外墙幕墙工程施工方案

1、外墙幕墙工程施工方案一、墙面的保温、隔热及防腐工程施工工艺本工程外墙保温采用双铝箔岩棉板。1.岩棉板的特点1.1 由于岩棉板熔点超过 1000，防火等级为最高级 (A1 级)，是不燃材料，具有绝佳的防火性能。遇到火灾时，岩矿棉制品不会引 发烟雾或造成火星，不会释放出有害气体，绝对不会导致火势蔓延。当建筑物达到一定高度时，出于防火要求的考虑，岩棉板外墙外保 温系统更能显示出强大的优势.1.2 使用寿命长 ：岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，其主要组成均为矿物质材料，使用寿命长，耐久性好， 不会因老化、发黄而失效。1.3 透气性高：岩棉由于其多孔状结构特点，具有极好的透气性， 这

2、是其他建筑用保温材料无法比拟的。外墙外保温隔热用岩棉板的水蒸气渗透阻力 u1，而 EPS 板的水蒸气渗透阻力 u40，XPS 板的水蒸气渗透阻力 u200。EPSb 保温系统水蒸气渗透当量Sd2m，岩棉板外保温系统水蒸气渗透当量 Sd1m。1.4 热稳定性好：由于岩棉主要组分基本上都是矿物材料，弹性模量低，其尺寸热力学稳定性能好，不会因热胀冷缩而引起材料伸缩。因此，岩棉外保温系统内部，不会因热胀冷缩而产生任何附加应力。如果突然骤降大雨，N7080 尤其在保温材料外表面温度最高能达外保温系统的内外温度差在 60以上，这使得系统内部出现巨大的变形应力，而岩棉外保温系统在这方面具有巨大的优势。因为，

3、岩棉外保温系统内的应力最小，其次是 EPS 板外保温系统，而 XPS 系统内部的应力最大，很容易导致变形开裂。2. 施工要点 2.1 按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，并安装石材龙骨。2.2 岩棉板裁切、安装：按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉切割成形，切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的岩棉板固定。板上下应错缝排列，错开距离 1/2 板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于 150mm。2.3 岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于 5

4、0mm。选用 8*120mm 的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为 120mm（含岩棉板厚度），使岩棉板与外墙紧密结合。锚固点的布置方式：在岩 2mm1 锚固点紧固后应低于岩棉板表面棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。2.4 层间防火：在每层楼的楼板标高处，沿外墙四周设一道层间防火封闭隔离带，因外墙石材内表面距外墙有 200mm450mm 空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用 1.5mm 厚镀锌钢板 100mm 厚防火保温岩棉，镀锌钢板用射钉固定在外墙上，射钉间距 500mm。二、外墙石材幕墙大理石、花岗岩干挂施工工艺1、施工

5、工序测量、放线配料分格定位弹线定化学锚栓位置钻孔清灰连接件安装固定安装主龙骨二次放线焊水平副龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽安装石材板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收2、骨架安装2.1、测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影根 据测量结果，首先对建筑物外形尺寸进行测量，在挂板放线前，响，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线。22 在建筑物上弹好基准线后，按主龙骨分格尺寸确定后置钢板安装位置，并将钢板安装螺栓位置确定。钻孔、清灰，本工程采用M12*160mm 化学锚栓，钻孔直径 14mm

6、，钻孔深度 110mm，清理钻孔中的粉尘后装入胶管，启动搅拌器具（冲击钻孔机、锤击钻孔机， 转速 640-750 转/分）带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推进至孔底为止，时间为 10 秒（2 秒）。在化学锚栓完全固化后将钢板安装好。2.3 石材钢骨架安装 2.4 槽钢作竖向龙骨，安装时，根据图纸及现场 8#本工程主要采用，将转接槽 1500mm 分格，将槽钢沿纵向垂线进行布置，间距不大于钢焊接在钢板上，与竖向槽钢用 M12*100mm 螺栓连接紧固。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面弹出水平次龙骨定位线，再将 50*50*5 角钢与主龙骨连接安装并焊接。2.4 骨架焊接焊条采用

7、E42，电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火，电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度 6mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆三遍。3、干挂花岗岩干挂花岗岩装饰本工程楼体外观为花岗岩板饰面。为了避免常规 “湿粘法”施工引起花岗岩墙面“泛碱”、“花脸”等缺陷，因此本工程花岗岩石板采用“干挂法”施工，干挂法安装花岗岩与粘贴镶贴花岗岩两种工艺比较，干挂法具有施工快捷，无污染、无后处理工序等优点。（1）材料选择：花岗岩的颜色与形式由设计单位、建设方、监根据设计要求加工成的花岗岩板材基按标准的加工，

