涂装产品质量原因分析及解决措施

1、涂装产品质量原因分析及解决措施廖先智牧传苗危民喜（中船集团公司江西朝阳机械厂332700 ）摘 要：本文首要介绍了涂装产品的工艺过程，漆膜性能指标，各种配套涂装材料性能要求，并着重介绍了产品在涂装前及涂装后出现的质量问题，并针对这些方面的问题相应提出了涂装产品漆膜的质量现象、原因及解决措施。关键词：原材料；性能指标；生锈；附着力；干燥.、厂.1刖言涂装产品不频繁的出现锈蚀问题，在出厂前和出厂后， 都有不同程度的锈蚀， 尤其在出厂后储存环根据厂部服务人员去现场反应的境的不同，锈蚀更明显，使工厂的产品质量在客户中产生不好的影响。现象，今对质量问题作一点总结。2基础介绍2.1涂装工艺2.1.1施工过

2、程：清洗除油/除锈7磷化底漆7防锈底漆7刮腻子及干燥打磨7二道防锈底漆7干燥及打磨7面漆二道7干燥7检验7卸架探刮腻子层底部必须有防锈底漆2.1.2漆膜性能指标，见表1。表1漆膜性能指标1漆膜外观平整光滑，无可见的表面缺陷，具到，无露底缺陷正面、侧面和上下面及边角部位均需底面漆2光泽6050 603漆膜总厚度卩m70 204中华牌铅笔硬度 H52 mm划格附着力 95%序号项目名称指标2.2涂装材料2.2.1材料种类：清洗剂，磷化底漆，防锈底漆，腻子，面漆，稀释剂，静电防腐底粉，静电面粉，静电腻子等。危民喜：工程师，长期从事材料定额及表面技术和防腐蚀方面的工作。Email: 2.2.2涂装材料

3、性能要求:(1)面漆要求，见表2。表2面漆要求序号项目名称性能备注1漆膜颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮氨基烤漆2黏度/涂-4杯，s 403柔韧性mm1标准样板42 mm划格附着力工件上玄95%底+面5中华牌铅笔硬度 1H6漆膜光泽6050607冲击强度kg2 cm 40标准样板8耐水性24h不变色，不起泡，不起皱标准样板9干燥条件烤漆，表干玄15min，100110C，保温 0.51.5h(2)底漆要求，见表3。表3底漆要求序号项目名称性能备注1涂料颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮防锈，防腐漆2黏度/涂-4杯，s 403柔韧性m1标准样板41 mm划格附着力工件上100%5中华牌铅笔

4、硬度HB 1H6冲击强度kk2 cm50标准样板7耐水性24h不变色，不起泡，不起皱，不生锈标准样板8干燥条件表干玄15min，自干24h，100110C，保温 0.51.5h(3)磷化底漆要求，见表4。表4磷化底漆要求序号项目名称性能备注1涂料颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮双组份2黏度/涂-4杯，s 504中华牌铅笔硬度 1H5耐水性12h不起皱，不膨胀6干燥条件自干24h，烘干100110C，保温1h环氧酯腻子7打磨性易打磨成平整光滑表面，不粘砂纸3 原因分析及解决措施根据生产现场状况，检验人员及操作人员反映的情况，以及个人的分析推断，作了一点总结。6。3.1涂装产品漆膜质量的现象、

5、原因及解决措施，见表表6漆膜质量的现象及原因和解决措施序号现象及原因解决措施磷化底漆调配好后，短时间内成果冻状涂料开桶可见结块，沉淀，结皮油漆表干过快，一般在 10min以内就指干 漆膜流平性不好，表面起毛，粗糙，拉丝 面漆膜表面不光滑，有疤印，无光泽严格按双组份配比开桶后原漆已成果冻状联系生产厂家 解释过期或失效，退货或报废建议供方调整配方，调整喷漆表干时间在2030min建议供方调整涂料配方表干时间，避免漆膜表干过快提高涂料内树脂含量面漆内消光粉用量减少漆膜易脱落（附着力差）加强工件表面处理防锈漆必须完整覆盖工件表面漆膜层 间需打磨处理炉温没有达到漆膜的固化点改进涂料的配比 天气湿度过大，

6、清洗汽油擦洗后未挥发尽，有残留油脂，再 喷涂磷化底漆后，蒙蔽在工件表面，混溶在磷化底漆中，造成 磷化底漆膜不能干燥，而后又喷涂环氧防锈底漆，不但不能干 燥而且还无附着力，手指一刮就会脱离。必须清洗干净并干燥 后才能做下一道工序。漆膜表面经手摸后有浮粉黏到手掌上封板、接头及焊点处易生锈内表面易返锈水喷涂黏度过低，稀释剂加入量偏大，颜料易析出，从而造成树 脂分散。应调配合适的喷涂黏度无光漆树脂含量偏低，颜料 量大。应配置合适的颜基比炉温没有达到漆膜的固化点，烘 烤时间短。必须升温到工艺要求的温度，然后保温到工艺要求 的时间处理好底层，防锈漆涂装完整内表面涂刷完整的防锈漆改进防水防潮包装储存于干燥1

7、0炉温表显示不准确，无法测量炉温的真实性 产品上下不可见端面涂装粗糙，有的可见铁皮的场地修理或更换炉温控制仪一视同仁，漆膜外观、厚度及性能要求不能降低，且必须涂防锈底漆12露底漆膜涂装不均匀且厚度不到位，厚度达不到要求13二道铁红防锈底漆打磨完后，折弯边角已露增加一道覆盖防锈底漆，喷涂面漆前工件应有完整封闭底漆出钢板14耐划伤性差涂料未干透或涂料性能不佳，建议供方解决15漆膜不丰满漆膜厚度薄涂料质量缺陷16漆膜烘烤不干燥提高烘烤温度，增长烘烤时间涂料质量缺陷加氨基树脂仃无防锈防腐防水性能用了灰色底漆可能产生的效果，可在头道防锈底漆后再喷涂灰 色底漆18漆膜表面出现浮色粉，且表面出现反油光蜡 黄印烘烤时间过长漆基配置有缺陷颜料不耐高温易渗透19漆膜硬度达不到要求涂料配方缺陷，供方调整解决4 结语“涂装材料、涂装工艺、涂装管理”称工件出现质量原因，因素很多，不是单方面可说明清楚的, 为涂装三要素，是相互依存的制约关系，忽略哪一方面都是不可