Z） 23（1）作业场所职业病危害分级指数（Z）的计算23（ 2）作业场所职业病危害风险等级判定 23（二）职业卫生管理质量分级指数（ Q） 241. 职业卫生管理质量情况 242职业卫生管理质量分级指数 （Q） 24（三）职业病危害综合风险等级（R）判定 24五、职业病危

3、害风险分级管控措施 25（一）作业岗位职业病危害风险分级管控措施 25（二）单位职业病危害风险分级管控措施 25附录：引用的标准依据 263职业病危害风险分级管控系统， 是在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强 度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的 风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。一、工作流程职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4个阶段进行。（一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解 工艺流程和工作场所概况，编制风险分

4、级评估方案。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析， 并测定工作场所 职业病危害因素的浓度（强度）。（三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出岗位职 业病危害风险分级、职业卫生管理质量分级结论。（四）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上写出职业病危害风险分级报告， 根据职业病危害情 况和风险程度提出有针对性的管控措施建议。 职业病危害风险分级管控工作流程 见图 1。实 施 阶段职业病危害因素分布情况调查岗位接触情况 及频次调查劳动强度分级情况调查职业病危害因素检测职业卫生管理情况调查准备阶段熟悉分级方法和步骤开展初步现场调查

5、编制风险分级评估方案准备阶段熟悉分级方法和步骤开展初步现场调查编制风险分级评估方案资料整理分析阶段职业病危害量化分级职业卫生管理质量分级资料整理分析阶段职业病危害量化分级职业卫生管理质量分级编制分级报告阶段汇总职业病危害岗位等级及职业卫生 管理质量等级，确定用人单位职业病危 害风险分级针对不同风险等级的作业岗位，制定相应的管控措施，针对不同风险等级的用 人单位采取相应的监督管理措施。图1用人单位职业病危害风险分级工作流程图工作场所职业卫生监督管理规定（国家安监总局令第47号）第20条规 定：存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机 构，每年至少进行一次职业病危害因素检

6、测。用人单位职业病危害分级管控的实施是以工作场所的职业病危害因素检测 为基础的，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构做过 检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算。二、资料搜集和现场调查（一）单位概况*地理条件优越，交通方便。*其中专职职业卫生管* 理人员1人，年工作日340天，生产人员实行四班三运转和三班三运转，每班8h , 操作方式采用现场操作和巡检*（二）职业病危害因素调查1. 工程分析（1）主要原辅料、催化剂、助剂、产品、联产品、副产品、中间品等物质的名称、主要成分、形态、年用量、运输方式、储存方式等；主要原辅材料、产品情况表车间名称名称形态化学成分用量或产量T/

7、年来源及储存 方式备注五车间漂白木浆固态纤维、水分9600进口原料白纸边固态纤维、水分及 灰分8400国内采购原料废杂志固态纤维、水分及 灰分26000国内采购原料国废（LOCC）固态纤维、水分及 灰分31500国内采购原料美废（AOCC）固态纤维、水分及 灰分52200进口原料本色木浆（UKP）固态纤维、水分及 灰分1500进口原料液碱液体NaOH490国内采购辅料硅酸钠液体Na2SiO3235国内采购辅料脱墨剂液体表面活性剂3.5国内采购辅料双氧水:液体H2O2450国内采购辅料六车间白面牛卡纸固体-110000-产品助留助滤剂固态粉末 或液态CPAM66国内采购辅料增白剂液体四磺酸236

8、国内采购辅料AKD胶液体烷基烯酮二 聚体1560国内采购辅料消泡剂液体-63国内采购辅料杀菌剂液体异噻唑咻酮16.5国内采购辅料漂液液体NaCLO30国内采购辅料干强剂液体CPAM1045进口或国内辅料车间名称名称形态化学成分用量或产量T/年来源及储存 方式备注六车间淀粉固态粉末 或液乳液碳水化合物676国内采购辅料填料1固体粉末碳酸钙7700国内采购辅料七车间漂白木浆固态纤维、水分18000进口原料白纸边固态纤维、水分及 灰分20500国内采购原料废杂志固态纤维、水分及 灰分44600国内采购原料国废(LOCC)固态纤维、水分及 灰分71000国内采购原料美废(AOCC)固态纤维、水分及 灰