8、理方负责选定，本无色差现象。花岗岩的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合要求，进场板材按封样板及加工单位进行规格、数量及色泽等的验收，不符合要求应退货调换。（2）板面尺寸确定：根据石材强度施工操作和搬运要求，板材最大尺寸不超过 10001200mm，其他根据建筑尺寸等分定尺寸，板厚为 25mm，板缝为 8mm，。（3）绘制板材排列翻样图：为了便于加工和施工的需要，所有要铺贴的花岗岩板材的编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。（4）挂件挂件是实现板材干挂的必备条件。挂件质量是本工程成功的关键。本工程选用镀锌挂件。（5）施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操

9、作培训。对花岗岩板材需拆箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的须拣出重新加工。按图纸编号排列检查，对需的 10mm 对个别凸出垂直度预检，贴花岗岩墙体要先进行基层尺寸、墙面的块点需凿至符合要求。（6）施工程序吊篮搭设基层测量放线基层处理连接件安装挂板嵌缝清洗板面吊篮拆除（7）施工要点干挂花岗岩的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10mm，强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗岩，要按板材排列图尺寸，在需打膨胀螺栓位置设计设置混凝土梁、柱或预制砼块。基层上安排板图统长弹线，连接和花岗岩板材安装采用挂通线控制，板材销钉皮的钻孔要准确。花岗岩板“干挂法”施工须由墙面自上而下，一层层进行

10、，下一层质量合格后，再进行上一层施工。花岗岩板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，最后再填入泡沫嵌条，最深用进口防水硅胶嵌缝隙，拆除胶带，清洗板面。三、玻璃幕墙工程1、玻璃幕墙工程11 施工流程12 铝合金骨架制作、安装）主体结构完成后，根据幕墙设计图纸，对立挺与主体结构 1（的几个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸部分进行修凿，凹进部分在原预埋件上用铁杆接出，使各连接点尺寸正确，为保证立挺垂直和横撑弧度和顺创造条件。（2）立挺纵向用套管内衬连接，套管和长 300mm，一端螺丝固定， 另一端活动，伸缩间隙为 10mm，连接位置应为尽量在有梁板处， 避免接

11、头露在室内，影响美观。（3）连接立挺的铁件（码子）需镀锌防锈，在与铝材接角面加一层高压橡胶垫块，不使铁件与铝材直接接触，以防止日后镀锌件锈蚀， 对铝材是化产生不利影响。（4）立挺安装的垂直度是保证幕墙质量的关键。立挺的垂直度偏差控制都在 2mm 以内。我们对立挺安装采取“三锤定位”的方法：首先用大线锤（18kg）吊挂，在预埋上弹出立挺的中心线；然后，立 挺附着码子同时上墙，用靠尺和小线锤从二个方向校正可能产生积 累误差，所以最后还须从顶上再吊挂大线锤，校正立挺，调整码子 位置，固定螺栓等全部立挺安装完毕后，全面校正一次，焊死码子， 拧紧螺栓。横杆则用水准测量定位。（5）在配合预埋件时，每块铁件

12、的铁脚都与梁柱主筋焊接连网，形成良好防雷的接地。同时，为了防止立挺与套管之间接触不良，每隔 6 根立挺，在接头处用铝板跨接。13 玻璃板块和窗扇制作（1）因为骨架安装有微小的偏差所以玻璃板不是按设计图统一尺寸制作，而是按现场实际分格尺寸制作，逐个测量、编号，对号入座，以尽量消除骨架偏差对板块的影响。铝框组合，四角为 45接头，并用 405 角铝加强，自攻螺栓固定。铝框和玻璃，二对角线的误差控制在 2mm 以内，并用钢角尺控制，以保证通角。（2）注胶前，必须十分重视铝框和玻璃净化。净化不良，必然导致粘结强度降低，危及幕墙安全。净化溶剂可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮质和油污，然后用抹

13、布倒上二甲苯，轻抹涂胶表面，应注意只许一个方向涂抹，然后再用干净的抹布在溶剂挥发前将溶剂连同赃物一同檫去，才能进行涂胶。（3）涂胶前铝框用定位夹具固定其位置，在四周粘结 812 双面胶条，预留灌注结构的宽度，然后使幕墙玻璃膜面朝下，四边对齐铝框四周，平放在双面胶条上，使其粘牢靠平，在玻璃和铝框之间产生形成注胶的空腔。（4）采用一台空压机带动二支注胶枪注胶，这有利于排除空隙内空气，比手工打们均匀饱满，胶缝平整，发现有气泡打掉重注，确保胶空腔内充满胶料。注胶时，就注意结构胶有效储存期限，过期的胶，决不使用。（5）玻璃伴板的制作必须在有围护的车间内进行。由于玻璃与铝框表结的固化期较长，需占用大面积的固化仓。固化仓主要结构暖和方钢管做支架，每隔 60mm 做一层 L38 角铝搁架，仓的全高1500mm，可放置 24 块幕墙板块，支架的横向在 7001200 之间，纵向在 11002200 之间都可伸缩调整上悬窗的组合。玻璃板块安装 41（1）板块固化期满后，即可进入现场安装，采用流水作业从上面下， 按编号一排一排往下