润滑油用途参考资料

1、润滑油ril不挥发的油状润滑剂。按其来源分动.植物油石油润滑油和合成润 滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上，因此润滑油常 指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩換,同时对机器设 备具有冷却.密封.防腐.防锈.绝缘.功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸惘装置的润滑油懈分和渣油惘分为原料通过溶剂 脱沥青，溶剂脱蜡.溶剂精制，加氢精制或酸碱精制、白土精制等 工艺，除去或降低形成游离碳的物质.低粘度指数的物质、氧化安定 性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格 的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。润滑 油最主要的性能是粘度.氧化安走性和润

2、滑性,它们与润滑油ta分的 组成童切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使 用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润 滑油0氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中氧以 及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后,根据使用条件会 生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘 性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。ril一润滑油作用润滑油是用在各种类型机械上以减少摩換保护机械及加工件的液 体润滑剂.主要起润滑.冷却.防锈.清洁.密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85% ,种类牌号繁多,现在世界年用量约

3、 3800万吨。对润滑油总的要求是:(1)减摩抗磨,降低摩控阻力以节约能源.减少磨摄以延长机械寿命,提高经济效益(2)冷却,要求随时将摩擦热排出机外；童封，要求防泄漏.防尘.防串气；(4)抗腐蚀防锈，要求保护摩換表面不受油变质或外来侵蚀；(5)清净冲洗.要求把摩擦面积垢清洗排除；(6)应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震；(7)动能传递,液压系统和遥控马达及摩換无级变速等。ril二.润滑油组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要 成分决走着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能 方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。1、润滑油基础油润滑油基础油

4、主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油 应用广泛用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用 合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减 压蒸喙溶剂脱沥青.溶剂精制.溶剂脱蜡.白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准注要修改了分类方法,并増加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生 产,最重要的是选用最佳的原油。矿物基础油的化学成分包括高沸点，高分子量怪类和非怪类混合 物。其组成一般为烷g （直链.支链.多支链）.环烷烽（单环.双环、多环）、芳烽（单环芳烽、多环芳怪）、环烷基芳烽

5、以及含氧.含氮.含硫有机化合物和胶质.沥青质等非桂类化合物。2、添加剂添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入，可改善其物 理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种 性能满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精 心选择，仔细平衡,进行合理调配是保证润滑油质量的关键。一般 常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分 散剂，摩接缓和剂,油性剂.极压剂.抗泡沫剂.金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂。rii三.润滑油脂的基本性能润滑油是一种技术童集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物，而 其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综

6、合效应。润滑油 的基本性能包括一般理化性能.特殊理化性能和模拟自架试验。-般理化性能每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在 质量。对润滑油来说,这些一般理化性能如下:（1）外观（色度）油品的颜色往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说, 一般精制程度越高,其怪的氧化物和硫化物脱除的越干净.颜色也就 越浅。但是,即使精制的条件相同.不同油源和基属的原油所生产的 基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精 制程度高低的指标已失去了它原来的意义。童度是润滑油最简单.最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其 组成中含碳.氧

7、.硫的数量的増加而增大,因而在同样粘度或同样相 对分子质量的情况下,含芳烽多的，含胶质和沥青质多的润滑油童度 最大,含环烷烽多的居中,含烷烽多的最小。(3)粘度粘度反映油品的内摩換力,是表示油品油性和流动性的一顶指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性 越差。(4)粘度指数粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高.表示油 品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。闪点是表示油品蒸发性的一顶指标。油品的惘分越轻，蒸发性越大.其闪点也越低。反之，油品的惘分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是根据闪点

8、划分的,闪点在45弋以下为易燃品,45七以上为可燃品 在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的 情况下,闪点越高越好。因此.用户在选用润滑油时应根据使用温度 和润滑油的工作条件进行选择。一i人为，闪点比使用温度高20 30X ,即可安全使用。(6)凝点和倾点谓凝固只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成 了固体。润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于 生产、运輸和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑 油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润 滑油的凝点

