发酵工厂易发事故及预防措施

1、发酵工厂易发事故及预防措施发酵生产具有化工生产的一般特点。容易发生中毒、腐蚀、触电、 燃烧、爆炸等工伤事故，给人们的生命财产造成无法挽回的损失。面从发酵工厂容易发生的二氧化碳中毒窒息、漏电与触电、压力 容器的超压爆炸与负压吸瘪等方面分析事故发生的原因和预防措 施。、二氧化碳中毒窒息1. 二氧化碳中毒窒息机理二氧化碳（C02）是一种无色无臭气体。工业上，二氧化碳常以液 态形式储存在钢瓶中。CO2从钢瓶放出时可凝结成为雪状固体，俗 称干冰。CO2是窒息性气体.本身毒性很小，但在空气中出现会排 挤氧气，使空气中含氧量降低。人吸入 CO2含最高的空气时，会由 于缺氧而中毒窒息。职业性接触二氧化碳的生产

2、过程有：长期不开放的各种矿井、 油井、船舱底部及水道等；利用植物发酵制糖、酿酒、用玉米制造 丙酮等生产过程；在不通风的地窖和密闭的仓库中储藏水果、谷物 等产生的高浓度二氧化碳；灌转及使用二氧化碳灭火器；亚弧焊作 业等。氧化碳中毒绝大多数为急性中毒，鲜有慢性中毒病例报告。氧化碳急性中毒主要表现为昏迷、反射消失、瞳孔放大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者还可出现休克及呼吸停止等。经抢 救，较轻的病员在几小时内逐渐苏醒，但仍可能有头痛、无力、头 昏等感觉，需两三天才能恢复；较重的病员大多是没有及时抢救出 现场而昏迷者，可昏迷很长时间，出现高热、电解质紊乱、糖尿、 肌肉痉挛强直或惊厥等甚至即刻呼吸停

3、止而身亡。2. 二氧化碳中毒窒息案例分析1988年 6月 21日，上海某酿酒厂 3名农民工在清冼成品仓库酒 池时，相继昏倒， 10 余分钟后，被依次救出急送至有关医院抢救， 其中 2 人抢救无效死亡，一人抢救后脱离危险。根据现场调查和临床资料，确认该起事故系急性职业中毒事故， 为高浓度二氧化碳急性中毒伴随缺氧引起窒息。现场调查发现，发 生事故的酒池位于地面下，池底有约 4cm厚的酒泥。现场无防护设 施，照明差，在救人过程中，酒池内已通入工业用氧气，而对事故现场进行有毒有害气体检测时发现，二氧化碳浓度尚高达72000ppm， 超过国家卫生标准 (10000ppm)6.2 倍。当二氧化碳浓度为10

4、00000ppm寸，可引起人的意识模糊，接触 者如不移至正常空气中或给氧复苏，将因缺氧而致死亡。当二氧化 碳达到窒息浓度时，人不可能有所警觉，往往尚未逃走就已中毒和 昏倒。酒池内存在高浓度二氧化碳，主要原因是酒池内有醋酸菌，在 其作用下，酒池内残存的葡萄酒可分解为醋酸醋酸进一步分解为 二氧化碳和水。农民工缺乏起码的劳动安全卫生保障，在清洗酒池 时，也未采取任何防护措施，从而导致这场事故的发生。3. 发酵工厂预防C02中毒窒息措施发酵工厂的发酵生产区和仓储区易产生高浓度 CO2易发生CO2 中毒事故。为了防范CO2中毒，发酵工厂一般都制定进人封闭空间 安全规定。按照规定，如需进入发酵罐或储酒池等

5、含有高浓度二氧 化碳场所，应该先进行通风排气，通风管应该放到底层；或者戴上 能供给新鲜空气或氧气的呼吸器，才能进入。所谓发酵工厂的“封闭空间”，是指厂内的仓、塔、器、罐、 槽、机和其它封闭场所，如原料仓库、发酵罐等进出口受限制的密 闭、狭窄、通风不良的空间。这些场所隐蔽，不易被发现；不通畅， 逃生、施救困难，易发生中毒事故。进入封闭空间的安全规定一般 为:(1) 进入封闭空间作业前必须办理工作许可证；(2) 进入封闭空间作业前必须分析掌握设备状况，做好防护工作， 穿戴好防护用品；(3) 保证封闭空间与其他设备、管道可靠隔离，防止其他系统中 的介质进入封闭空间，严禁堵塞封闭空间通向大气的阀门；(

6、4) 保持足够通风，排除封闭空间内易挥发的气体、液体、固体 沉积物等有毒介质，或采用其它适当介质进行清洗置换，确保各项 指标在规定范围内；(5) 必须在封闭空间的控制部位悬挂安全警示牌；并在封闭空间 外指定 2 名监护人随时保持有效联系；若发生意外应立即将作业 人员救出。二、发酵工厂的供电保障及漏电触电预防l. 发酵工厂的供电保障对于现代化的发酵生产来说，电既是血液最基本的能源和 动力，又是神经测量控制信号的载体。可以说，没有电就没有 现代化的发酵生产。现代化的发酵生产是一个连续化的生产过程。生产的各个工序 承接前一工序的半成品，完成自己的加工任务后转交下一工序， 环扣一环组成完整的生产线。这种高效率的连续性的生产方式，要 求每一工序、每一环节都具有很高的可靠性。任何一个生产环节的 中断