9、分77000进口原料液碱液体NaOH1280国内采购辅料硅酸钠液体Na2SiO3482国内采购辅料脱墨剂液体表面活性剂16国内采购辅料双氧水液体H2O2802国内采购辅料八车间白面牛卡纸固体-200000-产品助留助滤剂固态粉末 或液态CPAM135国内采购辅料增白剂液体四磺酸558国内采购辅料AKD胶液体烷基烯酮二 聚体2840国内采购辅料消泡剂液体-53国内采购辅料杀菌剂1液体异噻唑咻酮17国内采购辅料硫酸铝固体氧化铝及水1152国内采购辅料干强剂液体CPAM1720进口或国内辅料淀粉固态粉末 或液乳液碳水化合物1290国内采购辅料填料固体粉末碳酸钙10400国内采购辅料九车间国废(LOC

10、C)固态纤维、水分及 灰分18000国内采购原料美废(AOCC)固态纤维、水分及 灰分59000进口原料回收纤维固态纤维、水分及 灰分5500污控回收原料十车间瓦楞原纸固态50000产品纱管原纸固态180000-产品助留助滤剂固态粉末 或液态CPAM650国内采购辅料卤素稳定剂液体次氯酸钠25国内采购辅料松香胶液体松香120国内采购辅料车间名称名称形态化学成分用量或产量T/年来源及储存 方式备注十车间消泡剂液体-50国内采购辅料硫酸铝固体氧化铝及水1780国内采购辅料表面施胶剂液体苯乙烯、丙烯 酸树脂300国内采购辅料干强剂液体CPAM2600进口或国内辅料淀粉固态粉末 或液乳液碳水化合物11

11、412国内采购辅料漂液液体NaCLO404国内采购辅料毛布清洗保 洁剂液体表面活性剂11国内采购辅料烘缸保洁剂液体表面活性剂3.5进口辅料*制浆漂白木浆1固态纤维、水分60700进口原料废杂志固态纤维、水分及 灰分142000国内采购原料日废固态纤维、水分及 灰分127000进口原料国废(LOCC)固态纤维、水分及 灰分122300国内采购原料美废(AOCC)固态纤维、水分及 灰分97000进口原料液碱液体NaOH4300国内采购辅料硅酸钠液体Na2SiO33550国内采购辅料钠皂液体表面活性剂740进口辅料双氧水1液体H2O23500国内采购辅料阳离子絮凝 剂液体CPAM37进口辅料*抄纸涂

12、布白面牛 卡固体-1100000-产品助留助滤剂固态粉末 或液态CPAM1250国内采购辅料卤素稳定剂液体次氯酸钠90国内采购辅料ASA液体烷基琥珀酸 酐10国内采购辅料消泡剂液体-190国内采购辅料硫酸铝固体氧化铝及水2300国内采购辅料干强剂液体CPAM600进口或国内辅料淀粉固态粉末 或液乳液碳水化合物10000国内采购辅料乳胶液体丁烯酸脂12400填料固体粉末碳酸钙89592国内采购辅料漂液液体NaCLO450国内采购辅料车间名称名称形态化学成分用量或产量T/年来源及储存 方式备注*抄纸毛布清洗保 洁剂液体表面活性剂72国内采购辅料烘缸保洁剂:液体表面活性剂-进口辅料增白剂液体四磺酸4

13、0国内采购辅料表面施胶剂液体苯乙烯、丙烯 酸树脂450国内采购辅料CMC液体羟甲基纤维 素210进口辅料沼气提纯沼气气体甲烷667 X 104厂内原料氧化铁固体氧化铁一次装塔300t 年 使用15年国内购买脱硫剂精制天然气气体甲烷500 X104Nm3-产品稀硫酸液体H2SO413.3t-副产物硫固体S2t-副产物硫化铁固体Fe2S3、H2O13t-副产物硫化亚铁固体FeS11t-副产物(2) 总平面布置及竖向布置根据场地情况和各生产辅助车间功能要求，将场地分为两个主要部分：非生产区、辅助生产区和生产区。非生产区：生活服务区位于厂区的西北部，厂综合办公楼、职工餐厅位于厂 区东南部；职工公寓位于