9、应比使用环境的最低温度低57但是特别还要提及 的是在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点.低温粘度及粘温 特性全面考虑。因为低凝点的油品其低温粘度和粘温特性亦有可能 不符合要求。凝点和倾点都是油品低温流动性的指标,两者无原则的差别,只是 测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等,一股倾点 都高于凝点2 3弋，但也有例外。(7 )酸值、碱值和中和值酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标,单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值（简称TAN ）。我们通常所说的”酸宜,实际上是指“总酸值（TAN ） 碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标,单位是mgKOH/g, 碱值

10、亦分强碱值和弱碱值两种,两者合并即为总碱值（简称TBN ）。我们通常所说KT碱直实际上是指嵋碱值（TBN ） 中和值实际上包括了总酸值和总碱值。但是，除了另有注明.-般 师兑的冲和值,实际上仅謝亍总醱r ,孵位也是mgKOH/g,（8）水分水分是指润滑油中含水量的百分数通常是重量百分数。润滑油中 水分的存在,会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差,加速有机 酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备,使油品容易产生沉渣。总之,润滑 油中水分越少越好。（9）机械杂质机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀 物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂 带来的一些难溶于溶剂的有

11、机金属盐。通常,润滑油基础油的机械杂 质訓空制在0.005%以下（机杂在0.005%以下被认为是无）0（10 ）灰分和硫酸灰分灰分是指在规定条件下,灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一 股认为是一些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概 念,对基础油或不加添加剂的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品(新油)，灰分就成为定曲 制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在 油样燃焼后灼烧灰化之前加入少量浓硫酸，使添加剂的金属元素转化 为硫酸盐。油品在规定的实验条件下，受热蒸发和燃焼后形成的焦黑色残留物 称为残炭。残炭是润滑油基础油的重要质量指

12、标，是为判断润滑油的 性质和精制深度而规定的顶目。润滑油基础油中，残炭的多少,不仅 与其化学组成有关,而且也与油品的精制深度有关,润滑油中形成残 炭的主要物质是：油中的胶质.沥青质及多环芳怪。这些物质在空气 不足的条件下受强热分解.缩合而形成残炭。油品的精制深度越深, 其残炭值越小。一般讲，空白基础油的残炭值越小越好。现在,许多油品都含有金属.硫.磷.氮元素的添加剂,它们的残 炭值很高,因此含添加剂油的残炭已失去残炭测走的本来意义。机械 杂质、水分.灰分和残炭都是反映油品纯洁性的质量指标,反映了润特殊理化性能除了上迷一般理化性能之外每一种润滑油品还应具有表征其使用 特性的特殊理化性质。越是质量

13、要求高,或是专用性强的油品,其特 殊理化性能就越突出。反映这些特殊理化性能的试验方法简要介绍如 下：(1)氧化安定性氧化安定性说明润滑油的抗老化性能一些使用寿命较长的工业润 滑油都有此顶指标要求,因而成为这些种类油品要求的一个特殊性 能。测定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有 空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一走时间, 然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都 依其化学组成和所处外界条件的不同而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用,S而逐渐生成一些醛.酮.酸类和胶质.沥青质等物质氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成

14、 的性能。(2)赧定性热安定性表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能 力,即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油.压缩机油等都提出了 热安定性的要求。油品的热安走性主要取决于基础油的组成.很多分 解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响;抗氧剂也不能明 显地改善油品的热安定性。(3 )油性和极压性油性是润滑油中的极性物在摩換部位金属表面上形成坚固的理化 吸附膜,从而起到耐高负荷和抗摩控磨摄的作用,而极压性则是润滑 油的极性物在摩擦部位金属表面上受高温、高负荷发生摩接化学作 用分解,并和表面金属发生摩換化学反应形成低熔点的软质(或称 具可塑性的)极压膜,从而起到耐冲击.耐高负荷高温

