工序交接管理制度

1、工序交接管理制度为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促 进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务，特制定本管理制度。1、土方工程、1.1场地清表平整1.1.1技术员组织质量员、专业工长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场 查验，并明确范围、标高、施工做法等技术要求。1.1.2场地平整过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，控制清表厚度、标高、土质、平整度等。1.1.3质量员组织技术员、专业工长、施工队、试验员对平整部位进行验收,验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。验收合格后，表填写“

2、工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。1.2 土方开挖1.2.1技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队 伍。内容包括：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高，放坡要 求，基底土质要求，地下水排除，开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。1.2.2技术员、专业工长、测量员一起对施工部位进行定位放线， 明显标识,并在现场对土方施工队进行详细交底。1.2.3土方开挖过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，避免土方的超挖、超深及开挖断面不足等。管理制度文本编辑word ！1.2.4质量员组织技术员、专业工

3、长、施工队对开挖完的基坑（槽）进行验 收，验收合 格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工 序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。1.3 土方回填1.3.1质量员组织技术员、专业工长、材料员对回填部位进行验收。验收内容：基础外 观质量，基底清理及地下水情况，周转材料拆除及清理情况等。1.3.2技术员编制 “土方回填技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。内容包括：回填土质、回填方式、回填标高、分层厚度、压实方式、压实 系数要求、施工方法及成品 保护、安全环保措施等。1.3.3 土方回填过程中，质量员、技术员、专业工长、试验员中应有 1人随程指导、监控、指挥

4、、协调，控制回填分层厚度、压实施工、成品保护等。1.3.4质量员组织技术员、专业工长、施工队、试验员对回填部位进行验收,验收合格 后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收， 验收合格后, 填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。2、模板工程2.1模板支立2.1.1技术员根据设计图纸编制“模板支立施工技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。内容包括：模板及支撑体系的设计，模板的加工，模板的加 固等主要技术要求和施工方法，质量标准及安全环保措施。2.1.2测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。2.1.3模板支立过程中，质量员、技术员、专业工长、安全员中应有1

5、人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制：模板及其支架体系的强度、冈寸度和稳定 性，轴线、标高偏差，预留孔、洞的留设，预埋件的安装等质量偏差及安全防护。2.1.4质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的模板工程进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格 后，填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。2.2模板拆除2.2.1技术员根据设计图纸编制“模板拆除施工技术交底记录”并发放各相 关人员及施 工队伍。内容包括：模板拆除的顺序、模板拆除的时间要求等主要 技术要求和施工方法，质量标准及安全环保措施。2.2.2模板拆除过程中，质量员、技术

6、员、专业工长、安全员中应有 1人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制成品保护及安全防护。2.2.3质量员组织技术员、专业工长、材料员、施工队对所施工部位的模板拆除进行验 收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收, 验收合格后，填写“工 序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监 理验收。3、钢筋工程、3.1钢筋加工3.1.1技术员根据设计图纸编制“钢筋下料单”及“钢筋制作技术交底记录”并发放各 相关人员及施工队伍。交底内容应包括：各种型号、类型钢筋的连接方式、接头要求，制 作质量标准及安全环保措施等。3.1.2试验员对进场材料取样，试验合格后进行钢筋的加工。3.1.3施

7、工队应严格按“钢筋下料单”下料、制作钢筋，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，避免钢筋型号混用及原材料的浪费。3.1.4加工好的半成品钢筋应分类挂牌标识码放整齐。质量员组织技术员、专业工长、施工队对所加工的钢筋半成品进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理位进行 验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，签发“钢筋委托加工任务单”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。3.2钢筋绑扎3.2.1技术员根据设计图纸编制“钢筋绑扎技术交底记录”并发放各相关人员及施工队 伍。交底内容应包括：钢筋的连接方式、接头要求，施工方法，构造措施，绑扎质量标准 及安全环保措施等。

8、3.2.2专业工长组织技术员、质量员、施工队在钢筋车间领用半成品，办理领用手续。3.2.3测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。3.2.4钢筋绑扎施工过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调。重点控制：钢筋的绑扎质量要求，重点部位的构造要 求。3.2.5质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的钢筋绑扎进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格 后，填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。4、混凝土工程4.1混凝土搅拌4.1.1试验员对进场材料取样，试验合格后进行混凝土的搅拌。4.1.2技术员编制

9、“混凝土搅拌技术交底”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容应 包括：混凝土搅拌质量标准，注意事项及安全环保措施等。4.1.3搅拌站（专业工长）在接到各相关人员会签的“混凝土浇筑指令书”并于技术 员、施工队协商好浇筑时间后方可开盘搅拌。4.1.4搅拌站应严格按“设计配合比通知单”及“混凝土浇筑指令书”搅拌混凝土，专 业工长及试验员应随时抽查混凝土搅拌质量， 并按规范要求留置试件。4.2混凝土浇筑4.2.1技术员根据设计图纸编制“混凝土浇筑技术交底记录”并发放各相关人员及施工 队伍。交底内容应包括：混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、施工缝的留设及处理、振捣要求、质量标准及安全环保措施等。4.2.2测量员

10、应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。4.2.3混凝土浇筑过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点混凝土的浇筑厚度，浇筑顺序，混凝土的振捣，施工缝的留设，预埋件 位移情况、各面层的标高及同条件养护试件的留置等。4.2.4混凝土浇筑完毕后应及时保养。测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在混凝土表面。4.2.5质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的混凝土结构进行验收（包 括：混凝土结构的外观质量、截面尺寸偏差、预埋件的轴线、标高偏差等），验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下工序

11、施工，整理报验资料提交监理验收。5、预埋件施工、5.1预埋件制作5.1.1技术员根据设计图纸编制“预埋件加工委托单”及“预埋件制作技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。交底内容应包括：预埋件的切割、焊接质量标准及安全环保措施等。5.1.2预埋件制作过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点预埋件加工型号、数量、外观质量等。预埋件制作完毕后应按型号分别标识码放。5.1.3质量员组织技术员、整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收,验收合格后，填写“工序交接记录”签发“预埋件委托加工任务单”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。5.2预埋件安装5.2.1

12、技术员根据设计图纸编制“预埋件安装技术交底记录”并发放各相关人员及施工 队伍。交底内容应包括：预埋件安装施工方法、加固措施、质量标准及安全环保措施等。5.2.2测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。5.2.3预埋件安装施工过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监 控、指挥、协调，重点控制预埋件数量、加固方法、固定情况、质量偏差等。5.2.4质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的预埋件安装质量进行验收（包括：预埋件的数量、轴线、标高偏差等），验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。5.2.5混凝土浇筑过程中应有专人负责看管预埋件位移情况。模板拆除后，测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在预埋件上或混凝土表面。6、砌体工程、6.1技术员根据设计图纸编制“砌体工程施工技术交底记录”并发放各相关人员及施 工队伍。交底内容应包括：砌筑材料，砌筑方法，构造要求，各种预留孔洞的留设方法， 质量标准及安全环保措施等。6.2试验员应提前做好各种原材料的取样、试验工作，提供“设计配合比通知单”。6.3砌体工程施