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文档简介
1、混凝土及抹灰面刷乳液涂料工程一适用范围本工艺适用于建筑工程中室内混凝土、水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰面涂刷乳液涂料 的施工。二.施工准备1. 材料要求材料要求表2-1序号材料要求1涂料丙烯酸合成树脂乳液涂料、抗碱封闭底漆。其品种、颜色应符合设计要 求,并应有产品合格证和检测报告2辅料成品腻子、石膏、界面剂应有产品合格证。厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子2.机具设备机具设备表2-2序号分类名称1机械涂料搅拌器、喷枪、气泵等2工具开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排 毛、刷子、辊子、砂纸、擦布、80目铜丝筛等3计量检测用具量筒、钢尺、靠尺、线坠、含水率检测仪等4安全防护用品工作帽
2、、护目镜、口罩、乳胶手套、呼吸保护器等3作业条件3.1. 各种孔洞修补及抹灰作业全部完成,验收合格。3.2. n窗玻璃安装、管道设备试压及防水工程完毕并验收合 格。3.3. 基层应干燥,含水率不大于10%。3.4. 施工环境清洁、通风、无尘埃,作业面环境温度应在535C。技术准备3.5. 施工前主要材料应经监理、建设单位验收并圭寸样。3.6. 根据设计要求调色,确定色板并封样。3.7. 施工前先做样板,经 设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后,再大面积施 工。3.8. 对操作人员进行安全技术交底。三.操作工艺1. 工艺流程基层处理-讪底漆-刮腻子一刷涂料2. 操作方法2.1. 基层处理将基
3、层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后,将残留灰渣铲除扫净。对不 同材质、接缝处应进行防裂处理。然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平;干燥后用 砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。22刷底漆新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱圭寸闭底漆,改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。2.3. 刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮, 一刮板接一刮板,接头不得留槎,第一刮板最后收头要干净利索;干燥后用砂纸打磨,将 浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮,方法同第一遍。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子
4、,腻子应刮的尽量薄,将墙面刮乎、刮 光。干燥后用细砂纸磨平、一磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。2.4. 刷涂料2.4.1. 涂刷方法241.1. 刷涂法;先将基层清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷,使用 新排笔时,应将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉; 涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释, 防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,用砂纸磨光,清扫干净。2.4.1.2. 滚涂法:将蘸取涂料的毛辊先按“ W ”方式运动将涂料大致涂在基层上,然 后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸 取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍,阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。2.4.1.
5、3. 喷涂法:喷枪压力宜控制在 0.40.8Mpa范围内。喷涂时,喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动,重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。2.4.2. 刷第一道涂料:涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面,墙面是先上后下,先左后右操 作。采用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。2.4.3. 刷第二道涂料:操作方法同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水, 以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩如排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。2.4.5.刷第三遍涂料;做法同第二遍。由于漆膜干燥较快,涂刷时应从一头开始,逐 渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,大面积施工时应几
6、 人配合一次完成,避免出现干燥后再接槎。3. 季节性施工冬期施工乳液涂料应在采暖条件下进行, 室温保持均衡,施工环境温度应不低于5C, 同时应设专人负责测温和开关门窗通风。夏季施工涂刷时相对湿度不宜大于60%,雨期尽量不安排涂刷作业。四质量标准质量标准表4-1序号分项质量标准1主控项目1. 涂料的品种;型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、涂料有害物质含量 检测报告和进场验收记录。2. 涂料的颜色、图案需符合设计要求。 检验方法:观察。3. 涂料的涂刷应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察、手摸检查。4. 基层处理应符合第15.7节第5条的
7、规定。 检验方法:观察、手摸检查、检查施工记录2一般项目1.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检验方法:观察。2.乳液涂料的涂饰质量和检验方法见表 8.4乳液涂料的涂饰质量和检验方法表4-2项目普通涂饰高级涂饰检验方法国标、行标企标国标、行标企标颜色均匀一致均匀一致均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量、轻微允许少量、轻微不允许不允许流坠、疙瘩允许少量、轻微允许少量、轻微不允许不允许砂眼、刷纹允许少量、轻微 砂眼,刷纹通顺允许少量、轻微 砂眼,刷纹通顺无砂眼,无 刷纹无砂眼, 无刷纹装饰线、分色 线度允许偏差(mm)2.01.51.01.0拉5m线,不足 5m拉通线,用 钢直尺
8、检查五. 成品保护1. 涂刷前清理好周闺环境,防止尘土飞扬,影响涂饰质量。2. 涂刷前,应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不 刷浆的部位、已完成的墙或地面面层等处米取可靠遮盖保护措施,防止造成污染。3. 为减少污染,应事先将门窗四周用排笔刷好后,再进行大面积施涂。4. 移动涂料桶等施工工具时,严禁在地面上拖拉。拆架子或移动高凳应注意保护好涂刷的墙面。5. 漆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。六. 应注意的质量问题1. 刷涂料时应注意不漏刷,并保持涂料的稠度,不可加水过多,防止因漆膜薄造成透底。2. 涂刷时应上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,不可使间隔时间拖长,大面
9、积涂刷时, 应配足人员,互相衔接,防止涂饰面接槎明显。3. 涂料稠度应适中,排笔蘸涂料量应适当,多理多顺,防止刷纹过大。4. 施工前应认真划好分色线,沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀,起落要轻,不能越线, 避免涂饰面分色线不整齐。5. 带颜色的涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,一次用完,确保颜色一致。6. 涂刷前应做好基层清理,有油污处应清理干净,含水率不得大于10%,防止起皮、开裂等现象。七. 质量记录1. 涂料产品合格证、性能检测报告和有害物质含量检测报告。2. 检验批质量验收记录。3. 分项工程质量验收记录。八. 安全环保措施1.安全措施1.1. 作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架,施工中使用的人字梯、条凳、架子等应 符合规定要求,确保安全,方便操作。1.2. 施工现场应保持适当通风,狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时,喷涂操作 人员如感到头疼、心悸、恶心时,应立即停止作业,到户外呼吸新鲜空气。1.3. 夜间施工时,移动照明应采用 36V 低压设备。1.4. 采用喷涂作业方法时,操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设 施。1.5. 现场应设置涂料库,做到干燥、通风。1.6. 喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检 查,无问题后再正式喷涂。2. 环保措施2.1.
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