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文档简介
1、施工组织设计一、工程概况:本工程 为小区 附属道路、排水 及园区绿 化工程。 其中道 路2450m2, 绿化 7600 m 2, 排水各 740M。1 道路工程采用抛物线型路 拱。道路结构:27cmAC-13 细粒式沥青混凝土面层;30cm 天然砂砾2. 雨水管线工程雨水管线管材为 D400 、 D300 钢筋砼 平口管, 接口采用 钢丝网片水 泥砂浆抹带接口,基础采用 120 混 凝土基础 。3. 污水管线工程污水管线 D400 、 D300,管材为普通钢筋混凝土管,接口采用钢丝网 水泥砂浆抹带接口,基础采用 120 混 凝土基础; ,4 施 工及竣工 验收按照给水排水管道工程施工及 验收规
2、范 GB50268-97 、 市 政 排 水 管 渠 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 CJJ3-90 、市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1 90 、沥青路面施工 及验收规范 GB50092-96 及市政道路工程施工及验收规范 CJJ 90 执行 。二、施工工期及施 工进度计划工程计划于 2015 年 4 月 20 日开工, 5 月 20 日竣工,工期30 天(日历日 )。本 工程质量目标 为:合格。 键入文字 根据工 程实际, 制订了详 细的施工 组织设计 和施工进 度计划,以确保工期。详 见计 划开、竣工日期和 施工进度计划表、主要机 械设备进场计划表、主要材料进场计划表。三、施
3、工方案及技 术措施我们将 采取流水 作业和平 行推进作 业相结合 的施工方 法,充分发挥 机械化施工的优势,精心组织,保证按期完工。施工方案 :工程施工过程中我们尽量以机械作业,能够利用机械作业的绝不用 人工,从 而减少人工用量 ,加快工程进度。 同 时采用先进的、 合理的施工方案,以提高质量、缩短工期。根据工程实际,各工序采用平行和流水作业法相结合施工。车库顶 板回填 土采用大车进场,小车倒运的方式 。 基层 采用集中场 拌,自卸 汽车将拌和料 运输到施工 现场。 沥青拌合料在当地沥 青拌合厂 集中拌制,自卸 汽车运输到现场,摊 铺机摊铺。施工组织 方案 :施工现场拟派驻项目经理 1 人,技
4、术质量主管 3 人,计划主管 1 人,安全主管 1 人,材料主管 2 人 。 质检员、预算员、试验员、 测量员等技术人员 6 人 。 专职安全员 1 人 。 各岗位均要有上岗 证。施工准备施工准备包括物质准备和技术准备。物质准备,包括人工、材料、机械设备和试验设备、测量设备。 人 工均为我 公司长期合作的 外协队伍,根据工程 需要可随时动员 进场。 材 料全部为外购, 可预先签订定货合同 ,根据 键入文字 需要进场 。 机械设 备、测量及试 验设备全部 为自有 。 机械进场前要提前 检修,保 证完好率;试验 、测量设备进场前要 经过权威部门校 验,要有检验合格证。技术准备,包括 施工测量、材料
5、检试验和地质调查。( 1)、施 工测量 、控制测量在 开工前应对业主提供交接的控制桩点进行复测,恢复和固 定路线 。 根据施 工需要,设置三 角控制网和高程控制 点,包括中线及 高程的复 测,中线控制桩 和水准点的复查和增 设。 对重要的控 制桩和水 准基点要用混凝 土保护加固,并放出 护桩。施工测量 精度要符合规范规定的要求。 、施工放样开 工前应根据监理工程师的要求进行施工 放样,在 施工范围内测量 放出线路 中心线位置,根 据设计图纸尺寸放出 路基边缘、坡口 、坡脚等 具体位置,标明 其轮廓,并测绘出路 线的横断面,为 计算工程数量提供依据,并 提请监理工程师检查批准。( 2 )材料检试