14、厂区东南部和生活区。辅助生产区：包括成品库、原料场、*车间、维修车间等，布置在厂区中部, 其中污控车间布置在生产区中间。生产区：包括一分厂、二分厂、三分厂和 *分厂。其中一分厂和二分厂布置 在厂区南部，三分厂和*车间布置在厂区北面。厂区场地地势平整，竖向布置维持原有地坪标高。(3) 生产工艺和设备布局主要生产车间包括制浆车间和造纸车间。制浆车间由碎浆、出渣、筛选、热分散和打浆等组成，造纸车间由流送、抄纸、完成等部分组成。项目生产工艺设备成熟可靠，整个生产过程集中控制，生产工艺设备布局顺 畅，功能相近的设备分区集中布置，使整个车间从前到后各流程之间既自成体系， 又相互协调，便于操作和管理。厂区功

15、能分区明确，交通顺畅，设备布局符合工 业企业设计卫生标准（GBZ1-2O10的要求。2. 生产过程职业病危害因素及分布（1）根据工程分析，厂区主要职业病危害因素是高温、噪声、其他粉尘、 矽尘、甲醛、甲烷、氮氧化物、一氧化碳、锰及其无机化合物、电焊烟尘、紫外 线、臭氧、工频电场、病原微生物等。生产过程职业病危害因素分布情况子 单 元车间工种/岗位职业病危害因素分布操作 方式接 触 人 数接 触 时 间分 厂五 车 间生产管理噪声、高温、其他粉尘、病源微 生物、矽尘制浆车间巡检8上料、拉渣噪声、其他粉尘、病源微生物、 矽尘上料工段现场 操作8碎浆工噪声碎浆机现场 操作8巡检工噪声、高温、矽尘热分散

16、机巡检8中控劳动过程中的职业病危害因素中控室现场 操作8六 车 间管理人员噪声、其他粉尘、高温车间巡检-打浆工噪声、其他粉尘双盘磨浆机现场 操作 巡检8抄 纸 工 段湿控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8干控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8抄纸工噪声、高温、电离辐射、硫化氢网部、压榨部、 烘干部、卷取 部白水回收现场 操作8值班长噪声、高温、电离辐射、硫化氢抄纸工段巡检8子单元车间工种/岗位职业病危害因素分布操作 方式接 触 人 数接 触 时 间复卷工噪声、高温复卷工段现场 操作8分 厂七 车 间生产管理噪声、高温、其他粉尘、病源微 生物、矽尘制浆车间巡检8上料、拉渣

17、噪声、其他粉尘、病源微生物、 矽尘上料工段现场 操作8碎浆工噪声碎浆机现场 操作8巡检工噪声、高温、矽尘热分散机巡检8中控劳动过程中的职业病危害因素中控室现场 操作8八 车 间管理人员噪声、其他粉尘、高温车间巡检-打浆工噪声、其他粉尘双盘磨浆机现场 操作 巡检8抄 纸 工 段湿控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8干控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8抄纸工噪声、高温、电离辐射、硫化氢网部、压榨部、 烘干部、卷取 部白水回收现场 操作8值班长噪声、高温、电离辐射、硫化氢抄纸工段巡检8复卷工噪声、高温复卷工段现场 操作8分 厂九 车 间生产管理噪声、高温、其他粉尘、病源微

