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文档简介

1、一措【2011】西回风巷安装皮带编制单位:综掘队编制时间:2011年6月17日危险源辨识1起吊托运时,起吊点支护、导链、小链不完好、易发生事故。2、起吊托运时,起吊设备的正下方及可能运动侧有人,易发生事故。3、作业时,使用不符合承载要求的工具、吊具、链环,易发生事故。4、在起吊锚杆上起吊时,锚杆打设不合格,易发生事故。5、起吊时,锚链螺丝、吊具螺丝不戴满口易发生事故。6、抬运、扛运设备时,不注意巷道环境,易发生事故。7、起吊皮带驱动部件时,设备两侧及前后 1米有人易发生事故。8在支护锚杆上起吊时,单根支护锚杆起吊重量超过2吨,易发生事故。9、电工作业不执行,停、送电工作票制度和停、验、放电原则

2、,易发生事故。10、安装皮带电控时,不闭锁电源开关,易发生事故。11、皮带试转时,作业人员不扎紧衣袖,站位不正确,易发生事故。12、拆、接线时不符合防爆50条要求易发生失爆造成事故。西回风巷安装皮带安全技术措施根据矿安排,为保证我矿掘进工作的正常有序进行,需要在西回风巷安装一部DSJ80/40/2X 90皮带机,为确保施工安全,特制定如下安全技术措施:工程概况:现西回风巷已掘进到位,皮带机头安装处断面为4.5mX 3.5m(宽X高),具备安装皮带机 的条件,根据矿上的安排由综掘队负责西回风巷皮带机的安装,皮带机安装位置位于第二部 40溜机头往里3m处,安装完成以后要对新安装的皮带机要进行调试运

3、行。、施工前准备工作(一)起吊锚索布置及施工工艺1、作业前,仔细检查行人巷道及西回风巷皮带机安装处新打设锚索的支护及拉力情况, 确认完好后,方可作业,对于有失效锚杆、锚索要及时汇报后加固处理。锚索规格为 18.9mm, 长6300mm,锚固方式为采用一支K2335、二支Z2360树脂药卷锚固,锚索必须张拉至250KN, 具体锚索布置见附图(具体根据现场调整)2、施工工艺(1)、钻孔:两人利用风动钻机配 B19中空六方接长钻杆和 28mn双翼钻头按设置钻孔位 置钻孔,孔深控制在6000 30mm内0(2)、安装锚索:利用锚索将三支树脂药卷(1支K2335型和2支Z2360型)轻推送入孔底。用搅拌

4、器将锚索与钻机连接起来,3人扶钻,保持钻机与钻孔成一直线,一人开动钻机先慢 后快边推边搅拌将锚索送入孔底。等待 2分钟后回落钻机,卸下搅拌器。(3)、张拉锚索:待树脂药卷锚固后,施工人员在工作台上依次安装好托板及锁具,并紧贴顶板,然后挂上张拉千斤顶,另一人微动油泵至压力表读数为2MPa后停止张拉,待人员全 部撤至被张拉锚索下方半径5m以外后,负责开泵人员方可继续张拉。待油泵读数达到设计预 紧力以上后停止张拉,2人上至工作台卸下张拉千斤顶。若张拉千斤顶行程不够时,必须停250KN 使止张拉,两人扶住千斤顶,将千斤顶回零,然后按上述方法继续张拉到规定要求 外露长度250-350mm(二)施工前,将

5、巷道沿途支护情况进行详细检查,确保支护完好。(三)施工前,作业所需吊具、倒链等工具准备好,仔细检查一遍,确认完好并符合承载 要求,检查合格后,方可使用。(四)施工前,由综掘队派专人对西回风巷机头处顶部的锚索进行检查,拉力试验合格后方 可进行起吊。(五)施工前,由生产服务队负责将皮带机大件和零部件运输至皮带机头安装处。、安装皮带机1、西回风巷皮带机安装依据地测科测量人员标定的皮带中心线进行安装。2、皮带机安装位置皮带机机身中心线距右帮(风筒侧)1200mm,皮带机距右帮(检修通道)600mm,皮带 机身宽1200mm,电机、减速机宽1100mm,行人侧1600mm,卸载滚筒安设于距西回风巷第 一

6、拐点3m处。3、皮带机安装顺序井下巷道空间较窄,为避免铺设时零部件的堵塞,应按照先里后外的原则,按机头(包括 驱动部、储带装置、张紧绞车)、机身(H架、纵梁、下托辊、上托辊)、机尾的顺序进行组 装。4、施工项目及工艺皮带机安装:皮带机头大件可直接采用 5吨倒链进行起吊,皮带机其他小型配件可采用人 工抬运,扛运至安装位置后进行安装。(1)、安装皮带机时用2个5T倒链依次进行起吊,在合理位置进行组装。(2)、驱动装置的安装组装皮带驱动装置时根据皮带底架的安装地点,不平的地方用道木垫平,方可开始组装,安装皮带驱动部时其驱动滚筒轴中心线与减速机输出轴中心线同轴度符合有关的技术规 定,减速机电机对轮必须

7、校正,保持一条水平线。确定好减速机的位置后,紧固驱动滚筒与 减速机的连接对轮,各部找平找正后,紧固好对轮的连接螺栓,机头架及驱动部连接好之后,用地锚对皮带驱动架的底梁进行固定。托辊不得短缺,护网必须挂齐,张紧轮的绳必须缠满。3、机身及皮带的安装(1)首先按地测科给定中线进行安装。安装H架时必须调水平,使H架的横梁与皮带中心线垂直,H架的腿对地面必须垂直,连接在 H架上的架杆,同一侧连接处的两架杆高低必须保持一致,皮带中间的 H架必须保持一条直线,对高低不平的地段用衬物进行支撑。(2)皮带必须成卷铺设,杜绝乱拆皮带现象。4、安装机尾机尾安装与机头安装的要求相同,先放好皮带中心线,找平找正机尾,然