6、验对拟进场的原材料进行抽检,只有检验合格的原材料才可进场使用。 混凝土、 砂浆、沥青混凝 土、要进行配合比设 计和试验,从 中选定施工配合比。石 灰砾石土要进行配合比强度试验,回填土要 进行重型击实试验,确定其最大干容重和最佳含水量。( 3 )、地质调查核实路基施工前应搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料, 结合工程 实际情况,掌 握本地区 地基处理 经验和类似工程地基 处理经验 和使用情况。 并 在掌握原有的地质资 料基础 键入文字 上,做必 要的补充 勘探,进一步查 明和校对地质情况和 地下管线的埋设 情况。四、各分项工程的施 工工艺及技术措施如下:(一)排水管线工程1. 开槽沟
7、 槽开 挖采用 人工配合机械进行,一侧出土堆土为 槽边 1米 以外, 堆土高度 要符合规定。 人 工配合修整沟槽边、 清底。严格防止 超挖,使 原地基不受扰动 ,如地基土受扰动, 要将扰动土清理 干净,用 与管基相同的材 料补平。 由于地下管 线及构筑物现状 不详,在 沟槽开挖施工时 应随时注意防护,发 现问 题及时与有 关单位取 得联系,研究处 理措施;在有地下管 线的地段,应避 免机械开挖而采用人工开挖。为防止 超挖, 开挖前要划出沟槽开口边线,按开口 坡度逐层下挖,并 随时测量挖深 。挖 深到距槽底标高 20cm 处停止机械开挖,人 工修整边坡、清 底 。槽 底遗留的 20cm 土在管道
8、基础施工前突击 开挖、清理,槽底标高控制在 -30mm-0 之间 。如管道在地下水位以下施工,应制定降水 方案。2. 管道施工D400、 D300 钢筋混凝土管的施工时待中线、边线和高程放样后,安 装侧模并 校正、固定,浇 筑通基混凝土,在通 基混凝土强度达 到 70%以上时进 行下管 。采 用吊车配合人工下管,并校正其位置 、标高。 管节固定好后, 支侧模两侧对称浇筑 管座混凝土,最 后进行接口抹带处理。钢筋混 凝土管 接口采用镀锌铁丝网水泥砂浆抹带。 下管前将管节接 口外壁凿 毛、洗净,下管 时将铁丝网绑扎在接 口处, 键入文字 管座混凝 土浇筑完 成后进行砂浆抹 带。 砂浆配合比为水 泥
9、:砂=1: 2.5, 水灰比不得大于 0.3, 水泥用 425# 普通硅酸盐水泥 , 砂子应用 2mm筛过筛 , 其含泥量 2%。3. 检查井砌筑砖砌体 应上下 错缝,内外搭接,不得有竖向通缝, 水平缝和竖向缝 宽度 以 5-8mm 为标准,误 差不应大于 2mm。对 预留管应随砌随 安装 ,管口伸入井内 3mm,管口与井相接处应凿毛,周围用砂浆 砌筑,保 证结合紧密。 踏 步在安装前刷防锈漆 ,砂浆未凝固前 不得踩踏 。检 查井内 壁要进行抹面,其 厚度 2cm。井底流水面 要做成溜槽 。 井圈、井座安装时要座 2cm 砂浆 。4. 闭水试验按照设 计规范 要求进行闭水试验,合格后报请监理
10、验收。管道闭水 成功后,泄出的水按甲方指定点排放。5. 回填沟 槽回填土必须保证足够的密实度。采 用垂直振动式打夯机人 工分层 夯填 ,每 层虚填厚度控制在 20cm 内 。密 实度检测合格后再填上 面一层。 回填到路槽后再 采用振 动压路机 碾压。 收 水井周围 50cm 作为特夯区, 回填时人工用木夯或铁夯仔细夯实,每层厚度 控制 在 10cm 内 。严 禁回填建筑垃圾和腐质土,防 止路面成型后 产生沉陷。( 三)、道路工程1. 路床回 填 到路 床 标高 后进 行路 床整 修 。 人 工清 除预 留的 20cm土 ,人工 配合平地机挂线整平。根据 测量 中心 线及两侧边 桩开 挖 ,不得