18、生物、矽尘制浆车间巡检8上料、拉渣噪声、其他粉尘、病源微生物、 矽尘上料工段现场 操作8碎浆工噪声碎浆机现场 操作8巡检工噪声、高温、矽尘热分散机巡检8中控劳动过程中的职业病危害因素中控室现场 操作8十 车 间管理人员噪声、其他粉尘、高温车间巡检-打浆工噪声、其他粉尘双盘磨浆机现场 操作 巡检8抄 纸控制室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8子单元车间工种/岗位职业病危害因素分布操作 方式接 触 人 数接 触 时 间分 厂十 车 间抄 纸抄纸工噪声、高温、电离辐射、硫化氢网部、压榨部、 烘干部、卷取 部白水回收现场 操作8值班长噪声、高温、电离辐射、硫化氢抄纸工段巡检8复卷工噪声、高温

19、复卷工段现场 操作8*车 间新 迈 制 浆生产管理噪声、高温、其他粉尘、病源微 生物、矽尘制浆车间巡检8上料、拉渣噪声、其他粉尘、病源微生物、 矽尘上料工段现场 操作8碎浆工噪声碎浆机现场 操作8巡检工噪声、高温、矽尘热分散机巡检8中控劳动过程中的职业病危害因素中控室现场 操作8新 迈 造 纸管理人员噪声、其他粉尘、高温车间巡检-抄 纸 工 段湿控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8干控室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8涂料控 制室劳动过程中的职业病危害因素控制室现场 操作8施胶制 备、填 加噪声、高温、施胶剂、电离辐射控制室现场 操作8抄纸工噪声、高温、电离辐射、硫化氢

20、网部、压榨部、 烘干部、卷取 部白水回收现场 操作8新 迈 宀 完 成管理人员噪声、甲醛完成车间巡检8复卷工噪声、甲醛复卷工段现场 操作8切纸工噪声、甲醛、其他粉尘切纸工段现场 操作8平包工噪声、甲醛、其他粉尘平包工段现场 操作8整纸工噪声、甲醛、其他粉尘平包工段现场 操作8动 力车间 配电 室电工工频电场各车间配电室巡检4子单元车间工种/岗位职业病危害因素分布操作 方式接 触 人 数接 触 时 间工 务 公 司维修 间维修工电焊烟尘、锰及其无机化合物、 一氧化碳、氮氧化物、臭氧、紫 外辐射、噪声、电离辐射维修车间现场 操作6污控车间(污水 站、沼气 提纯)操作工硫化氢、噪声、甲烷污水站、沼气

21、 提纯巡检8化验员化验过程中接触到的各种化学试 剂化验室现场 操作8技术中心研发人员各种有机化学试剂化验室现场 操作8检测人员各种有机化学试剂化验室现场 操作8储 运 工 程装卸 车间驾驶员噪声-现场 操作8备料备料噪声、其他粉尘、病原微生物-现场 操作8原料部操作工噪声、其他粉尘、病原微生物原料场现场 操作8成 品 部操作工噪声、其他粉尘成品库现场 操作8(2 )各种职业危害因素的理化性质、职业接触限值、对作业人员的健康影响、法定职业病及职业禁忌证等。各评价单元主要职业病危害因素可能导致的职业病危害因素对健康的危害侵入途径可能导致职业病噪声听觉器官产生特异作用，引起听力损伤或噪声聋。 另外对

22、其他系统如神经、心血管、生殖、消化等系 统也可能引起特异或非特异的损害-噪声聋咼温其功能改变主要是体温调节、水盐代谢、循环、消 化、神经、泌尿等系统的适应性变化。这些变化如 果超过一定限度，人体出现体温节等功能紊乱，则 可对人体产生负面健康影响。-中暑甲醛对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有 特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。吸入、食 入、皮肤接触急性甲醛中毒危害因素对健康的危害侵入途径可能导致职业病硫化氢硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。 急性中毒时多在事故现场发生昏迷，其程度因接触 硫化氢的浓度和时间而异，偶可伴有或无呼吸衰喝。吸入急性硫化氢中毒一氧化碳一氧化碳