8、后安装机尾缓冲架,再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销安装固定好,最后将皮带机尾护罩安装好。皮带机尾缓冲架,缓冲辊要全部上齐,不得短缺。皮带机头打设地锚时,利用风动钻机接长1m的钻杆进行打设,锚杆规格为 22#左旋无纵筋螺纹钢筋,钢材为335#锚杆专用钢,长度1.5m,杆尾螺纹为M24。锚固方式为树脂底部锚固,采用一支树脂药卷,规格为Z2360,钻孔直径为30mm。所打设的地锚必须保证牢固可靠。皮带卸载架与一部煤溜搭接处,也要按地测科测量人员标定的中心线进行安装,调整好落煤点,落煤点距溜槽1.5m高。5、皮带供电皮带开关采用QJR-400软启动,皮带开关的电源和负荷采用 MYP370+ 1X1

9、6阻燃电缆。(2)西回风巷供电系统中的电源取自轨道运输巷KBSGZY-63移变馈出的KBZ16-400馈电开关。(5)皮带开关的内部整定,要按照机电科给定的整定值,进行整定。(6)皮带电气的安装要按照潞安集团 50条防爆标准进行作业,杜绝失爆现象的发生。施工作业时要严格执行停、送电工作票制度。&收尾试运转皮带安装完毕,试机前由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查,将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出,将巷道内的工具,剩余材料全部回收并撤出西 回风巷装车升井,经检查确认无误后,由电工送电,皮带司机操作,对皮带进行试运转,起 动时应在皮带机头、中间、机尾进行检查。先点动,看皮带有无

10、异常情况,若有跑偏等异常 情况时,应立即停机检查处理,处理完毕后方可再次开机,试运转期间,机电维修工必须在皮带沿线进行检查校正,试机过程中杜绝撕皮带事故发生。 皮带机安装质量要求:(1)皮带机必须按测量人员给定中线安装。皮带机头必须安装皮带机综合保护,“四保护” “两装置”必须齐全。皮带机头传动滚杜绝有打滑现象,传动部储带仓分层小车必须安装到位。(4)皮带机各部螺栓必须齐全、紧固,机头底座固定水平。(5)(6)皮带托辊要齐全,并且托辊销要齐全。皮带中间H架必须保持一条直线,皮带架高低不平地段要用衬物进行支撑。(7)皮带接口必须割平、割直,皮带订夹齐全有效,皮带必须整卷铺设,杜绝乱拆皮带现 象;

11、皮带机尾缓冲托辊必须齐全,缓冲跑道必须平直。(8)皮带机尾滚筒必须加设防护罩。(9)皮带安装必须要按质量标准化要求执行。安全技术措施:1、在作业前,仔细检查行人巷道及起吊点的支护情况,确认完好后,方可作业,对于有失 效锚杆、锚索要及时汇报处理。2、运输前,必须将阻车器固定好,以防车辆跑出伤人。3、车辆开至指定地点,待车辆停稳后,必须使用道木或圆木在车辆前后打设十字戗柱戗死, 防止跑车。4、起吊、托运设备时,可选择在起吊锚杆上起吊、托运,使用完好符合承载要求的专用吊 具、U型吊环、小链固定倒链。起吊使用专用的起吊锚索,禁止使用原支护锚索。5、倒链起吊时,选择完好支护、完好 5吨及以上倒链、完好小

12、链,锚链螺丝和吊具螺丝必 须戴满口。所用工具、吊具必须完好并符合承载要求。6起吊设备正下方及可能倾倒侧严禁站人。7、人工抬运设备时,选择完好2寸架杆或钢管,用肩一致,专人指挥,同起同放。人工抬 运设备时,注意巷道情况,防止滑倒伤人。8、电工作业时,严格执行停、送电工作票制度和停、验、放电程序。9、托运设备时,严禁人为损坏机电设备或部件。10、托运电缆、皮带时齐心协力,用肩一致,拐弯内侧严禁站人。11、综掘队做好互联保确保安全作业。12、严格执行人员站位规定。13、作业时,现场设备堆放整齐,必须保证退路畅通。14、进行起吊作业时,必须现场有专人监护指挥,无专人监护指挥严禁行车起吊作业。15、安装

13、机头电机减速机等大件时,先用倒链起吊预紧,待上齐螺栓固定可靠后,方可进 行起吊。16、皮带机头用地锚固定,人工操作风动钻或风动锚头时,要扎紧衣袖,管路连接必须使 用专用U型卡,严禁用单腿销和铁丝代替,使用前先试转,使用后要释放压力。17、拆、装运输时,必须保护好通风设施,设备及风筒。18、皮带试转时,现场作业人员要检查哈皮带运转部位,如有跑偏等异常情况,立即停机 处理,杜绝撕皮带现象。19、皮带试转时,综掘队派专职司机操作,专人监护,专人指挥,机电队派专人进行现场 调试。20、其余严格执行煤矿安全规程和西回风巷延伸综掘施工作业规程。现场调研报告工作面现场情况: 1西回风巷已掘进65m,支护方式为锚网支护,断面为 5.0X 3.5m,靠风筒帮除风水管占用位置后,净断面为4.5X 3.5m,具备安装皮带机条件。2、安装皮带机场地已清理干净。3、西回风巷皮带机头安装处需打设专用起吊锚索

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