手工电烙铁焊接技术培训资料课件

1、手工电烙铁焊接技术培训资料,手工电烙铁焊接方法教育资料,手工电烙铁焊接技术培训资料,焊接的M（技术管理上的基本要素,人（Man) 2. 材料（Material) 3. 工具（Machine) 4. 方法（Method,手工电烙铁焊接技术培训资料,2、吸烟机,1、电烙铁,手柄,烙铁头,陶瓷加热器,烙铁架及清洁棉,电源及温控器,手工焊接的基本工具,手工电烙铁焊接技术培训资料,001.手工焊接的工具详解,1手工焊接的工具 电烙铁的构造、分类 a.电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、

2、储热部分和手柄三部分组成。 b.发热部分。也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。 c.储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头,外热式电烙铁,内热式电烙铁,手工电烙铁焊接技术培训资料,001.烙铁头的构造及使用,手工电烙铁焊接技术培训资料,002.手工焊接的具体手法,手工锡焊接技术是一项基本功，注意事项如下： 1.手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。一般情况下： 烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm；通常以30c

3、m为宜 2.电烙铁的握法及焊锡丝的拿法:(见下图,反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法 2.焊锡丝一般有两种拿法，如上图所示。 3.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故,手工电烙铁焊接技术培训资料,握笔的方法 通常操作,全掌握住的方法 焊接大部品,烙铁的握法(细图,手工电烙铁焊接技术培训资料,这种持法容易 把锡线连续送至焊点,这种持法不容易 把锡线连续送至焊点,焊锡线的握法(细图,5,手工电烙铁焊接技术培训资料,

4、通常要保持有水 但是不可过多也不能过少,把海绵切成“V”字型 就会比较容易把焊渣除掉,清洁电烙铁的方法,如果清洁方法不正确，助焊剂会变成炭化物附着在烙铁上，易产生锡渣。烙铁的导热性能变差，造成不良的原因,手工电烙铁焊接技术培训资料,焊接的正确姿势,20cm以上,不正确的姿势(危险) Not suitable(dangerous,手工电烙铁焊接技术培训资料,焊接5个步骤法,准备,加热 将烙铁对准焊接部位进行加热,加锡 直至适当的量,撤出焊线,撤出烙铁,1基本操作步骤 步骤一：准备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二：加热焊

5、件 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意 使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45方向移开焊丝。 步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移开烙铁，结束焊接 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s,手工电烙铁焊接技术培训资料,004. 手工焊接操作的注意事项,保持烙铁头的清洁、保养 焊接时

6、，烙铁头长期处于高温状态，很容易氧化并沾上一层黑色杂质。因此，要注意用湿海绵随时擦拭烙铁头,在长时间未使用时应在烙铁头上加上锡，防止烙铁头氧化，造成无法粘锡。 靠增加接触面积来加快传热 加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快焊接，这是不对的。（引起产品插针偏移的问题,烙铁撤离有讲究 烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关 如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响,手工电烙铁焊接技术培训资料,004. 手工焊接操作的注意事项,在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊

7、件移动或受到振动，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。 焊锡用量要适中 锡丝，内部已经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径有0.5、0.8、1.0mm等多种规格,如图所示，过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落,焊点锡量的控制,焊剂用量要适中 适量的助焊剂对焊接非常有利。过量使用松香焊剂，焊接以后势必需要擦除多余的焊剂，并且延长了加热时间，降低了工作效率。当加热时间不足时，又容易形成“夹渣”的缺陷。 不要

8、使用烙铁头作为运送焊锡的工具（带锡焊） 有人习惯使用烙铁头作为运送焊锡的工具进行焊接，结果造成焊料的氧化。因为烙铁尖的温度一般都在300以上，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也处于过热的低质量状态,手工电烙铁焊接技术培训资料,作业结束时烙铁的处理方法,使用完了的烙铁很脏,用海绵清洁干净,新加的焊锡,用焊锡盖住烙铁头的电镀部份,手工电烙铁焊接技术培训资料,005. 焊点质量及检查,对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点，就是必须避免虚焊。 1虚焊产生的原因及其危害 虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的 （如：插针上有胶，插针

9、发黄）导致电路工作不正常，出现连接时好时坏的不稳定现象. 一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动,是否做了正确的焊接? 自己要对此负责检查, 能够判断是否为正确的,检查点 Inspection point 正确的位置 正确的形状 扩散 最合适的焊锡量 焊锡表面要平滑(有光泽并没有洞、裂缝等,手工电烙铁焊接技术培训资料,005. 焊点质量及检查,3 典型焊点的形成及其外观,如图所示： 表面光滑、亮泽 焊锡和部品电极、铜箔良好

10、的结合 焊锡适量，部品脚轮廓清晰 无裂痕、无通孔、无锡珠 位置正确、不移位 铜箔无剥离浮起,A,B,BA1/3,0.2mm以上,0.8mm以上,手工电烙铁焊接技术培训资料,清洁棉的正确使用,烙铁头的脏物及危害 助焊剂停留在烙铁头上，长期接受高温后会发生炭化，生成黑色的渣，焊接时会混入焊锡中形成虚焊；会阻碍热的传导；会留在焊点旁边影响外观。 烙铁头上的焊锡很快就会氧化，这样焊出来的焊点发脆、易裂；焊点表面无光泽；会阻碍热的传导。 这些脏物必须在焊接前进行清洁，清洁棉是一种耐高温的海绵，新的是薄薄的一片，浸水后会膨胀变厚,清洁棉是干的 清洁棉干时是硬的，起不到清洁作用。 清洁棉太湿 烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁镀层会发生裂纹，影响烙铁头的寿命。 烙铁头清洁后温度会大幅度下降，温度回升需要很长时间。 另外，烙铁头有水时进行焊接，水珠就会爆裂，会产生锡珠 用力快速擦拭 用