23、与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、失眠、视 物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、无力，轻度至中度意 识障碍但无昏迷，重度患者出现深度昏迷或去大脑 强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、 锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等吸入一氧化碳中毒氮氧化物氮氧化物可经呼吸道进入人体，主要损害呼吸系统， 刺激肺部，尤其对深部呼吸道刺激作用明显，重者 可致肺坏疽；对粘膜、神经系统以及造血系统均有 损害，吸入高浓度氧化氮时可出现窒息现象，导致 急性氮氧化合物中毒。吸入氮氧化物中毒锰及其化 合物锰蒸汽在空气中氧化成灰色的一氧化锰及棕红色的 四氧化三锰烟尘。吸入大量本品烟尘，可发生“金

24、属烟热”，病人出现头痛、恶心、寒战、高热、大汗。 慢性中毒表现有神经暗弱综合症，植物神经功能紊 舌L,兴奋和抑制平衡失调的精神症状，重者出现中 毒性精神病；锥体外系受损表现有肌张力增高、震 颤、言语障碍、步态异常等。吸入锰及其化合物中 毒电焊烟尘长期吸入超过规定浓度的电焊烟尘引起肺组织弥漫 性纤维化的疾病即电焊工尘肺。焊工尘肺的发病一 般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后10年，有的长达 1520年以上。主要表现为呼吸系统症状，有气短、 咳嗽、咯痰、胸闷和胸痛。对上呼吸道粘膜、皮肤 等部位产生局部刺激作用，可引起呼吸系统肿瘤、 粉尘性炎症等。吸入电焊工尘肺紫外线紫外线对人体的危害主要是光化学作用，对

25、人体皮 肤和眼睛造成损害。（1）电光性眼炎（2）皮肤红斑反应 （3）光感性皮炎（4）诱变和致癌作用（5）波长小于250 纳米的紫外线作用于空气中的一些物质，还可产生 光化学烟雾和有毒气体。-电光性皮炎、电 光性眼炎臭氧臭氧是一种刺激性有毒气体，呈淡蓝色。对人体的 危害主要是对呼吸道及肺有强烈刺激作用。臭氧浓 度超过一定限度时，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不 振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等。严重时，特别 是在密闭容器内焊接而又通风不良时，可引起支气 管炎和肺水肿等。吸入臭氧中毒工频电场工频电场导致人体某些特征改变从生理、病理和临 床来看，可能在中枢神经系统、心血管系统、血液 系统、内分泌系统、生殖和

26、溃传方面产生表现。-植物神经紊乱等3. 职业病危害因素防护设施对作业场所设置的防尘、防毒、防噪声与振动、防暑降温、防潮防寒、防 辐射、事故通风等职业危害防护设施的种类、数量、位置、形式、运行及其维护 情况进行调查。（1）防尘、毒设施工艺产生粉尘的地点主要是上料过程、碎纸、打浆、卷取、和完成等工段。 项目采用自动化控制系统车间四周设有两排通风窗，充分利用自然通风，车间上部、墙上安装有排 气扇，加强机械通风，在产生粉尘严重的水力碎浆机设有吸风除尘设施，降低粉 尘的产生。在生产车间化学原料放置区设置喷淋洗眼装置生产过程中，物料密闭于设备及管道中，工人巡检佩戴便携式报警仪防尘毒设施设置情况车间设备名称

27、规格及型号数量使用位置备注五车间除尘风机-115mi碎浆机六车间排风扇-1白纸边屋东墙排风扇-1真空泵房南墙七车间排风扇JZL30车间屋顶八车间屋顶通风机RTC-7503车间屋顶屋顶通风机RTC-90019车间屋顶屋顶通风机WPZ8车间屋顶九车间屋顶通风机-23屋顶十车间屋顶通风机-87屋顶排风机-1 20车间墙壁网部、压榨部*制浆除尘风机-12车间平台屋顶通风机-16车间屋顶*抄纸排气扇-20抄纸屋顶污控 车间排风扇140-15脱泥机房流量 15700mVh有毒、可燃气体检测报警仪设置情况序号报警仪名称所在位置规格型号数量/台备注1便携式硫化氢检测仪五车间一楼T2A-7X912便携式硫化氢检