11、 挖窄 , 每侧 比路 面 键入文字 宽出 30 50cm; 根据横、纵断面高程,按 予留沉降量(沉降量由现场碾压 试验确定 )清理路床土方 ,不得超挖。 碾压应 用大于12T 压路机 , 碾压时自路 床两侧边缘依次向路中心进行 , 碾 轮每次 相 错半轮 , 碾压至 表面 无 明显轮 迹 (5mm), 达 到密实 度要求。路床成 型后 , 应检验宽度、纵、横断 面高程、平 整度、密实度,对 不合格处要修整达到规范要求。( 2)天然砂砾垫层天 然砂 砾根据试 验确定压 实系数和 虚铺厚度 ,再根据 每平方 米用量 和单车体 积计算出每车的 卸料范围,按标记卸 料。 卸料后用推 土机摊铺 ,人工
12、配合平地 机初整平,用轻型压 路机碾压两遍后 ,再人工 配合平地机细整 平。 碾压以 “ 先轻后 重 ” 为原则,先 用轻型压 路机稳压,洒水 至最佳含水量后用重 型压路机碾压到 要求的密 实度为止。 避免 薄层贴补。 成型后应 满足路拱及标高 要求。 洒水养生到足够的期限。工艺流程为:自卸汽车运输推土机摊平人工配合平地机整 平洒水压路机碾压成型( 4)二灰砂 砾基 层采 用稳定 土厂拌设备厂拌法施工,厂拌设备为连式灰土拌和机。其工艺流程为:石灰、粉煤灰、砂砾 ( 掺碎石 ) 备料厂拌设备拌 和自卸汽 车运输推土 机摊 平人 工配 合平 地机整平洒水压 路机碾压成型洒透层沥青。 拌和料拌和前对
13、原材 料进行严 格的检验,使进 入料仓的材料在摊铺 碾压时达到最佳 含水量。 厂拌设备拌和时 以进料速度控制配合 比; 在拌和时要 随时注意观察,发 现有灰团、素 土等拌和不匀现象时, 键入文字 应及时停 机检修。 采用自卸汽车运 输,推土机摊铺,以 试验确定松铺厚 度。 人工 配合平地机整平 。 尽量在最佳含水量 时碾压成型,否 则应洒水 焖料到最佳含水 量。 碾压后不许薄层 帖补,应将其翻 松 5-10cm 后填料重新碾压 。基 层成型层,应 满足平整度、强度 、路拱度和标高的要求,及时洒水养生。基层养生 7 天后,每 隔 8m 设一道横向切缝,切 缝深度为基层厚度的 1/3 。 用吹气法
14、 吹净缝内的残渣,用沥青填充缝 。( 5)侧石安 砌先校核路 中线 并重新打边桩 , 其间 距为直线段 10-15 米 , 路口圆弧 1-5 米 ; 以边桩为准挂线 , 以线为准向外开槽 , 槽宽比侧石厚度宽 出 5cm, 槽深比埋置深高度深 2cm; 挂线后 , 把缘石沿基础一侧依次 排好 , 并计算出缝 宽加缘石 的长度 , 用钢尺 排好尺寸 , 确保无加 塞现象 ; 侧石背后用石灰土夯实 , 密实度在 90%以上 ; 勾缝用 1:2 水泥砂浆 ; 侧石的养 生期不得少于 3 天 。( 6)喷洒透 层油基层验 收合格后, 喷洒乳 化沥 青透层 油,首 先将 基层清 扫干净,侧 石、检查 井
15、及收水井用塑 料布覆盖,喷洒乳化 沥青透层油后立 即撒布粗砂,其用量为 2-3m 3/1000m 2 ,用 6-8 吨钢筒式压路机 碾压一遍。( 7)沥青面 层沥 青混合料拌和 采用 160T/h 拌和设备进行 ,拌和时严格控制 配合比、油 石比、马 歇尔 稳定 度、温度等 各项 指标,用 12.5m摊铺机摊铺 ,振动压 路机配合 轮胎式压 路机碾压成 型。 沥青混合料的运输 、摊铺相 匹配,运 料必须满 足摊铺的需 要,应至少有三台运料 车等待摊 铺。 运料 车厢要清 洗干净,并 涂刷少量柴 键入文字 油,防 止粘贴。摊 铺须缓慢、均 匀;压 路机碾压时驱动轮在前,从动轮在后 ,避免发 生拥
16、包, 碾压时压 路机排成阶 梯状,错致延长,不允 许在当日 施工段落 停机。 压 路机碾压遵 循先稳压,再振动, 再稳压的原则。1 ) . 沥 青 加热 温 度 宜 为 140-160 , 拌 合 温 度 应控 制 在 130-160 ,拌 合后的混合料不得有花料 、干 涩、淌 油及粗细离析现象;2) . 混合料从工厂运送到工地,先用温度计测定混合料的温度(插入 10cm 深度),不 低于 120-150 。外 观上如发现油多发亮、油 少松散、 过火焦红或温度 过低拌合不均匀,有 花白或离析现象 时,应退回拌合厂或及时联系改进;3). 以试验确定压实系数和虚铺厚度 。摊 铺机应距侧石 20 c
