装饰工程技术毕业论文

1、h浅谈现浇空心楼板施工的应用摘要：结合工程实例，通过对现浇混凝土空心无梁楼板替代传统梁板结构施工技术的介绍，阐明该技术的施工特点简便易行，施工速度快、有效降低成本、提高空间利用率。关键词：空心楼板，gbf空心管，施工方法1 工程概况山西省实验中学地下车库建筑面积24680m2,位于校区东北部，上部为操场，下部为车库，南北长220m,东西宽130m，地下一层，看台部分地上一层（局部二层）。采用框架结构体系，地下一层楼板采用现浇钢筋混凝土无梁空心楼板，地上均为现浇钢筋混凝土楼板，基础为现浇独立柱或条基，板顶覆土约1m厚，层高4.9m，设计停车位652个。按后浇带划分共有15个板块，空心楼板厚度40

2、0mm，预埋长1000mm、直径300mm的gbf空心管，按照端部间距60mm、管壁间距100mm布置，采用c30混凝土浇筑成型，为防止内模上浮及钢筋位移采取了抗浮限位措施。2 “现浇混凝土（gbf）空心楼板”简介现浇混凝土（gbf）空心楼板是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖结构。根据柱网、板跨荷载等的设计要求，由结构设计确定薄壁空心管的管径、空心楼板的总厚度、楼板断面空心孔间腹肋及暗梁的宽度、管顶、底翼的厚度、梁板配筋等参数。gbf空心管是一种高强复合薄壁管，为纤维水泥制品，管两端封闭。本工程空心楼板采用规格为直径300mm的gbf薄壁空心管，壁厚5mm，用于400mm厚度的楼板。设计

3、空心管内模长度为1000mm，根据实际需要又定制了600mm、300mm、200mm三种规格，用于端部拼接。3 施工工艺流程支设脚手架安装模板 划线定位 绑扎板底钢筋 安放薄壁空心管 水电预埋及肋间钢筋绑扎 安装抗浮钢筋 绑扎上层钢筋 浇筑混凝土4 施工方法4.1支脚手架安模板 地下车库顶板可按后浇带划分为15个面积相当的板块，作为15个施工单元，自东向西，由南北两侧向中部排列编号，顺序流水作业。搭设满堂钢管脚手架，铺设方木做为模板支撑肋，再铺设竹胶模板做为空心楼板的底模，用铁钉使底模与支撑方木固定，严格控制支撑牢固度，并抄平，确保底模平整度符合施工规范要求，模板间隙用胶带纸粘封，防止混凝土浇

4、筑时漏浆。4.2划线定位 模板平板铺设并固定后，在模板上弹线放样，综合考虑水暖、电气等设备的预留预埋，确定薄壁管的布置方案和水暖电气的管线布置、垂直预埋套管的平面定位布置，防止因水暖电管道交叉过多影响混凝土的浇筑施工，合理排布各种管道，确保不改变薄壁管的受力性质和避免造成应力集中，对薄弱处及时与设计单位做好沟通，采取合理措施标记暗梁、预留洞、预埋管线及gbf薄壁空心管位置，并标记空心管排放顺序，再弹出空心楼板底部钢筋位置线。空心管距离预留洞边净距不应小于50 mm，距离暗梁边净距大于30 mm，底筋距离梁边50mm，顺管方向的纵向受力钢筋与薄壁空心管壁的净距不得小于10 mm。根据空心管布置图

5、及要求间隙划线定位后方可安装板底钢筋和薄壁空心管。4.3绑扎暗梁及板底钢筋 根据标记好的暗梁位置，把绑扎成型的暗梁钢筋就位，再按弹好的底筋位置线，先铺短向钢筋，后铺长向钢筋，采用八字扣绑扎钢筋。底筋绑扎完成后，开始安装焊接固定200mm高10钢筋，用于固定空心管位置，以免滚动位移。每根空心管两侧及两端均要求焊接固定防位移钢筋，焊接时应在模板上垫薄铁板，以防烧坏模板及发生安全事故。4.4安放空心管 必须按照已经标记排布好的顺序安放，并且空心管的规格亦须按照设计图纸及翻样图对号入座。空心管间距50mm，端部间距100mm。放管时，应在就位后的空心管上随放随铺木板隔垫防护，绝不允许直接踩踏薄壁空心管

