不锈钢管道酸洗钝化方案

1、管道酸洗与钝化方案1 工艺原理及目的 酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物 而不影响基体金属的方法。其目的是使工件表面去污，达到净化。 钝化是利用化学反应，在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜的方 法。其目的是通过工件表面建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐 蚀的进行，从而提高金属的耐蚀（抗电化学腐蚀）性能。2 施工准备及注意事项2.1 准备工作2.1.1 酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物 等清理干净。2.1.2 准备好酸洗、钝化作业所需的设备、工具和劳保用品（以三人 同时作业为例）。（1）设备及工具 耐酸的酸洗、钝化槽一件； 台称、搅拌棒各一件；（ 2）劳

2、动保护用品 耐酸长筒胶鞋 3 双； 耐酸胶皮手套 3 付； 耐酸工作服、工作帽、口罩 3套； 眼镜 3 付。2.2 酸洗、钝化材料及配制酸洗、钝化液的注意事项2 （ 1）工业用硝酸（HN03 丫 =1.42）;（2）工业用烧碱（ NaOH）；（3）石蕊试纸。2.2.2酸洗、钝化液配制及其施工注意事项（1）一定要穿戴好工作服、工作帽、长筒靴、手套并戴好眼镜；（2）配制酸洗、 钝化液时，一定要遵守先放水后注酸的原则；（3）酸洗、钝化液应按配方要求进行配制， 不得随意改动配方。3 酸洗钝化2.2.1酸洗、钝化液材料在工作开始前，用临时管道（软管或不锈钢管道）将所有需要清 洗的管道连接成一个独立的循环

3、系统， 然后用临时泵对该管道通入酸 液进行循环冲洗，冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗， 并在适当时间取水样化验， 如不合格则继续用热离子水冲洗， 直到水 样合格为止，从而完成本次酸洗任务。1、管道与移动储缸的连接 将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传 感器等全部拆下， 并用塑料薄膜包好， 对应拆取部位和阀门仪表进行 编号并作好标记， 以便完成施工后安装复原。 阀门拆下后的空缺应用 临时管道连接，压力表、温度表等拆除位置应用堵头或堵盖妥善密封， 其他短管应用各种连接方式连接到本循环系统中。 用移动储缸出口连 接临时酸洗泵入口， 泵入口同时连接循环管道回水口， 并将泵

4、出口用 三通连接，一条回到移动储缸，一条连接循环管道入口。各出入口安 装阀门控制液体流动方向。 泵出口处应安装压力表与温度表以监控酸 洗过程中的压力和温度。完成连接后应开动临时泵用自来水试水试漏，管道压力1.0MPa；同时检查每一个焊口、阀门、活接，确保连接稳固，无泄漏。对试水 过程中发现的泄漏点及时进行处理，以确保酸洗钝化过程的安全。2、清洗方案（新安装管道）2.1 、预清洗（去除油脂）（1）配方：常温去离子水。（2）操作程序：用循化水泵保持在 2/3bar 压力下用水泵加以循 环， 15min 后打开排水阀，边循环边排放。（3）温度：室温（4）时间： 15min（5）放掉清洗用去离子水。2

5、2、碱液清洗（1）、配方：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70C）配制成1% （体积浓度）的碱液。（2） 操作程序：用泵进行循环，时间不少于 30min,然后排放。（3）温度：70C（4）时间： 30min（ 5）放掉清洗液。2.3、去离子水冲洗（1）配方：常温去离子水。（2）操作程序：用循化水泵保持在 2/3bar 压力下用水泵加以循 环， 30min 后打开排水阀，边循环边排放。（3）温度：室温（4）时间： 15min（5）放掉清洗用去离子水。3、钝化方案（新安装管道）3.1 、酸液钝化（1）配方：用去离子水及纯的化学硝酸配制 8%的酸液。（2）操作程序：用循化水泵保持在 2/

6、3bar 压力下用水泵加以循 环60min, 60min后加入适量氢氧化钠，直至 PH值等于7时，打开排 水阀，边循环边排放。（3）温度：49C-52 C（ 4）时间： 60min（ 5）放掉钝化液。32、纯化水冲洗（ 1）、配方：常温去离子水3、（ 2）操作程序： 用循化水泵保持在 2/3bar 压力下用水泵加以 循环, 5min 后打开排水阀,边循环边排放。4、（ 3）温度：室温5、（ 4）时间： 5min6、（ 5）放掉清洗用去离子水。3.3 、去离子水冲洗（1）配方：常温去离子水。（2）操作程序：用循化水泵保持在 2/3bar 压力下用水泵加以循 环，直至出水PH值呈中性。（3）温度：

7、室温（4）时间：不少于 30min（5）放掉清洗用去离子水。4 管道酸洗钝化施工安全措施4. 1施工前在现场准备100KG纯碱，预备中和可能渗漏的酸液以 保护环境和周围设备。4. 2 装设护栏或围布把整个酸洗区域（包括管道通过的地方）封 闭起来并在各出入口帖制醒目标记：正在酸洗、非工作人员不得 入内。如酸洗区域涉及整个车间，则必须妥善安排时间以确保在 施工过程中无人进入。4. 3进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PPE化学防护服、防酸水靴、面罩、工业防酸碱手套、放毒面具等。接触泄漏 化学品后必须事后马上用自来水冲洗，不得随意触摸其他人员或 周围设备。4. 4 酸洗区域及各通道派专人监护以确保人身安全。4. 5 酸洗完成后，首先用自来水冲洗移动缸及连接管道外壁，冲 洗手套及周围地面，撒上纯碱面后再用自来水冲洗，确保无残存 酸液。清理所有临时管道、移动缸、临时泵等，用自来水冲洗整 个酸洗区域，清走垃圾