17、m 以外处操作 。 相邻两幅摊铺至少搭接 10 cm ,不论纵缝与横缝都应采 用 “ 直茬热接 ” 的方法处理。4) . 混合料摊铺、碾压温度控制在 110-140 ,碾压终了温度不低 于 70 。5) . 当碾 压一遍 之后, 对路面 上局 部粗料过于 集中, 粗糙空隙处应 及时用细 料找补,用小方 筛将细料筛至粗糙部 位,随筛随压。(四)、非机动车道路施工工艺同机动车道路工序一致。道路质量影响因素对策表(道路工程)类别现象原因分析对策基拌 和 有 灰拌和不均匀准确控制配合比,加强对拌和机械的管理白、花白 键入文字 保证排水顺畅, 防止雨水积聚, 洒水车停翻浆含水量过大留、调头时关闭水管阀门
18、, 必要时挖开料层进行晾晒拌 和 粗 细级配、拌和不均匀用机械或人工进行补充拌和, 严重时作废颗粒离析料处理基 层 强 度配合比不准确,养严格控制材料质量, 确保石灰剂量, 含水量达到设计要求,保证养生时湿度与温度不够生条件差符合养生条件沥青混凝土路面的质量因素及对策表类别现象原因分析对策拥包泛油油石比过大,混混合料拌和过程中控制油石比, 控制混合合料不级配料的级配混合料碾压混合料温度过随时抽查出厂温度、运输到现场温度、摊铺温度、碾压终了温度,对不合要求的混有轮迹低面合料严禁出场拌和料不均匀,摊铺前检查摊铺机械, 确保其各项性能运作正常。抽检摊铺厚度,保证设计厚度要层摊铺过程中宽路面有花白、求
19、。若发现有花白缺边时,应立即用人工度控制不合要缺边补洒,出现积聚时就予以刮除,出现麻面求时应撒布细料。 严禁在路面给车加油并检查是否漏油,若漏油严禁上路。接缝跳车接缝不平整加强接缝处的处理, 进行人工找平、烫缝,达到平整度要求。(六)、 绿化工程施工工艺流程及施工方法:绿化工程工艺流程: 键入文字 土地的平整与翻耕苗木修剪种植穴槽的挖掘苗木运输种植养护管理施工方法:(1)场地清理:首先由测量人员测放工程范围界限,并按工程的要求对界限内现有的构筑物、树木、植物等予以清除或保护,查明沿线地下障碍物位置,施工时与有关单位联系加以保护或迁移,然后挖探坑查明施工现场的地下水位情况,同时对施工场地进行平整
20、并根据施工需要铺筑场内简易施工通道。( 2)施工准备施工准备包括施工人员机具调遣,施工队伍营地建设料场建设,测量,简易绕行道路修筑,施工供水、供电、临时排水设施等。( 3)测量放线:根据设计给定的基准点和平面控制点,经校核后引至施工现场,各主要控制点要埋设防护装置并做出明显标志,开工前对该标段作好平面控制,各控制点测设完毕要经监理工程师检查合格后方可使用。( 4)绿化工程:种植土的要求:使用富含有机质,团粒结构完好的土,保证种植土具有较好的通气透水和保肥能力,绿地内回填种植土时避免重型机械碾压,种植土的表层采用石碾压平整。土地的平整与翻耕:绿化工程开始前首先是平整土地,将地上、地下的杂物全部清
21、理,对草坪、花卉种植地、播种地施足苦肥。翻耕 25-30cm, 键入文字 搂平钯细,去除杂物,平整度和坡度符合设计要求通过整地翻地,再经过日照将害虫卵杀死,以保证花草树木的成活率。根据设计要求,地被植物换土 50cm,花卉、草卉换土 50cm。苗木修剪:种植前进行苗木根系修剪,将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持地下地上平衡。种植穴、槽的挖掘:种植穴槽挖掘前,向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴槽挖掘采用人工进行。挖穴槽后,施入腐熟的有机肥作为基肥。树穴尺寸根据不同树种确定(长* 宽* 高):常绿乔木: 1.2*1.2*1.2落叶乔木: 1.0*1.0*1.0灌木:0