15、的润滑作用。(4)腐蚀和锈蚀由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其它有色金属的 腐蚀。腐蚀试验一般是将紫铜条放入油中.在100弋下放置3小时, 然后观察铜的变化；而锈蚀试验则是在水和水汽作用下.钢表面会产 生锈蚀,测定防锈性是将30ml蒸惘水或人工海水加入到300ml试 油中,再将钢棒放置其内,在54弋下搅拌24小时，然后观察钢棒 有无锈蚀。油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用,在工业润滑油标 准中,这两个顶目通常都是必测顶目。(5 )抗泡性润滑油在运转过程中,由于有空气存在，常会产生泡沬,尤其是当 油品中含有具有表面活性的添加剂时则更容易产生泡沫.而且泡沫 还不易消失。润滑油使用中产生

16、泡沬会使油膜破坏，使摩接面发生烧结或増加磨JS ,并促进润滑油氧化变质,还会使润滑系统气阻,影响润滑油循环。(6 )水解安走性水解安走性表征油品在水和金属(主要是铜)作用下的稳定性,当 油品酸值较高,或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时,常会使此 顶指标不合格。它的测定方法是将试油加入一定量的水之后，在铜片 和一定温度下混合搅动一定时间,然后测水层酸值和铜片的失重。(7 )抗乳化性工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入些冷却水，如果润滑 油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一顶很重要的理化性能。一般油品是将4

17、0ml试油与40ml蒸憎水 在一定温度下剧烈搅拌一定时间，然后观察油层水层乳化层分离成40-37-3ml的时间；工业齿轮油是将试油与水混合,在一定温度和 6000转/分下搅拌5分钟，放置5小时，再测油.水.乳化层的毫(8 )空气释放值液压油标准中有此要求,因为在液压系统中，如果溶于油品中的空 气不能及时釋放出来,那么它将影响液压传递的精确性和灵敏性,严 重时就不能满足液压系统的使用要求。测定此性能的方法与抗泡性类 似,不过它是测定溶于油品内部的空气(雾沬)释放出来的时间。(9 )橡胶童封性在液压荼统中以橡胶做童封件者居多，在机械中的油品不可避免地要与一些童封件接触,橡胶童封性不好的油品可使橡胶

18、1溶胀.收缩.硬化.龟裂,影响其密封性,因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数，它是以一定尺寸的橡胶H浸油一 定时间后的变化来衡量。(10 )剪切安定性加入增粘剂的油品在使用过程中,由于机械剪切的作用.油品中的 高分子聚合物被剪断,使油品粘度下降,影响正常润滑。因此剪切安 定性是这类油品必测的特殊理化性能。测定剪切安定性的方法很多, 有超声波剪切法、喷嘴剪切法.威克斯泵剪切法.FZG齿轮机剪切 法,这些方法最终都是测定油品的粘度下降率。(11)溶解能力溶解能力通常用苯胺点来表示。不同级别的油对复合添加剂的溶解极限值比多级油要大。(12 )挥发性基础油的挥发性对油耗.粘

19、度稳定性.氧化安定性有关。这些性质 对多级油和节能油尤其重要。(13 )防锈性能这是专指防锈油脂所应具有的特殊理化性能启的试验方法包括潮 湿试验、盐雾试验.叠片试验.水置换性试验，此外还有百叶箱试验.长期储存试验等。(14 )电气性能电气性能是绝缘油的特有性能主要有介廣摄失角、介电常数.击 穿电压脉冲电压等。基础油的精制深度.杂质.水分等均对油品的 电气性能有较大的影响。(15)润滑脂的特殊理化性能润滑脂除一般理化性能外 专门用途的脂还有其特殊的理化性能。如防水性好的润滑脂要求进行水淋试验；低温脂要测低温转矩；多效 润滑脂要测极压抗磨性和防锈性；长寿命脂要进行轴承寿命试验等。这些性能的测定也有

