管廊方案】地下综合管廊工程落地脚手架施工方案

1、XXX地下综合管廊工程落地脚手架施工方案目录、工程概况2.1、工程基本情况2.2脚手架搭设概况2.二、施工方法及措施 2.1、脚手架设计2.2、脚手架搭设工艺3.3、脚手架构造要求 3.三、脚手架搭设检查、验收 7.四、安全保障措施 8.1、架子搭设安全保证措施8.2、架子拆除安全保证措施9五、落地式扣件钢管脚手架计算书 1.021一、工程概况1、工程基本情况西安模拟地下综合管廊工程，位于陕西省西安市，凤凰大道Z0+100Z1+100段地下综合管廊布置郊区规划的市政道路下部，管廊纵向坡度与道路一致，路面最终完成面为正负零，基坑深度为 5-6m,通风、逃生口部位达到7-11m，属于深 基坑施工范

2、围。2、脚手架搭设概况本工程采用落地式脚手架，落地式脚手架主要用于管廊外墙的模板安装拆除、防水施工及管廊顶的安全防护。标准段外架搭设高度5m综合节点等非标准段搭设高度7.28.5m 0脚手架搭设排距0.8m，立杆纵距1.5m，水平杆步距1.8米；在外侧两端、 转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。二、施工方法及措施1、脚手架设计采用双排落地扣件式钢管脚手架， 立杆间距1500mm排距800mm距离结构 墙体300mm大横杆步距1800mm在外排一侧步距中间900mntiB搭设一道扶手杆， 脚手架外侧满挂密目安全网，在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置

3、一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。距钢管底部不大于200mm设置扫地杆。落地脚手架地基部分必须平整夯实，立杆底部设宽度200mm厚度5mm的通长木脚手板。脚手架外侧应每隔6跨设置抛撑，架体不稳时在脚手架内侧根据需要设 置水平拉杆将管廊两侧双排脚手架拉结。如下图所示：%2、脚手架搭设工艺脚手架施工前做好基础清理工作，包括垃圾杂物清理，积水等。脚手架施工工艺：铺设脚手板f弹线、立杆定位f摆放扫地杆f竖立杆f装扫地杆f大横杆两 端竖立杆f安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆f安另一侧大、小横杆及立杆f 补间隔的立杆并安小横杆f调校立杆及第一步大横杆f装大横杆f安小横杆并 与各立杆扣紧f安第二步大横杆并

4、与各立杆扣紧f安第二步横向水平杆并与各 立杆扣紧f安连接杆件f安第三、 四步纵、横向水平杆及连接杆件f加设剪 刀撑f铺脚手板f挂密目网f验收。3、脚手架构造要求3.1立杆每根立杆底部应设置垫板，垫板采用厚度为 15mm宽度为200 mm的模板。脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨 与立杆固定，高低差不应大于 1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于 500mm1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆高差处立杆的搭设图脚手架立杆顶端高出施工作业面以上 1.2m，接头必须采用对接扣件，顶部 立杆可采用搭接（搭接长度不小于 1m等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣 件盖板边缘

5、至搭接立杆杆端的距离不小于 lOOmrin，立杆与纵向水平杆采用直角 扣件连接。搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，保证脚手架稳定。3.2大横杆大横杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于 3跨。脚手架必须设置纵、横扫地杆，其大横杆采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mn处的立杆上，小横杆固定在大横杆下。其余大横杆设于小横杆之下。大横杆应布置在立杆间内侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m 4.5大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不 应设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小 于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1

6、/3 （如下图所示）。M3A-A(a)接头不在同步内(立面)(b)接头不在同跨内(平面)1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆纵向水平杆对接接头布置脚手架外侧需搭设一道水平杆作为防护栏杆，其高出大横杆900mm3.3小横杆主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。靠结构一侧的外伸长度小于 250mm在外架立面外伸长度不大于100mm操 作层上小横杆除在主节点处设置外，还应根据脚手板铺设需要在脚手板接头处设 置。小横杆需搭设在大横杆上方。3.4脚手板本工程外架脚手板均采用竹跳板。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚 手板长度小于2m时，可采用2根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水

7、平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接或搭接铺设。脚手板对接平 铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上， 搭接长度不应小于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mmI30150(b)脚手板搭接(a)脚手板对接脚手板对接、搭接构造图作业层端部脚手板探头长度应取150mm其板的两端均应固定于支撑杆件上。3.5剪刀撑与斜撑本工程脚手架在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑， 剪刀撑由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在