22、.8*0.8*0.8苗木运输:苗木运输量根据种植量确定。苗木运到现场后及时栽植苗木的运输采用人工装卸,货车运输,装卸时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球。大型树木采用人工配合吊车装车卸车。草块运输时采用货车并用木板置放三层,装卸时防止破碎种植树木:树木种植采用人工进行,大型树木要吊车配合进行。土层干燥区种植前要浸穴。种植带土球树木时,不宜腐烂的包装物必须拆除。种植时根系必须舒展,填土分层夯实,种植深度与原种植线一致。新种植树木在当日浇水三遍。该工程栽植树木的成活率要达到98%以上。草坪、花卉:草坪主要采用分栽法,成活率要达到 95%以上。草坪、花卉种植前要将土地耕熟并在耕地前施好有机肥。耕后耧
23、平,然后采用人工进行种植,随后人工进行浇水养护。养护、管理树木草坪种植完成后,采用人工对进行修剪。将草坪内, 键入文字 花卉地,树木内的杂草清除干净,并用人工进行松土。园区铺装时,在完成的基层上,重新定点、放线,每 10 米一个施工段落,根据设计标高、铺装宽度定好线,确定大理石板的砌块列数及拼装方式。面层材料进场前应有生产单位出厂合格证,无合格证的产品不能进场,更不能使用。施工前首先将结合层清扫干净,然后按照设计要求进行面层铺砌。砂浆找平层采用 1:3 水泥砂浆,砂浆的摊铺宽度应大于铺装面的 510cm左右,已拌好的砂浆应当日用完。铺砌各种预制块及大理石,要轻轻放平,用橡胶锤轻打、稳定,不得损
24、伤砖的边角。五、工程管理(一) 质量管理我公司本着“科学管理,精心施工,铺就优质成功路”的质量方针,制定以项目技术质量主管为首的技术负责制,组成以技术质量主管为领导的工程质量检查小组,负责质量的自检、互检、交接检三检工作,不断完善施工工艺,解决施工中的质量问题。(二) 进度控制根据本工程工作量,根据工期要求和施工进度计划,编制月计划、周计划,严格按合同要求控制进度。以绘制形象进度图的方式随时进行实际进度与计划进度的比较,分析进度提前或滞后的原因,从中采取措施,调整计划,控制好总体进度。按计划要求安排人员、劳动力、材料采购运输、机械设备的调配,做到合理安排、精心组织,并时刻抓住施工中关键工序,加
25、强工程的统一协调管理,保证工程按期顺利进行。 键入文字 (三) 财务管理工程严格按照批准预算项目建立成本账及财务账,加强成本分析,制定资金使用计划,合理安排资金的使用。严格财经纪律,完善结算程序。坚持工程项目资金专款专用。(四) 成本控制1 、本着为建设单位节省资金的原则,加强成本控制,制定资金使用计划,合理安排资金的使用。2 、及时向建设单位提出节省资金的建议、方案、措施。3 、发生不可抗力事件及时向监理工程师及建设单位报告, 及时采取防范措施、补救措施,避免或减少建设单位损失。(五)、材料管理首先对所有材料按规定的取样方法、频率抽检,不合格的材料杜绝进场,按照材料使用计划、定额进料,根据施
26、工进度控制领料,层层把关,杜绝浪费。(六) 机械管理本工程所有机械由由包头运至施工现场,要求各种筑路机械的使用在整个工程施工中均应保证良好的使用状况,保证工程进度。安排专业人员管理,派出素质好、技术熟练的维修人员、维护人员,保证机械正常运转。六、质量保证体系及质量保证措施(一) 质量目标:合格工程(二) 组织和技术保证措施 键入文字 我公司将调集最富有经验的工程技术人员、管理人员从事该项工程的施工,强化贯彻以项目技术质量主管为首的技术负责制,确保工程质量达到优良。严格执行质量管理制度, 强化检查工作。 施工队配专职质检员一名。开工前,首先组织试验人员对各料场地产材料进行取样试验, (对于外购材