28、测仪六车间打浆工段T2A-7X913便携式硫化氢检测仪七车间T2A-7X914便携式硫化氢检测仪八车间备件室T2A-7X915天然气报警器*抄纸 三楼东侧-16便携式硫化氢检测仪*抄纸T2A-7X917便携式硫化氢检测仪工务公司DR95C-H2S； 18便携式辐射检测仪工务公司In spector10.001-100mR/h9便携式硫化氢检测仪污水站T2A-7X9110可燃气体报警仪沼气现场AEC2232B6（2）防噪声设施设备选型采用低噪声设备。噪声较大的造纸机、空压机、泵等设备设置有减震基础。在高噪声工作场所工作的员工佩戴防噪声耳塞。（3）防暑降温设施生产车间四周设置通风窗、降温风机和空调

29、通风降温设施，控制室设置空 调，起到一定的降温作用。在炎热季节对高温环境作业人员发放防暑降温药品及凉茶、清凉饮料。4. 个人使用的职业病防护用品各接害作业工种（岗位）接触职业病危害因素的种类、接触水平，所配备的 防护用品的种类、数量、性能参数、适用条件以及佩戴使用情况等。防护用品配置及使用情况一览表工作车间工种防护用品发放、更换周期备注五车间、七车间 九车间、*制浆上料、拉渣工雨衣、雨裤1 套/12 月水靴1双/12月反光服1套/6月皮衣皮裤1套/12月耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全带1个/24月PVC防护手套1 副 /月碎浆工耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全带PVC防护

30、手套1 副 /月带线耳塞1副/3月3M巡检工耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全带1个/24月PVC防护手套1 副 /月带线耳塞1副/3月3M六车间、八车间 十车间、*抄纸打浆工耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全带PVC防护手套1 副 /月带线耳塞1副/3月3M防毒面具网部操作工雨衣、雨裤1 套/12 月水靴带线耳塞短皮手套防尘口罩长耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全帽压榨操作工雨衣、雨裤1 套/12 月水靴带线耳塞1副/3月3M短皮手套防尘口罩长耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全帽工作车间工种防护用品发放、更换周期备注六车间、八车间 十车间、*抄纸烘干操作工带线

31、耳塞1副/3月3M短皮手套1 副 /月防尘口罩1 副 /月长耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全帽到期更换隔热服1套/24月长筒隔热手套1 副 /月复卷操作工普通防护鞋1 副 /月带线耳塞1副/3月3M短皮手套1 副 /月防尘口罩1 副 /月PVC防护手套1 副 /月*完成复卷工带线耳塞1副/3月3M普通防护鞋1 副 /月防尘口罩1 副 /月雨衣、雨裤1 套/12 月水靴1 副/12 月长耐酸碱手套1副/6月防护眼镜1副/6月安全帽到期更换安全带1个/24月切纸工、平包 工、整纸工普通防护鞋1 副 /月防尘口罩1个/月雨衣、雨裤1 套/12 月水靴1 副/12 月长耐酸碱手套1副/6月防

32、护眼镜1副/6月安全帽到期更换安全带1个/24月工务公司维修工PVC防护手套1 副 /月短皮手套1 副 /月防护眼镜1副/6月咼筒雨靴1副/24月普通防护鞋1 副 /月长电焊手套1 副 /月防毒面具随坏随换电焊护脚1 副 /月护目镜1 副 /月救生衣1 套/12 月带线耳塞1副/3月3M工作车间工种防护用品发放、更换周期备注动力车间电工绝缘鞋1双/6月短皮手套1副/月PVC防护手套1 副 /月安全带1个/24月污控车间操作工救生衣1套/24月PVC防护手套1 副 /月雨衣、雨裤1 套/12 月皮裤1 套/12 月长筒雨靴1 套/12 月备料车间选料工PVC防护手套1 副 /月防尘口罩1 副 /

