浓密池施工技术与方案_第1页
浓密池施工技术与方案_第2页
浓密池施工技术与方案_第3页
浓密池施工技术与方案_第4页
浓密池施工技术与方案_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.一、 工程概况 尾矿浓缩池是金地铜钼矿尾矿浓缩改造工程的重要项目之一。工程位于阿巴嘎旗金地矿业区,其结构主要包括:(1)中心支座部分:上部为内径2200mm圆柱。(2)池壁部分:内径为53m,壁板厚500mm,0.000米以上沿环墙周圈砌筑1.5米高、240mm厚砖墙,池壁内侧有溢流槽。(3)池底板部分:连接中心支座及池壁,板厚300mm,坡度为9.5。(5)地下通廊部分:通廊连接中心支座及尾矿砂泵站。二 施工方案设计及施工浓缩池的地下通廊部分和一般工程廊道类似,可按常规方法组织施工。本工程的重点、难点在于中心支座,池壁,池底板这3个部分的施工,具体表现为:(1)中心支座构造较复杂,要注意施

2、工流程及模板配制。(2)浓缩池直径大,需控制好池壁的同心度(与中心支座中心的距离)和垂直度。 (3)池底板的坡度控制及浇筑组织等均是本工程的关键。(4)浓缩池竣工后将装满液体,故需做好防水混凝土的施工。 现场主要围绕这几个方面进行施工方案设计及施工。1、 施工程序施工程序原则上由深到浅,由下到上。土方开挖、垫层施工通廊底板中心支座部分通廊壁、顶板中心支座部分池 底 板池 壁 基 础池 壁 板池内底板配重 2、 施工方法(1) 土方工程 根据地勘报告及池体结构特点,土方采取机械大开挖,具体方案见浓缩池土方专项方案。 (2) 中心支座施工中心支座在半径R=7.5米范围内,基础底标高-12.38米,

3、上表面呈9.5坡状,整个中心支座基础呈圆柱型,浇筑过程中,不能一次完成,需分层施工。环形通廊底板及侧壁钢筋按常规方法施工,顶板较厚(厚度为800mm),钢筋布置为双层双向钢筋,放射筋为F25,此处钢筋是施工的难点,尤其是中心柱根部椎体溜槽部位;施工前,先把F25钢筋按设计图纸实际放样按角度煨成折型,在摆放钢筋前,对椎体部分砼施工缝处,弹出各个折点线,在中心柱钢筋笼上做好折点标高标识,然后按照已给的各个折点线及标高点摆放钢筋,由于放射筋密集,且较长(放射筋长度在R=10.928m范围内),所以上层钢筋网片铺设前,需设置钢筋桁架支撑,保证钢筋骨架的稳定性。见附图1.根据中心支座的构造特点,在满足结

4、构要求的前提下,中心支座施工顺序及模板设置如下:施工中心支座圆柱基础环壁、中心排料锥等部位是中心支座构造最复杂的地方。因构件尺寸不符合模数,采用钢模难以拼装出设计要求的尺寸,经比较选用木模板(18mm厚九夹板)。中心支座基础环壁、柱模板在木工加工车间利用圆弧木枋加工成型,运到现场拼装。中心排料锥底板模板根据图纸放料,分块加工,并作上标记,以免在现场弄混。排料锥侧模采用专门加工的圆环形木模,制作、安装模板时严格按设计图纸放样。施工20000 mm中心圆柱,由于中心圆柱直径较小,用木模板很难弯出所需的弧度,施工时用2000mm(长)150mm(宽)20mm(厚)的条板拼接形成圆弧模板,用圆弧木枋定

5、型。模板内面贴2mm厚PVC板,保证圆柱混凝土面圆顺光滑。根据浓缩池中心支座部位基础及环形通廊侧壁、中心圆柱均为圆形的特点,对侧壁外模,采用竖方子、F16钢筋加固,F16钢筋按照定型模板弧度煨成弧形,环绕外模环环拉紧加固,钢筋竖向间距每500mm一道;通廊外环侧壁内模利用满堂红脚手架管支撑;中心柱底部基础侧模采用F25钢筋通过圆柱钢筋笼中心水平支撑,上下两道。见附图2.(3)池底板施工1)、50m浓缩池底板(不含中心圆柱部分)面积约1600m2。池底板有8道纵向伸缩缝和2道环形伸缩缝,缝宽度均为30mm,伸缩缝均设置天然橡胶止水带;底板设计砼等级为C30S6,可分几次浇筑完成。池底板上部是C2

6、0毛石混凝土,用于加重自身池体,防止地下水把池体浮起,此部位施工是池体底板成活面,坡度为一个坡度,即9.5,是施工的关键部位。根据上述情况分析,底板施工主要难度在于:底板混凝土面的坡度控制;混凝土的配比设计;混凝土浇筑的施工组织;施工缝的留设及防水措施处理。上下钢筋网片的固定。针对这些难点,我们采用在池底板钢筋网上焊钢筋头的做法控制坡面。底板钢筋网绑扎好后,设置一批不同长度(略大于底板配重厚度)的14mm止水钢筋头,点焊前,将钢筋网底层钢筋略微抬起,待钢筋头焊好后再放下,这样钢筋头与底板基层紧密连接,不会上下晃动。钢筋头分别设置在R11m、R15m、R21m圆周上,环向间距为2m作为控制面。钢