27、料其出厂检验必须合格)经自检合格,并且由监理工程师签认后方可进入施工现场。对不合格的材料决不运入现场。为确保工程质量,我们建立由施工队长负责,施工技术人员、质检员和具体操作人员层层把关,层层负责的质量保证体系。严格工序交接验收签证手续及继续执行自检、互检和交接检查的三检制度,将工资效益与质量挂勾, 增强人们的质量意识。 施工中要认真做好设计变更手续、原始记录资料。严格执行对原材料、成品、半成品的检测试验和资料整理工作。为确保工程达到优良,施工技术人员、质检员要严格把关,为工程质量负责,为国家负责。具体措施如下:1. 施工技术人员和质检员要熟悉图纸,做到心中有数,切实做好层层技术交底,让具体操作
28、人员都明确各工序的技术要求、质量标准,确保施工质量。2. 严格按设计图纸和有关施工规范施工,不得随意变更。3. 隐蔽工程完工后必须在自检合格的基础上,请监理工程师检验合格签字后方可进行下一工序的施工。4. 材料进场必须有合格证或检验合格证明,否则追究材料员和质检员的责任。 键入文字 5. 加强施工测量,严格控制高程。6. 雨季施工,要作好排水工作。七、工期保证措施:1 、工程施工能够利用机械作业的不用人工,减少人工用量,降低工程造价,同时可以缩短工期。2 、保证足够的机械用量,按时进场;修理工进驻现场,及时修理,保证完好率。3 、合理布置工作面,现场施工秩序有条不紊。4 、编制合理的施工进度计
29、划,严格控制关键工序的进度。并随时根据变化的工程实际调整计划,使工程进度始终处于可控状态。5 、如发现工程进度严重滞后或被延误,及时制定赶工措施,奋起急追,迎头赶上。6 、基层、面层拌合料提前备料,满足拌和的需要。八、雨季施工措施:1 、施工现场作好排水坡度,并且常备排水设备,以保障在暴雨后在较短时间内排除积水。2 、现场施工人员注意收听当地天气预报, 便于预防和采取相应措施。3 、根据当地地形条件, 做适当的排水沟渠, 排除道路范围内的积水。4 、沟、槽、坑尽量放在有利季节施工,避免雨水冲刷、破坏。5 、现场常备防雨覆盖材料。6 、砼浇筑完要用草袋或其它材料覆盖,防止雨水直接冲刷。7 、机、
30、电设备要有接地设施, 定期检查线路的绝缘情况, 防止雷击。 键入文字 九、安全生产保证措施(一) 建立安全生产保证体系我公司为保证施工现场人员的安全,设置专职安全主管负责施工现场的安全工作,而且每个施工队也设置安全员。其保证体系如附图。(二) 安全生产措施安全主管定时对全体职工进行安全教育,提高施工队伍的安全意识,同时还要采取下列必要的措施:1. 在施工中,要特别注意地下地上设施的保护,如遇到了尽快通知有关部门商量解决。2. 要加强安全生产学习和教育,树立安全为了生产,生产必须安全的思想。进场前进行三级安全教育。 施工中认真执行有关安全操作规程。3. 工地设专(兼)职安全员,施工队长兼管安全,
31、负责整个工地的施工及机械安全管理工作,实行项目经理负责制。4. 由于机械与人混合施工,又有大量的砂石材料进入施工现场和余土外运,互相干扰很大。要注意避免机械与机械、机械与人工互相撞击,发生事故。除教育施工人员经常防范外,还要提醒和警告机械和运输车辆司机,进入施工现场后,缓慢行驶,注意操作安全。5. 挖掘机和吊车施工, 要有专人指挥。 吊车下管时 , 工作坑内严禁站人 , 当管节距管基 50cm时, 操作人员方可近前工作。禁止超负荷吊装。6. 沟槽施工,沟下操作人员必须戴安全帽。7. 沟槽开挖后,要采取妥善的防护措施(护栏、警示标志、照明灯、警卫等),避免行人或车辆掉入。挖土和铺料时要注意行人。 键入文字 8. 机械设备务必达到安全条件,并且由机械负责人提供安全操作规程,防止伤及在现场工作的人员。夜间施工必须有足够的照明设施,包括备用发电设施。9. 提供保护工作服和安全设备。10. 现场施工人员应遵循相应工序的操作规程以避免出现事故。11. 现场工作人员应特别注意同电线之间保持足够的距离, 以免高压电通过吊车或其它车辆的金属同地面之间短路造成人员伤亡。12. 现场的住房、 办公室、操作间和实验室要提供合适的
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