20、相应的试验方法。(16 )其它特殊理化性能每种油品除一股性能外,都应有自己独特的特殊性能。例如.淬火 油要测定冷却速度；乳化油要测走乳化稳运性；液压导轨油要测防爬 系数；喷雾润滑油要测油雾弥漫性；冷冻机油要测凝絮点；低温齿轮 油要测成沟点等。这些特性都需要基础油特殊的化学组成.或者加入 某些特殊的添加剂来加以保证。润滑油使用须知 油品储存：1不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。2 室内储存可立放,桶面朝上,方便抽取。3拧紧封口盖,保持油桶童封。4保持桶身面清洁,标识清晰。5保持地面清洁,便于漏i由时及时发现。6做好入库登记,先到先用。7频繁抽取的油品.放置在油桶架上用开关控制流放

21、。8新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。油品安全：1 油品独立窖存放,周围不得放置可燃品。2 严禁烟火,不磁带火种进入油库。3 配备不少于二个来火器。4換试机械后之油布或清除之油污不得堆积,以免助燃。5扇燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。使用注意:1向润滑专家咨询.用适当规格的润滑剂，尽量减少用油 种类。2每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称.加油周期等并由专人负责,避免用错5由品。3 每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。4 每种用油专用的容器,且在容器上注明盛载油品的名称,以防污染。5 换油前须将机械用溶剂冲洗干净,切不可用水溶性清洗剂。6

22、每次添加或更换润滑油后,做好机械保养记录。7发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验决定。环保和健康1严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。2废油废液专桶收集,再交由政府许可的回收商回收，切不可乱倒。3皮肤过敏者或划換伤者,应避免直接接触润滑油。4切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。5不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹,以防布碎中藏有金属碎屑可換伤-皮肤引发感染。润滑油粘度对照表ISO AG MA SAE SAE常用基础油粘度级数润滑油等级齿轮齿轮命名法粘度等级粘度等级专业术语词汇表 磨粒磨摄两个接触表面相对滑动过程中引起的机械磨损 添加剂为改进润滑性能而添加的

23、少量物质 粘附性改i鲫在油和脂中加入添加剂以改进粘附效果（如聚异丁 烯） 粘附润滑剂加入粘附改进剂,防止润滑剂因离心力作用而甩落AF涂层 减摩涂层,目前最为广泛使用的干膜固体润滑剂,包括室 温固化型和热固化型。配方含固体润滑材料（称为生料）和粘结材 料,见粘结剂 抗老化因氧化.过热.或因含某些金属（如铜铅,银等）而引起的材料老化,通过加入某些添加剂（如抗氧化剂）可提高材料的抗老化能ASTM美国材料试验协会润滑油.脂的基本成份粘结剂非挥发性的介质或赋形剂，用以増强固体润滑材料颗粒间的 结合牢度或增强固体润滑膜与摩接表面间的粘连程度 粘结润滑剂见A卩涂层 旋松扭矩旋松一个蠟栓联接所需的扭矩 化学惰

24、性（润滑剂）和某些物质不起化学反应摩換系数两个接触表面间摩接力与法向力之比 低温性能润滑油用云点.倾点和凝固点作指示值,对润滑脂可用Kesternich流动压及低温力矩试验来衡量出现颗粒沉降) 复合脂以金属皂和各种酸制成的増稠剂的润滑脂特别适合高温和 长期使用 稠度 润滑脂的一顶指标,分未工作锥入度和工作谯入度,并按NLGI(美国润滑脂学会)标准测定。简单地将稠度分为九个等级，例如：稠度等级 工作锥人度(1/lOmm)00 4004300 3503851 3103402 265295童度20弋时单位体积的润滑剂的质量(g/cm3) 清净剂清除表面残留物及沉淀物的表面活恤 分散性 提高液体中不溶物质的分散性能DN值 转速对滚动轴承脂的参鷹值,用轴承中径(mm)乘每分钟转 数来表示滴点指润滑脂从半固体状态转变为液态的温度，是润滑脂耐热性的 指标,随着温度的升高,以从容器中滴落第一滴液滴的温度定为滴点动力粘度即绝对粘度,反映了润滑油流动时，流体分子间的内部阻力的大小。以润滑油流经管孔或间隙来测這EP添加剂一种化学物质,用以