33、月原料部操作工PVC防护手套1 副 /月防尘口罩1 副 /月雨衣、雨裤1 套/12 月安全帽到期更换装卸车间司机线手套1 副 /月装卸工雨衣雨裤1 套/12 月防尘口罩1个/月维修工电焊护脚1 副 /月电焊手套1 副 /月气焊眼镜1 副/12 月技术中心化验员鞋套1 副 /月线手套1 副 /月口罩1个/月乳胶手套1 副 /月5. 职业卫生管理情况单位设立了职业卫生管理组织机构，有专职的职业卫生管理人员，制订了完 善的职业卫生管理制度和操作规程，明确规定了各岗位人员的职业卫生权利和义 务。依法组织对劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时、应急的职业健康查体。 定期组织对劳动者职业卫生教育与培训，向劳

34、动者提供符合职业病防治要求的职 业卫生防护设施和个人防护用品，积极改善劳动条件。组织开展对本单位各作业场所的职业病危害因素日常监测，建立监测档案。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害因素检测 与评价。检测与评价结果及时向安全监督管理部门报告，并向劳动者公布。 在有危害的设备和作业岗位，设立安全警示标识和职业危害告知，制订了职 业病应急救援预案，并定期进行演练。三、工作场所职业病危害因素检测 在对工作场所职业病危害因素进行全面调查和辨识的基础上，严格按照工 作场所空气中有害物质监测的采样规范 (GBZ 159-2004 )、工作场所空气有毒 物质测定(GBZ/T 160

35、)、工作场所物理因素测量(GBZ/T 189-2007 )、工作 场所空气中粉尘测定 (GBZ/T192-2007 )等标准、规范对工作场所的职业病危 害因素的浓度(强度)进行测定。单位每年定期委托有资质检测评价公司对作业 环境进行监测。到目前为止本单位尚未发现诊断的职业病病人。四、职业病危害风险分级(一)作业场所职业病危害分级1. 作业场所主要职业病危害因素 根据工程分析，厂区主要职业病危害因素是高温、噪声、其他粉尘、矽尘、甲醛、甲烷、氮氧化物、一氧化碳、锰及其无机化合物、电焊烟尘、紫外线、臭 氧、工频电场、病原微生物等。2. 作业岗位职业病危害分级指数( G)( 1)接触生产性粉尘作业 车

36、间粉尘主要是固体填料产生的其他粉尘，据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘 (GBZ/T229.1-2010) 规定，生产性粉尘作业分级指数 G 按式( 1 )计算：:(1)G= WM XWb XWl其他粉尘中游离二氧化硅含量低于 10%，故Wm为1 ；其他粉尘Ctwa最大值 为 3.70 mg/m 3 ,PC-TWA为 8 mg/m 3，职业接触比值(B)=3.70/8=0.46，故 Wb=0.46 ; 体力劳动强度为I级，故Wl=1 ;计算其他粉尘分级指数：G=1X 0.46 X 1=0.46。计算该岗位生产性粉尘作业分级指数为 0.46，属于相对无害作业。( 2)接触化学物作

37、业 化学毒物主要包括污控车间生产时产生的硫化氢， 一级完成车间放纸用托盘 产生的 甲醛，根据工作场所职业病危害作业分级第 2部分：化学物(GBZ/T229.2-2010) ，有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职 业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。分级指数G按式(2)计算：G= WDXWb XWl.(2)按照职业性接触毒物危害程度分级化学毒物危害指数 (GBZ 230-2010)计 算，得到硫化氢THI为54，危害程度级别为重度危害，故 Wd=4 ; Cmac最大值为 0.53mg/m 3, MAC为 10mg/m 3，职业接触比值(B)=0.53/10=0.053

38、，故Wb=0.053 ; 体力劳动强度为I级，故Wl=1 ;计算该岗位化学物作业分级指数 G=4X 0.053X 1=0.212，属于相对无害作业。 按照职业性接触毒物危害程度分级化学毒物危害指数 (GBZ 230-2010)计 算，得到甲醛THI为58，危害程度级别为重度危害，故Wd=4 ; Cmac最大值为0.07mg/m 3, MAC为0.5mg/m 3,职业接触比值(B)=0.07/0.5=0.14，故 Wb=0.14; 体力劳动强度为I级，故Wl=1 ;计算该岗位化学物作业分级指数 G=4X 0.14 X仁0.56，属于相对无害作业。 (3)接触高温作业根据工作场所职业病危害作业分级