7、筋头安设完毕,将其所处位置的标高测出,做好标记,然后将钢筋头多余部分切除。根据浓缩池设备工艺的特点,施工时,池底板的锥面误差按-10mm0mm控制,钢筋头的标高比理论标高低5mm,混凝土浇筑时,将钢筋头露出05mm。通过钢筋头控制坡面,避免了拉线在施工时易被扰动,标高容易出现偏差等缺点。池底板混凝土的浇筑方式为泵送,为防止环境条件对混凝土产生 不利影响,同时为防止混凝土自身裂纹。在混凝土中掺加YJ-3型缓凝高效减水剂(水泥用量的0.4%)和粉煤灰等双掺技术以延缓混凝土的初凝时间,改善混凝土性能,方便混凝土的浇筑、收光等工作。为防止混凝土收缩而产生裂缝。底板混凝土浇筑前,将木模板插在加强带附近的

8、钢筋网中,并在施工过程中取出模板,保证混凝土的浇筑连续性与结构的完整性。底板施工时采用一台汽车泵。浇筑时先在底板下部进行(避免混凝土浆料顺着坡面流失),混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进,每次浇筑工作面宽为3m,分区浇筑。在混凝土初凝前,混凝土表面会出现凹凸不平状况,甚至会出现塑性收缩裂缝。混凝土表面不密实和塑性收缩变形,加速了混凝土表面失水速度,使混凝土表面的收缩裂缝进一步加剧。为解决这个问题,要进行第二次或第三次混凝土表面抹压,使其进一步密实平整,同时消除收缩产生的裂缝。第一次混凝土振捣后,立即用木拉板搓压2遍,然后依据天气情况和混凝土表面收缩变化情况,在混凝土初凝前

9、,再进行一次全面抹压。最后在混凝土终凝前,再进行有选择的抹压,彻底消除收缩产生的裂缝。混凝土终凝后,及时浇水并覆盖塑料膜养护14d。绑扎底板钢筋时,为确保上层钢筋网片稳定性及保护层厚度,在底层钢筋网片绑扎完成后,布置钢筋桁架,用以支撑上层钢筋网片,具体做法见附图3。2) 、施工中心支座环形通廊底板时,由于底板较厚(厚度1米),为稳定钢筋骨架,绑扎钢筋中,布置“”型马凳筋支撑上层钢筋网片,上下均点焊于板筋上,纵向呈放射状布置,具体施工方法见附图4. 对于直型通廊底板及顶板(厚度500mm),钢筋骨架采用“几”字型马凳筋支撑,梅花型布置,间距1000*1000mm.具体方法见附图5.(4) 池壁施

10、工池壁主要由池壁基础,壁板及溢流槽三部分构成。池壁施工分3步进行。第1步,分段施工+300以下池壁、溢流槽底板及基础;第2步,一次性施工+300mm以上池壁;第3步,施工溢流槽壁板。施工缝处设置钢板止水板,见下图。 池壁的模板量较大,经过分析论证,确定以木模板使用方案。池壁模板支设见附图6。 池壁的半径大,模板支设时须保证池壁的垂直度及同心度。模板同心度主要通过利用全站仪设点进行控制。垂直度利用线锥来控制。(5) 通廊施工 通廊是连接浓缩池及尾矿砂泵站的地下通道,施工浓缩池过程中,首先要施工通廊。本部位分两步完成,第一步是底板,在施工底板时,墙壁钢筋插筋按图纸要求留设好,底板上支起500mm高

11、墙壁,作为施工缝,并焊接钢板止水板,埋设150mm,外露150mm.第二部是墙壁及顶板,钢筋及砼按常规方法施工即可,墙壁模板采用木模板,采用方子、脚手管及对拉螺栓加固,螺栓中间焊接50*50止水片。顶板模板采取满堂红脚手架支撑。墙壁模板支护见附图7. 3、注意问题:(1)浓缩池工程量大,且构造较复杂。施工时需投入大量的人力、物力,所以需选择有较强实力的作业队伍。否则,施工时将会因为人员的不足而重新调配劳动力,给施工组织、管理增加不少因难。(2)浓缩池底面积大,下雨时会积聚大量的雨水,同时还有很多地下渗水。中心支座部位是浓密池标高最低的地方,大量的水都汇聚于此。施工前需做好现场内、外排水的准备工作,设置排水沟、集水井,确保排水畅通,并需备好大功率离心泵用于抽水,以防止水寖泡地基而影响承载力,以及避免因积水影响地下廊道的施工。(3)地下廊道防水混凝土施工前,应及时检查抽水设施是否完好,并做好抽水应急准备。否则积水顺着廊道回流,给廊道防水混凝土带来很大的破坏,严重影响混凝土的防水效果。(4)池底板采用泵浇筑混凝土时最好能配备2台汽车泵同时进行浇筑,设备不够时,必须采取应急备用措施,防止质量问题或事故的发生。(5)所用混凝土为抗渗混凝土,自己搅拌难以保证质量,所以采用商品混凝土。(6)根据浓密池设备的安

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论