8、与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于 150mm开口型脚手架的两端均必须设置横向斜撑。剪刀撑和横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，不得滞后安装。3.6安全网在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂 1.8 x6m的绿色阻燃密目安全网。3.7脚手架防雷接地防雷：遇降雨时，人员不得站在架体上，应与架体保持一定安全距离，以免 雷电伤人。防电：脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对有近距离接触的电 线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机， 混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外 壳要采取保护性接地或重复接零措施。 夜间

9、施工的照明线通过脚手架时，使用电 压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要 用木方等绝缘材料作为隔离措施。接地线：采用12镀锌钢筋或5X40的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接 地体进行连接，并保证接触可靠。3.8脚手架搭设注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差， 同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭 力矩应在4050N- m之间，最大不能超过65N- m连接立杆的对接扣件必须采 用十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上， 以防雨水进入。按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。脚手板必须铺放平稳，不得悬空。三、脚手架搭设检查、验收把好验收关，搭

10、设完成后应生产经理组织技术、安全、工长、搭设班组进行 检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验 方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8. 2.4的规定要求，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进 行。抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范(JGJ130-2011)表825的规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为 止。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、 泵送混凝土和砂浆的输送管等固

11、定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移 动架体上安全防护设施。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则 必须采取加固措施。设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在下列情况下，必须对脚手架进行检查： 在五级大风与大雨后； 停用超过一个月，复工前；检查保修项目 各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.2.4的规定要求，并定期对外架的沉降和 垂直度进行观测并做好记录。 安全

12、防护措施是否符合要求。在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。在五级以上大风，和大雪、大雾、大雨天气下禁止脚手架作业，雨雪后上架 要有防滑措施。四、安全保障措施1、架子搭设安全保证措施（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业 的人员，均不得从事架子作业。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行 体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防

13、 护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁吸烟，架子工在高处（距地高度 2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓 2m长的保护绳。安全带必 须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精 力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工 时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正， 绑至三步时必须设抛撑和剪刀撑。绑大横杆时，必须 23人配合

14、操作，由中间 一人接杆，放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员 应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后 方可松手，并躲离其垂直操作距离 3m以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严 禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规 程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停 车后再接料、解绑绳。（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由工人会 同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办 理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须

15、保持完整，禁止随意拆、改脚手架 或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。(9) 所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、 松扣和崩扣等现象，要及时维修。(10) 挑架搭设施工用脚手板应平稳放置于横杆上，并用8#铁丝捆绑固定 其上。2、架子拆除安全保证措施(1) 外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要 有接受人签字。(2) 拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安 全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3) 拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。设专人监护，没有安全员 工长在场

16、，外架不准拆除。(4) 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手 板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。 剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪 一层。(5) 架子拆除工艺流程：拆护栏一拆脚手板一拆小横杆一拆大横杆一拆剪 刀撑拆立杆拆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码(6) 拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的 人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱 扔脚手料具。(7) 拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术 水平高的工人担任指挥，负

17、责拆除工作的全部作业。(8) 拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩 在滑动的杆件上操作。(9) 拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。(10) 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后 必须放在工具套内（11）各构配件严禁抛掷至地面。（12）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。（13） 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻 便。（14）拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（15）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来 的脚手杆要有防水措

18、施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型 号装箱保管。（16） 拆下来的钢管要定期刷防锈漆和调和漆。弯管要调直。扣件上螺丝要 上润滑油。（17）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。五、落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范 GB50007-2011计算参数：钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度8.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，

19、立杆的步距1. 80米。钢管类型为 48 X 2.8。2施工活荷载为3.0kN/m，同时考虑2层施工。脚手板采用木脚手板，荷载为0.35kN/m2,按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。一 2基本风压0.25kN/m，高度变化系数1.0000，体型系数1.0400。地基承载力标准值170kN/ni，基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 匸n (D4-d4)/64 ,抵抗距计算采用 W=n (D4-d4)/32D。一、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进

20、行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P 1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值P 2=0.350 X 1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值Q=3.000 X 1.500/2=2.250kN/m何载的计算值q=1.2 X 0.036+1.2 X 0.262+1.4 X 2.250=3.508kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下：%2M=3.508 X 0.800 /8=0.281kN.m6 2(T =0.281 X 10/

21、4248.0=66.056N/mm小横杆的计算强度小于205.0N/mni,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：z克4虽荷载标准值 q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度45V=5.0 X 2.548 X 800.04/(384 X 2.06 X 105x 101950.0)=0.647mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mmi满足要求！二、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和 变形。