6、，确保空心管的完整，如有破损严禁放入。安放空心管时，加设柱、墙及角部的加强筋。4.5水电预埋及肋间钢筋绑扎 水暖管道的套管预埋首先要考虑薄壁空心管的布置，不得直接穿过管体；电气管线的水平预埋较多时，考虑增加接线盒，便于管线避绕处理，以免过多交叉空心管的位置准确，造成混凝土不能覆盖管道。同时绑扎肋间钢筋，注意钢筋位置正确牢固及不能损坏空心管壁。铁件预埋不用单独处理。4.6安装绑扎抗浮钢筋 铺设底平上凹的预制异型垫块，将空心管垫至设计标高后，在每根空心管距两端部1/4管段长度处均做抗浮固定，用12#铁丝与12抗浮钢筋绑牢，穿过模板与支撑钢管或方木连接绑扎牢固，每跨每段空心管上都应整跨设置2根12抗

7、浮压筋。4.7绑扎上层钢筋 抗浮钢筋完成后，绑扎6200钢筋网片，网片钢筋绑扎应保证其有效高度，网片钢筋不能露出板肋钢筋以外，且应绑扎整齐。4.8浇筑混凝土 钢筋、模板完成之后，认真进行验收复合，对于保护层厚度、板筋高度、薄壁空心管完整性、固定程度等应着重检查。验收通过后，再搭设混凝土泵送管，浇筑混凝土。搭设泵送管及浇筑混凝土时，应特别注意以下事项：4.8.1泵送管吊上板顶后，严禁成捆集中堆放，应在无空心管的区域分散均匀放置，保证空心管管体不因被压而破损；4.8.2泵送管搭设应保证钢管架与薄壁空心管间保持一定距离，并且钢管脚下要用软性物体包裹，以免碰擦薄壁空心管；4.8.3浇筑混凝土时，采用3

8、0小型振动棒及平板振动器相配合缓慢振捣，振捣时不可碰到薄壁空心管和模板， 严格按施工规范要求振捣；4.8.4若出现薄壁空心管破损的情况，要采取临时应急补救措施：a)如小面积破损，则用湿水泥袋粘贴补漏；b )如大面积破损，用湿麻袋装聚苯颗粒填充，外扎水泥袋包裹；c ) 如管端破损，须12#铁丝扎紧编织袋处理。 浇捣完成后及时浇水养护，并用薄膜、麻袋或草帘覆盖混凝土表面。5 性能及特点 5.1 现浇混凝土空心无梁楼板与普通梁板结构相比：施工速度快，省去了梁的支模工序， 缩短施工工期10以上；节省模板裁损；节约机械、周转材料的租用费用。 5.2 现浇混凝土空心无梁楼盖与实心无梁楼板比较：前者的自重轻

9、，竖向结构造价低；跨度大(非预应力可达15 m，采用预应力可达25 m)；无柱帽、增加有效层高。 5.3 节省材料、降低造价：与一般楼板体系比较，钢筋混凝土造价降低5，模板损耗降低50，不同程度节省竖向水、电、采暖通风、内外装饰等多项费用。5.4 楼面平板有利于房间灵活隔断，适合于大开间布置。如使用大开间住宅时，只需固定卫生间和厨房，分户墙、其它房间可由住户自行设计布置。5.5 房间无需吊顶：由于楼板下无梁、无柱帽，故房间无需吊顶，从而可以节省吊顶装饰和吊顶更新费用。5.6 使用功能优良：与一般的平板、无梁板等相比，空心楼板无柱帽，实现了真正平板、无凸出部位，而且刚度大，变形小，抗震性能好。封闭空腔结构有效减少了热量、噪音的传递，隔热、保温、隔音性能均有明显提高。5.7 由于没有突出楼板表面的结构梁，从而增加了净空高度，提高了空间使用效率，节约建筑层高0.5m左右，简化了水电管线、暖通空调的水平敷设安装。5.8 高强度的薄壁管和钢筋混凝土协同受力改善了现浇结构的力学性能，有效降低了楼板和建筑的自重。5.9 施工简便，速度快，降低了施工成本。6 结语现浇空心楼板结构在设计、施工及产品研发人员的共同努力下，在短短几年间取得了长足的发展，结构的选配日臻合理，施工工法日渐成熟。自2005年建设部颁布现浇混凝土空心楼盖技术规程以来，已由早期的薄壁空心