39、 第3部分：高温(GBZ/T 229.3-2012) 进行高温作业场所分级计算，接触时间率100% ,体力劳动强度为I级，故Wl=1 ; WBGT指数检测结果最大值为29.3C,查阅高温作业分级表可知属于H级， 该高 温作业岗位为中度危害作业。（4）接触噪声作业根据工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声（GBZ/T229.4 -2010） 对噪声作业场所进行危害分级，五车间、七车间、九车间上料口胖、*制浆碎浆机旁、*完成以及各车间控制室为0级噪声作业，属于相对无害作业；其他各工 作点为I级噪声作业，属于轻度危害作业。3. 作业岗位职业病危害总分级指数（T）（1）作业岗位职业病危害分级权重数

40、（Ci）的确定根据以上对接触粉尘、化学毒物、噪声和高温作业的岗位分级级别，分别赋 以相应权重数。接触化学物作业为相对无害作业，化学毒物作业等级Ci为1;生产性粉尘作业分级为相对无害作业，故其生产性粉尘危害权重数Ci为1;接触噪声为轻度危害作业，故其噪声危害权重数 Ci为2;接触高温为轻度危害作业，故其高温危害 权重数Ci为2;（2）作业岗位职业病危害接触人数权重（P）的确定通过劳动定员和工作制度调查，确定各职业病危害作业岗位的接触人数并据 此给予相应的权重数（P）,岗位人数的权重数如下：表12职业病危害接触人数权重数接触人数权重数（P）165(3)作业岗位职业病危害总分级指数(T)计算NC P

41、i n举例：抄纸工，接触噪声危害权重数 Ci为2，接触化学毒物作业等级Ci为1; 接触高温危害权重数Ci为2;定员为4人，接触人数权重数P为1,计算该岗位职业 病危害总分级指数T= (2+2)x 1=4，为轻度危害作业岗位。4. 作业场所职业病危害分级指数(Z)(1) 作业场所职业病危害分级指数(Z)的计算NTiZN本单位接触职业危害因素人员岗位 N=51，分厂，二分厂，三分厂，*岗 位设置相同，包括生产管理T1 = 1 ,上料、拉渣T2=1，碎浆工T3 = 1,巡检工T4=1 , 中控T5=1，管理人员T6=1，打浆工T7=2，湿控室T8=2，干控室T9 = 1，抄纸工 0=4,值班长Tn=

42、2,复卷工2=4共12个岗位，动力3=1 ,工务公司4=2, 技术中心 T 15 = 1 ； Tn= ( T1 + T2+ T3+ T4+ T5+ T6+ T7+ T8+ T9+ T10+ T11+ T12 ) X 4+ T13+ T14+ T 15=88 , N=51, Z=88/51 =1.7(2) 作业场所职业病危害风险等级判定作业场所职业病危害分级综合指数 Z=1.720，因此本单位作业场所职业病危害风险等级为稍有风险(Z5 )（二）职业卫生管理质量分级指数（Q）1.职业卫生管理质量情况根据给出的职业卫生管理体系评分表打分如下:序号扣分原因说明扣分分值1本单位无劳动者职业病防治职责和义

43、务扣0.5分2无职业卫生宣传培训档案扣0.5分3职业病危害项目申报表总公司保存，本单位并无复印件扣0.5分4优先米用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺和新材料 执行情况一般扣1.5分5生产设备无中文说明书扣0.5分6无职业病危害因素季度汇总检测结果扣扣0.5分7劳动合同中缺少相关职业危害告知内谷扣扣2分8作业场所职业病危害因素监测评价结果告知不全面扣扣0.5分9劳动防护用品由于是总公司统一米购，本单位并无职业病防护用品米购计 划和采购发票扣1分扣1分10个人防护用品生产许可证、合格证、产品说明书不全面，扣2分11个人防护用品无更换记录扣1分12用人单位职业卫生检查和处理记录表不完善扣1分1