高层、超高层建筑大模板施工安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 高层、超高层建筑大模板施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_高层、超高层建筑大模板施工安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、

2、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 目前, 大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法, 由于大模板施工技术难度较大, 稍有疏忽, 便会导致重大安全事故。因此, 大模板施工前和拆模前, 现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤, 每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理, 确保施工安全。1.熟悉大模板构造, 杜绝安全隐患大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等, 每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前, 首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计, 力求模板拼装和拆除的

3、方便性, 支撑的牢固性, 同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且, 须对主要项目进行验算：混凝土浇筑时的侧向张力；穿墙螺栓的抗拉强度；模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性；大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。1.1大模板吊环大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环, 整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环, 设计时均应按吊环受力状况进行强度设计, 并留有足够的安全储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求, 拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固, 也应满足设计要求。施工过程中, 应经常

4、检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时, 应立即紧固或更换。1.2大模板斜支撑的地脚螺栓施工过程中大模板经多次起吊和落地, 由于未能轻吊轻放, 地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰, 螺母脱落, 致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板, 延长焊缝, 使用中尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。1.3大模板外挂三角架1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件, 其材质必须符合国家标准。外挂架提升时, 检查挂钩外伸悬臂是否过大, 安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。1.3.2大模板起落时, 应注意平衡, 模板就位时

5、应避免冲撞外挂架, 模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。1.3.3施工时, 外挂架上只允许放置操作工具, 工人使工具、模板零件应放在工具袋内, 以免坠落伤人。严禁堆放施工材料, 并避免多名操作人员集中在一处。1.3.4外墙洞中处应该按要求设置附着, 防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。1.3.5外挂架安装时, 墙体混凝土强度不得小于7.5MPa, 尤其在冬期施工, 混凝土强度增长慢, 外挂架不宜提升过早。1.4整体提升电梯井筒模的底模整体提升电梯井筒模座落在底模上, 底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时, 应检查底模与井筒壁四周的间隙, 底

6、模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧, 防止小范围水平位移或晃动。并经常检查、清理底模, 避免底模重心失稳。2.大模板安装安全技术措施2.1大模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前, 施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效, 并设专人指挥。统一信号, 密切配合。做到稳起稳落, 就位准确。2.2合模时, 先将房间四角的角模安装到位, 并将角模上口用8sup/sup铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上, 以防角模因入模碰撞而倒落。2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置, 初步就位后用撬棍按照墙体位置线, 调整大模板位置, 对称

7、调整大模板的一对地脚螺栓, 使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板, 校正垂直后, 用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前, 不得进行下道工序施工。2.4外墙大模板作业高度在4m以上或二层及二层以上, 要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护, 在外挂三角架上设置防护栏杆, 搭设水平兜网并满挂密目网。内墙大模板设置操作平台, 其外侧设置栏杆和安全网。2.5大模板安装完毕, 由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题, 施工班组应逐条整改, 报请施工负责人复检, 确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后, 施工负责人签字认可, 方可进行混凝土浇筑

8、。2.6混凝土浇筑时, 应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工, 迅速疏散人员, 排除险情, 并经现场施工负责人检查同意后方可复工。2.7雨季施工, 高耸结构的大模板作业, 要安装避雷设施, 其接地电阻不得大于4, 五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。2.8临街及交通要道地区, 应设警示牌, 避免伤及行人。3.大模板拆除安全技术措施3.1在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时, 方可拆除。在拆模过程中, 如发现实际结构混凝土强度未达到要求后, 方可继续拆除。3.2拆模时严禁猛撬、硬砸, 拆模若间歇停止, 则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上, 更不得留下松动的模板。3.3拆模起吊前, 应复查穿墙螺栓是否全部拆净, 模板与墙体是否完全脱离, 并清除大模板操作平台上的杂物, 检查模板是否有勾挂兜绊的地方, 指挥塔吊至被拆除的模板正上方, 将大模板吊出。3.4在斜支撑的大模板应面对面堆放, 自稳角为7580无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架, 将模板放入架子内, 不得倚靠在其它模板或构件, 以免下脚滑移、