22、1. 荷载值计算小横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值P 1=0.036 X 0.800=0.028kNP 2=0.350 X 0.800 X 1.500/2=0.210kN活荷载标准值 Q=3.000 X 0.800 X 1.500/2=1.800kN荷载的计算值 P=(1.2 X 0.028+1.2 X 0.210+1.4 X 1.800)/2=1.403kN大横杆计算简图2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：% =血卩集中荷载最大弯矩计算公式如下2M=0.08 X (1.2 X 0.036) X 1.500 +0.1

23、75 X 1.403 X 1.500=0.376kN.m(T =0.376 X 106/4248.0=88.504N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm,满足要求!3. 挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和母EliK1.1-46X均布荷载最大挠度计算公式如下：%集中荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度45V 1=0.677 X 0.036 X 1500.004/(100 X 2.060 X 105 X 101950.000)=0.058mm集中荷载标准值 P=(0.028+0.210+1.800)/2=1.019kN集中荷载标准

24、值最不利分配引起的最大挠度35V 1=1.146 X 1019.200 X 1500.003/(100 X 2.060 X 105 X 101950.000)=1.877mm最大挠度和V=V 1+V2=1.935mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足要求！三、扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1. 荷载值计算横杆的自重标准值P 1=0.036 X 1.500=0.053kN脚手板的荷载

25、标准值 P 2=0.350 X 0.800 X 1.500/2=0.210kN活荷载标准值 Q=3.000 X 0.800 X 1.500/2=1.800kN荷载的计算值 R=1.2 X 0.053+1.2 X 0.210+1.4 X 1.800=2.836kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准

26、值(kN/m);本例为0.1001N G1= 0.100 X 8.500=0.851kN2(2) 脚手板的自重标准值(kN/m );本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35N g2= 0.350 X 2 X 1.500 X (0.800+0.300)/2=0.577kN(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标 准值为0.17N G3= 0.170 X 1.500 X 2=0.510kN 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2); 0.010N G4= 0.010 X 1.500 X 8.500=0.127kN经计算得到，静荷载标准值 Ng = Ng什N

27、G2+N33+N34 = 2.066kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 Nq = 3.000 X 2X 1.500 X 0.800/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo 基本风压（kN/m2），W 0 = 0.250u z 风荷载高度变化系数，UZ = 1.000U s 风荷载体型系数：U s = 1.0402经计算得到： W = 0.250 X 1.000 X 1.040 = 0.260kN/m。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 0.9 X 1.4Nq经过

28、计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2 X 2.066+0.9 X 1.4 X 3.600=7.015kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N g + 1.4N q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2 X 2.066+1.4 X 3.600=7.519kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW+算公式2M w= 0.9 X 1.4Wdah/10其中Wk 风荷载标准值（kN/m2）;l a立杆的纵距（m）；h立杆的步距（m）。经过计算得到风荷载产生的弯矩：M w=0.9 X 1.4 X 0.260 X 1.500 X 1.800 X 1.800/10=0.1

29、59kN.m五、立杆的稳定性计算：1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N 立杆的轴心压力设计值，N=7.519kN;i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ;k 计算长度附加系数，取1.155 ;u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700 ;I 0 计算长度（m）,由公式 I o = kuh 确定，l 0=1.155 X 1.700 X 1.800=3.534m；A立杆净截面面积，A=3.974cm;3W立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.248cm ;入 长细比，为3534/16=221入0 允许长细比（k取1），为3060/16=191 210长细比验算满足要求！ 轴心受压

30、立杆的稳定系数，由长细比I 0/i的结果查表得到0.150;（T钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）;f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2;经计算得到：2（T =7519/（0.15 X 397）=126.136N/mm；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算（7 f,满足要求！2. 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N 立杆的轴心压力设计值，N=7.015kN;i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ;k 计算长度附加系数，取1.155 ;u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700 ;I 0 计算长度（m）,由公式 I 0 = kuh 确定，I 0=1.155 X 1.700 X 1.800 =3.534m；A立杆净截面面积，A=3.974cm;W 立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.248cm3;入 长细比，为3534/16=221入0 允许长细比（k取1），为3060/16=191 210长细比验算满足要求！ 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I 0/i的结果查表得到0.150；Mw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，M/=0.159kN.m；（T钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）;2f钢管立杆抗压